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聚乙烯考试题库资料.docx

1、聚乙烯考试题库资料PE装置考试题库一、填空题1.C-1007共聚单体缓冲罐液位低报为( ),高报为( )。答:20%,80%。2.界区乙烯最低浓度为( )%vmin,其中水、氧、CO、CO2浓度最高值分别为( )Ppm v max、( )Ppm v max、( )Ppm v max、( )Ppm v max。答:99.95、5、2、2、23.乙烯脱CO使用的催化剂为( ),乙烯脱CO2使用的催化剂为( )。答:polymax 300、selexsorb COS4.氢气的爆炸极限为( )。答:4%74%6.导致三型杀死的为信号( )和信号( )。答:A、C12.反应控制“总压”和“分压”选择开关

2、为( )。答:HS-4001-113.乙烯脱一氧化碳反应式为( )、( )。 答:CO + CuOCO2 + Cu Cu2O + CO2Cu + CO222.本装置采用的是美国Univation公司的专利技术( )答案:低压气相法全密度聚乙烯工艺24.熔融泵的润滑方式是( )。答案:熔融树脂润滑26.在线静态混合器使原浆和烷基铝在管线中形成( )流动。答案:环形27.T3可以控制( )、( )、( )。答案:催化剂活性、H2响应、共聚单体响应?35( )微米颗粒的淤浆催化剂一般用于生产低密度树脂。答案:1436.( )微米颗粒的淤浆催化剂一般用于生产高密度树脂。答案:2537.合格品掺混仓的作

3、用是( )和( )合格颗粒。答案:掺混、贮存38.UCAT-G催化剂的活性中心是( )。答案:铬39.反应器用的干粉催化剂有( )种。答案:三40.氮氧气钢瓶中氧气的含量约( )%或( )%。答案:1.5、843.微型终止只能在( )进行。答案:现场手动45.在正常生产中,调温水系统中的膨胀罐是靠其( )向调温水系统补充脱盐水。答案:静压差46.氢气压缩机由( )、( )和( )等组成。答案:曲轴、连杆、活塞48.反加水的典型范围是( )PPm。答案:0.1249.膨胀透平机与压缩机通过( )相连接。答案:离合器52.常用的三相交流异步电动机的调速方法有( )、( )和改变电动机的转差率调速。

4、答案:变极调速、变频调速53.用火作业分为( )和( ),临时用火分为( )、( )和( )。答案:临时用火、固定用火、特级用火、一级用火、二级用火54.淤浆催化剂中铝的含量越高,催化剂活性越( ), 生产的产品堆积密度越( )。答案:低、高56.反应器周围有( )块铯137接收器。答案:957.鼠笼式异步电动机的起动方式有( )和( )两种。答案:直接起动、降压起动二、单选题1. 反应温度上升过快,伴随产生的现象是( )。 A、总压上升 B、总压下降 C、床高上升 D、床高下将答案:B2. 隔膜泵检修后试运行时,如果发现泵不打量,可能是由于( )。 A、出口阀开度过小 B、入口阀开度过小 C

5、、液压油量不足 D、以上都可能答案:C3. 收率也可称( )。 A、转化率 B、产率 C、物耗 D、能耗答案:B4. 反应器床层压差的变化与( )相关。 A、反应器温度 B、反应负荷 C、仪表精度 D、床层松密度答案:D5. 反应器分布板有块料时,反应器内的测温点( )。 A、有微弱变化 B、发生跳跃变化 C、保持恒定值 D、造成损坏答案:B6. 反应温度升高,树脂的熔体流动速率( )。A. 升高 B. 降低 C. 无影响 D. 不确定答案:A7. 循环气压缩机干气密封发生故障,会触发( )。? A、型终止 B、型终止 C、型终止 D、自动小型终止答案:C8. 丁烯精制后,要求水含量小于( )

6、PPm。 A、0.1 B、1 C、10 D、5答案:A9. 对流化床反应器活性影响最大的毒物是( )。 A、氧 B、二氧化碳 C、水 D、乙炔答案:C10. 乙烯脱硫常用催化剂为( )。 A、氧化锌 B、活性钯 C、氧化铜 D、COS答案:A11. 开车时,颗粒的长度过长应( )。A、进刀 B、提高转速 C、退刀 D、重新开车答案:D12. 添加剂加入量不足或母料配方比例不正确,粒子会( )。 A、发黑 B、发黄 C、发灰 D、无影响答案:B三、多选题1. 反应器气相中丁烯乙烯比异常变化的影响因素有( )。 A、反应温度 B、反应压力 C、乙烯分压 D、丁烯分压答案:AB2. 可能引发反应器结

7、片料的原因有( )。 A、床高过低 B、静电 C、乙烯浓度高 D、反应温度高答案:AB3. COS分子筛可以净化( )。 A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、水 D、硫答案:AB4. 反应器长期置换不合格的主要原因是( )。 A、反应器压力低 B、置换气体不合格 C、流化气速低 D、换热器泄露答案:BD5. 当反应器温度上升过快时应立即( )。 A、停催化剂进料 B、全冷调温水 C、注入终止剂 D、反应器放压答案:AB6. 影响反应活性的主要因素有( )。 A、反应温度 B、乙烯分压C、催化剂AL/TI比 D、杂质含量答案:ABD7. 氮气精制系统共脱除( )等杂质。A、水 B、细粉 C、氧气 D

8、、CO答案:ABC8. 循环气压缩机开车前需要检查( )。 A、润滑油情况 B、冷却水情况C、出入口阀阀位 D、盘车情况答案:ABCD9. 对催化剂活性影响最大的前两种杂质是( )。A、氧气 B、水 C、二氧化碳 D、一氧化碳答案:BD10. 仪表空气供应中断应立即( )。 A、降负荷 B、降温度 C、紧急停车 D、开备用空压机答案:CD11. 流化床高控制的因素有( )。A、侧向采出 B、底部出料 C、乙烯进料量 D、丁烯进料量答案:AB12. 齿轮泵的作用主要是( )。A、传送 B、加压 C、熔融 D、加热答案:BC四、判断题1. 低压聚合法(Ziegler法)是自由基聚合机理。( )2.

9、 乙烯脱氧器再生用氢气。( )3. 为了防止反应器结块,在压缩机停车前确认反应器床层和分布板冷却到40C至少20分钟。()4. 反应器的水解时,将蒸汽引入循环回路之前先确认反应器压力低于50 psig。()5. TEAL饥饿状态可以用在一个小时的时间内逐渐增加TEAL的加入量到25%,并保持一个小时,然后恢复正常的流量。如果观察到反应速度的增加。然后增加TEAL 加入量,降低TEAL的饥饿。()6. 氮气与T2进料线的接口处必须设置带排放的双阀组,以防止T2系统投用时T2反窜入氮气总管。()7. 所有排向火炬的气体内氧气的摩尔分数不能大于3%。()8. 当终止系统CO钢瓶压力低于1200 ps

10、ig (84.4 kg/cm)时需要更换钢瓶因为压力已经达不到进行最大杀死的程度。()9. 共聚单体干燥器在暴露于空气之前,应先进行水解。()10. 乙烯脱水用3A分子筛)Selexsorb CD分子筛的物理吸附。()11. 三乙基铝(TEA)的灭火剂禁用水)泡沫和四氯化碳。( )12. 如果树脂床在下次开车时不再作为种子床时,可以不用水解直接排空。()13. 丙烯本品属低毒类,为单纯窒息剂及轻度麻醉剂,仅在极高浓度时有生理影响。( )五、简答题1. 写出三型终止引发条件当反应器压力超过PAL-4001-94而发生下列报警中的任何一个,将启动型终止:a)床重低于WA2L-4001-33的设定值

11、且循环气体的流量低于FAL-4001-3的设定值;b)床层流化松密度低于PDA2L-4001-45的设定值且循环气体流量低于FAL-4001-3的设定值。信号A信号C2. 简述发生CO、氮气窒息或中毒事故时如何进行抢救(叙述要点及主要步骤即可)(1)发生CO、氮气等中毒窒息事故时,当班人员应马上向值班人员报告,同时抢救人员首先应切断泄露源。并想办法驱散泄露介质使其浓度降低,如用蒸汽驱散泄露介质。(2)抢救人员在进入危险区域前必须戴上防毒面具,氧气瓶等防护用具。迅速把受难者移到具有新鲜空气通风良好的地方,平躺静卧,清除受难者身上沾有有毒介质的衣物,注意保暖;(3)如中毒人员还没有停止呼吸,应松开

12、受难者腰带,清除中毒者口腔、鼻腔内的杂物使呼吸道保持畅通;若呼吸虽已停止但心脏还在跳动,应立即进行人工呼吸。3. 全密度聚乙烯装置终止类型有哪些?答:终止类型分为型终止、型终止、 型终止、微型终止、现场小终止和手动终止。4. 以G-1412为例简述异戊烷泵的启动逻辑条件。要启动ICA进料泵G-1412,现场手动开关HS-1412-2A打到启动位,另外,泵要启动还需满足下列条件:a)ICA缓冲罐C-1406的液位高于LA2L-1406-1的设定值;b)控制室中的手动开关HS-1412-2B处于“自动”位;c)泵的密封压力低于PAH-1412-3的设定值;d)脱气塔压力低于PA2H-1421-8设

13、定值;e)备用泵G-1413不运行;f)缓冲罐C-1406紧急切断阀不在关闭位(观察ZAC-1406-2指示)。如果以上条件得以满足,电机控制接触器保持闭锁状态,泵将运行5. K-1102冷却水中断如何处理?原因:(1) 冷却水管线堵塞。(2) 冷却水管线上阀门堵塞或阀门故障。处理:(1) 切换K-1102至K-1103,停K-1102。(2) 通过导淋接氮气,分段吹扫管线,直至吹通管线。检查管线上的阀门,维修处理6. 乙烯预负荷时温度突然升高的原因,怎样处理?乙烯预负荷时温度突然升高的原因有:(1) 乙烯进量过大,产生的吸附热增加,导致温度上升。(2) 精制N2流量过低(3) 在预负荷时,精

14、制N2质量不合格(吸附杂质产生热量)。如理方法:关闭乙烯预负荷进料阀,停止乙烯进料,用N2冷却床层到40以下或者自然冷却到40以下,分析温度过高的原因,消除故障,重新进行预负荷。7. 泵产生气蚀如何处理?(1) 若泵产生气蚀现象,不能在较短时间内处理完毕,应先将备用泵启动,然后检查产生气蚀的原因,进行处理。(2) 吸入容器的液位低,应提高容器总的液面高度(3) 吸入口压力太低,应该提高吸入口压力(4) 入口过滤器堵塞,应吹扫入口管线(5) 前系统冷却效果不好,使物料温度过高。此时,应查明原因,消除故障。8. 共聚单体的预负荷操作?当分子筛再生完成,并且床温在40以下,就可以进行预负荷操作了。1

15、) 调整氮气流量;2) 打开乙烯预负荷线上手阀;3) 打开乙烯控制阀,使乙烯加载在氮气中的浓度为4%,用乙烯预负荷;4) 乙烯流经限流孔板与氮气混合,时间为6小时。5) 计时器完后,内操确认温峰曲线,确认预负荷完成。9. 反应器微型终止的操作?确认终止剂压力表PIA-40050在8.5MPa.G以上(1) 关闭放空阀“CC”(2) 打开进气阀“AA”,停顿数秒后(3) 关闭进气阀“AA”(4) 打开出料阀“BB”(5) 关闭出气阀“BB”(6) 打开放空阀“CC”(7) 确认反应活性降低10. 同一根支撑管出现频繁堵塞的原因?(1)吹扫总管压力低;(2) 乙烯供给总管压力太低;(3) 在吹扫管

16、线上的阀位不正常;(4)催化剂注射管可能太短。11. 在排料系统自动排料时,如何转换成手动操作 ?1) 将PDS方式选择开关HS-41001T或(HS-41006T)转到手动位置;2) 排料系统完成正在进行的这一周期的排料;3) 然后将HS-41001S或(HS-41006S)转到停位;4) 进行手动操作。12. E-4007堵塞原因及如何处理?答:原因如下:(1) 冷却水的硬度大,有杂物(2) 使用时间长处理:(1) 切换备用冷却器,联系维修人员修理E-4007,联系调度处理冷却水中杂物。(2) 切换备用冷却器,联系维修人员处理解体E-4007,清理。13. 切粒水温与粒子形状有何关系?答:

17、(1)水温过高,切粒后所需冷却时间长,可能会造成粒子的粘结,容易出先粘黏粒子;(2)水温过低,切粒后冷却速度过快,而且粒子脆性较大,易产生碎屑和丝发粒子。14. 在正常生产取样时,应注意哪些问题?答:应注意如下问题:(1) 取样前确认取样罐空,用氮气置换合格;(2) 取样中对取样罐中树脂严格置换;(3) 取样后用氮气给取样罐保压。15. 容器泄压时为何要慢?答:首先,如果泄压速度太快,物料会将床层带动,将催化剂带到火炬造成堵塞甚至翻床事故。其次,对于乙烯、丁烯干燥器,迅速泄压会使有机物料快速脱附损失分子筛微孔,并能造成低温对容器、管线不利。16. 反应器人孔打开后,进入容器前应采取哪些措施?答

18、:采取措施如下:(1) 必须在反应器各进料线上加盲板对反应器置换合格;(2) 确认核源停;(3) 分析测氧测爆合格;(4) 办理进入容器工作票。17. 粉料发粘主要由哪些因素引起?答:影响因素如下:(1) ICA浓度偏高;(2) 共聚单体浓度偏高;(3) 粉料的物理特性; (4) 树脂温度高。18. 原浆的主要成分是什么?答:原浆主要是由四氢呋喃、氯化镁和三氯化钛等组成的混合物。19. 操作氢气系统时应注意哪些问题?答:(1)由于氢气分子很小,极易泄漏,因此,系统要严格气密;(2)由于氢气极易燃性,因此注意防止静电产生,以免引起爆炸;(3)扑灭氢气最好的办法是切断气源,并用冷水降温。20. 论

19、述分子筛脱水简要原理及再生原理。答:分子筛是一种多孔性具有吸附性的结晶固体。它能根据亲合力的不同,选择的吸附放出热量。在高温下,由于水分子的动能增加,超过了亲和力,因此,能从分子筛上脱附而完成再生。21. I型杀死触发条件?(1)TDIA4001-27B高高报(7);(2)TIA4001-27A四高报;(3)B信号。22. 型杀死触发条件?(1)D信号(2)透平超速SI-A/B/C任意两个3H报(3300rpm)(3)透平出口温度2L报(-27)(4)透平转速在规定时间内没有达到最低转速23. 终止失败的原因?(1) CO钢瓶压力低于2L报更换钢瓶重新注入终止剂(2) 25S内PIA-4001

20、-50压力没有降到2L报检查堵塞的管道或阀门及时处理(3) PIA-4001-50压力泄的太快 用肥皂水查找泄漏并处理,及时更换4钢瓶24. 终止系统注入口的乙烯吹扫流量低报原因及处理办法?(1)终止气入反应器注入口堵钻孔(2)流量孔板堵塞 检查仪表和孔板(3)仪表堵塞25. 反应气速高,低对生产的影响?答:反应气速高会使循环气的夹带量大,导致循环气冷却器和分布板堵塞;反应气速过低,则流化状态不好,温度分布不均。26. 反应系统调温水泵或系统管线需要维修时应如何处理?答:(1)停G-4004/5;(2)关闭D-4010底部球阀;(3)打开泵体和管线上的导淋阀排空。27. 如何判断反应器中结片?

21、答:依据下列现象进行判断:(1) 反应器各温度点先高后低,当温度恢复正常后说明结片已剥离器壁;(2) 反应器底部结块探测器报警;(3) PDS出料有堵塞现象;(4) 反应器上/下流化松密度异常波动;(5) Y-5012有片料排出;(6) TI4001-44A/B/CD指示异常,TDIA4001-44A/B/C/D报警。28. 一氧化碳终止剂注入口有几个?分别在什么位置?答:终止剂注入口有3个,分别为E-4002换热器出口1个,反应器分布板下部2个29. 反应器压力高有哪些迹象及产生的原因?答:迹象:压力升高到设定点以上,循环气流量增加,循环气压缩机功率升高,冷却器、分布板压差增加。原因: (1)反应速度降低;(2)乙烯进料阀失控。30. 如何进行反应器的钝化?答:钝化步骤如下:(1)反应器水含量置换低于10PPM,氧气含量低于2PPM。(2)计算反应器钝化时所需的T2的量。T2 =床重350PPM。(3)将所需T2 的量在3小时内加入反应器,再密闭循环2小时。(4)分析循环气中水含量低于0.2PPM则T2 钝化过程完成。六、画图题1.画出N2精制简图2.画出杀死系统PID图3.画出调温水系统PID图4.画出反应出料系统简图

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