分部分项工程安全管理措施.docx

1、分部分项工程安全管理措施分部分项工程安全管理措施工程名称安全管理措施土方工程1基坑清理及土方回填操作人员必须经过安全技术培训，持证上岗，操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病和生理缺陷的人均不得从事此项操作；严禁酒后作业。2机械进入施工现场前，必须查明行使路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。3作业前应按照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线情况。不得在距现状电力、通讯和其他管道周围2m以内作业。机械设备在基坑边行驶时应低速，配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以

2、外作业，如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。4机械在场外公路上行使时必须遵守交通管理部门的有关规定。派专人在车辆出入口指挥，道口设警示灯。机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。机械作业时，人员不得上下机械。5挖掘机取土、卸土不得有障碍物，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。钢筋工程1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。2脚手架上

3、不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。9在

4、高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。10绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。11绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。12层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。13绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台，操作平台上工人必须系安全带。模板工程模板安装1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安

5、全因素。3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。7.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几

6、个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。8.用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板拆除1.模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。2.拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。3.拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。4.在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域

7、和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。混凝土工程1施工前，工长必须对工人有安全交底。2夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。3砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。4现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。5大风、大雨天

8、气停止施工。6砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。7泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。8泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。9泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85C时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。10泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温35C时，应及时换水。11.布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。钢结构工程1. 为保证钢结构吊装安全，应编制确实可行的钢结构吊装安全技术措施，明确规定钢结构吊装的操作平台、临边防护设施做法。

9、2. 认真进行三级安全教育及安全技术交底，提高操作者的自我保护意识。3. 严格执行高空作业安全规定，对高空施工人员应定期进行健康检查，高血压、恐高怔、头晕人员禁止登高作业。4. 项目安全环境管理部安排专职安全员全过程加强监督检查。5. 塔吊起吊时，绳索工一定要确保物品捆绑牢固，空中运输途中，不得有物品坠落。6. 电梯井内每层设一道水平安全网作软防护，每三层用模板加设置一道硬防护。7. 电焊火花不能飞溅，必须设围挡，避免伤人或引起火灾。8. 电气焊设备、配电箱等要按规程布置并状态良好。操作工人要有专业上岗证书。9. 因钢结构构件较重，就位时一定要保证其固定牢靠，必要时，要加设临时固定措施。10.

10、 到达钢结构作业面的通道要用工具式钢楼梯，不用钢管脚手架，以防人员在紧急情况下、雨天从架子上滑落。11. 工人在高空作业时，要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，禁止酒后作业，禁止自由悬空作业。12. 塔吊运行，一定要符合操作规程，其本身要稳定，起吊时物体不能超重，吊绳不能与地面锚件或某固定物体相捆绑。脚手架工程脚手架搭设1.搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。2.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3.脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：（1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。（2）周边脚手架应从一个角部开始

11、并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。（3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4.在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6.脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7.脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以

12、下规定：（1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。（3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。8.装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架

13、的显著变形。9.工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。10.在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。脚手架使用1.作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2.在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3

14、层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3.在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的

15、安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8.每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物

16、品和倾倒垃圾。10.在脚手架使用期间，严禁拆除的杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。11.脚手架在停工超过一个月，或者经历六级以上大风或下雨天气，必须对脚手架重新检查验收，验收合格后方可继续使用。脚手架拆除1.拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。2.拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。3.全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。4.清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。6.所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高

17、低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。7.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。8.拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。9.六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应注意防滑。防水工程1材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。2施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。3患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过

18、程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。4高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。5雨天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。6下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。砌筑工程1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。3脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙

19、面或检查大角垂直等工作。5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。6砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。7用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。8装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。9.在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。10如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。11人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。12对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。13

20、大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。装修工程1外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。2随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。3当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。4所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。5在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。给排水工程1规定2m以上的作业即为

21、高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；2在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2m高的护身栏，操作宽度必须大于0.6m，上下的梯子横担间距不大于0.4m；3在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；4在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安

22、全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1m；5电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；6在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；7大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。暖通工程1暖通工程的特点是预制加工多，管道口径大，防腐保温施工量大，根据其特点，制定安全技术措施如下：2合理布置风管加工车间，留出安全通道，设置边角料存放区；加工区内的所有电线电缆均采用悬空架设，防止电线被铁皮割破造成漏电，对于必须敷设在地面的电源和机械控制线，穿钢管进行保护；3在大型的风管安装时，搭设合乎安全规范的

23、操作平台，防止风管滑落伤人；4在大型的管道垂直安装时，在管道下方采取临时防护，管道上设置可靠的临时固定耳块；5在进行保温时，采取机械通风、佩带防护用品等方式防止粘胶等挥发的有毒气体造成中毒事故；6在保温作业时，随作业班组配备小型的手提式灭火器；7在大型设备安装前，编制详细的安全技术措施方案。电气工程1在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害；2在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时，陪戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施；3在调试工作进行之前，和相关专业进行交底，并编制调试安全技术方案，在施工电梯内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示标志；4调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。