质安部度工作总结.docx

1、质安部度工作总结附件： 质量安全部2012年度工作总结及2013年工作思路现将2012年工作情况、存在的问题及2013年工作思路汇报如下：一、部室管理目标完成情况质量安全部管理目标完成情况：1、有效的标准、法律、法规和产品检验标准在适用部门的覆盖率为100%：完成；有效的标准、法律、法规和产品检验标准清单及标准均发放到各部门,覆盖率达100%;2、安全设施完好率95以上：完成，达到100%；我公司安全设施共119台,完好无损设施共119台,完好率为100%:3、每月对生产现场的安全、环境管理情况进行一次全面监督检查：完成；每月对生产现场的安全、环境管理情况进行一次全面监督检查,均按时完成;4、

2、对关键工序、特殊工序现场产品质量纪律检查检验率100：完成；对55程的关键工序焊接防腐工艺纪律均进行了检查检验,其检查检验率达100%；5、不合格品处理率100：完成；2012年到10.31为止,共发生4起不合格品,均进行了处理,不合格品处理率达100%；6、环境因素、危险源发生变更评价及时率100：完成；环境因素、危险源发生变更均进行了及时的评价,评价及时率达100%；7、不符合、事故事件上报的及时率达100%：完成。2012年公司范围内发生需上报的不符合事故事件2起，按时上报;8、重大风险得到控制和消除：重大隐患整改率100%：完成；2012年未发现重大安全隐患。9、不发生人身重伤以上安全

3、生产事件和事故：完成。2012年没有发生人身重伤及以上安全生产事件和事故。二、2012年各项重点工作完成情况（一）安全生产工作总体情况逐级落实安全责任制，认真开展安全月活动，以专项行动为契机，提高安全生产管理水平。1、年初，根据中国能建集团和新能实业公司2012年安全生产工作要求，结合公司实际情况，制订了新能钢结构公司2012年安全生产工作计划，确定了2012年安全生产工作思路。明确了2012年安全目标为：工伤事故率小于1.7人亿元营业收入，重伤事故率小于0.3人亿元营业收入，不发生人身死亡事故。2、根据安全生产法的要求，由质量安全部组织公司与各部门、分公司签订了2012年安全生产责任书，并督

4、促各部门、分公司与所属员工层层签订安全生产责任书。今年的责任制签订工作，根据往年的工作情况进行了改进，主要是在责任书中摘录了各个工作岗位的安全职责，使签订人明确自己在安全生产方便应负的职责。目的是要形成人人参与、人人重视安全生产，杜绝安全事故，消除各类安全隐患，处处体现防范在先的工作氛围，使公司安全生产始终处于受控状态。3、根据新能实业公司关于开展安全月活动的通知精神，结合钢结构公司实际情况，在公司范围内认真开展“安全生产月活动”。今年的安全月活动，公司制定了细致的落实方案，在公司范围内扎实开展“安全生产月活动”。通过组织员工观看安全月主题宣教片以人为本，安全第一、警示教育片人命关天等安全生产

5、宣传光碟，在生产现场悬挂安全生产板报、横幅，参加安全咨询日，组织员工参加安全知识竞赛等方式制造安全宣传的氛围，提高员工的安全素养。对在“5.19”事故现场分析会上积极发言，提出合理化建议的7位同志进行了奖励，并将奖励决定张贴在生产现场，以鼓励一线员工积极参与安全管理，积极建言献策。4、根据新能实业公司对安全生产“打非治违”工作、设备安全大检查工作等多个专项行动精神，结合钢结构公司实际情况，在公司范围内认真开展了“强三基、反三违、除隐患”行动。7月份进行了系统化逐项自查，8月份对自查互查出的问题进行了跟踪整改，9月份完成了专项工作的总结。结合新能实业公司8月2日下发的关于新疆新能实业有限责任公司

6、2012年上半年安全生产大检查情况的通报内容，制定了“整改落实方案”，并在公司范围内认真开展了整改行动，目前主要问题均已整改。5、按计划开展安全生产标准化工作。2012年年初，在新疆油化矿安全评价有限公司的指导下，组织公司各部门按照企业安全生产标准化基本规范全面梳理，按照标准条款重新编写了一套安全标准化体系文件。2012年4月，针对公司各生产作业场所安全警示标志不足的问题，公司先后两次补充符合国家标准的安全警示标志220多块。2012年5月，公司对生产作业各环节存在的危险源进行了辨识和整理，对有关安全生产的适用法律法规进行了梳理和打印。2012年6月，经过反复的修改和评审，公司形成了47个标准

7、化体系文件正式定稿并试运行。按照安全标准化工作的要求，在体系文件运行至少半年后进行总结和自评打分，针对不符合项进行整改。预计公司将于2013年元月进行申报，确保在2013年6月底前完成达标工作。6、质安部安监人员搬迁到塔架新厂房办公，加强了生产现场监督检查力度，现场违章违规现象有所减少，对个别员工轻度违章进行了批评教育。根据公司旺季生产情况，安排部门安监人员分白、夜班上班，加强夜班安全巡查、监督，加强了高空作业控制、防止发生安全生产事故。7、安全管理基础工作情况2012年开展安全大检查六次，文件学习15次，召开安全生产会议15次，新员工培训29次93人，均进行了书面考试，并建立了员工安全培训档

8、案卡。违章处罚33人，奖励12人，安监网例会召开21次。完成生产场所安全标志设置220块。参加电建培训中心安全培训25人，参加开发区安全培训4人，参加建设厅三类人员安全考核9人，参加起重专业人员培训37人。截止10月30日，全公司未发生人身重伤及以上安全事故。全面完成新能实业公司下达的2012年安全生产目标。发生轻伤事故两起，公司已按照“四不放过”原则进行调查处理。工伤事故率0.67人/亿元营业收入，为历年来工伤事故率最低的一年。（二）产品质量监督工作总体情况调整质量监督方式，认真开展质量月活动，推动质量管理体系内外审工作，夯实质量基础。1、根据近几年产品质量控制的特点和出现的问题，公司管理层

9、对质量安全部的质量监督方式进行了调整，明确了塔架类产品由驻厂监理把关，非第三方监检的产品由质量安全部组织出场验收。质量安全部根据这一思路编制了非第三方监检产品出厂验收制度，在最近两个月的试运行中已经磨合到位，对钢结构分公司的产品质量监督效果逐渐显现。质量安全部每天两次对钢结构分公司进行生产现场质量巡检，不定期对现场质量、安全、职业健康情况进行巡检抽查并做好记录，将巡检结果形成每周质量周报，报公司主管领导审阅。针对八前线改造钢电杆工程中的两基钢电杆外协镀锌出现流挂、镀锌不均匀等问题，公司分管领导组织钢构分公司班组长以上管理人员及质安部、生技部相关人员针对发现的问题召开质量分析会，组织生产人员及时

10、进行了整改，并制定了四项预防措施，确保此类问题不再发生。2、根据今年QC小组活动安排，质量安全部动员各分公司积极做好今年QC小组选题工作，落实了塔杆分公司QC小组课题3项。目前形成QC活动成果一项，其余两项课题正在总结中。针对塔架生产环节存在的法兰平面度超差的问题，塔杆分公司成立了专项QC活动小组，由副经理杨明牵头。经过认真的分析，发现未在组对平台上组对是造成法兰平面度超差的主要原因，设计并制作了H型钢法兰组对平台，较好地解决了该问题。3、持续改进，整合质量、环境职业健康与安全管理体系。今年7月，公司质量管理体系认证合同即将到期，为了做好换证工作，质量安全部与多家体系认证机构进行了接洽，根据公

11、司实际情况，最终确定与方圆认证中心乌鲁木齐分公司续签合同。五月份，为了不断提高质量、环境职业健康与安全管理体系的人员素质，由质量安全部组织，邀请有关专家进行了四次质量体系标准知识的培训，并进行了考试。今年的培训工作，改变了以往讲标准条款，受训人员理解难的问题，采取了讲质量体系标准应用和公司质量体系文件相结合的方式，通俗易懂，针对性强。在培训工作结束以后，邀请专家对各部门的质量体系工作进行了检查和指导，并于6月10-12日进行了内部审核。7月12-14日，公司接受了北京方圆标志认证集团公司的质量环境职业健康安全管理体系复评，经过认真的准备和各部门的配合，顺利通过了复评，证书资格得到保持。4、认真

12、开展质量月活动，提高质量意识和效果。利用板报、宣传栏等方式面向基层大力宣传“强化质量意识，规范流程管理，加强质量培训，制造优质产品”的活动主题和开展质量月活动的重要意义。活动期间制作横幅11条，发放质量宣传材料26份，制作主题展板四块。为了让质量月活动丰富且有成效，主要开展了如下活动：1、组织部门及生产单位管理人员集中学习国务院质量发展纲要（20112020年）、中国能源建设集团有限公司质量管理暂行办法等文件。2、请质量专家讲授先进质量管理方法；3、根据QC活动开展的情况，实现一项QC成果的发布；4、对公司与质量活动相关的管理人员进行一次质量知识考试，5、针对首次生产磨煤机机壳、机座产品，抽调

13、生产技术部、质量安全部专业技术人员现场指导工序生产。6、市场营销部开展了一次公司产品顾客满意度调查活动。三、2012年工作中取得的成绩1、安全生产方面获得了好成绩。全年没有发生人身重伤及以上安全生产事件和事故，全面完成实业公司下达的安全生产工作目标。发生人身轻伤事故2起，工伤事故率0.67人/亿元营业收入，为公司成立以来工伤事故率最低的一年。2、 质量、环境职业健康安全管理体系连续6年顺利通过监督审核，证书获得保持，体系绩效不断提高。3、在实业公司的推动下明确了在安全生产考核中奖罚并举的原则，明确了奖励和处罚的渠道。4、安全第一，预防为主。为了规范现场的安全行为准则，公司修订了反习惯性违章考核

14、细则，制订了安全员日检查标准等文件，把规范员工行为作为预防事故的主要手段，下半年违章行为明显减少。5、公司规范了安全监督网例会制度。每周各生产单位安全主管、安全员和安监部门人员共同研究生产环节存在的安全问题，及时进行处理，预防了事故的发生。6、年初公司两项QC成果获得自治区机电行办三等奖。7、安全标准化工作在标准不明确、程序不清楚的情况下努力推进，于2012年6月份发布了体系文件进入试运行期，领先同行业和开发区大多数企业。四、2012年工作中发现的问题、遇到的困难2012年公司发生两起人身轻伤事故，暴露出在一些高空作业工序（如门框组对、打磨、拔长、塔筒检测等），由于无处挂安全带，缺乏必要的安全

15、措施，存在较大的安全风险，必须从硬件着手提高安全保障能力。塔架新厂房环保除尘方案尚未落实，职工存在患职业病的风险。五、2013年整体工作思路强化风险管控，加强隐患排查治理。持续加强现场管理，提高应对突发事件能力。加强质量安全技能培训，提高基层质量安全素质。1、 加强安全教育培训，扎扎实实提升员工安全素质。按照年度培训计划实施，按时落实，并跟踪培训效果。积极开展一线员工岗位培训，加强安全警示教育，强化安全意识、责任意识和风险防范意识；组织开展各级生产人员隐患排查知识培训，提高各级人员对隐患排查管理知识的认识，不断提升全员安全素质。2、 持续加强生产现场整治活动，加强隐患排查治理。针对生产现场存在

16、的物料堆放不规范要从管理上解决问题；针对配电箱设置局部容量不足、无通风除尘设施等硬件问题，下定决心保障投入，从硬件上解决问题；针对现场违章作业、违反劳动纪律的行为加强教育培训和考核，从违章者本人身上解决问题。3、 加强安全绩效考核，狠抓整改措施落实。近几年的安全生产实际，一直面临落实难的问题。要重点加强安全绩效考核，要真正把各部门、各级安全管理人员的安全绩效和薪酬兑现、提拔任用结合起来。在季度、年度绩效考核中，把安全生产作为考核项纳入每个部门的考核标准中。对分公司、部门级安全管理人员的绩效考核，要由安全监督部门审核。4、 贯彻非第三方监检产品联合验收制度。钢结构分公司质量管理工作较为粗放，产品

17、质量水平不够稳定。针对这些问题，将重点通过非第三方产品质量安全部组织验收制度等制度加强把关，并用监督检查、考核奖惩等手段来规范质量管理行为，推动质量工作的程序化、标准化和规范化。5、 强化技术管理，落实三级检验制度组织钢结构分公司管理人员认真学习公司有关技术管理和质量管理的文件和制度，熟悉文件中对于各生产环节质量检验及技术工艺监督检查的要求。在今后的工作中，必须加强业务学习，提高工作责任心，严格执行公司质量管理的制度文件，做好生产纪录。严格执行生产任务实施前的技术交底，落实班前会、班后会制度。严格落实三级检验制度，如实做好生产记录和检验记录。6、 认真开展“全国质量月”活动，推动 QC 小组活动。 以开展“全国质量月”活动为契机，利用板报宣传、知识竞赛、教育培训、现场督查等活动形式和手段，发动职工群众踊跃参与，营造浓厚的活动氛围，并大力宣传国家有关质量法律法规和集团公司的质量管理理念，确保活动取得实效。推动QC小组活动， 激励员工在生产、管理和服务领域开展新技术、新工艺、新材料、新方法等“四新”攻关活动，以解决生产和管理中的实际问题为原则，突出“小、实、活、新”的特点，并组织开展优秀成果的评审、 发布、推优和表彰活动。质量安全部 2012年11月18