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1、煤矿探放水工学习考试题煤矿探放水工学习资料（永煤集团）1、防治水的原则是什么？答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。2、防治水的措施有那些？答：探、防、堵、截、排。 3、突水应具备的条件是什么？答：水源、出水通道、动力水源。4、煤矿五大自然灾害是什么？答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。5、常用的惰性注浆材料有那些？答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等。6、采掘工作面遇有下列情况之一的，应当进行探放水：答：（1）接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；（2）接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱；（3)打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；(4)接近可能与河流、湖泊

2、、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；(5)接近有出水可能的钻孔；(6)接近水文地质条件复杂的区域；(7)采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；(8)接近有积水的灌浆区；(9)接近其他可能突水的地区。 7、布置探放水钻孔应当遵循下列规定：答：（1）探放老空水、陷落柱水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5 m；（2）探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。底板方向的钻孔不得少于2 个； （3）煤层内，原则上禁止

3、探放水压高于 1 MPa 的充水断层水、含水层水及陷落柱水等。如确实需要的，可以先建筑防水闸墙，并在闸墙外向内探放水；（4）上山探水时，一般进行双巷掘进，其中一条超前探水和汇水，另一条用来安全撤人。双巷间每隔30-50 m 掘1 个联络巷，并设挡水墙。8、井下探放水应当使用专用的探放水钻机。严禁使用煤电钻探放水。在安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；（2)清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备；（3）在打钻地点或其附近安设专用电话；（4）依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定

4、。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量；（5）在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握；（6）钻孔内水压大于1.5MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。9、探水钻孔除兼作堵水或者疏水用的钻孔外，终孔孔径一般不得大于75 mm。10、在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向矿井调度室汇报

5、，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。11、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。12、钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水

6、情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告矿调度室。13、探放水安全操作（1）探放水钻孔必须根据编制的探放水设计和安全措施规定的位置、方位、角度、深度和数目等进行施工，未经工程技术人员同意，不得擅自改动。在钻进中遇有特殊情况必须请示报告。（2）操作钻机时，应遵守以下规定： 打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应使齿轮停止转动后进行。 禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。 操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴，脚踏绝缘垫板。 在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。 探水钻机施工时应有预防电机

7、受潮的措施。 如发现孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得松卡瓦和拔掉钻具，迅速向有关部门报告，并派人监视水情，如发现情况紧急危及人身安全时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施进行处理；如果发现孔内见软、见空或变层，要立即停钻，测量残尺并记录其深度；如果突然发现孔内见水，应测定其水位（压）、耗水和涌水量。 （3）下孔口管的安全要求： 在预计水压较大的区域探水钻进前，必须安设探放钻孔孔口管，其固定方法必须符合探放水设计的规定要求。 下置的孔口管，必须进行耐压试验，达到设计压力、安装闸阀后，放准继续钻进。 钻孔内水压过大时，应采取反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管

8、和煤（岩）壁突然鼓出的措施。（4）探放老空水必须遵守以下规定：探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。放水孔必须打中老空水体低洼处以使积水能全部放干，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔放水前，必须估计放水量，根据矿井排水能力和水沟、水仓容量，控制放水量，保证不淹巷道和不淹矿井。 放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，定期测定水量和水压，并做好记录。若水量突然发生变化，必须立即报告矿调度室，并采取措施及时处理。探放水时必须撤出探放水点以下受水威胁的所有人员。探放水工作地点及工作面的所有电机设备必须做到防爆性能

9、良好。加大供风量，保持局部通风机连续不断地运转，以便冲淡和带走超限的瓦斯和有害气体。探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分变化情况。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程的规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。探放老空水钻孔透老空后，如孔内无水流出，首先检查泵上水是否正常，若正常或经瓦斯检查员检查有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞、黄泥和棉线封闭钻孔。疏通钻孔时，操作人员不准正对钻杆站立进行操作。煤矿探放水工应知应会探放水工应知应会1、防治水的原则是什么？答：预报预测，有疑必探，先

10、探后掘，先治后采。2、永煤集团防治水的二十四字方针是？答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。3、防治水的措施有那些？答：探、防、堵、截、排。4、突水应具备的条件是什么？答：水源、出水通道、动力水源。5、煤矿五大自然灾害是什么？答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定？答：注浆压力一般为静水压的23倍。7、常用的惰性注浆材料有那些？答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等8、常用的浆液种类有哪些？答： 水泥浆 、水泥-化学混合浆 、化学浆液。9、矿井出水的形式有哪些？答： 滴水、淋水、 渗水、涌水、 突水、透水。10、突水征

11、兆有哪些？答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。12、钻孔的参数指那些？答：方位、角度、孔深。13、施工时采用钻头应遵循什么原则？答：先大后小的原则。14、探放老空水时布孔的原则是什么？答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水16、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号？答：MKD-

12、5S型全液压坑道钻机。18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站 组成。19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架 组成。20、完好钻杆的标准是什么？答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。21、临时停钻时应怎样操作?答：临时停钻时，应将钻头提离孔底35m。22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退？答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人？各自的职责是什么？答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其

13、中25mm高压油管有1根、19mm高压油管有5根、13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。31、注浆后必须用 清水 冲洗注浆管路。32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。33、钻机压柱的

14、安设有何要求？答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置；34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些？答：（1）油箱内油面过低；（2）油箱吸油滤网阻塞；（3）油的粘度过高；（4）油箱空气过滤器阻塞；（5）吸油管道漏气；（6）油泵内部损坏或磨损过度。35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及措施有哪些？答：（1）碟形弹簧损坏，更换弹簧；（2）夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦；（3）夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么？答：将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。阻断与

15、下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。37、底板加固钻孔施工工艺有哪些？答： 清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至3050m再注一次浆护孔、钻孔出水量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。 38、底板改造原理是什么？答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水

16、39、MK系列全液压钻机的操作方法？答：1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进；手把向后拉，回转器后退即拔起；手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力

17、。顺时针方向旋转，给进压力增加；逆时针旋转，给进压力减小。44、钻机启动前需要做哪些准备工作？答：（1）检查钻孔的方位和角度是否与设计一致；（2）检查压柱是否齐全，牢固可靠；（3）检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求；（4）检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位（5）检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠；（6）检查钻机的操纵手把是否在中间位置，减压阀、溢流阀、手轮是否在最小位置，是否打开。MKD-5S型钻机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。2、司

18、机负责钻机的操作及安全设施的维护保养工作。二、开钻前的检查1、检查钻场附近巷道帮顶是否完好，发现有活矸、危矸及掉渣现象时及时处理。2、检查钻杆有无裂纹堵塞，丝扣是否完好。3、检查压柱是否牢固，生根是否可靠。4、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。5、打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。6、检查油箱的油位是否正常。7、检查各部润滑情况是否合格。三、钻孔作业1、先打开开关手把，后按操作按钮启动键，将电机启动，运行时注意检查：（1）、钻机附泵皮带是否顺时针旋转，如反转，应将开关手把扳至另一侧，再次启动电机；（2）、检查钻机声音是否正常；（3）、给进、起拔是否正常顺畅;（4）、

19、油管是否有漏油现象。2、使主、副油泵空转35分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20左右时，才可调大排量进行工作。3、试运转：（1）、油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳,系统压力表读数不应大于4MPa。（2）、反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5MPa。（3）、试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。（4）、检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。（5）、在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。4、开钻：（1）、一人从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，

20、顶在夹持器端面上，待钻机插入回转器后，再启动钻机 (若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机) 。（2）、将副泵功能转换阀手把推到前位，夹持器功能转换手把推到分离位。将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进手把，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方人工拧上无芯开孔钻头。（3）、调节各操作手轮，保证轻压慢速钻进，穿过煤层底板0.81m后可稍微调快转速，钻进2m后起钻，将钻头用牙钳松开卸掉。5、将回转器后退到极限位置，停止电源，安装导向管。6、将主泵、液压马达变量手轮恢复正常后钻进。7、下入孔口管，将导向管卸去异径接头后重新下入孔内，拧上接箍，保证牢靠，将全部孔口管下入孔内。8、根据具体情况调整回转器进

21、行加压或减压钻进。四、停机1、减少孔底压力，停止给进，然后停止回转，向前推夹持器功能手把（即夹持器油路开通），用夹持器夹住钻具。2、减少孔底压力，停止给进和回转，停供压力水。3、将起下钻转换手把置于起钻位置，回转器马达排量调到最大。4、扳动给进起拔手把，拉出钻杆。5、前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。6、拉出下一根钻杆，如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。五、其它注意事项1、油管没有全部接好前不允许启动电机。2、孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转。3、停止钻进时，要立即将夹持器功能手把推向前位，使夹持器夹紧钻杆，确保安全。4、在钻进过程中要随时注意观察

22、各压力表的读数变化，发现异常及时处理。5、初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。6、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压原件，以免混入脏物。7、使用中经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤芯器加油。8、定期检查液压油的污染和老化程度。如发现颜色暗黑混浊发臭明显混浊呈乳白色，应全部更换。9、每回次钻进结束后钻机必须停掉操作按钮电源。10、钻进过程中的给进压力必须均匀，严禁忽大忽小。11、施工过程中发现回转阻力大，有憋泵现象，应停止给压钻进。2TGZ-60/210型注浆泵操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会

23、维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。2、司机负责高压注浆泵的操作及安全维护保养工作。二、开机前的检查：1、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。2、检查各部润滑情况是否合格。3、检查注浆泵的易损部是否完好，开关是否正常。4、检查钻场周围环境是否安全可靠。三、运转时注意事项：1、先吸清水运转，待一切正常后，方可注浆。2、正常注浆时，各工种要明确到人，各负其责：3、操作人员要密切注意压力表压力变化情况。4、放浆时，要先打开泄压闸阀，并同时关闭孔口进浆闸阀，然后用清水冲洗注浆管路。5、注浆时，要注意观察注浆泵柱塞后盖是否漏浆。四、其它注意事项1、调换档

24、位必须在注浆泵停稳后进行，严禁在注浆泵运转或没有停稳时换档。2、维修设备时必须停电，坚决不允许设备在运转时进行检修。3、注浆结束后，应将注浆管路和注浆用搅拌灰桶冲洗干净放到合适位置。地面注浆站注浆井下操作规程一、参加注浆人员必须是专业注浆工。注浆时每个地点不得少于2人，1人在工作面注浆，1人巡视注浆管路及注浆段附近巷道有无底鼓、跑浆现象。二、注浆管路铺设好后，将所有注浆软管两端用铁卡卡牢，用双股8#铁丝将铁卡与2吋铁管法兰盘连接，并对井下整个注浆管路做耐压试验，以后需要延伸的注浆管路，延伸部分也要做耐压试验，耐压值P9.5MPa，且稳压30分钟，方可投入使用。三、注浆前应做好以下检查工作：1、

25、检查钻场环境是否安全整洁。 2、注浆地点要设专用电话，电话要悬挂在顶板无淋水、灰浆溅不到的地方，距离注浆孔不得大于10米，保证联络畅通。3、检查孔口管4吋闸阀是否完好，开关是否自如。 4、检查2吋球阀是否堵塞，球阀开关是否灵活，球阀丝扣、法兰盘丝扣、注浆三通丝扣是否有倒丝、乱丝、滑扣等现象，如有，应及时更换。5、法兰盘上2吋连接头丝扣长度必须大于2吋球阀丝扣长度，且连接时2吋球阀丝扣必须上满。6、连接注浆三通，泄压阀口朝下，关闭进浆阀，打开泄压阀，压水冲洗注浆管路，检查管路是否畅通。四、孔口注浆软管用铁卡卡牢，用8mm钢筋链条将孔口注浆软管铁卡 、注浆三通牢牢捆绑在4吋闸阀上。五、打开泄压阀，

26、关闭进浆阀，通知地面注浆站用3档压水，待管中空气排尽后，打开4吋闸阀和2吋进浆阀，关闭2吋泄压阀，对孔内压水30分钟后，停止地面压水，打开泄压阀，放水30分钟，使孔内水外流，以冲洗孔内杂质。六、电话通知地面用3档开始注浆，待孔口压力稳定后，改为5档进行注浆。七、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系，井下注浆工必须配戴机械手表。八、注浆期间，注浆工站立位置不能正对泄压阀和注浆三通。每隔1小时打开一次泄压阀，放出少量浆液，以防时间过长，浆液凝固造成泄压阀开关失灵；同时应每隔1小时检查注浆软管连接部位是否牢靠。九、当注浆压力升压过快或离注浆终压差1MPa时，应通知

27、地面注浆站由快档调到慢一个档位继续注浆，直至档位降到3档。十、当孔口注浆压力离设计注浆压力差0.5MPa时，通知地面注浆站用3档压水，此期间如果压力升至注浆终压，应立即打开泄压阀，关闭进浆阀和4吋闸阀，结束注浆。如果压水期间，压力尚未升至注浆终压，则以清水到达孔口作为注浆结束标准。十一、每孔注浆结束后，注浆管路要用清水5档进行冲洗，如果其它钻孔需要连续注浆，管路冲洗时间不少于2小时，否则管路冲洗时间不得少于4小时。十二、孔内注浆结束16小时后，应拆除法兰盘及4吋闸阀，进行掏洗干净。防范煤矿水害防治篇：重视煤矿探放水时间：2010-04-21 10:05:47.0 来源：中国煤炭报 作者： 煤矿

28、探放水工作是防范水害事故的一项重要工作，由于探放水措施不落实或未按煤矿防治水规定（安监总局令第28号）中有关探放水要求开展工作，导致水害伤亡事故的比例居高不下。对此，国家煤矿安全监察局事故调查司要求，必须高度重视水害应急救援工作，提高救援效率，最大限度减少伤亡和损失。排查治理水害隐患预防水害很重要的一点，就是把水害隐患及时消除。一是开展水害预测预报。对于采掘工作面受水害影响的矿井，应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，进行充水条件分析，落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。每年初，要根据采掘接续计划，结合矿井水文地质资料，全面分析水害隐患，提出水害分析预测表及水害预测图。

29、在采掘过程中，对预测图、表逐月进行检查，不断补充和修正防范措施，消除水患。二是矿井掘进、回采前要查明水害并进行治理。采用钻探、物探和化探等方法查清掘进巷道或回采工作面内断层、陷落柱和含水层（体）富水性等情况，提出水文地质情况分析报告和水害防范措施。发现断层、裂隙和陷落柱等构造充水的，应当采取注浆加固或者留设防隔水煤（岩）柱等安全措施。否则，不得掘进、回采。三是水文地质条件复杂和极复杂的矿井，在地面无法查明矿井水文地质条件和充水因素时，必须坚持有掘必探。五举措做好井下探放水探放水工作也很重要，因此煤矿必须做好探放水工作。一是确定探水警戒线。矿井接近水淹或者可能积水的井巷、老空、含水层、导水断层、

30、暗河、溶洞和导水陷落柱时要进行探放水。探水前，应当确定探水线并绘制在采掘工程平面图上。二是编制探放水设计。采掘工作面探水前，应当编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。探放水钻孔的布置和超前距离，应当根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度等确定。一般情况下，其超前距不得小于30米。三是做好探放水过程中的安全工作。在探水钻孔钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，监测水情。如发现情况危急，应当立即组织所有受水害威胁区域的人员撤到安全地点，然后采取安全措施进行处理。四是彻底排空老窑积水。探放老空水前，应当首先分析查明老空水体

31、的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。五是井下探放水应当使用专用的探放水钻机。矿井探放水工作有高压水威胁，且必须在一定的安全距离范围内才能进行探放。矿井专用探放水钻机具有钻探深度大且可以固定防喷性能；而煤电钻只能在很小的有限距离内进行，一般只能用于在煤层中探查煤的厚度，钻探能力小。因此，矿井探放水必须用专用探放水钻机，严禁使用煤电钻探放水。在煤层内用煤电钻探放水，可能导致包括探放水作业人员在内的大量人员伤亡。