1、剪力墙水钻开洞施工组织设计方案 剪力墙水钻开洞施工组织设计 方案 700MW光伏电池片项目三号厂房地下室 剪力墙开洞及加固方案 济南泰浩工程加固有限公司 日1242012年月 700MW光伏电池片项目三号厂房地下室 剪力墙开洞及加固方案 1、编制说明: 工程施工700MW光伏电池片项目三号厂房剪力墙开洞及加固1.1 本方案为 而编制。 1.2加固工程不同于新建工程,技术措施必须到位,因此施工时要严格按施工方案施工,管理好、组织好,保质保量的完成任务。 2、工程概况: 700MW光伏电池片项目三号仓库地下室因管道安装需要,需在剪力墙上开洞安装套管,需开洞共22个,其中DN50:10个、DN100
2、:1个、DN150:7个、DN200:1个、DN500:1个、DN800:2个。 3、开洞及加固方案 3.1、工艺流程: 施工准备放线、验线水钻定位水钻开洞套管安装固定洞口加固。 3.2、施工及加固方法 3.1.1、施工准备 1、主要机具:水钻 2、辅助工具:墨斗、墨水、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等 3、作业条件 (1)、施工前,先清理施工区域的障碍物,清除施工面的浮土及灰皮; (2)、根据图纸放出开洞位置; (3)、熟悉图纸,做好技术交底。 3.1. 2、放线、验线:开洞的直径比套筒外径大25-30mm,根据要求放出水钻开洞的位置线,复核切割洞口无误后,采用水钻切割。 3.1.3、水钻定位:根据
3、洞口位置线,在切割洞口位置线外侧用膨胀螺栓将钻机固定在剪力墙上。 3.1.4、水钻开洞: 的洞口直接用水钻一次成孔;300mm、直径小于1 2、直径大于300mm的圆洞口及设备进口采用多次钻孔成洞,如下图: 3.1.5、套管安装固定: 套筒墙外一端焊接6mm厚钢板,钢板与剪力墙采用粘钢技术粘接密封,套筒与剪力墙之间采用高强无收缩灌浆料灌实。套管制作示意图见下图。 3.1.6洞口加固方案: 1)、对于DN50、DN100、DN150、DN200直接用水钻开洞,不需加固; 2)、对于DN500、DN800采用剪力墙两侧粘贴一层碳纤维进行加固补强。 如下图 3.3、碳纤维施工工艺 3.3.1、施工准
4、备 1)、学习设计图纸,充分领会设计意图,做好技术交底; 2)、按照施工图要求,备足碳纤维布和碳布结构胶及找平材料; 3)、设备及工具:角磨机、刮板、滚筒、卷尺、墨斗、小桶、油灰刀、手套、口罩、防尘眼镜等。 3.3.2、施工工艺 洞口剪力墙两侧加固DN800、DN500、范围:)1 、施工流程2)胶粘剂储存、自检、供应系配置粘贴配置 防粘修标固施刷胶、贴护补定工化贴面部粘并位准养位层纤维材 、施工工艺)3、标定位置:使用钢尺、墨斗等放线工具按设计图纸进行放线,确1() 定碳纤维布粘贴位置。、粘结表面处理:用角磨机对粘贴表面进行打磨,将表面处理成平)2(坦、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面,并清
5、除表面灰尘;被粘混凝土面 如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面,应采用修补胶泥修补,以保证施工面平整。、碳纤维布裁剪:碳纤维布裁剪下料可采用剪刀剪断或用锋利的美)(3工刀切割成所需尺寸,裁剪好的纤维材料不应折叠,若当天用不完,应放置 在无尘、干燥、无日光直射处保管。、碳纤维布粘贴:将按配合比配制好的碳布胶均匀涂抹于粘贴部位(4)的混凝土表面。将裁剪好的纤维织物按照放线位置敷在涂好碳布胶的混凝土表面,沿纤维方向用专用刮板在已粘贴的纤维面上多次单向刮平,必须使浸渍胶充分浸渍碳纤维布,铺层均匀压实,无气泡发生。最后在纤维布的表面 应均匀涂抹一道浸渍胶,并用刮板刮平。 20mm)5(、防护处理:表面模后水泥砂浆防护。