煤矿开采试题.docx

1、煤矿开采试题1、通风系统调整未及时调节风量危险源：出现瓦斯集聚、不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：测风结束后，测风员根据月度风量分配计划对井下需风地点进行风量调解。2、通风系统调整未对通风系统检查或检查不到位危险源：对通风系统检查不到位，通风系统不稳定，作业地点配风低，出现瓦斯集聚、瓦斯等有害气体超限，造成有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸管理措施：测风员每周至少对通风系统进行一次详细检查，发现问题及时处理。3、测量数据记录不准或测风报表填写不正确危险源：作业地点风量供给不符合规定，配风低，出现瓦斯集聚，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成人员缺氧窒息、瓦斯

2、燃烧或爆炸管理措施：每次测量结果，测量人员必须将测量数据及时填写在测风记录手册和记录牌板上，并编制旬报。4、拆除墙体未按照标准作业顺序进行作业危险源：墙体塌落砸伤人员管理措施：通风设施工密闭拆除顺序为由上至下，逐步拆除。5、有害气体检查未对光学瓦检仪进行换气、调零危险源：瓦斯测量不准确，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：入井后，瓦斯检查员必须在主要进风流中用新鲜空气清洗光学瓦检仪的气室，而后经测微刻度盘手轮打到零位，转动刻度盘，使光谱中一条预定的黑色条纹与零位重合并盖好后盖。6、有害气体检查周边环境不完好（顶、帮）危险源：未对工作地点周边环境进行检查（

3、顶、帮）会造成人员伤亡。管理措施：1.顶板无离层、无活矸、无鳞皮、支护齐全有效2.巷帮无裂缝。5、掘进工作面瓦斯超限未排放瓦斯或排放不及时危险源：造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸管理措施：在排放瓦斯过程中，瓦检员必须检查并确认掘进工作面回风流与全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳都不超过1.5%，方可连续排放。6、临时停风地点恢复生产未检查局部通风机及供电设备附近瓦斯、二氧化碳浓度危险源：不能及时发现局部瓦斯超限，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：排放瓦斯前，瓦斯检查员必须检查并确认局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过0.5%后，方可人工开启局部通风机。7、

4、斜坡运输中不按规定操作危险源：出现跑车、脱轨现象造成人员伤害，导致事故发生。管理措施：斜坡运输中，通风设施工一定要执行“运输三联锁”，绞车与料车的连接要牢固，运输前要检查绞车及钢丝绳的完好性。8、未按规定检查采空区密闭内有害气体危险源：采空区密闭内有害气体检查不及时，不能及时发现瓦斯涌出，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：通风质量验收员每周对采空区密闭墙体的完好情况及密闭内的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度及温度进行检查，发现问题及时汇报并采取措施进行处理。9、测风时，测风地点不符合规定，人员操作不熟练危险源：作业地点风量分配不均，配风低，出现瓦斯积聚，不能及时发现瓦斯等有害气体超

5、限，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸管理措施：1.在测风前，测风员必须检查并确认测风站或测风地点断面规整、无片帮空顶，无障碍物、无淋水且测风地点前后10米内巷道无拐弯，方可进行测风；2.测风时，测风员要对同一地点的风速测量三次，保证每次测量结果误差不超过5%，当误差大于5%必须加测一次，结果取平均值。10、领用的光学瓦检仪不完好危险源：仪器不完好、不齐备，无法测量或测量不准确，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：学瓦检仪部件完整、电路畅通、光谱清晰、气路畅通不漏气。药品颗粒直径35毫米，不结块、不变色。11、密闭砌筑抹面不均匀危险源：漏风造成有害气体涌出

6、管理措施：1.墙体必须接顶严实，不得留有空隙； 2.抹面均匀，无裂缝，1m2内凹凸不大于10mm。12、盲巷内瓦斯检查时未按规定进入盲巷危险源：进入盲巷时，未按规定检查有害气体，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：瓦检员进入盲巷检查瓦斯或二氧化碳时，瓦检员要携带便携式氧气鉴定仪，边走边检查。当瓦斯、二氧化碳浓度达到3%或氧气浓度低于18%时，立即停止前进并退出，设置好栅栏、警标，汇报调度。13、对不完好的光学瓦检仪器未进行检修危险源：使用不完好的仪器，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：光瓦维修工对需要检修的仪器进

7、行检修，必须保证仪器的可靠性、稳定性，必须严格按照要求进行维修。14、辅助救护队员工作前未按标准进行装备的佩戴危险源：未按标准进行佩戴装备，造成仪器起不到作用，造成工作人员缺氧窒息。管理措施：1.辅助救护队员进入救护区域前必须将呼吸器进行试用，检查气量是否足够，是否正常；2.佩戴装备要牢固，保证在工作过程不能掉落影响工作3.保证各个环节必须不漏气。15、通风机突然停电停风未及时采取措施危险源：通风机停风时，未及时采取措施，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：1.主要通风机突然停电时，瓦检员必须立即通知调度室，切断井下电源，责令各区域作业人员撤至进风大巷中2.局部通风机停风时，瓦检员必须

8、责令停风区域所有人员撤至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域口处设置警标。16、开启局部风机前未经检查含量，不能发现局部瓦斯超限危险源：未经检测，不能及时发现局部瓦斯超限，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸管理措施：在瓦斯排放结束后，瓦检员检测并确认综采工作面回风流中最高瓦斯浓度不超过1.0%，且最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可通知送电恢复生产。17、掘进工作面瓦斯超限未及时断电、撤人、设置栅栏、揭示警标等措施，未向调度室汇报危险源：发现瓦斯超限后，未采取断电、撤人、设置栅栏、揭示警标等措施，未向调度室汇报，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：在监测到掘进工作面作业地点风流中

9、、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，瓦检员必须责令带班队长立即切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标，同时向调度室汇报。18、临时停风地点未及时发现瓦斯处理危险源：未及时发现瓦斯等有害气体超限，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：临时停风地点与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。19、掘进工作面瓦斯超限未及时断电、撤人、设置栅栏、揭示警标等措施，未向调度室汇报危险源：发现瓦斯超限后，未采取断电、撤人、设置栅栏、揭示警标等措施，未向调度室汇报，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：在监测到掘进工作面作业地点风流中、电动机或其开关安设地

10、点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，瓦检员必须责令带班队长立即切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标，同时向调度室汇报。20、风门施工质量不符合规定危险源：施工质量不符合规定，漏风大、墙体易损坏、发生风流短路、其他作业地点不能及时发现瓦斯涌出，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸管理措施：通风质量验收员必须及时对各类风门的墙体厚度、材料、墙面平整度、风门规格、风门数量和闭锁装置进行验收，检查项目全部符合要求后，方可投入使用。21、一般永久密闭、临时密闭施工质量不符合规定危险源：施工质量不符合规定，不能及时发现瓦斯涌出，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：根据施工进度情况，通风质量验

11、收员必须及时对一般永久密闭、临时密闭墙体的结构、厚度、材料、墙面平整度、密闭前的支护、密闭前的瓦斯浓度进行检查，发现问题及时处理。22、施工密闭未挂线或挂线不正确危险源：墙体歪斜倒塌造成人员伤害管理措施：通风设施工在掏槽前必须使用工程线挂线，挂线要横向平直、纵向铅垂、不歪斜。23、卸料时多人作业配合不当料车未按规定停靠危险源：料石码放不正确，落下伤害工作人员。 料车未停稳，造成跑车伤人。管理措施：1.卸料时必须要将料车停在挡车器前防止跑车2.卸料时，人员必须互相配合不得乱扔乱放，注意过往行人，若有行人通过，必须停止卸料工作，待行人通过后方可继续工作3.卸下来的料必须找一个合适的地方码放整齐、牢

12、固，码放的料石距轨道外侧不小于400mm。24、密闭拆除时未检查有害气体浓度危险源：未按规定检查有害气体浓度，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸管理措施：1.瓦检员在拆除密闭前，必须检查并确认密闭前的瓦斯、二氧化碳浓度均不高于1.5%和氧气浓度不低于18%后，方可监督密闭拆除作业；2.瓦检员在密闭拆除过程中，必须对作业地点的有害气体浓度进行实时监测，并将便携式测氧仪、便携式瓦检仪、便携式一氧化碳测定仪悬挂在作业地点，发现问题立即撤出人员，进行处理。25、安装风门门框固定不牢靠危险源：风门倒落造成人员伤害管理措施：通风设施工安装风门立框时必须用水平仪将门框找好水平,

13、两边吊线将立框角度（80-85）确定好,然后拉对角线检查门框是否倾斜、角度、水平、间距确定好后,用拉杆将门框各部位固定,以防砌墙时门框变形。26、施工的板闭未设警标、瓦斯管理牌板危险源：造成人员误入，导致人员伤害。管理措施：通风设施工将板闭打好，及时设警标、瓦斯牌板。27、安装门扇多人作业配合不当危险源：门扇伤人管理措施：通风设施工两人或两人以上共同安装门扇时,必须有带班队长统一指挥,作业时集中精力,密切配合,互叫互应,行动一致.28、密闭封顶抹面不均匀危险源：漏风造成有害气体涌出管理措施：1.墙体必须接顶严实，不得留有空隙； 2.抹面均匀，无裂缝，1m2内凹凸不大于10mm。29、施工密闭位置选择不准确危险源：密闭位置不准确，密闭起不到正常作用，导致盲巷形成，造成人员伤害。管理措施：密闭距巷口的距离不得大于6m。30、砌筑风门墙垛与巷帮未充分接触危险源：墙体倒塌造成人员车辆伤害管理措施：通风设施工砌筑风门墙垛时,砌筑的墙体与巷壁之间必须充填饱满,不得留有空隙。31、安装风机不稳固危险源：未将风机安装牢固，风机运行时倒下，不能正常运转，造成掘进工作面风量不足，掘进巷道有害气体超限，人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸。管理措施：1.局部通风机必须安装在牢固的支架上，底架距离底板高度应大于0.3m 2.安装局部通风机与风筒之间的过度接，中间要加垫圈，要保证密封性。