施工现场安全生产管理.docx

1、施工现场安全生产管理保利沁香园项目施工一标段施工现场安全生产管理 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 广州富利建筑安装工程有限公司2016-02第一章 安全防护措施第一节 安全生产管理及管理体系安全生产管理目标：按照招标文件中对现场管理的要求，我公司将按照石家庄建设局创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理，达到“石家庄市绿色施工文明安全工地”标准。一、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、石家庄市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产

2、过程中的安全与健康，严防各类事故的发生，以安全促生产。二、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。三、安全生产管理体系四、由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。五、项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。（一）、项目经理对施工现场的安全全面负责，保证安全生产。（二）、生产副经理执行安全生产的各项管理制度，主抓分包、安全生产，指导各施工队与分包安全管理措施得到有效地实施

3、。落实各项安全责任，办理各项与安全生产有关的手续。督促、安排与指导各分包单位按照有关安全文明施工的管理规定，负责做好各项安全记录，对安全文明施工的资料整理、归档。（三）、项目总工程师制定各项安全技术实施方案和预案，审批和实施对各分包单位进行安全交底，制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术性问题。（四）、项目副经理，开展有关与安全活动和安全教育，监督劳保用品的发放和使用。（五）、项目安全员负责对分包安全技术方案的落实，纠正施工过程中的各种违章，并执行有关处罚规定。同时对施工队做好安全检查，并开展各项安全生产活动，消防演习等。（六）、总经济师负责与分包

4、施工队签定合同时，明确安全生产责任制。（七）、机电经理负责配合做好机电使用与安装的各项安全技术措施与方案，并检查和监督。（八）、各部室做好安全方面的各项配合。 第二节 施工现场安全管理总体思路安全管理的思路施工现场安全管理的总体思路是：方案交底检查方案，循序渐进，即：每一个分部分项工程在施工前要制定符合现场实际的施工安全方案及安全技术措施，同时对施工人员下发技术交底和安全技术交底。施工现场安全管理总体思路图如下：在实施过程中及时进行检查，以确保方案、交底得到有效落实，对发现的问题及时进行整改，复查并做好安全记录。及时发现的问题，进行分析总结，验证方案和交底的可操作性，以便持续改进。第三节 四口

5、五临边、交叉高处作业等防护一、一般管理制度（一）、半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（二）、各专业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（三）、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。（四）、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，有交底人与被交底人签字。建立并执行班前

6、安全生产讲话制度。（五）、建立执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（六）、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。二、行为控制管理（一）、进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌

7、带的视同违章。（二）、凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（三）、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。（四）、没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场安全防护设施。三、劳务用工管理（一）、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，并经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（二）、每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本组人员技术

8、素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地在班前提出安全生产注意事项，跟踪落实，并做好记录。（三）、强化对劳务人员的管理。用工手续须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省违法用工。四、四口五临边等安全防护管理（一）、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。（二）、结构施工的外脚手架上挂安全防护网，塔吊设限位措施。（三）、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（四）、钢管脚手架的杆件连

9、接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。（五）、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接处设可靠支顶。（六）、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。（七）、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为4560度。（八）、首层进料

10、口处应搭设长度不小于3m6m的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，通道两侧必须设有安全防护栏杆。 安全通道侧立面图 安全通道正立面图（九）、结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长的钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（十）、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。（十一）、建筑物的出入口护头棚长6m、宽4m、高5m，立杆间距1.5m，横杆步距1.5m。护头棚顶部满铺5cm厚两层脚手板，中间间隔40。护头棚两侧为单排立杆支撑，用密目安全网封闭，每侧设置两道斜撑。护头内设一人行坡道、脚手板

11、满铺，并设间距为35的防滑条。出入口按要求悬挂安全标志牌。（十二）、电梯井口防护门14001100mm（宽高），采用直径16mm的HRB335钢筋焊制，间距200mm。（十三）、在结构墙体施工过程中，在电梯井门洞两边预埋4050扁铁三处。电梯井防护门立面示意图（十四）、防护门焊好后，用锁锁好，安全员检查合格后由专人保管钥匙，不经安全员同意不得任意开锁。（十五）、电梯井道内采用水平安全网防护，每10m一道。用架子管及卡扣按电梯井尺寸预先制成边框（每边距墙20mm），待钩头螺栓就位后将边框卡入螺栓的勾头内，然后在墙的另一侧将勾头螺栓拧紧，水平兜网通过拉绳与架子管连接固定。操作过程中须保证螺栓勾头朝

12、上，与架子管卡牢，另一侧的螺栓必须上紧。安装完毕后请安全员检查验收，合格后方准投入使用。架子工班组长在使用过程中注意观察螺栓有无松动、水平网上有无损坏，落物及时清理。安全员每周进行检查，填写检查记录，发现有问题责令即刻整改。第四节 重点安全防护部位和安全薄弱环节预防措施一、安全工作的薄弱环节在施工过程中，安全工作是至关重要的，根据国家建筑安全事故统计分析，在以下几个方面存在着薄弱环节：（一）、机械漏电；（二）、临边与洞口坠落；（三）、塔吊安拆倾覆；（四）、立体交叉施工时防护不当造成伤亡；（五）、内外架子；（六）、模板、料具防倒塌；以上这些是平时安全的薄弱环节，在施工过程中，必须采取有效措施，杜

13、绝事故的发生。二、机械漏电的预防措施（一）、机械维修保养措施加强用电管理，机械安装维修拆除必须由电工完成，其他操作人员不得随意操作。各类机械使用人员必须掌握用电基本知识和所用设备的性能。机械操作人员在机械使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。经常检查所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。建立机械安全技术档案，定期检查，作好安全记录。（二）、接地与防雷措施电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的保护零线引出。保护零

14、线不得装设开关或熔断器。保护零线必须单独敷设，不作它用，重复接地应与保护零线相连接。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线作负荷线。施工现场所有用电设备在除作保护接零外，必须在设备负荷的首端设置漏电保护装置。施工现场内的垂直运输等机械设备必须安装防雷装置。场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于10欧姆。避雷针的长度为1.5m。安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通讯等线路，都采用穿线钢管敷设，并将机械设备的金属结构体作接地连接。（三）、电动建筑机械和手持电动机械工具选购、使用、检查和维修选购的电动建筑机械和手持电动机械工具和用电安全装置必须符合国家标准

15、、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制，定期检查和维修保养。保护零线和电气连接符合规范要求，对产生震动的设备其连接点不少于两个。漏电保护器的安装符合规范和当地有关部门的要求。三、临边与洞口坠落的预防措施（一）、临边作业的安全防护措施基坑周边设置防护栏杆，在二层以上楼层周边砌体未封闭前架设安全平网一道，楼梯口和梯段边要及时设置临时栏杆，地面通道上部按标准设置安全防护棚，垂直运输接料平台除设置防护栏杆外，设置安全门。防护栏杆由上、下两道横杆和栏杆柱组成，上杆高度1.2m，下杆离地0.5m，栏杆柱的固定要求如下：基坑周边采用钢管打入地下5070cm，混凝土楼

16、面固定时与预埋件焊接牢固，砌体上的预埋件采用-806mm的弯转扁钢作预埋件的混凝土块砌筑而成，然后焊接牢固。防护栏杆自上而下用安全立网封闭。（二）、洞口作业的安全防护措施板和墙的洞口设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的设施；入口、基坑等处均应按洞口防护设置稳固的盖件；施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设置红灯警示。防护设施临时性拆除应经项目部安全员同意，工作完毕后必须恢复防护设施。墙面等处的竖向洞口应架设栏杆，其要求同临边栏杆。（三）、照明地下室、楼道晚间照明要充足。四、立体交叉施工防护（一）、本工程存在立体穿插施工，为此必须做好立面的安全防护工作

17、，同时。在外作业平面满铺竹笆，并在交叉作业区挂设醒目标识。（二）、在电梯洞口设置安全栏杆，电梯井道内挂设安全平网，作业人员上下联络采用对讲机。（三）、沿二层周圈挂设平网，防止高空坠落事故的发生，外脚手架作业层上部应满铺跳板。（四）、在脚手架跳板上不得堆放零星杂物，作业人员不得向下乱仍杂物，每天下班前将跳板上无用的东西清除干净。（五）、派专人负责交叉施工的协调工作，清楚交叉施工的人员、部位，并根据施工情况做好作业面的总体协调，尽量避免交叉施工。（六）、协调处理好一、二类工程的穿插施工配合。五、塔吊的安装、拆卸及防倾覆的措施（一）、混凝土基础的要求混凝土强度等级不小于C30，基础表面平整度允许偏差

18、为1/1000。基础断面、钢筋埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺都应符合出厂说明书的要求。基础应在验收合格后方可进行塔吊安装作业，基础周边修筑边坡和排水设施。（二）、塔吊的安装塔吊安装前要编写安装作业方案，提出安装质量要求和相应地安全技术措施，该方案专业技术负责人批准审批后向全体安装人员做明确交底。安装时应将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并将各部分栏杆、平台、扶手、护圈等安全防护装置装齐，安装过程中必须分阶段进行技术检验，整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效。在无荷载的情况下塔身和基础平面的垂直度允许偏差为

19、4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经项目机电负责人和专业技术负责人审查签证后，方可交付使用。（三）、塔吊的拆卸拆卸前按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施，经项目总工审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作业人员交底，拆卸作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止施工。拆卸人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，严格按照操作规程操作，防止处理不当而造成事故，在拆卸过程中发现部件损坏或其他原因不能拆除时，必须立即通知项目总工，在另行制订可靠的拆卸方案后方可继续进行拆除。（四）、塔吊的防倾覆安装和拆卸严格安装操作规程

20、进行，防止因操作不当而造成倾覆。塔吊升降设有专人指挥，并在白天进行，风力在4级以上时不得进行升降作业，在作业时风力突然达到4级时应停止作业。塔吊在建筑物的附着点的受力强度应满足设计要求，作业过程中经常检查锚固点是否松动或其他异常现象，故障未排除不得进行作业，作业中，操作人员临时离开操纵室时必须切断电源。六、模板、料具防倒塌预防措施本工程模板采用双面覆膜多层板及大钢模进行拼装，模板支撑采用483.5钢管。（一）、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。（二）、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（三）、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和

21、垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。（四）、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。（五）、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。第五节 施工现场临时用电安全措施一、临时用电管理（一）、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检

22、查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（二）、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（三）、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠防护措施。（四）、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应表明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（五）、独立的配电

23、系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（六）、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（七）、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（八）、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管

24、，临时照明和动力电源要穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（九）、电焊机单独设开关。电焊机外壳做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。二、施工机械管理（一）、氧气瓶管理氧气瓶不得爆晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊枪的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二

25、氧化碳气体保护焊焊接，要严格执行各项有关安全规定，保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持安全距离。（二）、平面刨管理平面刨（手压刨）安全防护罩必须齐全有效。（三）、塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1、进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。2、为了确保工程进度与塔机安全，本工程采取两班作业制。塔吊司机交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。3、塔吊安装位置需考虑方便拆除、安全拆除运出，强调运

26、行中定期检查，拆除中做好各种预案，协调拆除。第六节 主要分部分项工程安全措施一、回填土（一）、向沟槽内回填土时，先检查槽壁是否安全可靠。用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽边加挡车横木并招呼槽内人员躲避。（二）、使用蛙式打夯机须装有漏电保护装置，要有专人负责移动胶皮线，操作人员要戴胶皮手套。电闸箱可随时移动并放在适宜地点，下班后打夯机须用防雨材料遮盖并拉闸断电。（三）、作业前，对工作面进行清理，拆除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，使用起重设备，上下槽时选用跳板。（四）、无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。（五）、蛙夯属于手持移动式电动工具。必须按照电气

27、规定，在电源首端装设漏电保护装置，并对蛙夯外壳做好保护接地.（六）、蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线，提线人也必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。蛙夯的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。（七）、用蛙式打夯机夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止夯头砸断电源或伤及墙石。（八）、两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。（九）、石灰堆放应离开树木、木质周转材料等易燃物。二、钢筋工程（一）、钢筋绑扎1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致

28、，人工上下传运不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍塌。2、在高空绑扎钢筋，须搭设脚手架，禁止向下抛掷。3、绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。4、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，调运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。5、绑扎、安装楼板前，检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。6、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。7、人力搬运钢筋时，动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。8、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。9、人

29、力垂直运送钢筋时，预先搭设马道，并加护身栏，人工垂直送、拉、运钢筋，搭接料平台，加设护身栏，并检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。10、绑扎柱子、墙体钢筋时不准站在箍筋上、水平筋上作业，超过2m上作业要搭设脚手架，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋。11、在架子上不得放置工具和短钢筋，以免坠落伤人。12、绑扎梁时，次梁筋穿入梁内，主梁筋穿入柱子内要前后呼应，防止碰伤人员。吊运钢筋时，要长短分开，捆绑牢固。遇有恶劣天气（六级以上强风、大雪、大雨、大雾），停止吊运作业。（二）、钢筋加工1、对加工机械如切断机、除锈机、调

30、直机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。2、钢筋加工场地外围做好维护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。3、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。4、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。5、随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。6、拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人

31、。7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放手。8、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。9、工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。10、钢筋加工、搬运时，要防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。11、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。12、操作人员要对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。三、模板工程（一）、模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。（二）、模板吊装要稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其他模板及已成型墙柱混凝土面。（三）、高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险。支模人员上下要走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋禁止抛掷任何物体。（四）、支模要按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工