外墙装饰吊篮施工方案.docx

1、外墙装饰吊篮施工方案一、 编制依据二、 工程概况三、 准备工作四、 外墙施工用电动吊篮的型号及说明五、 电动吊篮布置方案六、 电动吊篮的安装、移位和拆除方案七、 安全操作规程及注意事项八、 季节性施工措施九、 验算、验收十、培训1一、维护、保养一、编制依据：1、黄骅港管控一体化办公楼幕墙工程图纸；2、建筑工程施工安全操作规程；3、中华人民共和国高处作业吊篮标准 GB19155-2003；4、机械设计手册（第四版） 。二、工程概况工程名称：黄骅港管控一体化办公楼工程建设地点： 黄骅港建设单位：神华黄骅港务有限责任公司施工单位：河北天昕建设集团有限公司 建筑概述：黄骅港管控一体化办公楼工程，主体框

2、剪结构，本工程占地面 积为 2255平方米，总建筑面积为 16243平方米，本工程地上 8 层，一层层高 为5.2m,层至七层层咼为 4.2m,顶层层咼为4.8m,建筑咼度为43.9m。三、准备工作：1.吊篮进场根据工程场地大小,使用数量及时间等情况,合理安排调度, 分批进场。2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备 380V电源。3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度,提咼吊篮的安装速度,应安 排塔吊或者升降机设备予以配合。4.在使用吊篮位置的楼层面上, 应具备基本平整条件（不需要预埋任何件） 已做防水保护层的,应准备木板若干,以加强成品的保护。5.在使用吊篮位置的楼层面上,若有其它杂

3、物,应及时清理干净,以便于 吊篮的安装或移动。6.我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装,由施工工人负责搬运设备 配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬 挂装置、钢丝绳等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部 件遗失。四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明：我公司准备在该项目的外墙装修工程中 , 根据不同需要分别设置不同长度 的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号： LTD630长度： 1米、 1.5 米、 2米、 2.5 米、3米、 6 米（1至 6.0 米可任意 组合长度）额定载重为：ZLD63/ZLP

4、630为 630kg;ZLD63/ZLP630型吊篮组成部件：提升机（ LTD6.3）2 台；安全锁（ LS30）2 把；电控箱 1 套；屋顶吊架 2 付；工作平台 1 套；钢丝绳（直径 8.3 毫米/直径 8.6 毫米）4根；电缆（3X 2.5 + 2 X 1.5 ） 1 根；安全绳 1 根；自锁器 1 把。五、电动吊篮布置方案：根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配一、吊篮安装采用锁扣方式，将屋顶吊架锁在花架梁上，与屋面交接处局 部用槽钢支撑加固。每台吊篮各有两个悬臂支架， 4 根钢丝绳， 2 根钢丝绳与 花架梁连接。副钢丝绳下面

5、连接吊坠。 吊篮篮体与施工墙面之间保持不大于 0.5 米左右，篮体与篮体之间间距保持在 0.5-1 米之间。二、吊篮安装采用悬挂方式，在平台上打孔直径为 20mm主绳与副绳间距 20mm副钢丝绳下面连接吊坠。吊篮篮体与施工墙面之间保持不大于 0.5米左 右，篮体与篮体之间间距保持在 0.5-1 米之间。共计需要用吊篮数量 48 台。具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确 定。六、电动吊篮的安装、移位和拆除方案：1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳用施工电梯或塔吊分别运到顶层 楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；2.悬挂机构的安装、调试：（1） 安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。

6、（2） 将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度 调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支 架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3） 将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座 间距离在场地的允许下， 尽量调整至最大距离。 将上支柱安装在前支架插杆上。（4） 安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略 微上翘 3-5 厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳 分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。5）检查上述各部件安装是否正确， 确认无误后， 将悬挂机构安放在

7、工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离 应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象安装图示:悬挂机构的安装图3.悬吊平台的安装、调试:（1） 将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的 篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2） 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3） 装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：悬吊平台的安装图4.提升机、安全锁、电器箱的安装:(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用

8、手柄、锁销、螺栓固定(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)(3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内 (下限位行程开关安装在提升机安装 架下部的安装板上)(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源5.穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即

9、可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位 （穿绳过程中要密切注意有无异常现 象，若有异常，应立即停止穿绳） 。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁， 然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。 （另一侧提升机操作过程相同） 注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安 全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6.重锤的安装： 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时 将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳 下端离开地面 15 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.安全绳和绳卡的安装： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的

10、安全绳，安全绳在 楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安 全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必 须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和 烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。8.通电、检查：（1）通电前检查：1电源是 380V 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。2顶面悬挂机构安放平稳， 固定可靠， 连接螺栓无松动， 平衡配重块安装 可靠。3钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。4悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。5提升机、 安全锁及悬吊平

11、台安装是否正确、 连接是否可靠， 连接螺栓有 无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象6电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。7电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：1闭合电箱内开关，电气系统通电。2将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按 钮，左提升机电机正反运转。3将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按 钮，右提升机电机正反运转。4将转换开关置于中间位置， 分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按 钮，左、右提升机电机同时正反运转。5将转换开关置于中间位置， 启动左右提升机电机后， 按下电箱门上紧停 按钮（红色），电机停

12、止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。6将转换开关置于中间位置， 启动左右提升机电机后， 分别按下各行程开 关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。7然后上下运动吊篮 3-5 次，每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各 连接点的安装情况。（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂 连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否 齐全和牢固。（ 2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接： 安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单， 由相关人员签字方可投入使用。10.移位：将钢丝绳从提升

13、机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配 重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；11.拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：1将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；2切断电源；3将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；4将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；5最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。七、安全操作规程及注意事项吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严 格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有 关的法规、标准。根据吊篮的特点， 还应严格遵守以下的安全操作和使用规则1.设备

14、检查：每次使用前的查看，包括：外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、 断裂、脱焊。查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必 须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可 靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试 验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何 功能

15、异常。配置（拥护自备）的安全带应良好。 以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠 正。否则，不准使用吊篮。2.电动吊篮安全移动及拆卸：（1）吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下， 对要拆除的吊篮， 要确认篮 体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。（ 2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。（ 3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。（ 4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。（ 5）拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。（ 6）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探 头板。（ 7）吊篮外侧要用密目式安全

16、网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层， 作业时吊篮要与建筑物连接牢固。（8）按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设 置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1.2m;必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm 采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。3.操作规程：（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些 人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不 得上岗。(2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。(3)操作人员上机前， 必须认真学习和掌握正确操作方法。 使用前必须按 检验项目逐项检验， 检验合格，方可

17、投入使用， 使用中严格执行安全操作规程： 使用后认真做好维护保养工作。(4)工作平台严禁超载， 载荷在平台全长上应基本均匀。 当施工高度较高 及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还 必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。(5)在正常工作中， 严禁触动滑降装置及用安全锁刹车， 工作平台出现倾 斜应及时调整。(6)操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于 500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上， 应用独立电源供电。( 7)在高压线周围作业时， 吊篮应与高压线有足够的安全距离， 并应按我

18、 市电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。(8)工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于 故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施 后，方可进行维修。( 9)吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。(10)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况， 操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。( 11)吊篮下方地面为行为禁止区域， 需做好隔离措施和明显的警告标志。 其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等 要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。(12)悬吊平台

19、两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁 的使用，甚至损坏内部零件。（13）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风 阻系数及安全隐患。（14）每天在工作结束后应将工作平台降至地面， 使安全锁摆臂处于松驰。（15）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有 焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（16）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等 异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地 面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛状态。露天存放应做好防 雨措施，避免雨水进入

20、提升机、安全锁、电器箱等设备中。（17）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现 故障应以书面方式呈报有关部门。（18）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有 探头板。（19）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接 牢固。（20）架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。（21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、 安全等人员检查验收合格，方可使用。（22）按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设 置2道防护栏杆，高度分别为0.9m, 1.2m;必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm 采用定型生产

21、的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。4.吊篮安全使用规程：（1）吊篮操作人员必须身体健康, 18 岁以上人员。上岗前经过培训,掌握吊篮工作的有关规定。2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业（3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。（4）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。（5）安全锁如果出现故障， 严禁操作人员自行拆卸修理， 应马上通知专职 技术人员维修或更换。（6）超高运行（ 3米篮 500公斤， 6米篮 360公斤）。（7）雪天气或风力超过 5 级，操作人员不准上篮操作。（8）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。 以上各项请严格遵照执行，确保安全！

22、5.操作人员注意事项：（1）操作人员每天必须系好安全带。（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作 的有关规定。（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。（5）操作人员必须熟知吊篮安全使用规程 。（6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物， 减轻吊篮自重， 以保证施工安 全。6.常见故障及排除方法（1）工作平台静止时下滑 原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：调整 6 磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为 0.5-0.6mm。更换磨擦盘。2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发

23、热冒烟原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损 坏。排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。（3）机有异常噪声 原因：零部件受损。排除方法：调整更换。（4）工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题。排除方法：打光焊接部位。丝绳端头重新制作。（5）平台倾斜 原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限 速器磨损。排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。（6）工作钢丝绳异常磨损原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。 排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。（7）安全锁锁不住钢丝绳 原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。

24、 排除方法：更换安全锁扭簧， 各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、 更换钢丝绳。（8）工作平台不能升级 原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作 八、季节性施工措施：1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处 用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工 中也必须用防水胶布黏结。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地 情况。5.五级以上大风天气里，必

25、须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员 摔倒而出现事故。7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以 使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤 脚。九、验算、验收：1.验算：（1）屋顶吊架的受力说明： 该吊架的力学模型为超静定系统， 所以我公司 在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。（2）钢丝绳的受力检验： 我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳， 结构 为4X 31SW+NF直径8.3mm 公称强度为2

26、160MP破断拉力不小于 55KN结 构为6*19W+IWS直径8.6mm 公称强度最小为1870/1960MPq破断拉力不小 于 70KN。（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：BZLD63/ZLP63C型电动吊篮： 钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照最长 6米吊篮，自重G自二480kg，额定载重量G额二630kg，钢丝绳自重 G自二30kg/100m。吊篮工作 时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆， 即两个吊点 受力，则每个吊点受力：G =（ G 自 + G 额 + 4 x G钢丝绳自重）

27、/2 =（480 + 630 + 4 X 30）/2 = 615kg= 6.027KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工 作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足 F0/S 三n；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为 8级时，安全系数为9;F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。贝卩 n 二 F0/S = 55/6.027 = 9.13 9所以，钢丝绳满足使用安全要求。4）支架吊杆的力矩平衡：A.ZLP50吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量 G额=500kg,参见下图：IT-In1i i i i 2（抗倾覆安全系数）吊架

28、的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为500kg, 但每台吊篮后支架需要增加配重到1000kg （40块）。但当吊架外伸长度需要超 出1.7米时，必须另出方案以示说明。B.ZLD63/ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量 G额二 630kg,吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时吊点处钢丝绳下拉力 G=615kg = 6.027KN;每个支架配重G配重=500kg;吊臂的力矩 M = 1.5G = 1.5 X 615X 9.8 =9040.5 牛米；反倾翻力矩M2 = 4.3G配重=4.3 X 500X 9.8

29、=21070牛米；N=M2/Mi =21070/9040.5 =2.33 2（抗倾覆安全系数）吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架前悬臂梁外伸最大为 1.7 米，此时最大额定承载重量为 480kg， 但当吊架外伸长度需要超出 1.7 米时，必须另出方案以示说明。C.ZLD80/ZLP800吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量 G额二 800kg。吊杆前梁外伸 1.5 米时，前后支架之间距离为 4.3 米时吊点处钢丝绳下拉力 G=715kg=7.007KN每个支架配重G配重=500kg;吊臂的力矩 M = 1.5G = 1.5 X 715X 9.8 =10510.5 牛米；反倾翻力

30、矩 M = 4.3F =4.3 X 500X 9.8 =21070牛米；N=M2/M1 =21070/10069.5= 2.01 2（抗倾覆安全系数 ）吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架前悬臂梁外伸最大为 1.7 米，此时最大额定承载重量为 510kg， 但当吊架外伸长度需要超出 1.7 米时，必须另出方案以示说明。（5）电缆及电箱的选择：我公司的ZLD/ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5KW额定电流：3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐 值，我司选用 3X2.5+2X1.5 的 5芯电缆，该电缆的额定电流值为 10A。选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订， 此处仅供参考。2.验收：（1） 我公司安装负责人进行自检，并填写检查单；（2） 指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容