泉州星光耀广场二期项目20号楼MALL采光顶工程技术标1.docx

1、泉州星光耀广场二期项目20号楼MALL采光顶工程技术标1泉州星光耀广场二期玻璃采光顶及电动遮阳帘工程技术要求工程名称：泉州星光耀广场二期玻璃采光顶及电动遮阳帘工程建设单位：泉州星浩房地产发展有限公司编制时间： 2017年5月11日工程技术要求及质量标准第一条 投标文件技术要求（均需加盖公章）1、 资质文件、相应钢结构、幕墙业绩文件。2、 公司施工技术、施工能力、施工设备等情况说明。3、 人员组织架构：描述施工、售后各阶段人员架构。4、 售后服务：维保范围、时效，维修反应时效及处理时效，维修人员保障，材料备货等各项措施。5、 施工质量、工期目标、施工配合（与相关单位协调配合措施）、安全文明目标等

2、相应保证措施；6、 投标方须对上述证件内容的真实性负全部责任，投标方必须按招标文件的要求编制投标文件第二条 项目简介及现场情况泉州星光耀广场二期20#大商业项目采用框架结构，地上局部7层，屋面采光顶面积约3000平米。第三条 承包范围本次招标内容为本次招标内容为：1、本项目的采光顶幕墙工程（含电动开启窗），展开面积约3000m2；开启窗展开面积约690 m2，遮阳帘展开面积约1300m2；本工程的采光顶由圆形采光顶、椭圆形采光顶、连廊采光顶组成，玻璃面板采用隐框式做法固定于钢架上，玻璃采用平板玻璃通过折线拼接实现外观效果，玻璃采光顶幕墙为最大跨度为30m，最小跨度为26m的单层空间网壳结构，采

3、光顶幕墙笼罩于六层主体结构上，跨中无支撑结构，幕墙结构顶部为倾斜的幕墙面板，倾斜面板，最大净空高度为31.53m，最小净空高度为26.1m其中连廊采光顶：系统为框架式全隐玻璃采光顶幕墙，顶面玻璃采用8mm+12A+6mm+1.52PVB+6mm钢化Low-E中空夹胶玻璃，Low-E膜在第二面，侧面玻璃采用6mm+12A+6mm双钢化Low-E中空玻璃，Low-E膜在第二面; 本工程室外外露铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝合金板，室内封修位置及吊顶铝板采用2mm厚粉末喷涂铝合金板。主受力钢材采用Q235B，钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强

4、焊接。所有钢架表面需做防锈防火处理，防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。防火涂料涂装前，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。铝型材使用铝镁合金6063-T6；铝型材可视采用氟碳喷涂，不可见区域采用阳极氧化，膜厚不小于15m；椭圆形采光顶： 系统为框架式全隐玻璃幕墙，穹顶玻璃采用TP8LOW-E+12A+HS6+1.52PVB+HS6中空钢化夹胶双银LOW-E玻璃，侧立面玻璃采用TP6+12A+TP6中空钢化双银LOW-E玻璃，本工程室外外露铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝合金板，室内封修位置及吊顶铝板采用2mm厚粉末喷涂铝合金板。钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、

5、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强焊接。所有钢架表面需做防锈防火处理，防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。圆形采光顶： 系统为框架式全隐玻璃幕墙，穹顶玻璃采用TP8LOW-E+12A+ HS6+1.52PVB+ HS6中空钢化夹胶双银LOW-E玻璃，Low-E膜在第二面，侧立面玻璃采用TP6+12A+TP6中空钢化双银LOW-E玻璃，Low-E膜在第二面; 本工程室外外露铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝合金板，室内封修位置及吊顶铝板采用2mm厚粉末喷涂铝合金板。钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强焊接。所有钢架表面需做防锈防火处理，

6、防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。2、电动遮阳帘系统工程，采用无线电遥控器进行区域控制和整体群控，实现天棚帘同时收起，同时展开，以及电动广告提升系统；3、钢结构防雷与主体防雷系统连接系统工程，配合屋面消防强排烟系统的连接工程。具体的节点、构造做法以施工图纸为准。1、 各类型材及节点做法的埋件抗拔检测、耐候胶试验、或原材料检测等所有的专项验收、竣工验收等政府职能部门要求的材料、系统性能等检测均由中标单位自行负责，所有的费用包含在本次的投标报价中。2、 由于本工程采光井钢结构、玻璃安装需搭设专用平台，专用平台该部分内容包含在本次的投标报价中。3、 本工程由投标单位中标后自行对图纸进行深化设

7、计，并自行完成相关图纸送审工作。4、投标单位要自行承担对图纸内容的理解及漏项风险。5、为保证本项目的顺利进行，本次招标对投标单位提出一些要求：1)、投标单位需同时具备钢结构工程专业承包一级、公司注册资金不得低于3000万元；2)、投标单位需提供3份相应的钢结构及玻璃幕墙业绩文件，单项合同造价不少于1000万；3)、施工单位查看现场后，需自行考虑本工程存在的施工作业难度，在措施费中自行报价；4)、投标单位自行考虑办公及员工住宿事宜。6、与相关专业界面收口、开孔、消防排烟设备连接、保洁清理措施等相关造价在报价中自行体现。7、接受项目总承包单位管理，进场后自行与总承包商沟通协商相关水电费事宜。8、项

8、目经理及配套管理人员不满足甲方要求、报送计划节点或甲方要求计划节点未能按时完成，甲方有权要求施工单位无条件退场。9、本工程需满足各类专项验收（包括但不限于政府主管部门组织参与的验收工作），并协助配合完成承包范围内的质检验收、环保节能验收、消防验收。第四条 施工工期及其他时间配合要求1、施工计划工期：屋面钢结构预埋件、平台安装、钢结构吊装、玻璃铝板开启扇安装、吊挂试验、遮阳系统安装调试完成： 计划开工日期暂定为：2017年8 月10日；计划采光顶玻璃闭合时间：2018年2月15日;计划完工日期为：2018年4月1日；质量要求：合格前述开工日期和完工日期均为暂定日期，具体以总承包商/业主下发的工程

9、开工令日期为准。分包商将根据开工日期、完工日期、实际施工工期的变化，按照总承包商要求调整工程进度计划及施工组织方案。在合同约定的绝对工期不变的情况下，前述调整及采取相应的措施而增加的任何费用，均已包含在合同价款内。所有的施工工期安排需满足甲方的施工进度要求，中标通知书收到后与甲方联系并制定详细施工组织设计方案及计划。以上进场计划或工期变化(具体以现场开工通知为准)，若有调整，以甲方现场工程师通知为准。乙方在接到甲方进场通知后应在48小时内进场施工。工期的顺延必须经甲方代表签字认可后生效。需根据甲方的要求施工工期完成全部的工作内容。2、如有部分增加、减少工程量或公司要求提前完成（因此产生的所有赶

10、工措施均应已含在投标总价内，不再另外给予费用签证。）中标单位应及时配合满足，具体各楼的进场时间根据实际总体施工进程进行调整，若非移交工作界面原因，分包不能按时完成所确认的工程节点，则每个工程节点每拖延一天罚款2000元，从进度款中扣除。3、保修期的起始日期：3.1从验收交付起计，保修期限为同结构使用年限。3.2不合格项：对于任何因不符合规定材料或人工引致的不合格项，应无偿替换，施工方有责任承担替换标识费用，并应负责修补因替换而受影响的其他饰面，甲方不需要负责任何费用第五条、国家、行业标准及规范工程施工必须按照图纸、国家施工及验收规范及泉州市现有关规定实施，这些标准包括但不限于以下内容：（一）、

11、幕墙设计、施工规范及标准 1. 建筑幕墙GB/T 21086-20072. 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033. 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-20074. 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001 5. 玻璃幕墙光学性能（GB/T18091-2000）6. 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000 7. 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001 8. 建筑玻璃采光顶JGT231-2007（二）、钢结构规范及标准、建筑结构设计、施工规范及标准1. 建筑结构荷载规范GB50009-20122. 建筑工程抗震设防分

12、类标准GB50233-20083. 钢结构设计规范GBJ50017-20034. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025. 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-916. 冷弯薄臂型钢结构技术规范GB50018-20027. 建筑钢结构焊接规程及条文说明GBJ81-20028. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019. 碳素结构钢GB/T 700-200610. 优质碳素结构钢技术条件GB/T 699-199911. 低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008 12. 合金结构钢GB/T3077-1999 13. 焊接结构用耐候钢GB/T4171-200

13、814. 紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6-200015. 建筑结构用钢板GB/T19879-2005（三）、玻璃规范及标准1. 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20092. 钢化玻璃 GB15763.220053. 平板玻璃GB1161420094. 中空玻璃GB11944-20025. 夹层玻璃G15673.320096. 镀膜玻璃GB/T18915.1-20027. 建筑用安全玻璃GB 15763.2-2005（四）、铝材规范及标准1. 铝及铝合金板材GB3880-20062. 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC133-20003. 铝及铝合金轧制板材GB/T3

14、380-200674. 铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差GB/T3880.3-20065. 铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板YS/T429.22000 6. 铝合金窗GB/T8479-20087. 建筑幕墙用铝塑复合板GB T 17748-2008（五）、胶类规范及标准1. 硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003 2. 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-20053. 聚硫建筑密封胶JC483-2006 4. 中空玻璃用弹性密封剂JC486-2001 5. 中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003 6. 幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001 7. 建筑幕墙窗用弹性密封剂JC/T485

15、-2007（六）、其他规范及标准1. 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（七）、遮阳系统规范及要求1. GB20286-2006公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识2. GB/ T 5455-1997纺织品 燃烧性能试验 垂直法3. JG254-2009建筑用遮阳软卷帘4. JG/T252-2009建筑用遮阳天蓬帘5. JG/T241-2009建筑遮阳产品机械耐久性能试验方法6. JG/T280-2010建筑遮阳产品遮光性能试验方法如设计要求与上述规范或规定之间有不一致之处则按较高标准执行。第六条、进场及进场验收 承包商项

16、目经理及现场技术人员应提前查看施工条件，在接到进场通知后7天内进场，并与总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员应至少在正式施工前3天进场准备；材料应至少在正式安装前2天进场并统一堆放于预定位置。收到进场通知书7日内人员材料未进场甲方有权解除合同，并保留追索的权利。 乙方在进场3天内必须现场测量和复核所有招标设计图中的尺寸，若有现场实测尺寸同招标设计图纸不同的，必须通知甲方，按甲方同意的调整尺寸进行施工。不得盲目按照图纸上的尺寸下单，如由于乙方没有核对现场尺寸，而造成到货后的材料不符合现场要求，后果由乙方承担。 乙方进场后必须确保现场全职管理人员：项目经理（1名）资料员（1名）技术总工（

17、1名）安全员（1名）专业工程师（2名）项目经理本行业工作经历不低于6年，其他人员本行业工作经历不低于4年。第七条、技术说明圆形采光井和椭圆采光井位置如下图:采光顶钢结构概况本工程为泉州星光耀万达广场屋面采光顶幕墙分项工程。本工程包含子项共有四部分，分别为两个长廊玻璃采光顶幕墙、椭圆玻璃采光顶幕墙和圆球玻璃采光顶幕墙。 椭圆玻璃采光顶幕墙为最大跨度为30m，最小跨度为26m的单层空间网壳结构，采光顶幕墙笼罩于六层主体结构上，跨中无支撑结构，幕墙结构顶部为倾斜的幕墙面板，倾斜面板，最大净空高度为31.53m，最小净空高度为26.1m。 圆形玻璃采光顶幕墙跨度为23m单层空间网壳结构，采光顶幕墙笼罩

18、于四层主体结构上，跨中无支撑结构，幕墙结构顶部为倾斜的幕墙面板，倾斜面板，最大净空高度为31.53m，最小净空高度为26.1m。 小长廊及长廊玻璃采光顶幕墙跨度为6m单层空间网壳结构，采光顶幕墙笼罩于六层主体结构上，跨中无支撑结构，幕墙结构顶部为倾斜的幕墙面板，倾斜面板，最大净空高度为34.37m，最小净空高度为33.72m。 采光顶幕墙工程全部施工面积为3000m2，不含开启窗的面积约1900 m2，开启窗面积约690 m2。为确保采光顶施工的整体安全性并确保工期，包括施工期间的其他分项施工不会相互干扰，明确要求投标单位按照甲方要求设置施工平台；第一部分 材料选用说明指定品牌部分序号厂家品牌

19、备注装饰材料类（钢结构防火涂料7家）1北京金隅涂料有限责任公司SANQI送样2山东圣光化工集团有限公司圣工3立邦涂料（中国）有限公司立邦4四川天府防火材料有限公司伏龙5江苏兰陵高分子材料有限公司兰陵6广东嘉宝莉化工集团有限公司嘉宝莉7福建省晋江华强防火涂料厂金刚装饰材料类 饰面型防火涂料1北京金隅涂料有限责任公司SANQI送样2山东圣光化工集团有限公司圣工3四川天府防火材料有限公司伏龙4福建省晋江华强防火涂料厂金刚5广东嘉宝莉化工集团有限公司嘉宝莉装饰材料类 岩棉1西斯尔（广州）建材有限公司西斯尔 CSR送样2上海新型建材矿棉厂樱花、ABB3南京恒翔保温材料凯华4北新集团建材股份有限公司 龙牌

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22、司杭州之江3郑州中原应用技术研究开发有限公司郑州中原一、材料选用说明1. 玻璃本工程采光顶玻璃选用双银LOW-E钢化夹胶中空玻璃及双银LOW-E钢化中空玻璃，可见光透过率43%，K值1.65W/m2，遮阳系数0.31,玻璃出材率不低于85%。具体玻璃规格如下：穹形椭圆采光顶顶面玻璃选用TP8（双银LOW-E）+12A+（HS6+1.52PVB+HS6）中空夹胶玻璃，玻璃配置自室外至室内分别为：外层为8mm（双银LOW-E）钢化玻璃， 中间为12mm空气夹层，内层为6mm透明半钢化玻璃+1.52PVB胶片+6mm透明半钢化玻璃。长廊采光顶顶面玻璃选用TP8（双银LOW-E）+12A+（HS6+1

23、.52PVB+HS6）中空夹胶玻璃，玻璃配置自室外至室内分别为：外层为8mm（双银LOW-E）钢化玻璃， 中间为12mm空气夹层，内层为6mm透明半钢化玻璃+1.52PVB胶片+6mm透明半钢化玻璃。穹形椭圆采光顶及长廊采光顶侧面玻璃采用TP6（双银LOW-E）+12A+TP6中空钢化玻璃玻璃配置自室外至室内分别为：外层为6mm（双银LOW-E）钢化玻璃，,中间为12mm空气夹层，内层为6mm透明钢化玻璃。LOW-E膜涂层均在玻璃的第二面（从室外算起）各款低辐射玻璃均为离线双银LOW-E玻璃；玻璃遮阳系数0.31，可见光透射比43%，K值1.65W/m2；钢化玻璃须进行均质处理，降低自爆率。所

24、有钢化玻璃均需进行均质处理，原片玻璃采用优质原片玻璃。2.铝型材 本工程铝型材采用高精级铝合金型材，铝合金型材采用6063-T5。铝型材室外可视面氟碳喷涂处理，室内可视面粉末喷涂处理，不可视面阳极氧化处理，颜色最终以封样样品为准。其中隐框玻璃幕墙形式的玻璃铝附框，型材壁厚应不小于2.5mm，现场抽样检测不允许出现负公差。3.铝单板 本工程室外外露铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝合金板，室内封修位置及吊顶铝板采用2mm厚粉末喷涂铝合金板，铝板四周折边，折弯时外弯弧半径小于板厚的1.5倍，所采用的铝合金板材达到建筑幕墙（GB/T21086-2007T）的规定要求。对于铝板外露表面在安装之前应在工厂

25、进行氟碳处理；室内铝板外露表面在安装之前应在工厂进行粉末喷涂；对于隐藏表面可以只进行阳极氧化处理。涂层具体颜色待建筑师和业主确定样品之后再定。粉末喷涂由核定的专业生产厂家负责，喷涂工艺及材料方面具有国家审定的专业生产资格。采取措施确保铝板表面在生产、运输和安装等过程中不受损坏。产品的有关工艺要求及性能指标：1、材质要求为：3003H24；2、铝幕墙板板基标准应符合国标YS/T429.1-2000的要求；3、抗拉强度：110-177MPa，延伸率5%，规定非比例延长应力为：118MPa，弯曲试验半径1.25T4、不允许铝板有分层、裂纹、腐蚀坑点、松树枝状花纹、气泡、夹渣等，校直明显辊印。5、铝板

26、背面（非装饰面）允许有不严重的缺陷，保证铝板的最小厚度，划伤深度不超过 0.25mm。6、表面局部缺陷修磨深度不大于0.125mm。7、为避免运输过程中静电击穿产生黑点，包装时夹纸以确保铝板表面质量。4.钢材（采光顶部分）1、本工程所用钢材选用国产优质钢Q235B，均采用热轧钢材，强度设计值均按现行国家标准钢结构设计规范GB 50017，所有钢管端头需用与壁厚相同且不小于5mm厚钢板进行焊接封堵，焊缝要密封，封闭前要确保管内没有积水和潮气。矩形钢管的加劲肋与矩形钢管采用全熔透焊缝连接。2、所有钢材的力学性能及各种化学元素含量的合格保证必须分别符合相应的国家现行标准的规定。（1）Q235B钢材符

27、合碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591等的规定。（2）钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、弯曲试验、夏比（V型）冲击试验和硫、磷含量、碳当量的合格保证。（3）钢材应具有明显的屈服台阶。钢材的伸长率应大于20%，钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。（4）钢材的检验要求和抽样复验要求应符合钢结构工程施工质量验收规范GB 50205和其它有关规范的规定。3、焊接材料的力学性能和冲击功应与主体金属相匹配。当两种不同钢材焊接时，宜采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝。 （1）手工焊时，对Q235B钢采用E43系列型号的焊条，焊条的性能应符现行国家标准碳钢

28、焊条GB/T 5117、低合金钢焊条GB/T 5118等的规定。（2）埋弧焊时，对Q235B钢采用H08A焊丝，配以F4A0型焊剂，焊剂和焊丝应符合现行国家标准GB/T 5293，GB/T 12740，GB/T 14957等的规定。（3）二氧化碳气体保护焊时，对Q235B钢采用ER49-1焊丝，焊丝应符合GB/T 8110的规定。4、圆钢管和矩形钢管采用热轧无缝钢管或直缝焊钢管；无缝钢管应符合结构用无缝钢管GB/T8162的规定，直缝焊钢管应符合直缝电焊钢管GB/T13793的规定。5. 焊缝等级和检验要求（1）主要受力构件之间焊缝均采用坡口焊，焊缝质量等级不低于二级，主梁拼接采用一级焊缝。非

29、主要受力钢构件相交采用角焊，未注明角焊缝焊脚尺寸的，焊脚尺寸均为h，为相邻较薄板厚；焊接采用E43焊条。焊缝处垫板厚度根据相关规范确定，不应低于5mm。（2）焊缝检验标准a. 二级焊缝应进行全部外观检验、20%内部缺陷抽样无损检测和20%抽样表面检测。无损检测合格等级为GB 11345的B级检验的III级及III级以上。b. 三级焊缝应进行全部外观检验，其质量应符合JGJ81-2002的规定，要求外观质量达到二级。7、表面处理和涂装本工程钢构件表面处理涂装顺序，如未进行特殊说明的，均先防锈处理，再做防火涂层，表面需保证平整。（1） 钢龙骨、预埋件的外露表面均需按设计要求做防腐处理，应保证不低于

30、20年的质量保证：1）不可视面型钢龙骨、连接件表面均热浸镀锌处理；2）凡外露视面型钢龙骨、连接件表面采用防火涂料处理。3）应满足工厂涂装和现场涂装的要求；4）防腐底漆、面漆应兼容、漆间附着力好，采用同一系列产品进行配套。（2）所有钢构件的防火等级见建筑说明，对应不同构件的耐火极限要求应符合建筑设计防火规范GB 50016的规定，本工程采光顶钢结构防火涂料耐火极限不低于1.0h；钢结构防火应满足建筑钢结构防火技术规范CECS200:-2006的要求。（3）钢结构表面处理前，必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液，磨平焊缝和尖锐边缘、去除焊渣和切削液及其它污物；所有钢构件表面应喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。（4）涂装方案按下列要求采用（如采用其他方案，应达到相同的防腐和防火效果，并经设计认可）：环氧富锌底漆不少于2道且干膜厚70m，环氧云铁中间漆不少于2道且干膜厚80m，涂薄型防火涂料。（5）选用的涂装材料应相互匹配，避免