公路桥梁盖梁首件施工方案17页.docx

1、公路桥梁盖梁首件施工方案17页XX至XX（XX界）高速公路XX盖梁（首件）施工方案 XX公路工程有限公司XX高速XX项目部二O一一年十月窗体底端盖梁首件工程施工方案一、编制依据1、国家和交通部、XX省现行的有关设计、施工、验收规范、规程和标准；2、新建XX至至XX（XX界）高速公路土建工程施工招标文件（招标编号XMB-HD-2010-07）；3、新建XX至至XX（XX界）高速公路土建工程施工合同文件（XX）；4、新建XX至至XX（XX界）高速公路两阶段施工图设计图纸；5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；6、公路工程技术标准（JTG B01-2003）；7、公路桥涵施工

2、技术规范（JTG/T F50-2011）；8、XX高速公路标准化管理实施细则（路基桥梁）；9、XX高速公路工程管理办法；10、业主下发的有关文件及我公司以往施工类似工程的施工经验。二、首件工程的意义 首件工程认可制是按照“首件示范、样板摊广、预防为主、先行试点”的 原则，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价。总结质量控制、安全文明 施工经验，完善施工工艺，细化施工方案，建立分项工程形象的、直观的、必须达到的“优质工程”标准。并将首件工程中的每一个工序作为首件工序，对每一道工序制定作业指导书和施工工艺方案，按照严格程序进行策划、修正、 实施、验证总结，成熟后进行推广实施。通过全面推行首件工程认

3、可制，以首件工程样板示范，引领后续同类工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水 平和技术质量管理水平，提高功效，确保质量，创造更多的精品工程。 三、首件工程的目的 1、确定施工方法、施工工艺是否可行，是否合理及存在的不足。 2、确定施工各环节的时间，为下步工程施工计划提供经验。 3、确定施工机械组合能不能满足施工要求。 4、确定模板的质量、安装、支护方法是否满足结构尺寸精度要求。 5、确定混凝土施工配比控制和坍落度是否满足施工要求。 6、确定施工完成后的结构物各项检查指标是否达到规范要求。 7、总结施工、质量、安全控制等各方面经验， 四、工程概况XX至XX（XX界）高速公路XX段路线位于XX县

4、境内，起点桩号为K37+770，终点桩号K49+518，全长11.748公里。主要工程包括：互通立交主线桥1座，大桥1座，中桥1座，分离立交1座，天桥5座，匝道桥11座，拼宽桥2座，全线范围内共有箱式通道16座，桥式通道4座。其中杨桥主线桥全长880.5米，设盖梁46道。本次选择杨桥主线桥13#右幅为盖梁首件工程，主要工程数量为钢筋6204.4kg,砼42.7M3。五、施工组织及计划安排1、人员安排根据职责分工，项目主要管理人员如下：总负责人： 施工负责人： 技术负责人： 现场技术负责人： 安全负责人： 试验负责人： 物资负责人： 设备负责人： 拌合站负责人： 安全环保负责人： 协调负责人：

5、人 员职 责项目经理全面负责项目的施工组织指挥与管理；对各项工作负总责。施工负责人对本项工程的技术工作负领导责任，负责审核墩柱施工技术交底、开工报告等技术资料，加强质量预控工作并组织实施。现场技术负责人实行现场技术管理责任制,负责向施工队伍进行技术交底和指导，负责组织试验、拌合站负责人对施工做好技术和混凝土供应服务工作，负责现场监控墩柱施工的各项关键工序，确保墩柱施工质量，负责该分项工程的内业资料。安全负责人负责预制施工现场安全的指挥和调配，并对施工现场安全负首要责任。试验负责人负责控制现场混凝土质量，并根据制作的试块检验墩柱的强度。设备物资负责人负责物资采购、储备、供应；设备购置、维护、保养

6、。拌合站负责人负责混凝土的供应工作和安排，保证拌和站混凝土的质量。协调负责人负责协调和处理征地边界界限以及产生的一些干扰施工的突发事件。本盖梁有桥梁一队负责施工，施工分三个班组：第一作业组：负责墩柱钢筋笼的加工制作，施工人员15人。第二作业组：负责墩柱模板的安装加固，施工人员15人。第三作业组：负责墩柱混凝土的浇筑，施工人员10人。2、机械安排为保证盖梁施工的正常进行，我项目安排施工机械如下：名称性能数量备注吊车徐工25D1良好砼运输车8M36良好发电机150KW1良好振动棒条2良好洒水车解放1良好3、施工准备（1）水、电及现场布置施工用水:从线外水井用洒水车运输至施工现场。施工用电：施工用电

7、直接从变压器引线架设到施工现场。另自备150KW发电机一台作备用电源 。（2）物资供应砂：采用邢台内丘皇寺镇生产的砂料。石子：采用武安白沙石料厂的石子，均经抽检合格，报专业监理工程师试验合格后投入本项工程。水泥：采用XX太行山水泥厂的水泥，取样合格后将试验结果及水泥品质试验报告报专业监理工程师试验合格后投入本项工程。钢材：采用XX钢铁集团股份有限公司XX分公司所产钢材，报专业监理工程师试验合格后投入本项工程。（3）技术准备、组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、

8、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。、测量放样工作：导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出盖梁的四角位置及立柱的中心。（4）试验工作所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工的高性能混凝土C40配合比设计已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在120160mm，混凝土试件七天强度满足要求。4、施工进度计划 杨桥主线桥 13#右幅盖梁计划 2011 年 10月 22日开始， 2011 年 10 月 29日完毕， 施工天数共计 8 天： (1) 安装底模 2011 年10 月 22 日-2011 年10 月24日 (2

9、) 安装钢筋 2011 年 10 月 25 日-2011 年 10 月 25 日 (3) 安装侧模 2011 年 10 月 26日-2011 年 10 月 27 日 (4) 浇 筑 砼 2011 年 10 月 28 日六、施工工艺 测量放样墩身顶端处理凿毛抱箍安装工字钢拼装方木铺设底模 安装钢筋制作及安装侧模安装及模板加固浇筑混凝土拆模养护。七、具体施工方法 1、 搭设支架 圆墩盖梁采用抱箍式横梁支架法施工，抱箍采用 10mm 厚钢板制作，高 500mm，抱箍牛腿上采用12mm钢板作为竖楞，竖愣间距250mm，法兰盘采用20mm钢板焊接成型。柱箍内径大于柱径 15mm，圆柱箍由两个半圆形钢箍组

10、成，抱箍之间用高强螺栓连接好后能与墩柱挤压紧密，柱箍内壁夹支垫物，用以增加柱箍与墩柱的摩擦力。 由于盖梁的全部施工荷载均由柱箍承受，所以柱箍与混凝土柱摩擦力是否能承受以上荷载，是确定柱箍是否能够安全使用的关键，必须经试验确定后方可使用。（计算附后）在抱箍牛腿上安放6个50T的千斤顶，千斤顶上沿桥梁横向放置两根40#工字钢，千斤顶两侧安放与千斤顶高度相同的16#工字钢，确保主钢梁稳定。千斤顶工字钢的长度长出盖梁 2m 左右， 并且用 100cm 间距的拉杆拉紧、固定，作为盖梁底模支架。抱箍牛腿下方每侧安装12#工字钢作为抱箍的支撑，确保抱箍受力不滑落。2、在“工”字钢上横桥向 0.5m 间距放置

11、一层 1015cm 方木，方木上放大片的定型钢模做盖梁底模，为防止两个“工”钢梁侧向倾覆，两根钢梁之间用16 螺栓连接，使钢梁稳定。 搭设底模支架时,同时要求搭设 1m 宽的施工作业平台,平台周围设置 1.2m 高的护栏,并悬挂安全网。3、测量放线 桥墩盖梁施工前，先用全站仪进行中心及边角的定位放样工作。各定位点的标高用水准仪控制。经现场监理工程师检查合格后方可进行施工。在柱顶用 全站仪放出柱的中心点，根据立柱的中心连线作为立模时底板沿横向 的中心线，根据盖梁宽度放出盖梁边线，作为钢筋绑扎就位的边线，钢筋笼就位时预留足够的保护层厚度。 4、模板安装 立模前，首先测量墩柱标高，确定底板位置。 立

12、模顺序为：底模侧模端模，立模前要涂刷好模板油（隔离剂）待 钢筋安装完毕后，组合两侧模板和两端模板，盖梁底模及侧模均采用大片定型钢模板，侧模外用钢管纵横向排列，并用拉杆、丝杆连接固定。认真检查各部位的连结是否牢固可靠。模板与模板之间粘贴双面胶，防止漏浆。5、钢筋制作、安装 钢筋在加工棚内制作，要保证制作钢筋的精度。为验证钢筋制作的精度， 可在弯制少量钢筋后，先在地面平地上进行绑扎试验，并根据实验结果调整弯 制方法与尺寸。形状与尺寸已确定的钢筋可采取经常拉尺检查的办法对精度进行有效地控制。钢筋必须严格进料、出库管理，加工好的钢筋分类存放，挂牌标识。标识内容包括规格、型号、安装位置等，对检验不符合要

13、求的材料做好 标识，防止误用。 根据设计图纸要求，钢筋采用搭接焊接法，焊接采用双面搭接焊，搭接长度不少于 5d，焊缝宽度不少于 0.8d，焊接处不能出现气孔，焊缝饱满。钢筋采用现场绑扎法，绑扎前首先在垫层上两端拉线定出钢筋骨架片的位置，立骨架片下面支垫水泥垫 块，保证位置、垂直度满足设计规范要求，然后绑扎上箍圈固定，没有成型前 侧面搭设脚手架上，以保证钢筋骨架倾斜变形。 为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置同标号水泥垫块。 6、浇筑盖梁砼 混凝土采用机械拌合，混凝土罐车水平运送混凝土，吊车垂直运送，采用料斗送到施工面，振动棒振捣。拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确，对骨料的含水量应经常进行检

14、测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量，配料数量的允许偏差满足规范要求，混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土应分层浇筑，且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，严格控制浇筑速度，加强捣固，混凝土分层施工， 塌落度控制为 912cm，每层厚度控制在 30cm 左右，插入式振动器应垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大，也不能放在混凝土的面层，以免影响振捣效果，插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。振动点振捣延续时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡，表面呈现浮浆为度。振捣棒必须插入到下层混凝土 510cm，并防止漏振与

15、过振。避免振捣棒与钢筋接触，并与模板保持 10cm 左右的距离；混凝土振捣应上下移动，振捣均匀，混凝土的振捣选派有丰富经验有责任心的混凝土工专人负责。施工 时，准确预留或预埋各种预埋件(重点支座垫石、挡块)。砼浇筑完成后，由人工使用铁抹收面。7、支座垫石、挡块的施工方法 、测量放线及复核由测量人员放出每块支座垫石和挡块的位置坐标及高程，请监理测量人员进行复核。将设计图上标明的支座中心位置标在支撑垫石上，要求支座中心线同支撑垫石中心线相重合。 、现浇盖梁顶面垫石和挡块 盖梁顶面垫石采用 C40 现浇细石混凝土，挡块采用 C30 混凝土现浇挡块， 盖梁顶部垫石尺寸均为 70cm70cm，盖梁顶面垫

16、石高度不同，具体见支座垫石 构造图。顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支撑垫石 水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过 3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。8、拆模养生 待砼终凝后采用土工布覆盖洒水养生，养生期不得少于 7 天。模板拆除侧模应在混凝土强度达到 2.5Mpa（ 一般 1-2 天 ），且能保证其表面棱角不至因拆模而损坏时方可拆除，底模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌 陷或裂缝现象时方可拆除。 八、质量检验标准墩、台帽或盖梁实测项目表1 模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）模板标高（基础）15模板内部尺寸（基础）10轴线偏位（基础）15模板

17、相邻两板面高低差2模板表面平整度5预埋件中心位置3表2 钢筋加工安装实测项目项次检查项目允许偏差（mm）1受力钢筋间距（基础）202箍筋、螺旋筋各部分尺寸103钢筋骨架尺寸长10宽、高54弯起钢筋各部分尺寸205保护层厚度基础、锚锭、墩台10表3 墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm）20用尺量：长、宽、高各2点3顶面高程（mm）20水准仪：检查3-5处4轴线偏位（mm）15全站仪：纵横各测量2点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个九、质量保证措施1、质量保证体系（1）、组织机构健全的组织机构是质量管理和

18、质量控制的基本保证。本工程项目部将配备完善的组织机构，建立本工程质量保证体系组织机构，开展全面质量管理，确保工程质量目标的实现。各部门制订完整的岗位职责和管理制度，并上墙，以便相互监督执行。 质量保证组织机构（2）、质量保证体系详见附图。2、管理措施（1）成立质量管理机构，加强组织领导，明确岗位职责，严格执行施工规范、监理工程师指令等有关规定。（2）开展创优意识教育和技术培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，提高质量管理水平，确保工程质量，精心打造通达品牌。（3）加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决关键部位的技术难题。（4）配合监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记

19、录和签证。（5）以经济手段对工程质量实行控制管理，使质量安全与经济挂钩。3、技术措施 (1)、运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主(或监理工程师)批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。(2)、认真编制施工技术方案。单项工程由作业队技术负责人牵头，根据现场实际，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师组织有关人员对所提出的方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主(或监理工程师)批准后实施。(3)、做好施工前的技术准备工作、组织

20、图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。、认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程部、技术主管及技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。、组织交接桩，认真进行复测，搞好施工放样测量和复核。、抓好技术资料管理，施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制完工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。十、安全生产管理体系及保证措施（一）、安全管理体系建立健全了项目部安全管理体系，详见附图。 （二）、安全保证措施安

21、全保证措施 在施工过程中认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系 数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下： 加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措 施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。 建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的 安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施；进行全面的、针对性的安全技术交 底；安全教育经常化、制度化；严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。 1、现场安全保证措施 现场安全保证措施 施工现场按规定悬挂“五牌一图”与安全标牌。加强安全防护，设置安全 防护标志，施工作业设立

22、安全栏杆、安全网。 发电机房、混凝土搅拌站等危险系数大的地方，采取安全防护措施，配备 防火砂、灭火器、防风防雷等设施，以保证安全。 抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。 2 、施工用电安全 严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气 器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。 现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明 灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于 3m，室内距地面不低于 2.4m。 配电箱、开关箱：使用 BD 型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接 线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合

23、理的额定漏电动作电流进行分级匹配。 10 架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚 手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地 3m 以上，机动车道为 6m 以上。 用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须 持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 3、机械设备安全 所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试 验和维修保养，确保状况良好。 驾驶、指挥人员必须持证上岗，按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保 和记录。 各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。 机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。 作

24、业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。 各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。 必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、 紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中 进行维修。 机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。 4、 高空作业安全 墩柱施工挂安全网，按高空作业标准实施。 作业人员必须定期进行身体检查，对不适宜高处作业的人员，如患有精神 病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作。 作业人员上下脚架安设爬梯，不得攀登脚手架上下，更不允许乘坐非乘人 的升降设备上下。 脚手架临空处设置栏

25、杆或挂安全网等防护设施。安全网使用前按规定进行 试验，合格后方准使用。 高处作业风力为六级（包括六级）以上时，停止工作。 高处作业所用材料堆放平稳，工具随手放入工具袋（套）内。上下传递物 件禁止抛掷。 脚手架采用钢管架搭设，搭设高度为施工现场要求高度和桥墩的实际高度， 立杆搭设间距为 1.5 米，水平杆间距为 1.8 米，脚手架要按规范要求设斜撑杆， 用钢管对撑，根据高度加设层数，接地部位要扫地杆，保证脚手架的稳定性。 在施工过程中要及时检查钢管质量，检查钢管是否锈坏，如发现钢管锈腐严重，严禁使用；扣件要检查镙丝是否完好，有镙丝锈坏或滑丝，严禁使用。 施工工人进场必须戴安全帽，不准穿宜滑的鞋，

26、高空作业必须配戴安全带，在 立立杆时要采取措施，不准一人硬立，以防钢管倒下砸伤他人。有电源部位在 施工时要保护电缆，不准砸伤电缆和压电缆，以防漏电，发生安全事故。在施 工完毕后要进行一次普遍检查，检查各个部位是否扣牢和连接牢固，以防扣件松动，发生安全事故。安全保证体系 详见附图。十一、文明施工及环境保护措施1、为加强文明环保施工工作的领导和落实，成立安保领导小组。2、施工现场设警示标志，以提醒施工及过往人员注意安全3、加强环保意识，对施工中的废弃料不乱弃乱放，按要求运往指定地点存放；对易造成环境污染的施工材料，在运输、存放及使用的过程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。4、教育职工尊重当地民风民俗，遵守乡规民约，与当地群众和睦相处，共同创造维护和谐的施工环境。5、所有施工人员均佩上岗证上岗。6、施工人员文明驾驶、文明作业。特种作业工人持证上岗，杜绝“三违”现象。7、施工人员不赤膊、穿拖鞋进入施工现场。8、生活区、生产区及施工机械、油库、库房等配备使用有效的防火、灭火设备，人人会用。9、变压器、高压区及场内低压电路、电闸箱等电器设施安装、架设满足安全施工规范要求，专人负责。