2012东风日产轩逸维修手册_WT.pdf

1、WT-1悬架CDFGHIJKLM章节章节 WTABWTNOP 目录轮圈和轮胎注意事项注意事项.2注意事项注意事项.2车轮的维修提示和注意事项.2症状诊断症状诊断.3噪音、振动和不平顺性噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排除故障的排除.3NVH 故障排除表.3定期保养定期保养.4车轮轮胎总成车轮轮胎总成.4检查.4车轮平衡调整(铝合金车轮).4车轮平衡调整(钢制车轮).6轮胎换位.6拆卸和安装拆卸和安装.7车轮轮胎总成车轮轮胎总成.7分解图.7拆卸和安装.7检查.7维修数据和规格维修数据和规格(SDS).9维修数据和规格维修数据和规格(SDS).9轮圈.9轮胎气压.9WT-2注意事项注意事项注

2、意事项注意事项车轮的维修提示和注意事项INFOID:0000000008271487正品 NISSAN 铝合金车轮是配合各类车型所设计。仅在指定的车辆上使用。使用原装日产车轮螺母零件。必须在调节车轮平衡之后使用。对于平衡块，应使用正品 NISSAN 平衡块。铝轮容易划伤，所以处理铝合金车轮时必须非常小心。去除污物时，切勿使用研磨剂、钢丝刷或其他可能会刮花涂层的物品。如果需要使用清洁剂，则应采用中性的清洁剂。在撒有防冰盐的公路上驾驶之后，应彻底冲洗车轮。在车辆上安装轮圈时，必须擦掉轮圈上的所有污迹或异物，以防止此类物质夹在轮圈接触面之间。切勿在螺母或螺栓的螺纹上涂油。噪音、振动和不平顺性噪音、振

3、动和不平顺性(NVH)故障的排除故障的排除WT-3CDFGHIJKLMABWTNOP症状诊断噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排除NVH 故障排除表INFOID:0000000008271488使用下表查找症状原因。如有必要，修理或更换这些零件。：适用参考WT-7,分解图 WT-7,检查 WT-4,检查 WT-9,轮胎气压 WT-4,检查 WT-9,轮胎气压 前桥和前悬架章节的 NVH 部分。后桥和后悬架章节的 NVH 部分。请参见本表中的“轮胎”。请参见本表中的“车轮”。前桥章节的 NVH 部分。制动系统章节的 NVH 部分。转向系统章节的 NVH 部分。可能原因及可疑零件安装不当、松动失

4、圆不平衡轮胎气压不对轮胎磨损不均匀变形或损坏不一致轮胎尺寸不正确前桥和前悬架后桥和后悬架轮胎轮圈驱动轴制动器转向症状轮胎噪音抖动振动颤动抖动乘坐不适或操作困难轮圈噪音抖动剧烈震动、轰鸣声乘坐不适或操作困难WT-4车轮轮胎总成车轮轮胎总成定期保养车轮轮胎总成检查INFOID:0000000008271489外观车轮检查车轮是否变形、裂纹、腐蚀和其他损坏。使用扭矩扳手检查车辆螺母是否松动。轮胎检查整个周长和各轮胎两侧有无变形、裂纹、刮痕及其他损坏。检测胎圈有无磨损或异物(例如钉子或小石块)。检查轮胎压力是否符合规定值。车轮平衡调整(铝合金车轮)INFOID:0000000008271490调整前的

5、准备使用除胶剂，从车轮上撕下双面胶带。注意注意:拆卸时，小心不要划坏车轮。拆卸时，小心不要划坏车轮。撕下双面胶带后，应擦净车轮上残留的除胶剂。撕下双面胶带后，应擦净车轮上残留的除胶剂。调整不同类型的车轮平衡机的调整程序也不同。因此，请参见各使用指南。如果轮胎平衡机具有粘结平衡块模式和嵌入平衡块模式两种设定方式，则选择并调整适用于铝合金车轮的嵌入平衡块模式。1.以中心孔为导向，将车轮装在轮胎平衡机上。起动轮胎平衡机。2.当内外两侧的不平衡值都出现在轮胎平衡机的显示器上后，将外侧不平衡值乘以 5/3，来确定应使用的平衡块重量。然后选择与计算值最接近的外侧平衡块，安装在规定的外侧位置上，或安装在规定

6、的相对于车轮的角度上。注意注意:应在安装外侧平衡块之后，再安装内侧平衡块。应在安装外侧平衡块之后，再安装内侧平衡块。在安装平衡块之前，一定要将车轮的配合面清理干净。在安装平衡块之前，一定要将车轮的配合面清理干净。a.指示的不平衡值 5/3=要安装的平衡块重量计算示例：计算示例：23 g(0.81 oz)5/3=38.33 g(1.35 oz)40 g(1.41 oz)的平衡块重量(与计算值最接近)注注:注意所选的平衡块重量值一定要与计算出的平衡块重量值最为接近。示例：示例：37.4 35 g(1.23 oz)37.5 40 g(1.41 oz)b.在该位置安装平衡块。车轮螺母拧紧扭矩车轮螺母拧

7、紧扭矩:请参见请参见 WT-7,分解图分解图。轮胎气压。轮胎气压:请参见请参见 WT-9,轮胎气压轮胎气压。SMA054D车轮轮胎总成车轮轮胎总成WT-5CDFGHIJKLMABWTNOP在轮圈上安装平衡块 时，如左图所示，应放在行驶轮圈内壁有沟槽的区域 内，使平衡块的中心 对准轮胎平衡机指示的位置(角度)。注意注意:一定要使用正品日产平衡块。一定要使用正品日产平衡块。平衡块不可重复使用；每次都应该换新的。平衡块不可重复使用；每次都应该换新的。安装的平衡块不能超过三片。安装的平衡块不能超过三片。c.如果计算出的平衡块重量值超过 50 g(1.76 oz)，将两片平衡块按图中所示对齐安装。注意注

8、意:不要将平衡块放在另一片平衡块上。不要将平衡块放在另一片平衡块上。3.再次起动轮胎平衡机。4.根据轮胎平衡机指示的位置(角度)，在车轮的内侧安装嵌入式平衡块。注意注意:安装的平衡块不能超过三片。安装的平衡块不能超过三片。5.起动轮胎平衡机。确认内外部的剩余不平衡值在允许范围内。注意注意:如果有任一侧的剩余不平衡值超过限值，请重复执行安装程序。如果有任一侧的剩余不平衡值超过限值，请重复执行安装程序。JPEIC0040ZZPEIA0033E允许的不平衡值动态允许的不平衡值动态(在轮缘处在轮缘处):请参见请参见 WT-9,轮圈轮圈。静态。静态(在轮缘处在轮缘处):请参见请参见 WT-9,轮圈轮圈。

9、WT-6车轮轮胎总成车轮轮胎总成车轮平衡调整(钢制车轮)INFOID:0000000008271491调整前的准备从车轮上拆下平衡块。注意注意:拆卸时，小心不要划坏车轮。拆卸时，小心不要划坏车轮。调整不同类型的车轮平衡机的调整程序也不同。因此，请参见各使用指南。如果轮胎平衡机具有粘结平衡块模式和嵌入平衡块模式两种设定方式，则选择并调整适用于钢制车轮的嵌入平衡块模式。1.将车轮装在车轮平衡机上，然后启动车轮平衡机。2.根据车轮平衡机上显示的不平衡及位置(角度)在行驶车轮上安装平衡块。注意注意:一定要使用正品日产平衡块。一定要使用正品日产平衡块。平衡块不可重复使用；每次都应该换新的。平衡块不可重复

10、使用；每次都应该换新的。加载平衡块时务必使用塑料锤。加载平衡块时务必使用塑料锤。在一侧安装的平衡块不能超过三片。在一侧安装的平衡块不能超过三片。3.起动轮胎平衡机。确认内外部的剩余不平衡值在允许范围内。注意注意:如果有任一侧的剩余不平衡值超过限值，请重复执行安装程序。如果有任一侧的剩余不平衡值超过限值，请重复执行安装程序。轮胎换位INFOID:0000000008271492轮胎换位保养间隔请参考保养计划。请参见 MA-4,常规保养。安装车轮时，拧紧车轮螺母至规定扭矩。请参见 WT-7,分解图。注意注意:安装车轮时，分两到三步按对角线顺序将车轮拧紧，以防止车轮扭曲变形。安装车轮时，分两到三步按

11、对角线顺序将车轮拧紧，以防止车轮扭曲变形。注意不要使拧紧轮胎螺母的扭矩超过许可值。注意不要使拧紧轮胎螺母的扭矩超过许可值。使用使用 NISSAN 正品车轮螺母。正品车轮螺母。允许的不平衡值动态允许的不平衡值动态(在轮缘处在轮缘处):请参见请参见 WT-9,轮圈轮圈。静态。静态(在轮缘处在轮缘处):请参见请参见 WT-9,轮圈轮圈。SMA829C车轮轮胎总成车轮轮胎总成WT-7CDFGHIJKLMABWTNOP拆卸和安装车轮轮胎总成分解图INFOID:0000000008271493拆卸和安装INFOID:0000000008271494拆卸1.拆下车轮螺母。2.拆下轮胎总成。安装按照与拆卸相反

12、的顺序安装。检查INFOID:0000000008271495铝合金车轮1.检查车轮是否磨损和充气不当。2.检查车轮是否变形，有裂纹和其他损坏。如果变形，请拆下车轮检查车轮跳动量。a.从铝合金车轮上拆下轮胎，并装在轮胎平衡机上。b.如图所示设置分度盘指示器。c.检查跳动量，如果轴向跳动量 或径向跳动量 超过极限，则更换铝合金车轮。1.轮胎总成:Nm(kg-m,ft-lb)JSGIA0639GB限值轴向跳动量限值轴向跳动量:请参见请参见 WT-9,轮圈轮圈。径向跳动量。径向跳动量:请参见请参见 WT-9,轮圈轮圈。SEIA0737EWT-8车轮轮胎总成车轮轮胎总成钢制车轮1.检查车轮是否磨损和充

13、气不当。2.检查车轮是否变形，有裂纹和其他损坏。如果变形，请拆下车轮检查车轮跳动量。a.从钢轮上拆下轮胎，并将车轮装在轮胎平衡机上。b.如图所示设置两个千分表。c.设定每个千分表都为“0”。d.转动车轮，并检查车轮圆周上的几个位置点上的千分表的读数。e.如下图所示计算每个点的跳动量。f.选择最大正跳动量值和最大负跳动量值。将这两个值相加得出总跳动量。注意注意:在无法获得正或负值时，使用最大值在无法获得正或负值时，使用最大值(负或正负或正)作为整个跳动量。作为整个跳动量。g.如果整个跳动量值超过极限值，请更换钢制车轮。轴向跳动量轴向跳动量:(+)/2径向跳动量径向跳动量:(+)/2限值轴向跳动量

14、限值轴向跳动量:请参见请参见 WT-9,轮圈轮圈。径向跳动量。径向跳动量:请参见请参见 WT-9,轮圈轮圈。SEIA0738E维修数据和规格维修数据和规格(SDS)WT-9CDFGHIJKLMABWTNOP维修数据和规格(SDS)维修数据和规格(SDS)轮圈INFOID:0000000008271496铝合金车轮 钢制车轮轮胎气压INFOID:0000000008271497单位：kPa(bar,kg/cm2,psi)项目限值跳动量轴向跳动小于 0.3 mm(0.012 in)径向跳动允许的不平衡量动态(在轮缘处)小于 5 g(0.17 oz)(单边)静态(在轮缘处)少于 10 g(0.35

15、oz)项目限值跳动量轴向跳动量(平均)小于 0.8 mm(0.031 in)径向跳动量(平均)小于 0.5 mm(0.020 in)允许的不平衡量动态(在轮缘处)小于 5 g(0.17 oz)(单边)静态(在轮缘处)少于 10 g(0.35 oz)轮胎尺寸气压前后195/60R16 89H(除中国搭载 5M/T 的车型外)230(2.3,2.3,33)210(2.1,2.1,30)195/60R16 89H(适用于中国搭载 5M/T 的车型)260(2.6,2.6,38)240(2.4,2.4,35)205/50R17 89V230(2.3,2.3,33)210(2.1,2.1,30)195/60R16 89H(17 英寸应急备用轮胎)300(3.0,3.0,44)