机电各专业质量标准及控制.docx

1、机电各专业质量标准及控制机电各专业施工质量标准及控制1. 各专业质量安装总体要求1.1 给排水工程要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，实验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。阀门及各附件朝向合理，表面洁净。各种器具配件安装端正，表面洁净。排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏，标高正确。防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严。各种实验记录齐全。1.2 采暖和热水供应系统要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，实验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。阀门启闭灵活，朝向合理，表面洁净。套管固定牢固，管口平齐，环缝均

2、匀。散热器标高、坡度、位置正确,表面洁净、支架排列整齐、与散热器设备接触紧密。伸缩器、水箱尺寸及位置、标高、垂直度满足要求，支架埋设牢固，与水箱接触紧密。锅炉及附属设备位置、标高正确，设备保温粘帖紧密，表面平整。各种实验记录齐全。1.3 建筑电气工程要做到线路敷设时，电缆支托架间距均匀、排列整齐、横平竖直。电缆保护管弯曲处无明显的折皱和不平，进出建筑物坡向及坡度正确。明设管横平竖直，成排敷设的排列整齐。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。电气配管连接紧密、管口光滑、护口齐全。配电箱盘内接线整齐，回路编号齐全、正确。灯具内外干净明亮，成排灯具安装在一条中心线上。开关

3、、插座标高位置正确，安装竖直，盖板紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁。避雷网支持件间距均匀，避雷针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。接地体位置正确，连接牢固。各种工程记录齐全、准确。1.4 1.4通风空调工程要做到风管折角平直，圆弧均匀、两端面平行，无翘角，风管与法兰连接牢固。风口排列整齐，安装牢固可靠，同一房间标高一致，外露部分平整美观。风机、空气处理机标高位置正确，安装牢固，中心线不偏移。各种工程记录齐全、准确。1.5电梯安装工程，运行平稳、无噪音，乘坐舒适。1.6防火卷帘安装工程1.7擦窗机安装 2. 各专业施工阶段的质量控制：2.1 给排水及采暖工程施工过程质量控制2.1.1 材料、设备进

4、厂检查要点2.1.1.1 材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并有产品合格证。2.1.1.2 材料要求细则a) 镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象；b) 焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边；c) 铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩；d) 阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺裂纹；e) 设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。进

5、场时应做验收和按规定复验。安装要求1、 材料和设备在进厂时必须有产品合格证。标准图片安装要求1、材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。2、 进口设备要有商检证明，及中文质量证明。标准图片2.1.2 管道预留预埋要求2.1.2.1给水、热水、排水（U-PVC 管）、采暖、空调、消防及喷淋系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。2.1.2.2 穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。2.1.2.3.穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面 50mm，其它房间应为 20mm

6、，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。2.1.2.4.钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。2.1.2.5 镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。2.1.2.6 预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。2.1.2.7 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮

7、扣碗。2.1.2.8 楼板预留洞要求a) 留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求；b) 使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂；c) 套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法；d) 控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性；e) 打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。安装要求1、预留洞位置应正确。2、预留洞规格尺寸应正确。3、预留洞口应光滑完整无破损。4、管应固定牢固，位置正确。5、套管外应清理干净并刷脱模剂。6、套管位置正确固定牢固。7、套管规格符合设计要求。标准图片安装要求1、柔性防 水套管制 作应符合规范要

8、求。2、柔性防 水套管安 装牢固平整。标准图片安装要求1、墙体防水套管安装。2、套管内及两侧应刷锈漆。3、套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊套。标准图片安装要求1、套管规格、型号正确。 2、套管两端与墙面平齐。3、套管内侧防腐良好。 4、套管周围做好标识。标准图片3.1.3管道支吊架安装3.1.3.1管道支、吊、托架安装应符合下列规定a) 位置正确，埋设平整牢固；b) 与管道接触应紧密，固定应牢靠；c) 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 35mm 的间隙，并留有一定的偏移量；d) 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致；e)

9、有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移；f) 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全；g) 钢管水平安装的支架间距应按施工方案的要求执行；h) 立管管卡安装，层高小于或等于 5m，每层安装 1 个；层高大于 5m，每层不少于 2 个。管卡安装高度，距地面 1.51.8m，2个以上管卡可以匀称安装；i) 消防喷淋管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷淋头距离为不大于 750mm 不小于 300mm；j) 管道支架安装不允许出现半明半暗现象；k) 有磁砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在磁砖或石材的缝隙处；l) 管道支吊架距焊口距离不得小于 50mm；m) 悬吊式空调管道长度

10、超过 15m时，应加防摆动固定支架；n) 塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装；o) 塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫；p) 不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫；q) 空调（风、水）管道支吊架应有隔热材料（木拖），隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。管道支吊架安装方法安装要求1、管道吊架型钢朝向一致。2、吊架间距符合规范要求。型钢朝向一致。标准图片安装要求1、成排立管安装，管道垂直支架高度一致，抱卡严密美观。2、如有管道保温应留出保温间距。标准图片安装要求1、消防喷淋管道末端吊架应采用防晃支吊架。2、吊架距喷头距离不大于

11、750mm，不小于300mm，成排时间距应统一。标准图片安装要求1、UPVC 排水管道吊装应使用专用吊卡。2、吊架间距应符合规范要求。标准图片安装要求1、双立管支架安装高度 1.5-1.8m。2、相同规格的立管应使用双立管卡，立管卡规格为 253 扁钢制作。3、管卡接口应严密。标准图片安装要求1、空调管道固定支架采用门形架。2、门形吊架固定牢固美观。3、木托与管道相匹配。标准图片安装要求1、空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。2、吊杆垂直，并在一个平面上。标准图片安装要求1、水泵出入口管道应单独设立支架。2、支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。标准图片安装要求1、

12、风机盘管吊装。 2、四个吊杆应垂直。3、四个槽钢朝向如图。4、吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。标准图片安装要求1、成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。2、吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。3、吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。4、支吊架平整、牢固美观，木托与管道接触严密。标准图片安装要求1、给水管道固定支架。2、采用角钢门形架固定，牢固美观。标准图片安装要求1、泵房管道支架安装。2、管道支架采用型钢与 U 形扁钢制作。3、支架排列整齐，固定牢固美观。标准图片安装要求1、空调机房管线布置整齐、错落有致。 2、支架设置合理。3、油漆工程光亮。4、保温外保护层美观。5、

13、设备基础设置合理。6、检修方便。地面砖整齐。标准图片安装要求1、穿墙套管设置合理，套管封堵采用石棉绳封堵。标准图片安装要求1、成排空调管道安装。2、管道坡度一致。3、支吊架间距符合规范要求。4、支吊架平整、牢固美观，木托与管道接触严密。标准图片安装要求1、PPR 管支架安装。2、双立管应使用双立管卡固定。3、支架安装牢固与管道接触紧密，间距符合规范要求。标准图片安装要求1、空调水立管支架安装。 2、支架固定在地面上。3、管道与支架间距必须留出保温层的厚度。标准图片3.1.4 管道竖井管道布置3.1.4.1 管道竖井布置应合理，管道间距合理；3.1.4.2 管道阀门安装高度应便于操作；3.1.4

14、.3 排水管检查口朝向应便于检修；3.1.4.4 管道穿楼板处，除排水管外均应加套管；3.1.4.5 管道保温应均匀，平整；3.1.4.6 管道支架布置合理，成排管道应安装在同一个支架上；3.1.4.7管道井检修口应布置管道井门口处；安装要求1、空调管道与支架接触必须加木拖。2、木拖与管道接触应紧密无缝隙。3、 管道间距合理，并留出保温距离标准图片安装要求1、排水检查口排列整齐。2、排水检查口标高 1.0M 允许偏差正负 20mm。 3、检查口方向正确，便于检修。4、成排管道安装应在同一个支架上，并保证支架牢固，支吊架成排成线，排列美观整齐。标准图片安装要求1、竖井内管道排列整齐。2、管道保温

15、平整，各接口严密。3、管道外缠玻璃丝布均匀，压边合理。4、管道外防火涂料均匀。标准图片安装要求1、 管道支架在同一标高上。2、套管封堵严密。标准图片3.1.5管道安装节点控制3.1.5.1管道丝扣连接丝口连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝， 镀锌钢管和管件的镀锌层破损，接口处无外露油麻，外露丝扣 23 扣。安装要求1、管道连接符合要求。 2、丝扣外漏 2-3扣，外露丝扣麻头清理干净。3、丝扣外露处涂刷防锈漆。标准图片3.1.5.2法兰连接a) 3.1.5.2.1 法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半；b) 3.1.5.2

16、.2 法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀；c) 3.1.5.2.3 法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段；d) 3.1.5.2.4 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力；e) 3.1.5.2.5 支管上的法兰距主管外壁净距应在 100mm 以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为 200mm以上；f) 3.1.5.2.6 法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。安装要求1、管道连接采用法兰连接。2、法兰与管道中心线垂直。3、法兰垫片符合要求。4、螺栓连

17、接整齐，朝向一致，外露 2-3 扣。标准图片3.1.5.3管道焊接a) 3.1.5.3.1 按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。b) 3.1.5.3.2 管道焊接应焊肉饱满，光华。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。c) 3.1.5.3.3 管道对口应平直，间隙符和要求；错口偏差不超过管壁厚的 20%，且不超过 2mm。d) 3.1.5.3.4 管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于 100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于

18、 50mm。安装要求1、管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求。2、焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。标准图片3.1.5.4 UPVC 排水管道连接硬质聚氯乙烯（UPVC）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘前应对承插口先插入实验，一般为承口的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。安装要求1、排水管道 UPVC 采用粘结连接。2、粘结剂应有产品检验报告及合格证。3、管道安装后应保证外观清洁。标准图

19、片3.1.6 卫生洁具安装要点3.1.6.1 卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得 使用；3.1.6.2 座便器地脚螺栓不得小于 M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半；3.1.6.3 洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆；3.1.6.4 器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严；3.1.6.5 浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严；3.1.6.

20、6 地漏水封深度不得小于 50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm；3.1.6.7 卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵；3.1.6.8 洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。安装要求1、家具盆固定牢固，与下水口连接紧密无漏水现象,溢水口排水通畅。2、支架扁钢不小于 40*3。支架与器具接触紧密，与盆边距离不小于 20mm 不大于 50mm。标准图片安装要求1、小便斗安装牢固，与墙体接触严密。2、小便斗与墙接触缝打胶均匀。3、小便斗安装标高正确。标准图片安装要求1、脚踏式冲洗阀安装平整牢固垂直。2、蹲便器安装平

21、整牢固。标准图片安装要求1、成排卫生洁具安装应标高一致。2、成排卫生洁具安装间距均匀。3、成排卫生洁具安装标高允差 5mm。4、卫生洁具配件应垂直。标准图片安装要求1、浴盆安装平稳牢固。2、浴盆水嘴距地 670mm.3、浴盆挂钩 （设计无要求时）距地 1.8m。4、浴盆与墙接触缝应打密封胶，胶条应均匀标准图片安装要求1、脸盆安装平稳牢固。2、与台面接触缝打胶均匀。3、排水、溢水口通畅。标准图片安装要求1、坐便器安装应牢固靠。 2、所有螺栓全部是镀锌件。3、配件齐全，排水通畅。4、水箱螺栓不小于 M10，地脚螺栓不小于 M6。标准图片安装要求1、地漏位于地面最低处。2、地漏应低于地面2-5mm。

22、3、地漏与周边接触严密，无破损。标准图片3.1.7泵房安装控制要点3.1.7.1 水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过 3 块，并应将各垫铁相互固定位焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈，垫圈与设备机座间的接触均应紧密、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的 1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架；3.1.7.2 泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上；3.1.7.3 管道支吊架

23、的布置牢固可靠，合理美观；3.1.7.4 设备上的配件应安装齐全、牢固朝向合理一致，便于观察和操作。安装要求1、水泵入口过滤器方向正确。2、过滤器安装高度应符合检修要求。3、管道支架位置正确。标准图片3.1.7泵房安装控制要点3.1.7.1 水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过 3 块，并应将各垫铁相互固定位焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈，垫圈与设备机座间的接触均应紧密、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的 1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变

24、形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架；3.1.7.2 泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上；3.1.7.3 管道支吊架的布置牢固可靠，合理美观；3.1.7.4 设备上的配件应安装齐全、牢固朝向合理一致，便于观察和操作。安装要求1、成排设备安装应布置合理，相同型号设备及 配 件 应 位 置 在 一 条直线上。 2、相同规格的配件标高相 同 ， 压 力 表 朝 向 一致。3、设备出入口管道支架布置合理。标准图片安装要求1、水泵安装位置正确，水泵垂直。 2、水泵减振安装符合设计要求。3、水泵及管道油漆涂刷均匀。 4、管道穿墙处密封合理，严密不漏。标准图片安装

25、要求1、水泵安装位置正确，水泵垂直。 2、水泵减振安装符合设计要求。3、水泵及管道油漆涂刷均匀。 4、管道穿墙处密封合理，严密不漏。标准图片3.1.8观感控制要点3.1.8.1 散热器a) 铸铁散热器安装前，应对散热器面层认真清理，处掉毛刺和铁砂颗粒、锈斑，保持散热器表面呈良好的金属光洁面；b) 散热器组对要用石棉垫或石棉橡胶其厚度不超过1.5mm，不得使用双垫；c) 柱形散热器带足安装时，14 片及以下装两足片；1524 片时装 3 足片；20 片及以上安装时，应在上下加两根拉条，拉条规格为10；d) 散热器安装应保证垂直度与水平度，固定卡、托钩安装位置应准确、平正、牢固，与散热器接触紧密；

26、e) 散热器距窗安装时，散热器中心与窗口中心一致；f) 散热器挂装，设计无要求，散热器距地面一般不得低于150mm，散热器表面不得高于窗台标高；g) 散热器支管灯叉弯应上下、大小、位置一致并保持水平，不得使用灯叉弯找坡；h) 散热器安装允许偏差见下表；i) 散热器支管超过1.5m，必须设卡子；j) 散热器安装时，不得出现锯、卧、垫炉腿现象；k) 已安装好的散热器，采暖管道应采取保护措施，防止损坏、污染，并保护清洁，叶片间的杂物应清理干净；l) 散热器放风孔向外斜 45度。安装要求1、散热器安装位置正确，管道坡度合理，无倒坡现象。2、散热器与管道连接应加活接。标准图片安装要求1、采暖管道系统立管

27、末端应加泻水装置。标准图片安装要求1、散热器安装距地距离不小于150mm。 2、散热器与墙面间距30mm。3、散热器片数超过 20 片应家拉条。 4、散热器垫片厚度不大于1.5mm。标准图片安装要求1、地埋采暖管道隐蔽前应进行水压实验。2、管道出地面甩口位置应准确。3、管道出地面处应加套管。4、管道埋地部分不应有接头。标准图片安装要求1、暗敷设的热水采暖管道应间距合理，固定牢固，管道弯曲半径合理。2、地敷采暖管道埋地部分不应有接头。3、管道隐蔽前应进行水压实验，合格后方可隐蔽。标准图片3.1.8.2 消火栓箱a) 安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快

28、速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上；b) 暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底；c) 消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部；d) 单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；e) 消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别；f) 水泵接合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型及地下型。其安装位置应明显，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀；g) 消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。安装要求1、消防箱内消防器材马放整齐。2、消火栓栓口超外，在门开启侧。3、消火栓距地高度1.1M，允差20mm。4、消防箱体安装垂直度不大于3mm。5、消防箱内清洁，管口与箱体接合处应封堵严密光滑。标准图片安装要求1、消防箱外观完好，无损坏。 2、消防箱门标识清楚完整。3、消防箱体与墙