路面铣刨施工工艺完整常用版.docx

1、路面铣刨施工工艺完整常用版铣刨旧沥青混凝土面层施工工序一、铣刨工艺1、首先按要求确定铣刨旧路面的位置、宽度、深度。2、铣刨机在起点沿着一侧就位，摆正位置，根据自卸汽车车厢高度调好出料口高度位置。自卸汽车停在铣刨机正前方等待接收铣刨料。3、启动铣刨机，由两位技术人员操作左右两边的铣刨深度控制仪，按要求调好深度。待深度调好后,由操作手进行铣刨操作.4、铣刨过程中,前方由专人指挥自卸汽车向前移动，以免铣刨机的出料传送带碰到自卸汽车后车厢，同时观察车厢是否装满，指挥铣刨机停止输出铣刨料。指挥下一辆自卸汽车就位接收铣刨料.同时指挥铣刨机的掉头或者倒车工作。5、铣刨过程中，两位技术人员要紧跟铣刨机，观察铣

2、刨效果,如果出现铣刨深度不对或者铣刨不彻底的情况，及时调整铣刨深度;如果出现铣刨面不平整，出现深槽情况，及时检查铣刨刀头，是否损坏，及时更换，以免影响铣刨效果.6、铣刨过程中,水车要在附近随时待命，因为铣刨需要消耗大量的水,需要及时加水。7、铣刨以分段形式进行。要求一次铣刨成型，一次彻底将旧沥青混凝土路面铣刨干净，不得遗留边角，或者两次铣刨界面衔接不好的地方，出现遗漏旧沥青混凝土.8、对于没有输送到自卸汽车上的铣刨料，堆到路面上，要及时人工清理,以免影响以后交通.二、料场准备1、料场:1#弃土场（Km99+500）;2#弃土场（Km108+400）；Moengo Taope Klink San

3、d Mine；Labato Laterite Place ; Moiwana Klink Sand Mine.2、堆料场地要平整，压实。规划范围，标志清楚。三、铣刨料与克林克砂拌合方式1、铣刨料与Klink Sand拌合采用机械拌合。即装载机与挖掘机组合的方式拌合，一个场地应用一台装载机和两台挖掘机拌合.2、将铣刨料和Klink Sand 堆放位置要靠近,用装载机按比例铲运到一起，用挖掘机二次翻到,进行拌合.如果拌合效果不好，需用挖掘机再次进行翻到拌合，直到达到要求为止。四、机械设备1、铣刨机2、装载机3、挖掘机4、自卸汽车5、水车五、人员组织1、工长2人2、技术员2人3、操作手若干4、工人若

4、干六、安全设备1、安全锥2、反光服、安全帽3、交通指挥旗4、施工标志牌七、环保1、防止灰尘污染。要及时给铣刨机加水，进行减少灰尘的产生。2、防止铣刨料污染。切不可将铣刨料丢弃在河边,路边，及时清理，运到指定地点。八、试验检测1、对铣刨效果要及时检查，检查铣刨宽度,深度，及铣刨位置.2、对铣刨料的堆放位置要检查,检查其堆放是否符合要求。是否乱堆乱放。3、对于拌合好的混合料，要及时取样做实验,指导拌合施工.成都市金牛区天龙大道中段工程沥青路面铣刨加铺专项施工方案 四川天恒建工(集团） 二0一六年 六 月 十五 日第一章 工程说明 1一、编制依据 1二、工程概况 1第二章 施工准备 2一、现场布置

5、2二、组织管理机构 2三、机械设备准备 4四、物资准备 4五、技术准备 5第三章 主要施工技术方案 5一、沥青路面施工流程 5二、铣刨、挖除的原则 6三、施工过程控制 6（一）原材料控制 6（二）其他沥青混凝土(AC20） 8（三）沥青混合料拌合 11（四）沥青混合料运输 13四、主要工程项目的施工方法 14(一）路面铣刨施工 14（二）粘层施工 15（三）沥青砼面层施工 16（四）成品保护措施 18五、特别措施 18六、新型防降井圈井盖的安装 20第四章 质量保证措施及预防施工质量通病的措施 24一、工程质量保证措施 24（一）质量保证技术措施 24（二）质量保证体系 29（三）质量管理制度

6、 30二、预防施工质量通病的措施 34第五章 特殊季节的施工安排 36 一、雨天施工措施 36二、夜间施工措施 36第六章 施工安全、环境保护、职业健康安全保证措施 36一、安全施工保证措施 36（一）安全管理目标 37（二）安全管理网络图 37（三)安全生产保证措施 37二、环境保护保证措施 39(一）环境保护管理目标 39(二）本工程环境因素 39三、环境因素的有效控制措施 39四、职业健康安全保证措施 40(一)职业建康安全管理目标 40（二)职业健康安全风险源分析 40（三）职业健康安全风险源的有效控制措施 41第七章 节能降耗保证措施 41一、节能降耗管理目标 41二、节能降耗管理网

7、络图 41三、节能降耗的有效控制措施 42第八章 施工进度计划保证措施 42一、施工进度节点说明 42二、确保总进度计划实施的措施 43（一)技术保证措施 43（二）劳动力保证措施 43（三）组织保证措施 43第九章 交通安全维护措施 44第一章 工程说明一、编制依据1、工程设计施工图纸；2、国家、部颁的施工技术（验收)规程和规范；3、采用的主要技术规范:(1)工程测量规范 GB50026-2007(2)公路沥青路面施工技术规范 JTGF402004（3)公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2021（4） 公路工程技术标准JTG B01-2021（5）建筑机械使用安全技术规程 JG

8、J332021(6）建筑施工安全检查标准 JGJ592021 (7)城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ12021二、工程概况 成都市金牛区天龙大道中段改建段沥青砼工程，道路全长1.2公里,面积约4.2万平方米。本工程道路位于成都市金牛区，天龙大道全线起于成彭路,止于金芙蓉大道，是城北片区东西走向的一条城市主干路。根据业主要求，本次施工图设计范围为天龙大道中段改建段，设计起点桩号K0+000，接现状天龙大道中段临时道路；设计终点桩号K1+203。506，接天龙大道东段，本段道路全长1203.506米。根据区委区政府要求对原道路提档升级打造，提高该道路的舒适性和路容路貌,须对原道路铣刨并重新摊

9、铺.且原道路存在病害地段,因此必须采取病害处理维修措施，提高路面质量、行车条件、延长使用寿命，适应经济发展的需要.本工程实施内容为：对原有33m道路铣刨5cm加铺5cmAC-13CSBS改性沥青混凝土. K0+290 T型路口、K0+524.194、K0+861.201及K1+203.506平交口加宽铺筑15cm厚沥青砼。 路面结构设计：上面层:5cmAC-13CSBS改性沥青混凝土。粘层油：改性乳化沥青拆除平石部分下面层：AC20CT型路口及平交口加宽段：4cmAC-13CSBS改性沥青混凝土；5cmAC-16沥青混凝土;6cmAC-20沥青混凝土。第二章 施工准备一、现场布置本工程现场布置

10、是针对工程实际地形、交通条件的施工要求进行的相应布置。本工程施工场地布置的具体原则是：1、万石路（K1+203)至临时道路(K1+240)段全封闭施工，围栏高度1.8m的灰色彩钢板；2、尽量减少对周围环境的影响；3、符合总体环境的要求，不污染环境；4、施工安排不影响上道工序产品的质量；二、组织管理机构1、施工管理人员项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一套精干、技术资质高、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。项目经理：具有类似路面工程施工经验、工作责任心强的人员担任。项目技术负责人：将选派具有丰富施工技术管理经验的人员担任。其它成员:其它主要的项目管理人员如工地现场负责人、摊铺机负

11、责人、压路机负责人、测量员、机械操作手、检测人员、资料员等均具有丰富的施工项目管理经验。2、施工操作人员劳务队伍选择：挑选参加过类似路面工程的优秀专业施工队伍参加本工程施工。附：项目经理部组织机构 三、机械设备准备大中型施工机械设备的准备，如摊铺机、压路机、运输车辆、装载机、发电机等，需根据本工程总体施工部署拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。四、物资准备本工程工期要求非常高，工程的物资准备工作要符合施工进度的要求,做到及时充足。工程所用沥青、骨料本公司将要求沥青厂提前备货并严格进行检测,所有进场物资预先设定场地分类别堆放并做好标识。五、测量人员及仪器配备

12、人员：具有施工经验、责任心强的测量人员2名，其它辅助人员若干名从事测量工作。仪器：自动安平水准仪1台，在这些测量仪器进场之前，进行仪器标定,精度达不到要求的禁止入场。 六、技术准备充分发挥我公司在城市道路及沥青路面施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工“前、后就技术问题做到充分的准备。在正式施工前将组织施工管理人员认真熟悉所有的施工图纸及各有关工程技术数据。针对本工程的结构特点，充分发挥我公司在施工技术、施工管理上的优势，向各施工班组做好书面交底工作。针对工程的结构特点、施工难点，我公司将及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，及时调配各技术工种进场的组织措施。认真地执行ISO9001标准中

13、的相关档,保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。进场后，立即进行设备的安装调试，标定等，并对原材料质量进行抽查，进行配合比复核。第三章 主要施工技术方案一、沥青路面施工流程沥青路面施工工艺流程如图所示：原沥青砼路面的铣刨挖除清扫查看病害及病害处理摊铺碾压二、铣刨、挖除原则 严格按照设计图纸及公路沥青路面养护技术规范要求进行施工，病害处理按照业主、项管、监理、设计、过控确定的范围。施工前先根据设计图纸确定施工范围,在实地放出铣刨线样，再根据需要铣刨的工程数量，确定铣刨机的数量。在需要铣刨的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次性完成，中间除特殊原因外不得停顿。三、施工过程控制（一）原材料

14、控制1、原材料质量的控制是整个沥青混合料质量控制的源头，其各项指标的试验及计算应按现行公路工程沥青及沥青混合料实验规程(JTG E20-2021）及公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004)规定的方法执行。2、集料 本工程粗集料采用质地坚硬，表面粗糙，清洁、干燥、无风化、无杂质的卵碎石轧制石，要求采用大型反击式多级联合碎石机加工（其中反击破碎或冲击破碎不少于两级）破碎后颗粒的形状应接近立方体,并具有足够的强度和耐磨耗性. 4、抗剥落剂:：为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力,要求掺加抗剥落剂，抗剥落剂应采用：性能优良、稳定、持久、且施工易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级。

15、沥青抗剥落剂，建议其掺量为沥青重量的0。4。沥青中加入抗剥落剂后，应进行一定程度老化（薄膜烘箱中加热96小时，有条件可在压力老化仪PAV中进行)然后进行粘附性试验，经过初期老化后的混合料须进行浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验.5、矿粉填料：矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细后等到的矿粉，矿粉干燥、洁净、能自由的从矿粉仓流出.沥青混合料矿料级配要求见下表矿粉填料质量技术要求详见下表项目单位技术要求表观密度,不小于t/m3250含水量，不大于%1粒度范围0。6mm0。15mm0。075mm10090-10075-100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数46、混合料性能指标要求见下表沥

16、青混合料性能要求试验指标单位改性沥青混合料击实次数（双面）次75空隙率VV%36稳定度MS不小于KN9流值FLmm24矿料间隙率VMA%1116沥青饱和度VFA%6575冻融劈裂试验劈裂强度比%80浸水马歇尔试验残留稳定度%85动稳定度次/mm3000极限破坏应变（）2500(二）、其他沥青混凝土（AC-20C）1、沥青结合料：下面层AC20C所用的普通沥青重交70号.2、粗集料：采用的卵石须大型反击式碎石机轧制.轧好的碎石分开堆放，并做好防尘处理，保持碎石清洁。粗集料质量技术要求序号指标单位技术要求1石料压碎值,不大小%262洛杉矶磨耗损失,不大小%283表观相对密度，不小于2.64吸水率，

17、不大于%25坚固性，不大于%126针片状颗粒含量（混合料)，不大于157其中粒径大于9.5mm，不大于%128其中粒径小于9。5mm,不大于%189水洗法0.075mm颗粒含量,不大于110软石含量,不大于311粗集料与沥青的粘附性,不小于级4121个破碎面颗粒含量,不小于100132个或2个以上破碎面颗粒含量，不小于%903、细集料细集料应采用新鲜、坚硬、洁净的卵碎石专门设备加工的机制砂(细集料在加工过程中必须具有吸尘设备），加工出的细集料应耐嵌挤，颗粒饱满,洁净无杂质，粉尘含量低，具体指标见下表：细集料质量技术要求序号指标单位技术要求1表观相对密度，不小于2。502含泥量(0。075mm的

18、含量),不大于33砂当量,不小于604棱角性（流动时间)，不小于S305坚固性（0。3mm部分)，不小于%126亚甲蓝值，不大于g/kg254、填料填料必须采用石灰石或岩浆岩中的强基性岩石磨细的矿粉。矿粉必须保持干燥、清洁(回收的粉尘全部废弃），能从石粉仓中自由流出，具体技术要求指标见下表:矿粉质量技术要求序号指标单位技术要求1表观密度，不小于g/cm32.502含水量，不大于13粒度范围0.6mm0。15mm5cm厚的C15贫砼回填。病害处理的基层C15贫砼与AC-20连接面加铺聚酯玻纤布，并涂刷粘层油.对于铣刨后遇到的松散夹层应予以清除，纵横向台阶均应切割成垂直。用高压除尘设备清除铣刨路槽

19、的尘、土、粉末等杂物，使路槽清洁、干净.(二)、粘层施工 铣刨后加铺5AC13C型的改性沥青混凝土，与中面层之间洒铺改性乳化沥青粘层；新老沥青混凝土横向接缝处使聚酯玻纤布搭接处理。搭接宽度每侧30cm,旧沥青面层切割后涂刷粘层油。1、材料粘层的沥青材料采用改性乳化沥青，沥青标号同表面层,用量为0。3-0.6L/m2.2、设备粘层施工设备沥青洒布机为压力喷洒机，工作状态均为良好。3、施工方法粘层在沥青混凝土铺之前施工。开始洒布沥青粘层之前1.5小时用水将中、下面层表面轻微地润湿，同时限制交通。洒布温度与洒油率均应符合技术规范的规定.在喷洒时应采取措施防止污染其它附属物(如护栏柱等）。对于洒布过量

20、的地方必须将改性沥青从洒布表面刮掉,漏洒或少洒的地方必须予以补足。粘层改性沥青应在铺筑覆盖层之前24小时内洒布完成.其洒布的表面温度必须高于10,风速适度。（三）、沥青砼面层施工1、摊铺 摊铺速度基本与拌和、运输速度相符，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿.摊铺速度一般3m/min，改性沥青混合料的摊铺速度宜适当放慢。当供料不足时，宜采用运料车集中等候,集中摊铺的方式，尽量减少摊铺机的停顿次数.摊铺前一小时用液化气加热摊铺机熨平板至100以上，以免黏附混合料。摊铺过程中应开动熨平板的振动或锤击等夯实装置。熨平板下垫按松铺厚度垫木板，保证沥青层厚度.运输车在摊铺机前20cm左右停止，由摊铺机顶

21、推前进,摊铺机两侧有专人指挥，并将由料车漏下的混合料清除。摊铺时宜采用平衡梁自动找平方式，平衡梁的橡胶轮应适当涂刷废机油等防粘材料，在每次结束后必须清理干净。2、碾压(1）碾压工艺混合料应在摊铺完成后立即碾压，不应等候。混合料的碾压按初压、复压和终压三阶段进行。压路机行驶速度、压路机的组合方式和碾压遍数根据下表确定：AC系列沥青混合料碾压参数表压路机类型初压复压终压速度(Km/h）遍数速度（Km/h）遍数速度(Km/h）遍数钢轮压路机23静1遍振2遍36静23遍轮胎压路机354遍压路机的吨位以不压碎集料，又能达到压实度为度。钢轮压路机碾压重叠宽度在20cm左右，将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。轮胎压路机相邻碾压带应重叠1/31/2碾压轮宽。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行.终压采用钢性碾紧接在复压后进行，终压遍数不限，以消除轮迹为宜。为了防止混合料粘附在轮子上，应适当喷洒水，使轮子保持湿润.轮胎压路机不宜洒水，钢轮压路机“进洒退不洒”，应严格控制喷水量，以免加速料的冷却速度.(四）、成品保护措施1、对已摊铺成型的沥青砼路面的保护