轨枕铺设流程.docx

1、轨枕铺设流程双块式轨枕总体铺设方案1、技术标准铁路等级： 国家I级铁路正线数目：双线。速度目标值：200km/h以上。最小曲线半径： 5500米。最大坡度：20。到发线有效长度：650m。牵引种类及列车类型：电力、动车组。列车运行控制方式：自动控制。行车指挥方式：综合调度。2施工总体方案2.1施工组织机构及施工队伍设置2.1.1 作业队各工班工作职责无砟轨道的施工作业队，负责轨枕运输、安装、调试、道床板等施工工作，人员配置如下。1、钢筋班：负责道床板钢筋绑扎及接地焊接。2、轨排拼装班：负责钢轨吊装、扣件安装和轨排拼装等。3、模型班：负责道床板模板安装，拆除和运输。4、砼班：负责道床板砼灌注等施

2、工作业。5、装吊班：负责钢轨及轨枕吊装等施工工作。6、综合工班：负责现场施工用水用电、后勤和看守等。2.2、轨枕铺设、道床板施工工艺及施工方法2.2.1施工方案本段CRTS型无砟轨道双块式轨枕铺设工程采用常见的工具法进行施工，将预制的双块式轨枕用工具轨组装成连续轨排，在高精度的测量控制网下,将轨道几何尺寸调整到设计要求，然后以现场浇筑混凝土的方式将轨枕浇入连续的钢筋混凝土道床内。道床板施工分为钢筋和轨枕吊装及钢筋铺设、散枕和安装工具轨、轨排粗调、钢筋绑扎和模板安装、轨排精确调整、道床板混凝土浇筑、养生和后续处理、工具轨及模板拆除和倒运共8道工序。双块式轨枕的铺设可以采用人工配合机械流水作业。每

3、个工序占用区段长度为双线长100m，工作面总长度700m，道床板施工采取双线同时施工。双块式无碴道床施工进度按200单线米/天安排。见下图： 各队施工各阶段区段划分见下表： 100m 100m 100m 100m 100m 100m 100m施工工人共计：213人管理人员：队长1、副队长1、技术主管1、测量主管1、质检3、测量员5、试验员2、物资1、后勤、1、安全员1、调度1、各类司机13（人），共计：31人其他人员：电工、看守等人员17人所有人员：261人。2.2.2、施工工艺2.2.3、关键施工方案2.2.3.1、道床板钢筋加工道床板钢筋加工有两种方案：(1)方案一：道床板钢筋在梁场集中加

4、工，再运输至各作业队施工现场进行施工。(2)方案二：道床板钢筋在各作业队临时驻地进行加工，再运输至各作业队施工施工现场进行钢筋绑扎。道床板钢筋加工方式分析分析表序号加工方式钢筋加工设备配置钢筋加工设备购置费用钢筋运输设备租赁配置钢筋运输设备租赁费用（元/月）运输总距离(km)油费钢筋加工人员总价(万元)1梁场集中加工5台钢筋切断机 叉车3台 3900015台平板车拖车1.2万元/辆，需198万元 1875240209 2临时驻地加工9台钢筋切断机 叉车10台7020010台平板车拖车1.2万元/辆，需132万元 2100100156 综上，两种钢筋加工方式分析表(钢筋加工人员包含钢筋加工、钢筋

5、搬运人员，需加工及运输11个月), 全线对两种混凝土灌注方式进行分析。结论:在节约成本，人员配置等因素，采用方案二：道床板钢筋在临时驻地加工方案为最优方案。2.2.3.2、散枕散枕分为人工散枕及机械化散枕两种。(1)方案一：人工散枕每4名工人为一组，从线路中间的轨枕垛上一次提取1块轨枕，移动至需铺设的线路上方，按设计尺寸放置到标记点位置。人员配置：4人一组，每小时布设轨枕15-20根。若按每工班200米（约310根轨枕）的进度，需要安排8人。(2)方案二:机械化散枕人工散枕需要设备：散枕装置及与之配套的液压挖掘机。散枕装置由1个回转连接机构（可旋转360旋转接头）、液压系统、伸缩梁、夹持梁、控

6、制系统等组成。散枕装置是轨枕散布专用设备，其通过散枕器旋转头与液压装载机、挖掘机等配套使用，从线路中间的轨枕垛上一次抓取5块轨枕，按设计尺寸散开并放置到线路上的标记点位置。可实现挖掘机移位、挖掘机大臂旋转、回转装置自转、轨枕分散四个动作同时进行。施工效率达到了40米/小时。液压动力来自于液压挖掘机，在挖掘机内进行轨枕散布。(3)方案比较方案1：采用可开合的夹具将轨枕从双线中间提起，保证了轨枕在吊运时不会因为自重而变形； 该装置可与多种液压装载机/挖掘机配套使用；一次散布5块轨枕，效率高。但设备购置费高。设备使用受现场制约较大。 方案2：采用人工散布轨枕，人为因素造成的轨枕变形、损伤等机率增大；

7、效率低、劳动强度大；达到施工进度，必须加大用工数量，人身安全事故可能增多。结论：购买设备费用高，需要占用资金，且其施工速度远比其他工序施工速度快，会出现机械闲置、浪费资源、现场设备太多管理调用难度增大等问题，优先选择方案2。2.2.3.3、混凝土灌注 双块式轨枕混凝土灌注方式分析表序号灌注方式配置罐车（台）设备来源估计单价（元/月）灌注速度（方/小时）使用时间设备折旧操作人数优点缺点200米单价（元）1泵车+罐车灌注4租用泵车14万元/辆， 罐车3.8万元/辆25方1021128832龙门吊+料斗灌注4租用25t吊车3.3万元/台 龙门吊3万元/台 罐车3.8万元/台,200KW发电机一台 X

8、X万元/台6方2550利用现有设备需吊车供料,龙门吊二次倒运,灌注速度慢，交叉工序多146673地泵+罐车灌注4租用地泵1.35万元/台 罐车3.8万元/台15方2054对轨道冲击、污染严重、耗人耗时、用水量大、混凝土浪费严重136174罐车灌注4租用罐车3.8万元/台15方2050只能施工单线，第二线无法施工,不利于面的整体推进,受支承层施工和施工马道影响、可能长距离倒车速度慢、安全隐患大125675吊车+料斗4租用50t吊车6万元/台 罐车3.8万元/台8方1950施工速度慢，频繁吊装料斗，污染严重14567五种混凝土灌注方式分析表,(五种施工工艺灌注操作人员均未含抹面及养护人员)依据各轨

9、枕铺设队施工进度200单线米/天，200单线米对五种混凝土灌注方式进行分析。结论:在保证施工进度，节约成本，人员配置等因素，采用方案一：泵车+罐车灌注是最优方案。3、道床板施工队伍人员配置每个工作面的技术和作业人员按照双块式轨枕的进行了优化配置，详见下表。 双块式无砟轨道轨枕铺设作业队（一个作业面）施工人员配备表序号职务职称人员(名)备注1队长12副队长13技术主管14测量主管15工程质检技术人员36测量技术人员57试验人员28物资人员19办公室后勤管理1安全人员110调度人员111钢筋班46钢筋加工转运10人；上层钢筋：弹线2，搬钢筋2，上卡子5，绑扎带:2，打扫卫生:1；下层钢筋：弹线2，

10、搬钢筋2,上卡子9,绑扎带:2，打扫卫生:1，垫块和补扎带:3；电焊工:4，工班长112轨排拼装班40抬枕、方枕、取塞子和扫卫生:10，散安扣件10，二次方枕4，锁轨距7，钢轨接续8，工班长113轨道班28轨道粗调6,精调4，拆装螺杆16，定位钢筋钻植入1，工班长114模型班36拆转模板：拆转10，拉杆2，木楔和固定钢筋2,伸缩缝2；关模板：立模板4,调校模板6,伸缩缝4,弹线2；清灰1,打磨2,班长115砼班54封钢轨、堵漏和弹线4，布料洒水2，捣固3,打铲3，找平粗抹7，最后收面12，压边刷养护剂松扣件盖土工布4、清洗2,嵌缝胶6,修补清边4、轨枕钢轨道床清洁6、工班长116装吊班9班长1

11、,两台吊车各配417综合工班17电工4、工地看守2、测量和拌合站配合人员各2、后勤:食堂4,卫生1，驻地看守219其它人员13大巴3,天泵3,吊车4,平板车1,水车1,油罐车120合计261注：单个作业面成流水作业组织施工。4、轨枕安装、道床板施工机械设备及工装配置根据双块式混凝土轨枕的无砟轨道施工工艺要求，要求全过程为流水作业施工，施工机械设备及工装的配置要满足每个作业面的要求，并形成标准化作业，其每个作业面的机械设备配置如下表。双块式轨枕铺设施工主要机具设备表序号机械名称规格型号单位数量备注一、大型设备1泵车37m台12混凝土罐车8方台43吊车25t台24平板汽车13m台15轨检小车台16

12、水车台17切断机台18弯曲机台19油罐车台110发电机5kw台5测量1台、关模1台、嵌缝胶1台、拼轨排1台、精调（钢筋定位）1台(无备用)10kw台4混凝土灌注1台、电焊工2台、看守1台（无备用）11电焊机台412小车辆113上下班车50座辆3二、小型设备1起道机手摇式液压10t台82电动扳手把6拼轨排4台、松扣件2台无备用3插入式震动棒50mm棒根10震动棒加震动器4震动器1.5kw台65电锤台5测量基标1台、精调1台、模板2台、嵌缝胶1台，无备用6角磨机台47手电锯台18切割机台19运轨小车台410电动鼓风机台211储水罐个1212潜水泵1.5kw台2133kw台2其每个作业面的工装配置如下表。双块式轨枕铺设施工主要工装配置表序号机械名称规格型号单位数量单价(元)备注1螺杆调节器个800按800m配置230mm螺杆620mm高,与调节器配套根800 3道床板模板m8004道尺把35L尺把36方尺把17悬线架套28夹弓套128一套为两个，钢轨长1.8km配置9鱼尾板套128一套为两个，钢轨长1.8km配置10钢轨吊架个211夹轨钳把412轨枕盖板个310砼灌注时保护轨枕不受污染100m,一个轨枕2个13平板车个4自加工简易14绝缘电阻表（欧姆表）ZC25-3500伏特 0-500兆欧个115工具轨50kg、12.5m长、U71Mn（k）钢轨根128单线800m