水处理运行标准锅炉.docx

1、水处理运行标准锅炉水处理运行标准 生活及井下水质处理运行范围及工作量 1、负责井下水处理，生活污水处理运行管理，负责水处理运行设备维修，负责按地方环保要求对水质相关指标进行检验，并出具合格的检验报告。 工作量： 1)1200m3/天生活污水生化培养处理设施一套，占地面积，1500，24小时运行。 2）6000m3/天井下污水加药絮凝沉淀设备一套，占地面积5000，24小时运行。 2、水质化验室 负责黄玉川煤矿和洗煤厂化验室水质化验工作，负责化验室公共设施设备及水电暖维修；负责生活污水、井下污水，锅炉水等水质检测和化学分析工作；负责化验仪器和药品的使用和保管工作；负责提供仪器药品的需求，配制化验

2、用药剂；化验室内的卫生，安全工作，负责做好水质化验的各种记录。 一、生活水服务承诺（服务标准）：1、对生产运行的设备每小时巡视一次，保证安全无事故。2、负责随时观察污泥、水池水位变化情况，及时调节污水流量，增强污泥沉淀效果。 3、负责水质加药消毒处理。 4、负责水泵运行操作。 5、负责鼓风机运行操作，根据水质、水量情况，调整风量、是曝气均匀合适。 6、根据IC池按时运行情况，掌握培养活性污泥，保证活性物污的正常生长，不使污泥流失。 二、生活污水及井下污水处理、内容及标准： 1、层层落实和签订安全生产责任状。 2、不发生重伤及以上人身责任事故、二类以上机电责任事故、冻灾、火灾责任事故、失盗事故、

3、污水直排事故。 3、新员工必须进行安全教育、操作培训，经考试合格后，方可上岗，每月组织员工进行两次安全培训。 4、制定事故应急预案。 5、设备发生故障半小时内汇报矿业服务公司驻矿服务部，杜绝故意隐瞒不报现象。 6、工作人员应熟悉水处理设备操作规程、安全规程、工艺流程图、生产场所消费器材配置图、水处理岗位责任制、巡回检查制度、设备维护保养制度、交接班制度、清洁卫生制度、安全保卫制度。 7、运行人员严格执行各项规章制度，熟练掌握水处理设备的操作规程、安全事项、设备运转状态和系统运行方式，能够独立处理突发事故，化验人员应掌握化验设备操作规范，悉化验指标，确保出厂水质符合国家相关要求后再进行排放。 8

4、、运行人员要认真填写水处理运行记录，设备维修保养记录和设备履历表，要求内容填写真实、合理规范，记录详细、整洁。 三、污水处理机化验人员配备根据工作量及服务标准，拟配备20个水处理操作工，操作全部具有许可操作证书，设2名负责人，确保24小时运行正常。 四、生活污水处理运行流程：1、生活污水处理运行条件。 1）承接查验生活污水处理设备及设施齐全完好。2）试运行调试合格。 3）污水处理能力达到设计要求。 4）地方环保局环评验收合格，取得排污许可证。 5）处理后出水各项指标满足设计及城镇生活污水排放标准等相关要求。 2、生活污水处理运行前准备工作 1）操作人员仔细阅读生活污水处理工艺流程 2）掌握水厂

5、各种设备设施操作规程，安全规程。 3）操作启动前应全面检查污水泵、搅拌机、潜水泵、粗细格册机、沉砂调节池，生化池推流搅拌机，鼓网曝气系统、滗水器、排泥泵，过滤系统。 4）检查自功控制系统、在线监测系统。 5)检查安全附件、仪器仪表、通网设备、照明等设备的完好情况。 3、污水处理运行操作流程 1）运行要求。 2）污水泵操作规程。 3）格测机操作规程。 4）沉砂调节池，集水池操作规程。 5）水泵运行操作规程。 6）IC池设备运行操作规程。 7）水处理车间操作规程。 8）离心机操作规程。 9）回用水泵房操作规程。 10）过滤器操作规程。 11）加药装置操作规程。 12）二氧化碳发生器操作规程。 13

6、）集控室操作规程。4、污水处理设备检修与保养计划 1）一、二级保养周期及项目 表一 保养周期表序号设备名称一级保养周期二级保养周期1潜水泵3个月1年2搅拌机3个月1年3粗细格棚机3个月1年4污水泵3个月1年5鼓风机3个月1年6滗水器3个月1年7污泥泵3个月1年8加药装置3个月1年9脱水离心机3个月1年10粉碎机3个月1年11进料机3个月1年12复用水泵3个月1年13过滤罐3个月1年14水质在线监测系统设备3个月1年15自控系统3个月1年16配电柜控制柜3个月1年17手动及电动阀门3个月1年18仪器仪表3个月1年19水质化验设备1年表二 一级保养周期及内容序号设备名称一级保养周期保养内容及要求1

7、潜水泵3个月检查上水情况，定期检查电缆绝缘2搅拌机3个月观察有无剧烈晃动，定期检查电缆绝缘3粗细格棚机3个月矫正耙齿、链条加油、测试线路绝缘、清理杂物、检查润滑油。4污水泵3个月清理杂物、检查叶轮、泵壳、线路绝缘5鼓风机3个月清洗风叶、风管、滤器、止回阀、检查润滑油。6滗水器3个月检查减速箱润滑情况、线路绝缘7污泥泵3个月清理杂物、检查叶轮、泵壳、线路绝缘8加药装置3个月清洗药管9脱水离心机3个月加注润滑油、清洗离心机、检查皮带。10粉碎机3个月清理杂物、检查减速箱、润滑油11进料泵3个月清理杂物、检查减速箱、润滑油12复用水泵3个月清理杂物、检查叶轮、泵壳、线路绝缘13过滤罐3个月加强反冲洗

8、，维护电磁阀，控制器14水质在线监测系统设备15天检查药品量、打印纸、数据传输情况、采样箱采样情况15自控系统1周检查稳压电源及电源插板接线是否牢靠，软件运行，数据传输情况是否正常。16配电柜控制柜3个月清理积灰，检查电路连接线。零部件完好情况17手动及电动阀门3个月阀杆上润滑脂18仪器仪表3个月查看仪器仪表读数是否符合实际表三 二级保养周期及内容序号设备名称二级保养周期保养内容及要求1潜水泵1年加固电缆接线绝缘，更换密封圈2搅拌机1年清理螺旋叶上缠绕杂物，加固电缆接线绝缘3粗细格棚机1年加注润滑脂，更换破损链条，齿轮，做好电气绝缘4污水泵1年加注润滑脂，更换受损轴承，叶轮5鼓风机1年加注润滑

9、脂，更换密封，清洗风叶6滗水器1年检查连接轴销焊口，更换滑道塑料滚轮、更换限位开关7污泥泵1年加固电缆接线绝缘，更换破损密封轴套8加药装置1年更换受腐蚀严重管路，密封、加注轴承润滑脂9脱水离心机1年加注润滑脂，更换皮带，更换输送机电机轴承10粉碎机1年清理缠绕杂物，更换进口阀门，加注轴承润滑脂11进料泵1年清理缠绕杂物，更换进口阀门，加注轴承润滑脂12复用水泵1年清理淤积杂物，更换进口阀门，加注轴承润滑脂13过滤罐1年更换电磁阀，密封圈，更换滤料14水质在线监测系统设备1年更换电磁阀，打印纸、耐磨蚀胶管，自吸泵配件15自控系统1年更换信号传输变送器，传输线接头，工控机硬盘16配电柜控制柜1年更

10、换动力设备启动部件空气开关，接触器、继电器等17手动及电动阀门1年更换闸板、更换阀门，电磁驱动器，电机18仪器仪表1年年度进行校验19水质化验设备1年年度进行校验5、污水处理设备故障及应急处理措施序号故障现象处理措施预防措施1系统混入工业废水1、停止向生化池进水，关闭调节池出水阀门，污水泵停运。1、提升泵站运行人员加强巡视，吊水检查，及时报告值班领导。2、生化池正常运行，及时排水。2、配合检修队、环卫处排查用户排水、管道收集入网情况，避免工业废水混入生化污水管网。3、电话书面形式上报上级值班领导及环卫处，进行联动处置。3、建设应急处理污水池。4、配合维修队、环卫处人员进行管网排查，查找污染源。

11、2出水水质不达标1、查看水质在线监测设备运行是否正常，区间数据是否符合实际。联系第三方运营人员调试处理。1、加强在线监测设备巡视，发现问题联系第三方人员并报告环保局。2、定期清理集水池，排水渠、采样水箱，避免因淤积泥沙导致超标。2、查看生化池是否跑泥。控制水位，检查滗水器焊口有无开焊。3、加强巡视、控制水位，避免发生滗水器跑泥或焊口开裂跑泥。3、集水池进行采样，查看水质是否因淤积泥沙过多导致水质超标。及时清理集水池淤积。4、运行环节注重活性污泥的培养，控制生长，污泥沉降比符合标准（1530）范围，及时调整。4、查看污泥生长情况，污泥生长过剩或不足，进行空载培养。5、严格按照工艺进行操作运行，根

12、据实际情况灵活调整运行。5、加强处理工艺环节管控，严格按工序进行处理，设备运行。3活性污泥生长不正常1、大量死泥漂浮，污泥老化，进行系统清池或大量排泥，重新培养。1、加强来水水质检查，有无异常。2、加强员工按工艺进行运行操作。2、污泥沉降效果差，悬浮物高，进行产看污泥沉降比，观测细菌生物相，进行阶段排泥。3、日常加强活性污泥驯化培养，做好每人污泥沉降比检查，活性污泥生物相观察，注意灵活调整运行时间，及时排泥或控制处理水量。3、水池上大量白色泡沫，富营养化。重新培养，或导入部分生长较好的活性污泥。4、分池培养，备好污泥泵，以备生化池之间相互救助。4生活污泥压制不成功1、检查絮凝剂，检查质量，投加

13、用量，搅拌程度，药液浓度。1、严格按照处理工艺、药剂投加标准，搅拌工艺进行合理配置。2、检查浓缩池污泥，是否过于太稀。2、加强污泥浓缩池运行管理。3、检查上料泵运行及污泥浓度仪数据是否正常。3、检查上料泵运行及污泥流量。4、加强离心脱水机运行管理，清洗，保养跟上，配电系统运行稳定。4、检查离心脱水机转速是否正常。 6、污水处理注意事项 1、设备设施 根据要求按时巡查设备运行情况，出现问题及时解决，保证设备的完好率。加强污水处理设备的运行管理，尽量保持调节池低水位运行。 2、水量监测 污水泵站根据来水情况，结合处理能力，灵活掌握供水时间，保持均衡来水。运行中加强对液位计和流量计的巡查。3、水质监

14、测3.1 加强来水检查，通过视觉嗅觉检查，避免工业废水进入影响系统运行。每周做2-3次进水、出水手工常规指标化验并与自动监测设备对比。3.2 运行过程中，严格执行污泥沉降比检查和污泥生物相观察，控制污泥生长，加强培养，排除老化污泥，做好中间环节调控。3.3 加强排水观测，查看有无异常。加强出水水质在线自动监测设备的巡查与日常清理维护工作，出现异常情况及时联系第三方运营人员。 二 井下污水处理运行标准及流程1、运行条件查验1）检查井下水处理J水处理设备及设施齐全完好。 2）试运行调试合格。 3）污水处理能力达到设计要求。 4）处理后出水各项指标需满足煤炭工业污染物排放标准。2、运行准备工作流程：

15、1）操作人员应仔细阅读井下水处理工艺流程，掌握水厂各种设备设施操作规程，安全规程。操作启动前全面检查设备的完好情况。2）水泵检查。3）调节池及配套设备检查。 4）混凝沉淀池及配套设备检查。 5）气浮设备检查。 6）过滤设备检查。 7）污泥浓缩设备检查。 8）污泥处理设备检查。 9）加药装置检查。 10）消毒设备检查。 11）自动控制系统检查。12）安全附件及各种仪表的检查。 13）电路检查。14）井下水处理J及其它设备的检查。15）水质检查。3、水处理设备运行操作流程1）运行要求。2）水泵运行操作规程。3）刮泥机操作规程。 4）混凝沉淀池操作规程。 5）气浮装置操作规程。6）无阀过滤器操作规程

16、。7）污泥浓缩池操作规程。8）带式浓缩脱水一体机操作规程。9）皮带输送机操作规程。10）螺旋输送机操作规程。 11）加药装置操作规程。 12）二氧化碳发生器操作规程。 13）集控室操作规程。4、水处理设备维护、检修与保养计划 1）一、二级保养周期及项目 表一 保养周期表 序号设备名称一级保养周期二级保养周期1水泵3个月1年2刮泥机1个月2年3预沉器3个月2年4气浮器3个月2年5过滤器3个月2年6污泥浓缩机3个月2年7带式压滤机3个月1年8加药装置3个月1年9二氧化碳发生器1个月1年10自控系统3个月/11配电柜控制柜6个月1年12手动及电动阀门1个月1年13仪器仪表1个月1年 表二 一级保养周

17、期及内容序号设备名称一级保养周期保养内容及要求1水泵3个月1、检查并确保密封填料不缺、压盖不偏、轴套无磨损、漏失量不超；2、检查各部位螺栓有无松动和滑口现象；3、检查润滑室并更换润滑油；4、检查联轴器胶垫是否完好；5、检查并确保压力表完好，各部位不渗不漏；6、电气部分电工保养。2刮泥机1个月1、全面清扫、擦拭刮泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀；2、全部行走轮加注润滑脂；3、减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加齿轮油至规定油位上限；4、检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常；5、电气部分电工保养。3预沉器3个月1、全面清扫、擦拭预沉器；2、检查排泥阀是否正常；3、电气部分电工保养。4

18、气浮器3个月1、检查各种减速机、空压机及计量泵的润滑油；2、全面清扫、擦拭气浮箱体及周边设备，对气浮的刮渣板及气浮箱体内的杂物进行清理；3、检查溶气罐上安全阀是否工作可靠；4、检查排泥阀是否正常；5、电气部分电工保养。5污泥浓缩机3个月1、全面清扫、擦拭过滤器；2、检查各类阀门是否工作正常；3、检查反冲洗是否正常；4、检查是否有跑料现象，补充滤料。6污泥浓缩机3个月1、全面清扫、擦拭浓缩机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀；2、全面行走轮加注润滑脂；3、减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加齿轮油至规定油位上限；4、检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常；5、电气部分电工保养。7带式压滤机

19、3个月1、全面清扫、擦拭压滤机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀；2、检查液压缸是否泄漏，更换O形密封圈和组合垫圈；3、检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况；4、检查空压机油位，不足时加足；5、检查电机是否工作正常；6、电气部分电工保养。8加药装置3个月1、排出加药罐中的杂物；2、检查搅拌器合计量泵的润滑情况；3、检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；4、检查各类阀门是否正常工作；5、电气部分电工保养。9二氧化碳发生器1个月1、检查调整好水压；2、检查设备进气口要保持与外界通畅；3、检查液位计玻璃管中有无气泡产生；4、吸料前后清洗干净过滤头；5、检查水射器、单向阀的清洁程度

20、以防堵塞；6、检查计量泵管道是否泄漏。10自控系统3个月1、控室及现场系统控制设备除尘；2、现场控制器及辅控箱接线端子检查、紧固；3、检查操作综端操作功能是否符合原设计要求；4、检查系统通讯控制功能是否正常；5、检查主机UPS电源是否完好；6、检查各类传感器和执行器是否指标准确、动作正常无误。11配电柜控制柜6个月1、清扫、检查仪器；2、熔断器更换熔断的熔体，同规格、同形状个，修整接触不好的熔体与保险座；3、开关紧固安装螺栓，转动部位加注润滑油。调整、维修三相不同步、接触不好的开关；4、交流接触器清洁表面、进、出线端相间的污垢，紧固所有紧固件，清扫触头表面及四周污物、研磨触头，清洁铁心表面的油

21、污及脏物；5、自藕减压启动器紧固接地线，外壳除锈；6、电容器清洁外壳灰尘，拧紧接地线，接地线除锈，更换有膨胀、漏油、异常响声的电容器；7、热继电器更换不完整的绝缘盖板整形有过热痕迹或烧伤的导致接头；8、二次回路补上不清晰或脱落的号码管，拧紧所有紧固件；9、主回路补上不清晰或掉落的标示牌，拧紧所有紧固件，修复有烧伤、过热痕迹接头；12手动及电动阀门1个月1、清扫阀门的外部面，检查阀体，应完整无损、无裂纹，修补保温层并补添；2、检修阀门，阀杆应光洁，无凹沟腐蚀、割道和水垢；阀杆丝扣完整光滑、与螺纹套筒配合应灵活；阀杆应平直无弯曲变形；3、更换阀门填料，消除泄漏现象。13仪器仪表1个月1、检查清洗仪

22、器仪表玻璃板，使其内表面保持清洁，便于观察；2、检查仪器仪表的外壳，不得变形，镶玻璃板的接触面应光滑平整；3、检查玻璃板，不得有裂纹且应平直，与外壳的接触面无泄漏；4、检查照明设备，如有损失应及时修复。表三 二级保养周期及内容序号设备名称二级保养周期保养内容及要求1水泵1年1.清洗前后轴承盒，检查更换机油、润滑脂；2.检查密封填料磨损情况，必要时更换密封填料；3.检查泵轴的窜动量；4.检查联轴器外表及同心度；5.检查平衡盘磨损情况；6.检查清洗或更换泵轴承；7.检查轴承密封情况；2刮泥机2年1.检查轴承情况，添加润滑脂；2.减速箱换油，放清旧油后清洗，添加齿轮油至规定油位上限；3.检查调整行走

23、轮与减速箱同轴度；4.全部行走轮更换润滑；5.检查、修理电气系统，保证接触良好，固定可靠；6.全面检查紧固钢轨踏面情况；7.修理刮渣板，整体防腐；3预沉器2年1.检查电气部分，保证接触可靠，控制良好；2.检查排泥阀；3. 预沉器做好防腐处理；4气浮器2年1.检查电机传动装置、空压机是否正常；2.箱体各部位做防腐处理；3.检查校验安全阀；4.更换各种减速机、空压机及计量泵的润滑脂；5.检查电气部分，保证接触可靠，控制良好；6.气浮器做防腐处理；5过滤器2年1.检查滤料情况，补充滤料；2.检查各类阀门；3.过滤器做防腐处理；4.检查反冲洗是否正常；6污泥浓缩机 2年1.检查轴承情况，添加润滑脂；2

24、.减速箱换油，放清旧油后清洗，添加齿轮油至规定油位上限；3. 检查调整行走轮与减速箱同轴度；4. 全部行走轮更换润滑；5. 检查、修理电气系统，保证接触良好，固定可靠；6.检修刮板、刮壁、栅条等；7.设备表面做防腐处理；7带式压滤机1年1.查看液压缸液压油情况，清洗液压缸并更换液压油；2.检查滤布损坏情况，修复或更换；3.更换空压机机油；4.更换电机齿轮箱机油；5.检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂；6.检查压滤机所有轴承，更换润滑脂；7.检查电气部分，保证接触可靠，控制良好；8加药装置1年1.加药箱、加药罐做好防腐处理；2.搅拌机、计量泵更换润滑脂；3.3检修各类阀门，加药管道；4.检修电气

25、部分，保证接触可靠，控制良好；续前页序号设备名称二级保养周期保养内容及要求9二氧化氯发生器1年1.清洗主机；2.清洗原料灌；3.清洗水射器、单向阀和球阀；10配电系统1年1.熔断器更换熔断的熔体，同规格、同形状，修整接触不好的熔体与保险座；2.开关紧固安装螺栓，转动部位加注润滑油，调整、维修三相不同步、接触不好的，绝缘电阻10兆欧，烘干处理或更换；3.交流接触器清洁表面、进、出线端相间的污垢，紧固所有紧固件，更换烧伤严重的触头，清洁铁心表面的油污及脏物自藕减压启动器，紧固接地线，外壳除锈，绝缘电阻0.5兆欧，烘干处理或更换；4.电容器清洁外壳灰尘，拧紧接地线，接地线油漆，更换三相平衡电流超过额

26、定值15或缺相的电容器；5.热继电器更换不完整的绝缘盖板，更换无法修复的热继电器；6.二次回路补上不清晰或脱落的号码管，拧紧所有紧固件；7.主回路补上不清晰或掉落的标识牌，拧紧所有紧固件，修复有烧伤、过热痕迹接头，油漆母线排；11手动及电动阀门1年1.研磨阀门密封面，消除密封面的缺陷（腐蚀、磨损、压痕等），当损坏较重时，可车削加工后在研磨；2.更换阀门填料；3.对阀门进行水压试验，试验压力为阀门工作压力的1.25倍，且水温应低于100；在规定的压力下保持5min，若无渗漏即为合格；4.修理、更换损坏的管道阀门及垫片；5.修补保温层，涂刷油漆；12仪器仪表1年1.检查仪器仪表旋是否有漏水，漏气现

27、象；2.更换填料和垫片；5、水处理设备故障及应急处理措施序号故障现象处理措施预防措施1来水水量突然增大1、时刻注意观察调节池水位，联系矿方停止上水；运行人员应密切监测来水水量、调节池水位情况；2、加大处理能力；3、及时上报相关环保部门，请求允许外排；2混凝沉淀池出水浑烛，矾花上浮1、及时排泥，保证污泥沉降比为20-30；1、每天进行污泥沉降比实验，保证池内合理的污泥量；2、根据来水水质适量投加所需药剂；2、降低助凝剂的投加量。3、每运行半年，底部排空一次；4、长时间不运行，进行底部放空。3气浮出水浑浊1、药剂的投加量不足或进水量过大，调整加药量；1、根据水质情况，及时调整加药量；2、设置溶气罐

28、溶气水量，保证回流比；2、气浮回流比不足（气浮回流比是指被处理水和溶气水之比），调整溶气水水量；3、每月检查释放器、管路等，保证畅通；3、释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而产生水混浊，检查释放器是否堵塞；4、按照工艺要求设置刮渣机速度和频率。4、刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。不及时刮渣和底部积泥太多，使气浮效果不佳。按照工艺要求刮渣；4过滤器出水混浊1、原水水质恶化，超过设计值；停止向系统供劣质水，停运运行过滤器；1、化验员按要求对水质进行化验，并及时反馈给运行人员；2、过滤器运行中失效，进行反冲洗；2、过滤器设置自动反冲洗；3、过滤器本体或滤料有损坏，检查主体有无缺