22给水泵工作油冷油器换型讲解.docx

1、22给水泵工作油冷油器换型讲解华电新疆发电有限公司红雁池电厂可行性研究报告项目名称：2-2给水泵工作油冷油器换型2015年07月20日 可行性研究报告审批表审 批 意 见 表项目名称2-2给水泵工作油冷油器换型编写人胡亚杰 林泉投资预算（万元）19.1144编写单位审核意见（包括相关专业）专业：主任（副主任）：配合单位意见计划营销部意见设备使用单位审核意见专业：部门主任：生技部审核意见专业：主任（副主任）：厂主管领导审核意见评审会意见新疆公司审核意见一、概述：1、项目来源：技术难题解决的方案2、系统设备配置： 2-2给水泵组配用工作冷油器、润滑冷油器各1台，均采用辅机冷却水冷却。其中2-2给水

2、泵工作油冷油器为不锈钢冷油器，冷却面积为：120。3、设备规范： 2-2给水泵工作油冷油器设备规范：不锈钢内芯列管油冷却器 型号：LYJ-120 冷却面积：120 工作压力：1.6MPa 工作温度：100 制造厂家：江苏省泰州市长城机具厂4、运行方式：每台给水泵配备一台工作油冷油器运行，无备用。5、运行情况：目前#2机组给水泵组工作冷油器冷却面积为120，目前给水泵组在夏季运行中，工作冷油器进油温度为：99，出油温度：70，随着气温度升高，辅机冷却水温度相应也会升高，同时工作冷油器油温还会升高，现已严重影响#2-2给水泵组在夏季的正常运行。二、改造的必要性：1、改造理由及其形成原因的技术分析：

3、 目前#2机组给水泵组工作冷油器冷却面积为120，目前给水泵组在夏季运行中，工作冷油器进油温度为：99，出油温度：70，随着气温度升高，辅机冷却水温度相应也会升高，同时工作冷油器油温还会升高，现已严重影响2-2给水泵组在夏季的正常运行。2、解决办法： 将现有冷却面积为120的给水泵工作油冷油器更换成冷却面积更大的油冷却器。3、改造的必要性： 冷却面积为120的油冷却器在夏季的运行中进出油温度高，影响2-2给水泵组夏季的正常运行；更大换热面积的冷油器可以满足机组夏季安全稳定运行。三、改造方案：方案一：1、方案概述：1.1、方案概述：利用2号机组小修，将原有的2-2给水泵工作油冷油器拆除，更换为冷

4、却面积为150的油冷却器。1.2、施工前的准备工作：订购工作油冷油器一台： 主要参数： 冷却面积：150允许温度：110循环水侧工作压力：0.63MPa，油侧工作压力：0.63MPa。换热管材质：316L管板材质：304不锈钢隔板材质：304不锈钢外壳材质：Q235-A1.2.1、拆除2-2给水泵组工作油冷油器，拆除工作油冷油器冷却水进回水DN200法兰接口、出口油管联通管约2米。拆除工作油冷油器放空管25*4.5不钢管约3米。1.2.2、拆除工作油冷油器旁冷却水管旁盖板3块，并在工作油冷油器冷却水管安装工作结束后将其恢复。1.2.3、在原位置安装换热面积150工作油冷油器1台，安装工作油冷油

5、器冷却水进回水DN200法兰，安装无缝不锈钢管108*4.5共计约3米、焊接焊接进出油管联通管约3米、安装工作油冷油器放空管25*3.5共计约3米、安装冷油器所配置的水侧不锈钢排气阀、放水阀及连接部件、安装油侧不锈钢排气阀、放油阀及连接部件。2、施工图纸：无3、施工条件：利用#2机小修期间4、工艺要求：安装前抽芯检查，并做打压试验合格后方可进行安装5、施工安排：利用#2机小修期间进行6、外租设备：无7、特殊工具：无8、关键技术：无9、关键工序：所有油管道焊接必须采用氩弧焊10、质量监督：胡亚杰、林泉、赵兵、龚伟11、项目负责人：田晓伟12、外委理由：施工工程量大，班组人员少13、改造所需设备和

6、材料清单：（见后附材料清单）方案二：1、方案概述：1.1、方案概述：利用2号机组小修，将原有的2-2给水泵工作油冷油器拆除，更换为冷却面积为180m的油冷却器。1.2、施工前的准备工作：订购工作油冷油器一台： 主要参数： 冷却面积：180允许温度：110循环水侧工作压力：0.63MPa，油侧工作压力：0.63MPa。换热管材质：316L管板材质：304不锈钢隔板材质：304不锈钢外壳材质：Q235-A1.2.1、拆除2-2给水泵组工作油冷油器，拆除工作油冷油器冷却水进、回水DN200法兰接口、出口油管联通管约2米。拆除工作油冷油器放空管25*4.5不钢管约3米。1.2.2、拆除工作油冷油器旁冷

7、却水管旁盖板3块，并在工作油冷油器冷却水进、回水管安装工作结束后将其恢复。1.2.3、在原位置安装换热面积180工作油冷油器1台，安装工作油冷油器冷却水进回水DN200法兰，安装无缝不锈钢管108*4.5共计约3米、焊接进、出油管联通管约3米、安装工作油冷油器放空管25*3.5共计约3米、安装冷油器所配置的水侧不锈钢排气阀、放水阀及连接部件、安装油侧不锈钢排气阀、放油阀及连接部件。2、施工图纸：无3、施工条件：利用#2机小修期间4、工艺要求：安装前抽芯检查，并做打压试验合格后方可进行安装5、施工安排：利用#2机小修期间进行6、外租设备：无7、特殊工具：无8、关键技术：无9、关键工序：所有油管道

8、焊接必须采用氩弧焊10、质量监督：胡亚杰、林泉、赵兵、龚伟11、项目负责人：田晓伟12、外委理由：施工工程量大，班组人员少13、改造所需设备和材料清单：（见后附材料清单）方案一：所需设备和材料清单：主要材料名称规格型号数量单位单价（元）金额（万元）拟选厂家不锈钢冷油器（包含附件与备品备件）允许温度110 冷却面积150 工作油压0.63MPa工作水压0.63Mpa换热管材质316L管板材质304隔板材质304外壳材质Q235-A1台12.8济南压力容器厂（保证换热面积在150）不锈钢管108*4.5材质1Cr18Ni9Ti40公斤300.1200不锈钢管25*3.5 材质1Cr18Ni9Ti1

9、0公斤 240.024090弯头108*4 材质1Cr18Ni9Ti4个1450.0580大小头159*108*4.52个1800.0360法兰DN1502个3250.0650法兰DN2002个4850.097合计13.2物料管理部意 见合计费用： 签字： 日期：方案二：所需设备和材料清单：主要材料名称规格型号数量单位单价（元）金额（万元）拟选厂家不锈钢冷油器（包含附件与备品备件）允许温度110 冷却面积180 工作油压0.63MPa工作水压0.63Mpa换热管材质316L管板材质304隔板材质304外壳材质Q235-A1台16.8济南压力容器厂（保证换热面积在180）不锈钢管1084.5材质

10、1Cr18Ni9Ti40公斤300.1200不锈钢管253.5 材质1Cr18Ni9Ti10公斤 240.024090弯头1084 材质1Cr18Ni9Ti4个1450.0580大小头1591084.52个1800.0360法兰DN1502个3250.0650法兰DN2002个4850.097合计（万元）17.2物料管理部意 见合计费用： 签字： 日期：四、改造方案的技术论证： 1、技术可行性：从技术角度看，增大油冷却器的换热面积可以增加换热效率，明显增强冷油器的冷却效果。可以解决现在工作油冷油器进出口油温高的缺陷，是可行的。 方案一：根据我厂现有的运行参数：冷却水压力0.15Mpa、冷却水管

11、径200mm、进水温度30（夏季）、进油温度99、工作油压力0.25Mpa，工作油管径100mm、厂家设备参数。可得冷却面积150的冷油器根据现场运行的冷油器工作情况修正后为63左右。1.设备费：12.8万元2.材料费：0.4万元3.安装调试费：1.9144万元。共约需要40个工日（安装：20工日、电焊：15工日、起重：5工日），每工日估价478.6元，折算为：400.04786=1.9144万元。4.工机具使用费：0万元5.其他费用：0万元6.合计：15.1144万元 方案二：根据我厂现有的运行参数：冷却水压力0.15Mpa、冷却水管径200mm、进水温度30（夏季）、进油温度99、工作油压

12、力0.25Mpa，工作油管径100mm、厂家设备参数。可得冷却面积180的冷油器根据现场运行的冷油器工作情况修正后为55左右。1.设备费：16.8万元2.材料费：0.4万元3.安装调试费：1.9144万元。共约需要40个工日（安装：20工日、电焊：15工日、起重：5工日），每工日估价478.6元，折算为：400.04786=1.9144万元。4.工机具使用费：0万元5.运输费用：0万元6.合计：19.1144万元2、实施方案可行性：方案一：改造前2-2给水泵组工作油冷油器现冷却面积为120，现已无法达到所需的冷却效果，使2-2给水泵偶合器进出口油温度升高严重影响给水泵安全运行。选用150，不锈

13、钢冷油器增加了冷却器的换热面积，在原位置更换冷油器只需要略微改动管道就可以解决上述缺陷，所以是合理的。方案二： 改造前2-2给水泵组工作油冷油器现冷却面积为120，现已无法达到所需的冷却效果，使2-2给水泵偶合器进出口油温度升高严重影响给水泵安全运行。选用180，不锈钢冷油器增加了冷却器的换热面积，在原位置更换冷油器只需要略微改动管道就可以解决上述缺陷，可以解决上述缺陷所以是合理的。3、方案比较：目方案一虽在价格方面较方案二低，具有投资上的有优势，但由于我厂辅机冷却水质差冷油器易结垢，冷油器结垢后换热原件热阻增大，导热性能降低，无法达到此前分析数据，在夏季高温时仍无法保证工作油冷却效果。方案二

14、虽价格稍高，冷却效果却能提高并能在各种工况下保证给水泵组安全运行。4、选择方案结论：经综合分析选择方案二，项目技术及经济性可行。五、改造效益预评估：1、安全评估：该方案实施后，有效的降低给水泵工作油的温度，保证给水泵组偶合器的安全工作；从而大大提高给水泵组安全经济运行的可靠性，保证了机组的安全生产。2、环保评估：2-2给水泵组工作油冷油器更换后，减少了检修次数，有利于改善2-2给水泵组周围区域的环境质量。3、经济评估：3.1、经济效益分析：在机组正常工作时，增大冷却面积后的工作油冷油器能保证给水泵组工作油的温度从而使给水泵组安全稳定的运行，有效的防止机组非停事故的发生。3.2、投资回收期分析：无3.3、项目总投资分析：（注：非标项目外委必须包含人工费用） 设备材料费： 17.2万元 外委人工费： 1.9144万元 共约需要40个工日（安装：20工日、电焊：15工日、起重：5工日），每工日估价478.6元，折算为：400.04786=1.9144万元。 检定费 0万元 土建、工机具使用费： 0万元 其他费用： 0万元 项目总投资合计：19.1144万元 4、计划营销部费用核算： 签字： 日期：六、成熟先例情况：无七、附件： 1. 上级文件、会议纪要 无2. 预算 无3. 施工图 无4. 设备报价单 4份4张5. 原始记录 无6. 其他