塔吊基础施工方案311副本.docx

1、塔吊基础施工方案311 副本塔吊基础施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 目录一、 编制说明 3二、 编制依据 3三、 工程概况 31、工程名称 32、工程性质 33、 塔式起重机概况 44、 现场地质概况 45、 塔式起重机基础设计概况 4四、工程目标 51、质量目标 52、健康、安全、环保目标 5五、总体施工部署 5六、主要施工方法 51、塔式起重机基础施工流程 52、测量定位 53、基础放坡开挖及垫层施工 64、砌筑砖模 65、基础钢筋绑扎 66、塔吊基础混凝土浇筑 67、塔吊预埋安装主要技术措施 7七、主要质量措施 7八、主要安全措施 81、安全管理网络 82、 安全文明施工措施 9

2、3、重大危险源管理措施 104、重大不利因素管理措施 11九、附件 11塔吊基础施工方案1、编制说明本方案根据施工现场实际情况共布置二台塔式起重机。本方案编制范围为二台塔吊混凝土基础的施工。2、编制依据1、设计图纸2、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定；工程测量规范（GB50026-2007）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 塔式起重机安全规程（GB51442000）塔式起重机操作使用规程（JG/T1002001）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）起重机械安全规程（GB6067-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002

3、）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）;施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-2003）；建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）地基基础设计规范（DGJ08-11-2002）塔式起重机砼基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）我公司质量手册、职业健康安全与环境手册建设部（2008）第166号令建筑起重机械安全监督管理规定3、工程概况1、工程概况：2、工程性质本工程结构形式主楼为剪力墙结构体系，商业及车库为框架结构，本工程为一类高层建筑，耐火等级一级，工程

4、项目等级一级，建筑抗震设防烈度7度，屋面防水等级级，地下工程防水等级级，建筑设计年限为50年。3、塔式起重机概况根据现场构筑物分布情况确定，现场共布置2台塔式起重机，其中1#塔式起重机位于2-18轴交S-B轴。2#塔式起重机位于4-19轴交4-L轴。其中1、2#五台选用QTZ63型塔式起重机详见附图1：施工现场塔式起重机平面布置图4、现场地质概况（1）工程地质简况石家庄市地处中纬度地带，属温带湿润大区，为温暖半湿润季风性气候，春秋干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。据石家庄市气象台提供的近年来的资料。按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简述如下。（2

5、）地层特性表与地基承载力 本工程基底土层为粉质粘土，承载力Fak=200kPa。5、塔式起重机基础设计概况本工程塔式起重机均采用独立承台的基础形式。（1）QTZ63型塔吊基础：平面尺寸为5m5m，厚度为1.4m，混凝土采用C35详见附图2：TC5610型塔吊基础图（含钢筋马凳大样图）四、工程目标1、质量目标确保本工程质量标准达到“一次验收合格率100%”。2、健康、安全、环保目标1）确保本工程安全事故为零，安全卫生合格率100%。2）杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损等事故。3）确保本工程达到河北省安全文明工地。五、总体施工部署A、塔吊的安装、维护使用、拆除由项目部项目经理负责，

6、项目工程师负责对塔吊安装技术进行交底，安全员对塔吊的安装拆除进行安全监督和日常检查维护。B、塔吊安装采用75吨汽车吊，汽车吊经现场大门进入工地，然后进入施工区域。C、基础承台在地下室施工阶段之前先进行开挖并浇灌工作。D、塔机之间有搭接范围，所以在施工过程中应考虑防碰撞措施。E、塔吊待上部结构封顶后即可拆除。六、主要施工方法1、塔式起重机基础施工流程塔吊施总体流程为：测量定位放灰线塔吊基础基坑开挖垫层浇注塔吊基础垫层上弹线砌筑砖模钢筋绑扎预埋件设并验收隐蔽工程验收基础混凝土浇注混凝土养护塔吊塔身安装2、测量定位本工程根据建设单位提供的坐标点进行现场坐标的定位，塔吊基础放线采用激光经纬仪定位，基础

7、挖深控制采用水准仪。塔吊基础施工前，首先对现场条件进行确认，清理塔吊位置附近障碍物，由关切放出灰线。3、基础开挖及垫层施工塔吊基础底标高为-9.1500m，目为避免对原土的扰动，基坑开挖到设计基底标高200以上，采用人工钎土。坑底四周设置排水沟300300，并在四角设置集水井，由水泵将水抽出。挖土坑底修平后，基坑底标高经土质及标高确认无误后，方可进行垫层浇注，垫4、砌筑砖模本工程塔吊基础平面尺寸为5m5m，厚度为1.4m，主要采用240厚实心砖砌筑至筏板底标高-7.200m。5、基础钢筋绑扎塔式起重机基础钢筋采用钢筋支架作为其支撑体系，钢筋支架在基础下层钢筋绑扎完毕后进行布置，间距不大于1m，

8、基础下层筋与钢筋支架焊牢。钢筋绑扎时，要及时穿插设置塔吊预埋，预埋必须可靠固定，预埋的水平标高及轴线必须由专业单位复核，书面确认后方可浇注混凝土。钢筋应绑扎牢固，钢筋规格正确，间距满足设计说明要求，底层钢筋下设置混凝土垫块。6、塔吊基础混凝土浇筑（1）塔吊基础浇注采用商品砼，浇筑时使用一台汽车泵一次浇注完成。（2）在浇筑砼前应先同塔吊安装单位进行密切配合，经双方各自检查确认位置及埋件无误后方可浇筑。（3）砼浇捣前必须做好隐蔽工程验收工作，具备完善各分项工程质量的质保资料，具备审批过的浇捣令，对各工种交底清楚，对人力物力合理安排，加强组织管理，在施工过程中，严格按照操作顺序进行监督，确保每次砼能

9、够顺利浇捣。（4）砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。（5）混凝土浇注应分层浇捣，分层厚度控制在3050，在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5公分左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进行，振捣器插入点成梅花型布置。（6）振动器在使用过程中每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。在振捣砼时，不得紧靠模板、钢筋振动，以尽量避免模板和钢筋的移位。（7）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋，如发生偏差和位移，要及时纠正。（8）在混凝土浇捣收头时，砼表面收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整

10、，至无木印为此，且对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。浇捣混凝土时,应派专人看模,经常观察模板、支架、钢筋的情况,当发现变形移位时,应组织劳动力整改。（9）混凝土上表面浇筑标高至-7.550m处，待以后再塔吊基础上表面铺设200厚的褥垫层及C15垫层。（10）用于检查结构构件混凝土质量的试块，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试块的留置应符合规范规定。（11）砼养护采取保湿保温养护，砼终凝后立即覆盖塑料麻袋，至少保证7天养护期，以防止基础面产生裂缝。混凝土浇捣完24小时内不得堆放重物。7、塔吊预埋安装主要技术措施（1）塔吊预埋安装位置有测量员按本方案放设，并弹线，误差不得大于5mm，并经专业单位

11、复核。（2）塔吊基础混凝土浇筑后，达到设计强度100%方可安装塔吊。（3）塔吊安装时采用75T汽车吊，汽车吊支腿下垫路基箱。（4）汽车吊停放位置必须离边坡3m以上，确保边坡安全。（5）塔吊附墙埋件位置必须准确，有技术员对位置进行复核后方可浇筑砼。埋件允许偏差5cm。（6）塔吊预埋必须严格控制其水平度，误差不得大于2mm。七、主要质量措施1.塔吊基础施工和塔吊安装前有项目部工程师组织进行交底工作。施工过程中做到质量三级验收。及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保塔吊基础安全。2土方开挖过程中严格按照设计坡度开挖，施工中应注意桩基位置，严禁碰触桩头。3土方开挖中，现场应及时测量标高，待挖土到坑

12、底200mm时即停止开挖，改为采用人工钎土。4. 严格控制钢筋绑扎、混凝土浇筑的质量。5. 砼采用分层斜面浇捣的方式，并使用两台振捣器进行振捣，砼浇捣的方向始终按同一方向分层进行。6. 混凝土浇注终凝后，及时进行麻袋覆盖并浇水润湿。做好后期保养。7. 混凝土浇注前，应严格做好隐蔽工程验收，预埋及钢筋位置及规格、型号均准确后方可浇注。8. 施工前工程负责人和施工人员必须熟悉设计图纸、设计要求、场地工程地质勘察报告，领悟设计意图，了解施工工程地质环境。9. 测量定位的经纬仪、水准仪及卷尺事先校正，保证自身精度。10. 塔吊基础混凝土浇注完成后，应在基础面上四周设置沉降观测点，并进行初测，塔吊安装完

13、成后，定期观测塔吊沉降情况，塔吊完成后第一个月内应每隔3天观测一次，随后应每周一次沉降观测，观测数据及时上报技术，每月应对塔身垂直度偏差进行观测，并将数据技术移交专业单位，一但偏移量超过一定值，必须进行调整，并查明原因。11. 大机承台混凝土试块报告以同条件养护试块为准，同条件试块满足要求后方可进行大机的安装工作。 12. 承台底基础土开挖中严禁扰动开挖后马上施工素土基础垫层150厚C15。八、主要安全措施1、安全管理网络2、安全文明施工措施1.施工现场安全管理应严格执行政府、集团等上级单位各有关安全生产规定和安全生产文件,严格执行（JGJ59-99）要求，建立健全和落实本工程安全责任制,切实

14、做好安全生产管理工作。2.所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。3.项目体专职安全员应根据本工程施工特点, 结合安全生产制度和有关规定, 经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时, 有权指令停止施工, 并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。4.安装前必须检查钢结构、回转结构、起什结构及变幅机构等电控系统，以及各类索具的性能，确认状态良好后方可作业。5.起重机的各连接点必须合理、可靠、牢固，各螺栓须按照规定预紧力紧固。6.起重臂、平衡臂必须在起吊时对连

15、接销轴的销片与开口销进行一次检查，合格后做好记录。吊装时，吊点位置合理，配重的重量。安装位置和固定情况要符合技术规定。7.起重机各安全装置必须牢固、可靠、灵敏。8.起重机顶升时，必须见吊臂转到列入标准节方向的一边，并调整好起重机到平衡状态，塔身与套架之间的空隙符合规定，须专人看护操作顶升销和油缸顶撑，严禁违章操作。9.参加工作人员必须遵守安全生产纪律，持证上岗。在施工现场要服从现场管理人员的指挥。10.作业队技术负责人要认真做好技术交底，让作业人员熟悉施工方案，现场环境。11.塔式起重机司机必须持证上岗。并应配备专职挂钩工持证指挥。12.塔式起重机安装后，必须按规定进行验收和经有关部门检测验收

16、后，方可使用。13.起重机必须有可靠地接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。14.设置吊装安全警戒区域，并设专人进行监护。15.材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，严格按施工方案布置确保施工现场整洁有序。确保整个现场在有序的条件下组织施工。16.现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包部伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。17.塔吊使用过程中必须配置独立的电箱。18.现场由于1#、2#大机工作范围内设有钢筋加工棚等临时性建筑，因此需设置防护棚。3、重大危险源管理措施本施工阶段主要重大危险源包括：施工现场临时用电和机械伤害、物体打击、高空坠落：1.对施工用电设备及电箱进行定期检查。2对进入现场的电工进行必要的持证情况检查。3.对电工的持证情况进行备案。4.及时对到期的电工进行复证。5.对相关人员进行交底。6.施工员安全员进行检查控制。7.明确电工的责任制。由施工和安全对电工的日常工作进行检查，有问题及时整改。8.对工人进行用电知识培训和交底。9.施工机械和设备必须经机管员验收合格和方可使用。4、重大不利因素管理措施本施工阶段主要重大不利因素有：塔吊噪声。管理措施如下：1.对于敏感部位或有特殊要求的工程施工前有降噪措施。2.合理安排施工的时间。3.加强机械设备的保养。九、附件附图1：施工现场塔吊平面布置图附图2：QTZ63塔吊承台基础图