华润万家西安户县物流中心二期钢结构工程施工组织设计.docx

1、华润万家西安户县物流中心二期钢结构工程施工组织设计第一章、编制说明、编制依据及施工技术综合说明一、编制说明我司通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本项目的招标文件规定的工程范围内的任务。对于本工程的钢结构安装工程，我司尽力做好施工前期准备工作，并结合丽珠一期项目施工经验及本项目特点，做好各项施工方案的审定工作，我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照合同规定的工期完成本工程各项施工任务。具体措施如下：作为一家有很多年钢结构安装施工经验的企业，在钢结

2、构安装过程中，指定我公司优秀项目经理任本项目项目经理，组配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。强化质量管理，认真贯彻我公司质量体系程序和文件，确保工程质量万无一失，质量目标符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001），达到100%合格。严格按照有关施工现场的规定，组织好现场规范施工、文明施工。采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，结合本专业施工特点，使本工程成为高质量的建筑。二、编制依据1.业主提供的招标文件及设计图纸2.我公司的施工经验、内部文件、管理制度。3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。工程测量规范（GB50026-93） 建筑工程施工质量验收统一标准（

3、GB503002001）建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑钢结构焊接规程JBJ81-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ8291门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102：2002国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准三、工程概况1.工程名称：华润万家西安户县物流中心（二期）钢结构工程2.建设单位：华润万家公司业务发展部北区投资管理部3.设计单位：中联西北工程设计研究院4.施工单位：美建建筑系

4、统（中国）有限公司5.施工地点：西安户县沣京工业园，沣京大道南侧，西临潭滨大道。6.工 期：70天（日历日）全部完工。7.建筑面积：12555.12m2 四、工程描述 本项目位于西安户县沣京工业园，沣京大道南侧，西临潭滨大道。项目建筑面积约12555.12平方米。厂房宽度94.48米，长度132.48米，建筑高度为12.61米。结构形式为门式预制轻钢结构，屋面、外墙采用彩钢板。厂房立面图厂房剖面图厂房屋面布置图五、工程目标质量目标：达到合格工程进度目标：坚守合同，确保工期。安全管理目标：把“以防为主”切实落实到实处，建立完善的安全责任制，在工程全过程施工期中，杜绝人身伤害事故，杜绝重大设备事故

5、，把安全隐患消灭在萌芽之中，确保人身伤害和重大设备事故发生率为0，轻伤频率控制在1.5以下。文明施工管理目标：严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容环境卫生，按照国家标化管理。消防目标：达到当地消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。场容管理：按当地文明施工标准化现场进行规划施工，让业主满意。施工噪音控制在允许范围内，建立环保措施，确保文明工地。第二章、施工进度及措施一、施工总体进度计划：见工程施工进度计划表二、施工进度保证措施1、施工进度保证措施：总则：施工阶段是工程实体的形成阶段，对其进度进行控制是整个工程项目建设进度控制的重点。

6、施工阶段进度控制的总任务是在满足工程项目建设总进度计划基础上，编制（审核）施工进度，并将计划付诸实施，在执行该计划过程中加以动态控制，以保证工程项目按期竣工交付使用。对于本工程而言，由于面积不大，结构相对复杂，工期短，质量要求高，在施工过程中，与土建交叉施工，施工队之间的交叉施工不可避免，为了保证本工程保质、保量，按期完成，制定如下进度保证计划：从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠保证。施工进度计划的实施是全体工作人

7、员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。在计划实施前要进行计划交底工作。搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工有足够劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为工程施工提供可靠的劳动力。在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点,施工过程中实行全面计划管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保

8、证，运用企业内外部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项目经理部定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员劳动生产率。强化施工进度计划管理，根据总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开生产调度会，检查落实计划实施情况，发现问题及时调整，并采取切实可行的措施，确保月进度计划的实现，并编制每月月计划及实际完成报表报送业主、监理。做好职工的后勤保障工作，不断改善工作环境和生活条件。建立卫生管理小组，创建文明施工现场

9、，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的精力参加施工。由于不可预见的原因（如雨、雪、风等）造成工期拖延，根据实际情况组织抢脱期措施，合理安排工序，增加机械及人力，进行交叉施工，在条件许可的情况下加班加点。2、加快进度的措施对引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，防止它继续造成拖延或造成更大的拖延，特别对于计划不周（错误）、管理失误等原因造成的拖延。对已经产生的拖延，采取措施以弥补或部分地弥补。主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。采取措施保证后期的活动按计划执行，特别对关键线路活动。缩短后期工程的工期，采取资源投入，例如增加劳动力、设备。第三章、现场质量技术组织

10、措施一、建立质量管理组织网络：公司项目管理部项目负责人专职质量员项目经理技术负责人施工队长综合组焊接组围护组吊装组注：虚线表示质量反馈。二、工程质量目标和措施：1、工程质量目标：百年大计，质量第一。质量是企业的生命，是企业信誉的保证。我们的质量目标是符合国家标准GB502052001钢结构工程施工质量验收规范，符合设计图纸要求，质量达到合格。2、工程质量措施：为了加强工程质量组织管理，保证本工程力争达标，在工程安装过场重，抽调公司质检部和工程部负责人到施工现场对工程质量进行巡回、监督与抽检。事前质量控制：做好施工准备工作，且贯穿于施工全过程中。事中质量控制：全面控制施工过程，重点控制工序质量，

11、对每天完成的工作量及质量进行检查与记录，发生质量问题及时解决和整改，决不拖延。工程安装时，对关键部位的工程质量进行控制，决不允许发生超标。认真贯彻执行自检与互检，边施工边检查，将工程的各项技术质量指标控制在规定的范围之内，发现问题及时整改。在自检的基础上组织相互之间的互检和监督检查。专职质量检查员在施工小组自检与互检，并在自检与互检的记录的基础上，对工程质量独立进行检验，并根据检验结果提出工程质量的评定意见。事后质量控制：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。工程质量的责任与保证：本工程由项目经理与各级管理人员承担质量责任。全过程严格掌握技术标准，质量原则上：“谁施工，谁负责。”保证工程以合格

12、的质量交付业主。3、施工过程中的质量保证（a）每周生产例会质量讲评项目经理部可每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。（b） 三检制及检查验收制度自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由各班组及质量员组织上下工序的互检，对互检中发现的问题上下工

13、序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量员签字认可后，方可进行下道工序施工。三工程质量管理1、建立自上而下的质量保证体系企业应有完善而科学的部门设置，并建立一套自上而下的信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系。项目质量管理网络是由项目领导，项目总工，现场经理中间控制、项目现场区域责任工程师、专业监理工程师基层检查的三级管理系统，形成一个从公司领导到项目经理到操作班组的质量管理网络。2、建立项目考核和检查制度 对项目进行交底和培训为了在开工伊始就将项目工程质量管理纳入有序状态，总部质量管理部门应对项目进行交底和培训，

14、如质量计划、创优计划的编制，优质工程检查重点，创优实施要点等。 工程阶段考核为了有效地控制工程质量和项目的成本情况，公司质量管理部门应对工程按阶段进行考核。公司应制订详细的奖惩制度，根据考核结果对项目进行奖励或处罚。对考核期内工程质量达到计划指标的项目给予奖励，反之给予处罚。 现场协助和指导公司质量管理部门可根据需要及时派人到该项目蹲点协助和指导项目进行质量管理工作，并做全面质量诊断、帮助项目查清问题，以便更能够直接有效地促进项目提高质量意识，加强质量管理能力，解决质量问题。通过这种方式也使质量管理部门能够深入第一线，全面深入了解项目施工管理现状和各方面需求，从而不断调整对项目服务的内容和方式

15、方法，使服务和控制内容更具针对性。3、建立质量管理程序建筑企业应建立一套规范的项目质量管理程序，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维修、工程创优，形成一套统一、完整、系统的实施程序。各专业必须按ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式实施，每三天作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题，各级现场人员必须认真地严格执行国家标准和规范，关键项目及新工艺推广，必须有现场工程师指导。搞好工程项目的质量，必须建立一系列制度，如制定工程质量管理条例、工程质量中间验收规定及工程质量奖惩规定等等。只有遵循统一制度，才能协调一致和有秩序地工作，对质量检查的标准、内容、评定时间和方

16、法作出具体规定。另外，把质量管理业务的处理过程所经过的环节和步骤进行分析研究，加以改进，制定标准管理程序，使管理流程程序化。4、施工质量的检测全面引入和执行质量管理体系，把质量计划随施工作业指导书下发给施工班组，在施工中严格按照质量计划规定的各项内容及程序执行。对不合格的控制程序、纠正和预防措施程序实行强制运转，以确保质量。全面执行技术核定单及隐蔽工程验收单规定的验收范围，质量员将质量计划控制形成文件、记录和资料。执行质量记录的控制程序的规定，并按本工程规定的质量验收评定记录表式进行验收、记录。按检查、测量和试验设备的控制程序所注明的需要配置器械。本工程测量所用的水准仪、经纬仪及工艺控制、质量

17、测量设备保证经过检定，在允许使用周期内。四、主要分项工程安装质量控制目标1、对基础的要求项目质量标准允许偏差检查数量检验方法支撑面标高3.0按柱数抽查10%，且不应少于3个。经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测水平度l/1000地脚螺栓螺栓中心扁移5.0预留孔中心扁移10.02、安装和校正基本项目项别序号项目质量标准检查数量检验方法主控项目1钢构件应符合设计要求和规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形应矫正和修补。抽查10%且不少于3个拉线、钢尺现场实测和观察2钢构件的顶紧面顶紧接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm抽查10%且不少于3个用钢尺及0.3和0.8厚的塞尺检查一般

18、项目标记钢柱等构件的中心线和标高基准点等标记齐全。同类抽查10%且不少于3个观察检查外观质量表面干净。无焊疤，泥沙等污垢。同类抽查10%且不少于3个观察检查3、安装和校正梁、柱安装项别序号项目允许偏差(mm)检查数量检验方法主控项目1跨中垂直度H/250,且不应大于15.0抽查10%且不少于3个吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测2侧向弯曲矢高fl30ml/1000, 且不应大于10.0抽查10%且不少于3个吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测30ml60ml/1000, 且不应大于30.0l60ml/1000, 且不应大于50.0一般项目柱脚底座中心线对定位轴线的扁移5.0同类抽查10%且不少于3个

19、吊线、钢尺现场2柱基准点标高有吊车梁柱+3.0-5.0同类抽查10%且不少于3个用水准仪检查无吊车梁柱+5.0-8.03弯曲矢高H/1200，且不应大于15.0同类抽查10%且不少于3个拉线、经纬仪和钢尺检查4柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000同类抽查10%且不少于3个吊线、H10mH/1000，且不应大于25.0多层柱单节柱H/1000，且不应大于10.0柱全高355外观质量优良：表面干净。无焊疤，泥沙等污垢。同类抽查10%且不少于3个观察检查4、高强度大六角螺栓连接项别序号项目质量标准检查数量检验方法主控项目1高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦

20、面抗滑移系数试验符合GB50205-2001附录B规定的要求2000t为一批，抽查5%不得少于10个节点每批三组检查试验和复验报告2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后，48h内进行终拧扭矩检查符合GB50205-2001附录B规定的要求按节点数抽查10%，且不应少于10个，每个被抽查节点按螺栓群抽查10%，且不应少于2个。扭矩法检验、转角法检验一般项目1高强度大六角头螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求和JGJ82的规定全数检查资料检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录2高强度大六角头螺栓连接副终拧后丝扣情况螺栓丝扣外露23扣，其中允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。按节点数抽查5

21、%，且不应少于10个观察检查3高强度大六角头螺栓连接摩擦面表面平整，无污垢、油漆、飞边、毛刺等，摩擦面不应涂漆全数检查观察检查4高强度大六角头螺栓的安装螺栓能自由穿入构件孔，不应气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d全数检查观察检查及用卡尺检查5、压型金属板安装质量标准项别序号项 目质量标准检查数量检验方法主控项目1压型金属板、泛水板、包角板等安装固定可靠、牢固全数检查观察检查及尺量2防腐材料涂刷和密封材料敷设完好全数检查观察检查及尺量3连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定全数检查观察检查及尺量4压型金属板的搭接部位和搭接长度应在支撑构件上可靠搭接，搭接长

22、度符合GB50205-2001要求按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m观察和钢尺检查一般项目1压型金属板、围护结构的外观质量平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。按面积抽查10%，且不应少于10m2处观察检查2压型金属板安装的允许偏差符合GB50205-2001表13.3.5要求檐口和屋脊的平行度按长度：抽查10%，且不应少于10m。其它项目：每20m长度抽查1处，不应少于2处。用拉线、吊线和钢尺检查五、高强度螺栓连接质量保证措施：1、在轻钢结构中高强度螺栓连接起主要连接作用，安装时必须注意以下几个方面：管理：（a）螺栓应存放在防潮、防

23、雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。（b）螺栓应轻拿轻放、防止撞击、损坏包装和损坏螺栓。（c）螺栓在使用时打开包装箱，并按当天使用的数量领用，剩余螺栓应当天回收，并按批号和规格存放、使用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。安装：（a）螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致。（b）螺栓应自由穿入，如不能穿入，不得气割扩孔，用绞刀等修正。（c）构件的摩擦面应干燥，不得在雨中施工。初拧与终拧：（a）初拧与终拧应在24小时内完成。（b）初拧值为终拧的50%左右。（c）施拧应按螺栓群节点中心位置顺序向外拧紧。（d）终拧后做好标记。六、施工质量保证体系网络图施工现场质量保证体系 质量记录质量检查工序控制

24、质量记施工过程工序的质量检查工程标准规范工艺规程质量检定评定标准质量保证资料工程竣工交工验收质量检查建立质量管理点原始记录与质量动态质量评定与统计报表各种原材料半成品的出厂合格证及复验证明 按程序施工控制工序中间交接质量反馈质量把关质量预防产品质量保证第五章、主要机械设备计划1、机械设备配备计划及进场时间要求施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。土建基础工程即将完成时，应准备好各类机具设备，一旦条件具备，马上进入现场。对于测量工具，要有年检合格证，平时保养良好，测量数据真实可靠。主要施工机械设备一览表序号机具名称型号及规格单位数量施工部位

25、备注1汽车吊16T1卸货、主次结构安装2焊机（380V）30A台1部分结构3手动葫芦15T台2轴线4自攻螺钉枪把7屋面、墙面5手枪钻113把7屋面、墙面6电动磨光机把2屋面、墙面7电动切割机台3屋面、墙面8电动剪刀把3屋面、墙面9手动剪刀把3屋面、墙面10电动锁缝机台2屋面11手动锁缝机把2屋面12拉铆枪把5屋面、墙面13钢丝绳4”米500主结构安装14扭矩扳手把3主结构安装 主要测量工具一览表序号工具名称型号及规格单位数量施工部位备注1水准仪DSG240台2现场2经纬仪J6台1现场3卷尺50米2现场4卷尺5米4现场5索线和铅垂套2现场第六章、劳动力安排一、劳动力配备说明：为了确保本项目能“优

26、质高速”按时至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工程质量，劳动力的配备要充足，以利于平衡流水、立体交叉施工有足够的劳动力调配。根据工艺要求配备专业工人，专业工种要齐全，满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量，进度。加强机械管理和劳动力的科学配套，充分提高劳动效率。项目经理、项目工程师、技术员、施工员、质量员、安全员都具有相应资格。二、劳动力配备计划表（见下表）（仅指现场）序号职 能 名 称人 数说 明1项目经理1现场总指挥、总负责2项目副经理1协助项目经理3技术员1主管施工技术4质检员1质量检查5安全员1工地安全，急

27、救6材料员1采购、现场保管，打更7起重工2持有上岗证8电焊工2持有上岗证9电工2专责10技术工人1611辅助工人6合计人数36三、各阶段劳动力分配表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况1.测绘2.卸货3.吊装5.屋面6.墙板7.整改项目经理11111项目副经理1111技术员安全员3测量员2221起重工2222电焊工4222安装工4520161615合计1012332723第七章、现场施工组织设计一、工程施工工艺总流程根据图纸的技术要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程安装工艺总流程表，如下图所示：施工准备基础交接验收进场后的钢构件制作质量复检查查钢构件就位及屋架梁预拼装划出钢柱标记钢柱吊安装调整同步围梁及支撑安装屋架梁吊安装调整同步檩条及支撑安装主体结构安装验收（中间验收签证）屋面板、墙面板及保温棉安装屋脊通风器安装雨蓬安装