25轨道下山揭煤设计及安全技术措施.docx

1、25轨道下山揭煤设计及安全技术措施25轨道下山揭煤设计及安全技术措施一、揭煤地点的瓦斯地质概况：25轨道下山截止至11月26日掘进至轨口向下m处，该处巷顶距煤层（垂距）10m，根据25轨道下山7#钻场和25回风下山14#钻场打钻资料和实揭地质资料分析：目前25轨道下山位于DF02断层破碎带，前方地质条件复杂，次生构造发育，岩层较破碎，由于受滑动构造影响，此区域二1煤层厚度变化大，局部地点全部被铲失。预计从轨7向前m揭露二1煤层，预计揭煤点标高255m，埋深651m，煤层厚度3.5m，煤层倾角32。告成煤矿井田内主采煤层二1煤层全层构造煤发育，煤的破坏类型一般达到类，煤的坚固性系数（f）一般小于

2、0.2，最大不超过0.56。根据揭煤地点最近的的12807钻孔资料：瓦斯含量为4.3m3/t，付12902钻孔资料瓦斯含量为1.6 m3/t，预计揭煤地点瓦斯含量为m3/t。25轨道下山揭穿煤层地点在构造带内，揭穿煤层长度大，具有较大的难度，应认真采取综合防突措施，以保证安全揭穿煤层。二、25轨道下山巷道布置及通风系统25轨道下山东临110运输大巷，设计长度958m，方位角314，掘进断面13m2，采取29#“U”型钢支护，平均坡度为21。该工作面构筑有正、反向风门与进风流隔开，风门外110m运输大巷内安装有2台215Kw局部通风机、配备600mm风筒供风，配风量280m3/min，揭煤时，可

3、增加2台230Kw局部通风机、一趟800mm风筒供风，风量可增加大550 m3/min以上。三、瓦斯传感器安设位置及断电范围在揭煤工作面安设两台大量程（0100CH4）瓦斯传感器，一台（1）安设在距掘进头不超过5m处，另一台（2）安设在回风巷口以里1015m处，断电范围为反向风门以里所有非本安型电气设备。监测分站安设在-110m运输大巷新鲜风流内。同时，进入工作面内的班组长、跟班队长、电工、工程技术人员、管理干部必须随身携带瓦斯便携仪，随时进行瓦斯检查。附：25轨道下山巷道布置图、剖面图25轨道下山通风系统图四、25轨道下山揭穿煤层测压钻孔设计根据防治煤与瓦斯突出细则（以下简称细则）规定，25

4、轨道下山掘进面距煤层5m(垂距)以外，从25回下山向25轨道下山揭煤地点打2个穿透煤层全厚的测压钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、钻屑瓦斯解吸指标。附：测压钻孔布置图布置测压钻孔时，需防止与前探钻孔打透。两者见煤点之间的间距不得小于5m。煤层突出危险性预测指标及临界值表预测指标临界值预测指标临界值预测指标临界值瓦斯压力（MPa）0.57瓦斯含量（m3/t）5h2(Pa)200五、排放瓦斯钻孔设计当预测指标超限，预测为突出危险工作面时，结合现场实际情况，采取瓦斯排放钻孔排放瓦斯。当25轨道下山掘进至距二1煤层底板5m(垂距)时，停止掘进，在工作面轮廓线外5m范围内走向布置7排、倾斜方向布置3

5、排共21个、直径为89mm的扇形瓦斯排放钻孔网，钻孔穿透煤层全厚，孔底间距2m。打钻顺序先外后内，先上后下；然后工作面向前掘进7.5m，在工作面距煤层4 m(垂距)时，再施工3排21个排放钻孔，根据煤层突出危险性程度，如h2不超标，工作面再向前掘进7.5m，在工作面距距煤层3 m(垂距)时，再施工3排21个瓦斯排放钻孔，在揭煤点周围形成一个经排放瓦斯后的卸压带，该卸压带沿走向宽21m，沿倾斜长16m。为了确保揭煤安全，在距二1煤层底板5m(垂距)时向前掘进过程中必须采取严格控制煤层层位措施，坚持边探边掘。要求在掘进过程中，每掘进2m使用锚索钻机在巷顶中间及两帮向上打3个钻孔，探测煤层赋存及瓦斯

6、情况，防止误揭煤层。六、揭煤方案设计1、由于21轨道下山坡度为21，煤层倾角为32，因此，揭煤长度为17m，且揭煤点位于构造带内。因此揭采用导硐震动放炮揭煤。1） 导硐长度计算L L1+L2L1h/sina L2=1.5/tga其中：L导硐长度，ma煤层倾角，；32h轨道下山高度m ；3mL1=3/ sin32=5.7mL2=1.5/tg32=2.4mL L1+L2=5.7+2.4=8.1m2)导硐的宽度和高度导硐宽度小于揭煤点巷道宽度，定为3.5m；导硐高度应不小于2.5 m。2、防突措施效果检验当排放瓦斯钻孔施工完毕后，工作面掘进至距煤层垂距3m时，同时测定钻屑瓦斯解吸指标h2，预测揭煤地

7、点煤层突出危险性。若h2200Pa，则认为工作面无突出危险性，采用远距离放炮掘进，掘进到巷底距煤顶2m（垂距）时，开始调整施工坡度，使巷道底板坡度与煤层坡度相同向前施工揭煤导硐，保证岩柱厚度相同，然后在中施工震动爆破炮眼，采用震动爆破直接揭穿煤层。如果h2200Pa时认为工作面有突出危险性，必须在迎头再采取瓦斯排放钻孔措施，对煤层瓦斯进行释放，要求排放钻孔布置到巷道周界外35米的煤层内，孔底间距不大于2米（瓦斯释放钻孔布置参数另行设计）。然后对瓦斯释放措施效果进行检验，经效果检验措施有效后可进行揭煤。3、震动爆破设计根据细则第60条规定，25轨道下山揭煤点处于构造带内，岩层较为破碎，因此掘进面

8、与煤层之间保持2.5m的岩柱，即当工作面距煤层2.5m时开始调整施工坡度，使巷道底板坡度与煤层坡度相同向前施工揭煤导硐，保证岩柱厚度相同，然后在导硐内施工震动爆破炮眼，采用震动爆破直接揭穿煤层。1） 炮眼数目及炮眼布置按照细则（以下简称细则）第92条规定（震动爆破的炮眼数目，应按照每平方米巷道断面45个确定），炮眼布置的间排距取0.5米。n计BL/a2式中：n计计算炮眼数目，个；B 导硐宽度 3m；L导硐长度 8.1m；a炮眼间排距，取0.5米（一般取0.40.5米）。代入得：n计38.1/0.5297（个）实际布置，炮眼个数n布112个。图2 震动爆破炮眼布置图炮眼数目校核：n布/揭112/

9、24.34.6（个/m2）式中：每平方米炮眼数目，个；S揭揭煤顶板面积，m2。2、炮眼布置：根据细则规定及经验，炮眼布置采用岩眼和穿岩煤眼相间排列方式。岩眼终孔于煤层底板以下0.2m处，穿岩煤眼进入煤层0.5m。3、炸药量及装药连线方式1）装药量计算：根据细则第92条（震动爆破的单位炸药量，应按照正常掘进量的1.52倍确定）规定，震动爆破装药量按下式计算：Q=(1.52)qA式中：Q震动爆破装药量，kg;q正常掘进单位炸药消耗量，kg/m3;A一次炸开煤（岩）量，m3。根据我矿在同等岩石条件（砂质泥岩）下掘进爆破经验，乳化炸药单位消耗量q岩取1.4kg/m3，q煤取0.3kg/m3。根据设计预

10、留岩柱厚度计算：爆破揭开岩柱体积V岩24.32.5=60.75m3；揭开煤柱段的体积V煤24.30.5=12.15m3，则炸药消耗量：Q（1.52）（1.460.75+0.312.15）133.04177.39（kg）名称眼号数量眼深炮眼角度装药量起爆顺序雷管数量联线方式岩眼穿岩眼水平()垂直()卷/眼Kg岩眼穿岩眼岩煤掏槽眼11-771300909044.217掏槽眼28-21141800747490612.6114大串联助掏眼22-35142340308077901010222.8234辅助眼136-49142340305080901010222.8334辅助眼250-6314232030

11、5082901010222.8334边眼64-77142310305086901010222.8434合计50108157备注1、炮眼封泥深度均大于500mm；2、穿岩煤眼段装药量为2卷，岩眼段装药量45卷，煤岩两段之间必须用250mm炮泥隔开。要求：（1）岩石眼不得打入煤层，眼底距煤层应保持0.2米距离；如果岩眼已打入煤层，必须在眼底的岩石中充填0.2米的炮泥；（2）打穿煤层的炮眼在煤层段和岩石段应分段装药，并用长0.2m的炮泥隔开；（3）所有炮眼在炸药与封泥间装12个水炮泥，封泥都必须密实地装至孔口；（4）必须使用铜脚线的毫秒电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，并不得跳段使用。电

12、雷管使用前必须进行导通试验。（5）为减少爆破母线的电阻，爆破母线必须使用专用电缆。六、组织措施：为加强对揭煤工作的组织领导，提高责任意识，保证揭煤工作的顺利完成，矿成立揭煤领导小组：组长： 王世贤副组长： 于宗祥闫书杰 高国栋刘绍生成员： 李光喜 韩荣军 冯新军 程秀印 刘新现张卫国 万传明李卫峰 钟训红 邓昌宇 李元权 允会杰 孙宝军 职责范围：总工程师：负责整个揭煤工作的统一指挥和安排，组织有关部门制定、审批、贯彻揭煤措施，决定揭煤安全技术方案，组织有关单位和人员进行实施。调度室主任履行对本次揭煤施工的全面协调和调度职责。安质部负责人：负责组织安检人员严格监督揭煤措施的现场落实执行情况及揭

13、煤过程中的安全工作。机电运输部负责人：负责揭煤期间各项措施中有关机电管理和停送电工作。生产技术部负责人：督促施工单位严格按设计进行施工，掌握揭煤进展情况，搞好工程质量管理。地质测量部负责人：负责及时掌握地质构造变化情况，探测分析煤层赋存及岩柱尺寸变化。防突管理部负责人：协助总工程师编制揭煤设计和揭煤安全技术措施，督促施工单位严格按设计施工，及时掌握揭煤进展情况。通风管理部负责人：负责搞好通风、爆破、瓦斯检查和安全监测等工作。探注队、抽采队负责人：负责按揭煤设计要求做好地质前探钻孔和瓦斯排放钻孔施工。施工单位负责人：负责按揭煤设计和防突措施要求进行施工。劳资部负责人：负责准确掌握入井、升井人数。

14、物资供应部负责人：负责揭煤期间所需物资供应工作。救护队负责人：负责揭煤期间安全监护和救护工作。揭煤领导小组所有成员，必须组织本单位职工认真学习、贯彻执行揭煤安全措施，服从命令，听从指挥，积极主动完成业务范围内的各项任务。为减少揭煤施工期间井下作业人员人数，本次揭煤（震动爆破工序）计划在交接班前后进行，由调度室负责至少提前一班通知到各相关单位。各单位接到揭煤通知后，要详细统计上一班出井人数，除与本次揭煤相关人员按时下井外，其它单位入井人员暂在平地等候通知。七、安全技术措施：揭煤过程中必须严格执行以下安全技术措施。1、25轨道下山揭煤工作面必须形成独立的通风系统。通风队检查正反向防突风门坚固可靠性

15、，过墙铁风筒和水沟内安设防逆风装置。2、放炮地点设在-110m运输大巷内。该处必须安装直通调度室的防爆电话，电话不允许串联。3、配备专职放炮员、专职瓦斯检查员和专职安全检查员，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，经常检查瓦斯，若发生停风、瓦斯超限或有煤与瓦斯突出预兆时，要立即将工作面的所有人员撤至两道反向风门以外，同时关闭正反向风门并立即向矿调度室汇报。 4、地测部要经常观察现场岩石条件变化，为揭煤提供准确的地质资料，防止误揭煤层。5、揭煤前由防突部负责对被揭煤层突出危险性进行预测，只有经过突出危险性预测（或防突措施效果检验）无突出危险的情况下方可揭煤。6、岩柱厚度小于3m时，每次放炮

16、都必须将全部人员撤至-110m运输大巷的安全地点，同时关好两道正反向风门。回风系统内所有非本安型电气设备必须全部停电。7、震动爆破炮眼参数严格按设计施工，做到每眼上量具，眼眼有记录。8、震动爆破所用毫秒延期电雷管要在发放室逐个挑选，并进行导通试验和电阻测试。每个电雷管的全电阻不得大于6，不得小于4.5，并单个缠绕扭结短路。9、震动放炮使用乳化炸药，不准使用过期、失效、变质的炸药。10、装配引药工作由放炮员进行，引药不准提前制作，做一个引药装一个眼，不准用电雷管或金属物品代替木锥扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在中部或捆在药卷外。装配引药必须在顶板完好、无电气设备和金属导体的地点

17、进行。11、在施工过程中，施工队跟班队长负责在装药前将炮眼内煤、岩粉用压风吹净，在放炮前负责组织揭煤地点及其回风系统撤人、停电。12、装药时由通风队领导现场指挥放炮员按照爆破图表进行。使用木质炮棍轻轻将药推进。确保炸药装到底，药卷彼此密接，防止将雷管脚线碰断。炮眼剩余部分用黄土填满捣实，以保证爆坡效果。每眼装好药后要进行导通测试，然后将雷管扭结短路并悬空放置，避免杂散电流引爆。13、放炮前必须用粘土将所有瓦斯释放钻孔和效果检验钻孔等不装药的孔洞填满封实。14、放炮员在连线时，必须将脚线用砂布打磨掉氧化层后再扭接，每个接头都必须扭紧、扭牢，整个爆破网络裸露部分和接头，都要用胶布包严。15、线连好

18、后要做网络导通试验和网络电阻试验，无问题后，方可和母线相连。16、放炮员和专职瓦斯检查员严格检查工作面及其回风流中瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。17、放炮员在完成连线和检查瓦斯工作后，最后离开工作面，并关好两道正反向风门，至放炮地点向总工程师汇报，等待总工程师下令放炮。18、放炮前由施工队负责在距揭煤点10m和15m处各设置一道挡栏，以减缓发生突出时的突出强度。19、施工队接到撤人命令后，立即落实撤人站岗工作。撤人范围为25轨道下山、25皮带下山、25回风下山工作面所有人员，撤完人站好岗后向调度室汇报，在没有接到总工程师撤岗的命令前不准撤岗。20、机电运输部负责接到停电命令后，立即组织有关单位进

19、行停电工作，停电范围为：25上部变电所除局扇以外的所有非本安型气必设备。停电要逐级进行，每个停电地点必须有两人在场，一人操作，一人监护，停电后必须加锁挂牌，防止停电后自动复电或误送电，停电工作结束后，及时向调度室汇报，没有接到总工程师恢复送电命令，任何人不准向停电范围送电。震动爆破时必须保证揭煤地点局扇正常运转和瓦斯监测装置正常运行。21、劳资部负责准确掌握揭煤期间入井、升井人员情况，如有出入必须立即查找核实，并报告总工程师。22、从放震动炮装药开始，必须至少有6名救护队员配带氧气呼吸器在作业现场附近进行监护。23、所有井下人员都必须携带隔离式自救器。24、揭煤前通风队要将放炮器进行彻底检查，

20、并配备一台备用发爆器，只有测试达到标准才能使用。25、撤人、停电、站岗、清点人数、瓦斯检测、爆破网络导通、电阻测试等各项准备工作完成并符合揭煤措施后，方可进行震动爆破揭煤，此项工作由总工程师统一指挥。26、总工程师接到放炮员做好放炮准备的汇报后，落实撤人、站岗、停电等各项工作均符合揭煤措施要求后，通知放炮员放炮。27、震动爆破后，放炮员必须立即向总工程师汇报，炮后至少两个小时，总工程师根据情况决定救护队员是否进入揭煤工作面检查震动爆破情况、通风设施等情况。28、救护队员进入检查时，至少要三人一组同行，并佩戴好氧气呼吸器，小心行动，注意观察，另外在正反向风门外要有三人以上救护队员接应，检查过程中

21、严格按煤矿安全规程规定执行，检查后应立即将检查结果向总工程师汇报，总工程师可根据情况，决定是否撤岗，取消警戒和恢复送电等工作。29、经检查无异常情况时，由矿总工程师决定恢复正常施工。30、若揭煤诱导发生煤与瓦斯突出，要保护好现场，只有经集团公司、矿防突、通风、安监等部门共同到现场查看并根据具体情况制定出安全措施后，方准开始清理和修复工作；防突部负责派专人收集、记录、整理相关资料，并填写“突出卡片”。八、揭煤放炮前停电撤人范围：1、放炮前必须切断25采区车场口以里所有电器设备的电源（除风机以外的所有非本安型电气）；2、25采区车场口以里所有人员，必须撤至25采区车场口以外的-110m运输大巷。放炮前必须由各单位当班负责人认真清点人数并向调度室汇报人员撤离情况。九、避灾路线：在整个揭煤过程中若发生煤与瓦斯突出时，揭煤地点的班组长、瓦斯检查员、安检员、放炮员要立即组织人员按避灾路线撤退。撤退时迅速配带好自救器，撤退到安全地点后，就近用电话向调度室详细汇报突出情况。调度室值班人员接到突出情况汇报后，通知有关领导、人员和单位，并及时启动防突应急预案。避灾路线为：25轨道下山25轨道上车场-110m运输大巷 副井底地面。 告成煤矿防突管理部 2008年12月1日