住宅工程质量通病控制监理细则剖析.docx

1、住宅工程质量通病控制监理细则剖析 明光尚都首府项目工程监理实施细则（住宅工程质量通病防治监理细则）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 定远县天辰工程建设监理有限责任公司住宅工程质量通病防治监理细则一、工程概况1 建设地点：安徽省明光市2 工程名称：明光尚都首府工程3 建设单位：安徽明光尚都置业有限公司4 设计单位：合肥都市规划建筑设计事务所5 勘察单位：马鞍山汇华岩土工程技术有限公司6 施工单位：安徽安超建设工程有限公司7 监理单位：定远县天辰工程建设监理有限责任公司8 建设规模：680

2、70万 结构类型：钢筋砼框架剪力墙结构9 工程造价： 约9000万元10 工程质量： 合格11 开工日期： 开工时间2014年3月二、监理工作依据1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结合滁州市住宅工程质量通病防治办法内容，开展工程质量通病防治监理工作。2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。3、本工程地质勘察资料。4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。6、本工程建设监理合同和施工合同。7、建设工程强制性标准（房屋建筑部分）。三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施（一）、开工准备阶段

3、1、审查施工单位提交的住宅工程质量通病防治专项方案和施工措施。2、向建设单位提交住宅工程质量通病防治监理细则。（二）、工程实施阶段1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。（三）、工程竣工阶段1、审查施工单位提交的住宅工程质量通病防治总结报告。2、工程完工后，将通病防治措施的实施情况和评价结果在工程质量评估报告写明 。防治工程质量通病是有效提高住宅工程质量、维护公众利益的重要举措，务求实效。根据滁州市住宅工程质量通病防治办法的

4、要求，结合本工程特点编制如下监理细则：一、墙体裂缝控制造成砌体裂缝的原因是多方面的；90%的裂缝是温度变形和地基变形造成的，少量裂缝为设计不合理、材料质量低劣、施工不规范、施工环境和外部影响等因素引起的。但尚有不少工程防治裂缝的措施不具体，所以无法保证砌体不出现裂缝。1、温度变形裂缝的处理与防治 （1） 混凝土墙、柱边门窗垛宽度小于240mm，窗间墙宽度小于360mm是应用砼浇筑； （2）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于100MM，纵筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋砼板带； （3）加强施工管理、监督，提高砖砌体施工质量，确保砂浆强度

5、不低于设计要求，采用“三一”砌砖法，使砖缝中砂浆饱满。2、水平裂缝的处理与防治 （1）加强施工管理，提高顶层施工质量。确保砂浆要严格按配合比计量，随拌随用，拌好的砂浆到使用完毕的时间不得超过3h。选用强度高的整砖砌筑，砖的强度等级不低于Mu10。砖要隔夜浇水和砌筑前补浇水湿润，严禁干砖砌墙，干砖砌墙容易产生水平裂缝。 如采用低强度等级的砂浆或搅拌出机后存放3h上的砂浆砌筑墙体，就容易产生水平裂缝。3、砌体中的砼构件变形裂缝的处理与防治 （1）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。4、砌块等的建筑裂缝防治（1）砌块建筑的裂缝的处理与防治 a砌块建筑裂缝产生的原因是多方面的，不仅与砌块含水量的大小有

6、关，而且与设计、施工质量有关，还在地基沉降、温差应力、干缩和收缩等因素有关。 b提高砌体的抗拉和抗剪强度，增设水平钢筋网片，并和芯柱拉结。应在窗台下砌体的水平缝中配置26钢筋网片，通长设置。 c加强施工管理，提高砌块的操作工艺。应用的砌块必须保养28d以上方可砌墙。砌块进场后堆放和砌筑时要防止雨淋，减少潮胀干缩作用，减少裂缝。 d严格按下列要求施工：承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块；严禁雨天施工；小砌块表面有浮水时，亦不得施工；小砌块应底面朝上反砌在墙体上；小砌块的水平缝厚度和竖向灰缝的宽度宜为10MM，即不应小于8MM，不应大于12MM；确保灰缝的饱满度，水平缝按净面积计

7、算不低于80%；竖向灰缝用加浆法使其饱满，不得有瞎缝和透明缝；四周必须同时砌筑；留置槎时需设置水平拉接钢筋。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，建议不少于30d。(2)、砌块填充墙裂缝的处理与防治 A水平裂缝。主要在框架梁底，有时墙中也会产生水平裂缝。 B 阶梯形裂缝。裂缝位置不一，时有时无。 墙体应增设间距不大于3M的构造柱，顶层东西山墙温差大，墙体内构造柱间距宜为22.5M；每层墙高的中部增设厚度为120MM与墙体同宽的砼腰梁，砌块无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗口应采取钢筋砼框加强。 框架结构填充墙砌筑时，必须加强施工管理，精心施工。根据进场砌块的实际尺寸，按框柱间净宽和净高实际排

8、列，确保靠柱边竖缝宽小于12MM。水平缝要考虑窗台、窗过梁底、框架梁底的排列，并将水平线划在框架柱上。 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150MM。 顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、砼空心砌块、蒸压加气砼砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙（30-80mm）填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，用微膨胀细石砼从上至下逐层塞实。 筑时，应向砌筑面适量浇水。 砌筑时要上下错缝，搭接长度要大于砌块长度的1/3，并不小于15

9、0MM。灰缝应横平竖直，砂浆应饱满，灰缝厚度应在8-12mm之间；5、建筑设计的构造不当造成的裂缝防治（1）、砖砌女儿墙产生的裂缝 建筑设计在屋面圈梁上用砖砌女儿墙来改善建筑立面的造型。一般砖混结构女儿墙砌筑在屋顶圈梁上，或砌筑在框架结构的顶梁面上。有的女儿墙在工程交付使用后不久即出现裂缝。 新建女儿墙时，要增设砼构造柱和墙顶圈梁，使女儿墙的结构构造上增强抗变形的能力，以控制其裂缝的发生。构造柱间距宜为23M，墙顶圈梁高度宜不小于180MM并按墙体圈梁要求配筋。6、施工不规范产生的裂缝预防（1）、留槎不当产生的裂缝处理与防治 严格执行砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施

10、工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。内墙留槎必须做成凸槎，半砖墙留直槎都设26钢筋，间距沿墙高不得超过500MM（或5皮多孔砖）。 接槎是保证质量的关键。刮除凸出的灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润；镶砌时要砌槎口砖，确保接槎处竖缝、水平缝中砂浆饱满。7、砌体结构设计规范（GB500032001）中提出的防止或减轻墙体开裂的主要措施 为防止或减轻房屋顶层墙体的裂缝可根据情况采取下列措施：屋面应设置保温、隔热层；屋面保温（隔热）层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝，分隔缝间距不宜大于3M，并与女儿墙隔开，其缝宽不小于30MM；二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制（一）组成材料不合格引起的

11、裂缝防治1、水泥不合格引起的构件裂缝处理与防治（1）凡进场的水泥，应按砼质量控制标准（GB5016492）中第3.1.3条“对所用水泥应检查其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能”的要求执行。（2）对所有结构部位使用的水泥，除检查其出厂合格证外，尚须检验其安定性和抗压强度、抗折强度，合格后方可应用，并须存放在专用水泥库内。2、水泥品种使用不当引起的裂缝处理与防治（1）使用快硬硅酸盐水泥配制的砼浇筑地下室墙，产生早期收缩裂缝。（2）冬季使用低标号火山灰质硅酸盐水泥配制砂浆砌墙或拌制砼浇筑构件，易造成裂缝。（3）用火山灰制硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥拌制的砼浇筑屋面刚性防水层，会产生大量干缩、

12、收缩裂缝而渗漏。3、采购的外加剂要有生产许可证、出厂合格证，产品质量应符合现行国家标准要求。对进场的外加剂，要先复试后使用，严格将伪劣外加剂掺入砼中，防止产生不必要的事故和损失。（二）模板造成砼构件的裂缝防治1、核查即将要拆除底模与支架的构件，如构件砼强度尚未达到拆模规定时，暂不得拆除底模与支撑。2、现浇结构的模板及其支架拆除的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2）承重底模：在砼强度符合施工规范规定后方可拆除。（三）钢筋砼结构裂缝防治1、钢筋砼结构一般均有裂缝，裂缝主要有“三大变形”造成。（1）收缩

13、变形：即化学收缩、干缩和冷缩。（2）温差变形：即热膨胀，冷收缩。（3）结构变形：即不均匀沉降、荷载作用和强度不足产生的变形。2、钢筋砼构件的塑性沉降裂缝（1）砼浇筑成型后3h左右，一般在梁的表面产生沉缩裂缝、裂缝分布很规则，都是沿箍筋上面展开。裂缝上口大，深度不大于30MM，直至箍筋面。（2）正确掌握振捣方法，即不多振、不少振，确保构件砼均匀密实。在初凝时进行二次振捣，是防止沉缩裂缝的主要措施。在终凝前应拍平压实抹光。3、砼的塑性干缩裂缝处理与防治（1）砼浇注，必须正确掌握振捣技艺，砼初凝后进行二次拍实抹平，及时用潮湿材料覆盖，使其保持湿润不少于7d。在砼终凝前喷洒养护液，封闭砼表面，是防止砼

14、干缩裂缝的主要方法之一；也可用塑料薄膜覆盖封闭，防止砼中的水分蒸发。楼面创造条件采用蓄水养护的方法，更有利于防止砼裂缝。4、砼的后期干缩裂缝（1）砼浇筑完成后，应认真养护，做到湿养护早、湿养护勤、湿养护够，一般不少于7d。这是延缓干缩裂缝的主要措施。5、大体积砼的温差裂缝的处理与防治选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。也可考虑在普通硅酸盐水泥中掺入粉煤灰等掺和料，以降低水泥水化热。选择合理的砂、石级配，严禁控制含泥量不大于1.0%。在砼中掺入一定的外加剂，尽量减少水泥用量，经设计单位同意，可利用砼60d的后期强度作为砼的强度评定。6、地下建筑的墙板裂缝采用薄层连续浇注方法

15、，确保砼振捣均匀密实。采取蓄热保温的养护方法，以减少构件的内外温差，严格控制降温速度1.5C/d。为砼创造应力松弛条件，是防止砼构件收缩裂缝的主要措施之一。7、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1、设计1）住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。2）钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120MM（厨房、浴厕、阳台板不得小于100MM）。3）屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150MM，直径不宜小于8MM。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的

16、数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5M。4）在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150MM，直径不应小于6MM，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率不应小于截面积的0.15%。5）外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240MM*240MM，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300MM。6）现浇板强度等级不宜大于C30。7）住宅长度大于40M时，宜在楼板中部设置后浇带或膨胀带。后浇带两边应设置加强钢筋。2、施工1）现浇板的混凝土应采用中粗砂。2）混凝土应采用减水率高、分散性能好

17、、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。3）预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米的粗骨料的用量不少于1000KG，粉煤灰的掺量不宜大于15%。4）预拌混凝土进场时按检验批查入模坍落度，高层住宅不应大于180MM，其它住宅不应大于150MM，商品砼禁止现场加水。5）严格控制现浇板的厚度一现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300MM的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。6）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉面线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应

18、增设6150、宽度不小于600MM的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。7）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。8）现浇板浇筑后，应在12H内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7D；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14D。9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于100MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。10）现浇板的板底宜采用免粉刷措施。11）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300MM，中间不宜大于800MM

19、，根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。三、楼地面渗漏的防治穿楼板管道根处漏水预防与治理1、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，等砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂透剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。4、凿开渗水管道周围的地面面层，挖除管道周边穿楼板孔中

20、的酥松层，刷除孔周的浮灰、积砂和其他黏附物，用水冲洗干净。认真立好楼板底的模板。用801胶：水=1：4的溶液调制水泥浆，满涂孔洞口壁。用于硬性细石砼（水泥：砂：细石子=1：2：2）加溶液搅拌，灌入并捣实。第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水条嵌入。随即用1：3水泥砂浆填缝（比板面低10MM）。隔天浇水养护。上面浇水，检查下面以不漏水为合格。5、当管道安装就位经检查合格后，方可灌注孔洞缝隙。6、预埋套管。在结构层浇筑砼前根据设计穿管外径2，套管要高出楼面50MM。套管外要焊接止水环。止水环与套接触处必须满焊。砼浇筑沿预埋套管周围振捣密实。四、外墙渗漏控制1、外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。2、

21、外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。3、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 4、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。5、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。6、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，穿墙拉杆小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。7、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。8、沿框架底漏水时，要铲除外墙裂缝处的装饰层，将砖墙顶面缝隙中的灰浆刮除，冲洗扫刷干净，用铁片楔紧，然

22、后用水泥砂浆（水泥：砂=1：2.5）填嵌密实并凹进墙面10MM，用柔性防水密封胶填嵌。然后补做外墙装饰层。9、框架结构的填充墙，规范要求：“填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖，或立砖，或砌砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。”这是防填充墙砌筑砂浆沉缩的主要措施。五、门窗渗漏控制水沿门窗框周边及窗台渗漏预防与治理1、门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不宜低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、710

23、8）2002的规定。2、门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10MM。3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。4、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5MM，固定点间距：转角处180MM，框边处不大于500MM。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5、门窗框外侧应留5MM宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。7、窗口面粉刷层有裂缝或倒泛水时，

24、必须返工重做。8、将铝合金门窗框边与墙体接触面的缝隙中的酥松与裂缝、不密实的砂浆剔除，扫除干净，用水冲洗。随用水泥砂浆（水泥：砂=1：2.5）分层填嵌密实，靠窗框边留6MM6MM的凹槽。湿养护7d。待外装饰完成后，沿门窗周围凹槽中填嵌柔性防水密封胶。塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂缝。9、窗台下的砌砖，必须用砂浆刮填所有砖缝，窗台面流水坡上口要缩进窗下框，并做20MM的圆弧；下口抽10MM10MM的滴水槽。六、屋面渗漏控制1、平屋面防水基层的防水与堵漏找平层质量控制见设计设计规定不明确补充说明或绘制大样图节点处理不符合

25、规范要求按规范要求执行设计错误修改设计材料水泥质量不合格不准使用砂、石含泥量超过标准用清水冲洗干净外加剂质量不合格不准使用施工配合比不准确，搅拌不均匀严格计量、搅拌均匀厚度不准确要拉线找好标准未进行二次压实抹光做好事前技术交底工作节点施口粗糙不符合要求返工重做没有拉线找平、找坡严格按标准拉准线烈日暴晒失水、冬期受冻必须设专人负责养护和保暖管理无防水施工技术措施必须先编制、交底，后施工技术交底不清要重新补充交底操作人员责任心不强加强教育，提高责任心操作人员技术素质低做好专业技术培训遭踩踏等人为破坏养护期不得上人2、合成高分子卷材屋面渗漏（卷材防水屋面质量控制）设计卷材品种选择错误按选材要求、更换

26、合适卷材节点设计不合理按规范执行设防构造欠妥按规范要求设防技术要求不明确进行设计补充材料卷材质量不合格不准使用胶黏剂质量低劣不准使用保护层材料不合格不准使用找平层质量粗糙必须纠正后交付施工没有喷涂基层处理剂必须补喷涂好后施工卷材收头不标准必须压入凹槽密封卷材搭接宽度不足严格按规范要求搭接节点操作不认真补做附加层，填嵌密实搭接缝封口不严密必须补做封口，宽不少于10MM基层分格缝没有处理干铺卷材条做缓冲层屋面积水必须纠正达到排水畅通管理无针对工程具体的技术措施施工前编好技术方案技术交底不清向操作人员作补充交底操作工技术水平低加强培训，无证不准上岗质量检查人员工作马虎认真道道工序检查堵塞清除建筑垃圾

27、、疏通排水3、无机轻集料型保温层热胀导致渗漏（1）找平层宜留设分格缝，缝宽20MM；分格缝兼做排气道时，可适当放宽，并应与保温层连通。 （2）无机轻集料型保温 不宜用于整体封闭式保温层，当需要采用时，应做排气道。排气道应纵横贯通，并应与跟大气连通的排气孔相通。排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面面积每36MM宜设置一个。排气孔应做好防水处理。（3）根据工程实践经验，保温层的排气措施，如设计与施工得当，可以减少因基层干燥困难而引起防水层的起鼓，但不能有效解决保温材料的干燥和热工性能。一般国外保温层排气通道的设置经验是缩小间距；纵横间距不大于4M，缝宽为3050M，每个排气孔的

28、设置面积不应大于16MM，这样可使保温材料的含水率降低到7%8%，而热工效果可提高一倍。七、室内标高和几何尺寸控制1、由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2、主体结构施工阶段，对标高轴线应正确测量，认真记录，并全数进行技术复核（如楼地面标高，墙面1M线、地面方正控制线等），应确保现场控制线标识清楚。3、严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.52M2范围内宜设一处。4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检查批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录。6、

29、室内标高、轴线位置的检测数量，每检查批按10%的房间且不少于5间进行抽查。7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数，且不少于5块楼板进行抽查。八、给水排水及采暖工程1、预防给水排水渗漏（1）给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。（2）给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管道顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。（3）室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。（

30、4）当给水排水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在1015mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。（5）埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并应测试合格。2、预防管道及吊架锈蚀（1）镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。（2）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。（3）室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施。（4）室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈

31、漆和二度面漆。3、预防卫生器具不牢固和渗漏（1）卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固见之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，应预先设置固定并标明位置。（2）卫生器具安装接口填充料必须选用可拆性防水材料,安装结束后,应做盛水和通水试验.（3）带有溢流口的卫生器具安装时,排水栓溢流口应对卫生器具的溢流口,镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。4、预防排水系统水封破坏及排水不畅（1）排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内（2）排水通气管不得与风管或烟道