艾卓尔PP奶瓶企标.docx

1、艾卓尔PP奶瓶企标前 言本标准按GB/T1.1标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的规定制定，作为产品生产和质量监督检验的依据。本标准由陕西艾卓尔科工贸有限公司提出并起草。本标准起草人：王开亮、薛渭东、温勃本标准是 年 月 日首次发布，自 年 月 日起开始实施。婴幼儿用PP（聚丙烯）奶瓶1范围本标准规定了婴幼儿用PP（聚丙烯）奶瓶的标识、技术要求、试验方法、检验规则、标签、包装、包装标志、运输、贮存及保质期。标准还规定了奶瓶容器和奶瓶配件的组装、配合及密封等性能要求和试验方法。本标准适用于以聚丙烯树脂（PP）为主要原料，经加工制成的婴幼儿用塑料奶瓶。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本

2、标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志GB 4806.2 橡胶奶嘴卫生标准GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB 6675-2003 国家玩具安全技术规范 GB9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9693 食品包装用聚丙烯树

3、脂卫生标准GB14942食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准3标识奶瓶上应该标识以下内容：奶瓶各部分的材质容量单位、公称容积、容量刻度适用的温度范围4技术要求4.1原料要求4.1.1 聚丙烯树脂应符合GB 9693要求。4.1.2 奶嘴应符合GB 4806.2要求。4.1.3添加剂和使用量应符合GB 9685的要求。4.1.4 所有原辅料应符合有关食品包装材料的卫生要求，不得使用废旧回收料生产。4.2感官4.2.1 异味 奶瓶容器不得有异味、异嗅。 奶瓶容器的浸泡液不得有浸泡液以外的颜色、异味、异嗅。 4.2.2 外观 色泽正常，不得有明显的变形，没有气泡、杂质、污点、裂痕裂纹，无外来异

4、物，无危险的毛刺和明显的划痕。 瓶身应当光滑透明，奶瓶容器形状比例恰当且没有明显偏差。 印刷图案应清晰、完整，牢固性应符合GB/T 9286的8.3条中的0级要求。4.3规格尺寸奶瓶容器的高、外径、口径尺寸偏差应不大于公称尺寸的1.5%，厚度偏差应不大于公称尺寸的20%。奶瓶规格尺寸表示如图2。 对有多个外径的奶瓶容器应对其标识不同外径进行测定，要求同上。4.4容量标记和偏差奶瓶容器刻度线必须清晰可见。 奶瓶容器上至少应当标有以ml为单位的容量刻度，并应当在容量刻度附近标有“ml”字样一处以上。最小的容量刻度数值不得大于30ml。如果奶瓶容器具有一个以上或更多的容量刻度数值，容量刻度数值的间隔

5、不得超过30ml。最大的容量刻度应为奶瓶容器最大可目测容量。婴幼儿用塑料奶瓶允许其它容量单位同时标注。 奶瓶容器容量刻度偏差要求如下： 容量刻度100ml: 5； 容量刻度100ml: 5 ml。4.5透光率 奶瓶容器的透明度80%。4.6抗压变形性能 奶瓶容器沿受压方向的直径变化率不得超过10 4.7卫生理化指标 项目标准要求蒸发残渣mg/L4%乙酸，60，浸泡2h30正己烷，常温（205），浸泡2h30高锰酸钾消耗量，mg/L （蒸馏水，60，浸泡2h）10双酚A，mg/L （蒸馏水，（955），浸泡6h）不得检出重金属（以Pb计），mg/L （4%乙酸，60，浸泡2h）1脱色试验冷餐油或

6、无色油脂阴性乙醇阴性浸泡液阴性奶瓶及其配件的卫生理化指标应符合各自材质成型品的卫生标准要求。 4.8 奶嘴（没奶嘴无需检验）配套奶嘴应符合GB XXXX的要求4.9 婴幼儿用塑料奶瓶整体系统性能试验 4.9.1 漏水试验 婴幼儿用塑料奶瓶不得发生漏水现象（奶嘴出奶孔除外）。 4.9.2 耐沸水性能 在耐沸水性能试验时，婴幼儿用塑料奶瓶的任何部分都不得出现可见的变形或损坏。4.9.3 耐高低温性能 在耐高低温性能试验时，婴幼儿用塑料奶瓶的任何部分都不得出现可见变形或损坏。 4.9.4 小零件容入试验 婴幼儿用塑料奶瓶所有可分离的小部件（包括：拆卸后便于清洗的零件），在任何方向上，不经压缩，均不应

7、完全容入小零件试验器。 4.9.5 抗拉扯性能 在抗拉扯性能试验时，婴幼儿用塑料奶瓶的任何部件都不能发生破裂、无法使用的损坏、分离。4.9.6 婴幼儿用塑料奶瓶配件的模板试验要求 婴幼儿用塑料奶瓶部件要求通过测试模板A和B的试验。 4.9.7 安全保持力试验 在安全保持力试验时，婴幼儿用塑料奶瓶部件不能从试样中分离、破裂或无法使用的破损。 注 ：仅当婴幼儿用塑料奶瓶配件通过测试模板A和B试验失败时，才进行安全保持力试验。 4.9.8 整体跌落试验 在整体跌落试验时，婴幼儿用塑料奶瓶的任何部件不得发生破裂、无法使用的损坏、分离。5试验方法5.1感官要求在光线明亮处目测、手触、鼻嗅。按照GB/T9

8、286的要求进行试验印刷图案的牢固性。5.2规格尺寸5.2.1高度偏差用0.02mm精度的游标卡尺测量试样的高、外径、口径尺寸，用0.005mm精度的测厚仪测量试样的厚度。用游标卡尺测量奶瓶高，读数h1，再在垂直位置测量高，读数h2，取h1和h2的平均值为测试结果。按式（1）计算奶瓶高偏差h 。(1)式中： 瓶高测试值，单位为毫米（mm）； h0公称瓶高，单位为毫米（mm）； h奶瓶瓶高偏差，用百分数（%）表示。用游标卡尺测量奶瓶口径，读数dk1，再在垂直位置测量口径，读数dk2，取dk1和dk2的平均值为测试结果。按式（2）计算奶瓶口径偏差d k 。 式中： 奶瓶口径测试值，单位为毫米（mm

9、）； 公称口径，单位为毫米（mm）； 奶瓶口径偏差，用百分数（%）表示。用游标卡尺测量奶瓶瓶口外径，读数dw1，再在垂直位置测量瓶口外径，读数dw2，取dw1和dw2的平均值为测试结果w 。按式（3）计算奶瓶瓶口外径偏差dw 。 式中： 奶瓶瓶口外径测试值，单位为毫米（mm）； 公称瓶口外径，单位为毫米（mm）； 奶瓶瓶口外径偏差，用百分数（%）表示。 将奶瓶从瓶身中间部位截断，用测厚仪测量瓶壁壁厚，沿圆周均匀测量4个点，结果取平均值。按式（4）计算奶瓶厚度偏差t。 式中： 奶瓶瓶厚测试值，单位为毫米（mm）； 公称瓶厚，单位为毫米（mm）； 奶瓶厚度偏差，用百分数（%）表示。5.2.3容量偏

10、差分别将蒸馏水（温度为205）倒入试样中，保证蒸馏水的凹液面最低点与试样容量刻度线保持水平，然后再将试样中的蒸馏水倒入精度为0.1ml的量筒，并读数。测试三个不同的容量，即最小容量刻度、最大容量刻度、位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度。取三个奶瓶进行以上测试，最终结果取三个奶瓶测试结果的平均值。容量刻度100ml时，容量偏差为测试结果减去公称容量得到差值再除以公称容量得到的百分值。容量刻度100ml时，容量偏差为测试结果减去公称容量得到的差值。5.3透光率将奶瓶锯开，取较小平整面或用不损伤表面办法压制得到的平整面进行透光率测试。按GB/T2410-1980的规定进行。5.4抗压变形性能使用图

11、1所示压具在试样中部或最大外径处施加20 N，测量挠度，按式（5）计算试样直径变化率。试验时的室内温度应为（205）。 式中， B直径变化率（） D10压力时，压具位置读数，单位为毫米（mm） D220牛2.04千克力压力时，压具位置读数，单位为毫米（mm） D加压处试样的外径尺寸，单位为毫米（mm） 5.5卫生理化指标采样方法、试样的准备及浸泡液的制备应符合GB/T 5009.156要求。 按GB/T 5009.60的要求进行测试。 其他材质，按相应材质成型品卫生标准分析方法规定进行，如没有时按GB/T 5009.60进行测试。5.6奶嘴（如有需要）按国标XXXX检验5.7整体系统性能试验5

12、.7.1 漏水试验 取试样，灌入室温蒸馏水至最大容量刻度的三分之二，倒置 3 分钟，检查试样应不漏水。 5.7.2 耐沸水性能 将试样放入消毒锅内，用沸腾的蒸馏水煮试样10分钟，目测试样任何部分都不得出现软化、可见的变形或损坏。取三个试样进行以上试验。 注： 在试验过程中，试样不得与消毒锅壁接触。 5.7.3 耐高低温性能将试样放入消毒锅内，用沸腾蒸馏水煮试样10分钟后取出，立即投入0的冰水中10分钟，反复10次，然后取出试样放在室温中观察，试样的任何部分都不得出现可见的变形或损坏。取三个试样进行以上试验。5.7.4耐跌落性能 试验时的室内温度应为（205）。 在试样中装入最大容量刻度的蒸馏水

13、（温度为205），将试样距离试验台撞击面上方1.38m5cm高处,以随机方向自由跌落十次。每次跌落后，让试样自行静止。取三个试样进行以上试验，三个试样的任何部件都不得发生破裂、无法使用的损坏、分离。 注： 撞击面应由额定厚度约3mm的乙烯基聚合物片材组成，乙烯基聚合物片材附着在至少64mm厚度的混凝土上，该表面应达到肖氏硬度A80度10度，面积至少为0.3mm。6检验规则6.1组批产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺连续生产的产品，以不超过2万只为一批。6.2检验分类6.2.1出产检验出厂检验项目：感官、规格尺寸、容量标记和偏差、整体系统性能检验。6.2.2型式检验型式检验项目为本标准要求中的全部项目。型式检验样品应从出厂检验合格的产品中抽取。有下列情况之一的，应进行型式检验：