环保工程施工组织设计方案.docx

1、环保工程施工组织设计方案xx项目施工组织设计方案xx公司2013年5月1编制依据业主提供的招标文件及补充答疑文件；我方设计方案；中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国海洋环境保护法中华人民共和国安全生产法工程测量规范 GB 500262007建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 462005工业安装工程施工质量验收统一标准 GB 50252-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50275-2010机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-2009工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97

2、工业安装工程质量检验评定统一标准 GB 50252-2010给水排水管道施工及验收规范 GB 50268-2008现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB 50126-2008国标给排水标准图集合定本S-1工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231-2003建筑安装工程质量检验评定标准 GB 50300-2001地表水环境质量标准 GB 3838-2002辐射防护规定 GB 8703-88污水综合排放标准 GB 8978-1996室外排水设计规范 GB 50014-2006给水排水工程管道结构设计规范 GB 50332

3、-2002安全标志及其使用导则 GB 2894-2008电气装置安装工程电缆、线路施工及验收规范GB 50168-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-2006电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB 50149-2010电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB 50170-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50254-96自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2002自动化仪表工程施工质量验收规范 GB 50131-2007工业自动化仪表 接线端子的排列和标志 G

4、B/T 22112-20082项目说明2.1工程概况工程名称：xxxx有限公司厂区生活污水升级改造项目是为解决京东方厂区生活污水及餐厨废水排放而设立的独立新建交钥匙工程。处理能力：24小时连续处理，每天连续处理废水200吨。项目地点：xx2.2处理工艺概述污水处理站的部分污水处理工艺流程已由业主在技术文件中规定，中标单位技术文件及其它相关技术及设备要求，完成污水处理站的设备平面布置和详细的施工图设计。该污水处理站主要处理厂区生活污水及餐厨废水，针对京东方厂区生活污水高COD、高含油量的特点，主体工艺采用水解酸化+接触氧化工艺。工艺流程如下：原生活污水集水井格栅调节池（具有隔油功能）水解酸化池一

5、级接触氧化二级接触氧化沉淀池达标排放2.3工程目标管理2.3.1质量目标按照工程建设强制性标准进行设计，并对设计质量负责。工程施工质量以设计文件及国家及地方颁发的相关技术规范和验收标准为准则，制定创优计划，满足工程创优规划要求。2.3.2工期目标为使本工程尽早投入使用为业主提供服务，公司根据工程设计规模、系统设计的特点，经过全面分析研究，制定科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，确保本工程在招标文件要求的工期内竣工。计划工期：日历天 75天，自合同生效之日起。2.3.3安全文明目标制订严密的安全保证措施，杜绝一切人身、行车、设备责任事故，保证施工期内负伤率为零。确保达到建筑施工安全检查标

6、准 JGJ59-99中所规定的标准。科学管理、有序生产、团结协作、多方配合、保护环境及原有设施、场地整洁；争当文明施工先进单位。2.3.4环境保护目标认真贯彻落实国家、地方及 科技有限公司关于环境保护工作的具体要求，牢固树立“保护环境，人人有责”的思想，加强项目管理，实行文明施工，对于污染环境的废水、废气、废渣要按照相关规定处置。认真落实公司关于执行施工现场环境保护的各项规定，营造文明、和谐、安全、环保的施工环境。2.3.5服务目标服务周到、业主满意、信守合同、认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督，创业主满意工程。3项目组织架构3.

7、3项目组织架构图 图3.1 项目组织架构图3.4项目主要组织人员项目经理：xx项目技术负责人：xx安全员：xx资料员：xx生产经理：xx电工组长：xx4项目详细技术方案4.1绿化移植方案根据甲方要求和现场情况对不同的绿化制定安全可靠的移植方案，我公司人员经过现场勘查测量绘制出现场绿化示意图。4.1.1现场绿化介绍在施工范围内有松树7棵，高度在3米左右。靠近停车场有一排较高乔木，高度在10米以上。靠近围墙侧有一排较小灌木绿化，在围墙与松树之间有九棵圆形灌木。在松树与乔木之间有一颗较粗树。地面为全草皮绿化。4.1.2移植方法对松树和较大灌木采用人工移植，避免机械挖掘破坏树木根系，保证成活率，靠墙绿

8、化无需移植，采用围挡挡在施工场地外，避免施工过程中破坏绿化。靠近停车场一排树木采用围挡遮挡避免施工过程中对其损坏。在施工场地内有一颗较粗树木，因树木较大移植后无法保证恢复成活，采用就地保护方法，在书外部加保护层，基坑挖掘时避开此树。草皮施工结束后恢复原样。4.2地下管线保护性开挖据甲方提供在施工现场地下有不明电缆，为保证施工过程中的安全可靠，我方采取保护性开挖方案，先人工开挖，找出电缆具体位置，在电缆区人工挖掘出机械开挖安全距离之后再选择机械开挖。4.3雨季施工方案4.3.1雨季施工前准备工作（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制施工措施，所需材料要在雨期施

9、工前准备好。（2）做好施工场地排水规划，按施工现场地势情况，在建筑物周围、材料库、料场、作业棚附近挖好排水沟，并与道路排水沟连接，使雨水有组织的汇入场内原有的排水系统。（3）易受雨水浸湿变质的材料、构配件应覆盖好或存入库中，必要时垫高摆放，如袋装水泥、钢材、门窗等。（4）做好场内道路的修整工作，使在雨天能正常使用。（5）对现场的临时设备进行检查加固，井做好遮盖工作。（6）对机械设备的配电箱，要加防雨措施，确保雨天用电安全。（7）雨季施工前基础回填土必须填完夯实。（8）准备充足的防雨材料，用以成品、半成品的保护。4.3.2保证质量技术措施（1）受雨水饱和的砖不能上墙。（2）雨天禁止墙体砌筑，已砌

10、筑完毕的墙体应及时用塑料布覆盖。（3）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。新浇混凝土应进行覆盖，以防雨水冲刷。（4）雨期施工，在浇筑混凝土时可根据实际情况调整塌落度。（5）浇筑梁板、墙、柱混凝土时，可适当减小塌落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。（6）抹灰工程采取晴外雨内的施工方法，防止外部被雨水冲刷。（7）池面找平层作业需在晴天进行，并用塑料布覆盖，达到养生和防雨水冲刷的作用。（8）雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。（9）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。（10）雨天使用的木模板拆下后应平放

11、，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。（11）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆必须牢固，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。4.4深基坑开挖专项施工方案4.4.1深基坑支护及降水施工方法本工程基坑开挖深度约3.87m，根据地质勘探报告，本工程地质情况较差，地下水含量也较丰富，基坑挖方范围的土层包括：杂填土、粉质粘土、淤泥、冲积砂层、淤泥质土，基底持力层主要位于淤泥层、冲积砂层和淤泥质土层，其中冲积细（粉）砂有易液化的特性。因此必须采取有效措施，做好基坑挡土支护和隔水帷幕，并有效地将基坑内的地下水位降低到土方开挖面以下，方能确保基坑土方开挖的正常进行和基坑

12、的安全，本着“安全第一、经济合理、施工方便、技术先进”的原则，公司决定采用水泥土桩墙锚拉4.4.1.1支护方案。（1） 水泥土桩墙锚拉支护方案1）基坑支护设计方案基坑周边设计二排550 直径的深层搅拌桩（相互搭接150mm），设计桩长约4.8m，搅拌桩进入粉质粘土不少于2m，作为止水帷幕和支护结构，加固材料为425#普通硅酸盐水泥，掺入比15%，水灰比0.5，桩身抗压强度qu3MPa，要求二喷四搅工艺成桩，桩身偏斜1%，相邻桩不留施工断缝；2）基坑支护施工方案施工程序 （2）主要施工方法及要求场地平整泥浆沟池制作土方分层分段开挖修坡喷第一层混钻机成锚杆孔锚拉杆制作下锚、清孔水泥浆制备注浆铺设钢

13、筋网和加强筋锚头焊接、加固 设排水孔喷第二层混下一层或下一段施工1）操作要求a）桩机就位由专人操作，专人负责电缆管线，专人校正钻头对位，钻头就位采用垂线量测（二个方向观测）。b）钻进前先打开浆泵送清水，检查各种管路及钻头喷口通畅才可钻进。钻机就位 搅拌下沉搅拌提升重复搅拌下沉制浆、送浆桩机移位 重复搅拌提升c）开始下沉时即送浆。桩底喷浆应不少于30 秒，使浆液能完全到达桩端。d）整个制桩过程边下沉（或提升），边搅拌，边喷浆的连续作业，注意观察有关仪表和管道的脉动情况，以判断管道是否通畅，喷浆是否正常。e）成桩后应立即检查送浆量，成桩水泥浆总量不得少于设计要求。f）水泥浆拌制要严格计量，严格控制

14、水灰比，浆体使用前要过筛，以防块体、纸屑等进入管道造成堵塞。g）水泥不得使用过期、受潮、变质的水泥。h）施工记录班报表应由桩机施工人员现场及时记录，不允许事后作“回忆记录”。i）在施工中出现的问题，当班人员应及时向工地指挥部门值班人员汇报，以便及时妥善处理解决。j）工程施工除按上述要求外，尚应遵守软土地基深层搅拌加固技术规程（YBJ22591）等有关规程规定。（3）基坑内承台边坡支护方案因底板底标高以下土层仍为淤泥、淤泥质土或粉沙，而 CT6 承台侧集水井最大挖深达-7m，为确保承台底板以下土方开挖的顺利进行，基坑开挖到底板底标高以后，在CT6 承台较深一侧施工深层搅拌支护桩。 （4）基坑内降

15、水方案根据工程地质报告，基坑在地质剖面上处于第四系冲积土层内。地下水类型为上层潜水，为弱透水层夹不连续的较强透水层，水位埋深较深。考虑到基坑土方工程、地下室工程及桩基工程施工的需要，基坑开挖过程中采用人工降低地下水位，除在基坑四周设排水沟外，还采用深井降水。由于基坑已将基坑外的水源切断，而基底下的残积土层渗透系数甚小，可视为不透水层,故降水的目的仅考虑上部土层中的基坑中的潜水,以及从基坑外渗进的部分地下水。基坑开挖面积约100m2，开挖深度约为6m。1）抽水设专人负责抽水。坑外设排水沟，水泵抽出的水经软管排至排水沟，经沉淀池后排入市政网。定期测量井内的水位，并作好记录，作为开泵和停泵的依据，以

16、防止水位过高或过低，并防止烧泵。4.5土石方专项施工方案4.5.1土方工程施工技术措施（1）本工程挖土采用一台BX300LC型反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，挖出的土方及时运至建设单位指定卸土地点。（2）挖土前先进行场地平整，再定位放线校对再现场地势与基底标高是否相符。（3）挖土时为防止片坡按1：0.5放坡，槽底留1520土用人工清底，以防机械超挖，破坏原土结构。4.5.2模板施工方法模板支撑系统采用扣件式钢管支撑体系，钢管顶部用可调节柱头，柱脚及早拆柱头形成早拆体系。钢管采用483.5，对于层高在4.0m以下主体工程，立杆间距1.2 m，每1.5 m高设水平拉杆一道，对层高在4.0 m以上的主

17、体工程采用钢管满堂红脚手架，立杆1.00 m间距，每1.5 m设拉杆一道。模板及支撑系统准备二层的用量，保证施工需要。模板支撑系统采用扣件式钢管支撑体系，钢管顶部用可调节柱头，柱脚及早拆柱头形成早拆体系。钢管采用483.5，对于层高在4.0m以下主体工程，立杆间距1.2 m，每1.5 m高设水平拉杆一道，对层高在4.0 m以上的主体工程采用钢管满堂红脚手架，立杆1.00 m间距，每1.5 m设拉杆一道。模板及支撑系统准备二层的用量，保证施工需要。（1）模板组成本工程模板分两种形式，基础承台、承台梁、地下室底板的侧模采用砖模，剪力墙、梁、柱采用组合式钢模板，楼板采用竹胶模板，楼梯采用木模板。为防

18、止混凝土跑冒漏，竹胶模板接缝处夹海棉条贴胶带纸，钢模板拼缝处夹海棉条。1）基础高在4.0 m以下，梁模板支撑设二道水平拉杆固定，4.0m以上每1.5米高设一道。现浇板支撑用483.51.001.00m立杆；大楞采用1010松木方500600；小楞采用69松木方300；模板采用复合竹模板。2）柱采用钢模板，水平抱箍使用48双管，水平间距500，设四道斜支撑，用紧线器规方校正。3）梁垂直与水平支撑采用483.5钢管，间距800，排距900，分布在顶梁两侧（共两排），每侧要有斜支撑一道，增加梁的稳定性。梁底顺楞横楞均用100100松木方，间距300，梁侧模立档100100松木方，间距500，侧模顺档

19、100100松木方两道。4）梁、板跨度大于等于4m时，支撑座在回填土上时，应在回填土上铺60板，将支撑落在板上保证支撑刚度。起拱高度为全跨度的3/1000。4.5.3模板工程施工工艺 1）柱施工工艺：弹柱位置线 安装柱模板 定位筋 模板安装 安拉杆或斜撑 挂线校正 检查验收 2）梁施工工艺：弹线 立支撑 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模 加固 检查验收3）板施工工艺：立支撑 安大小龙骨 铺模板 校正标高、加立杆的水平拉杆 检查验收。4）剪力墙施工工艺：弹墙位置线 在墙竖向筋上焊支撑筋 安装模板 安装加固件 安装斜支撑 模板校正 检查验收4.5.4模板安装（1）各种预埋件，预留洞，不得遗

20、漏，位置必须准确。（2）浇注砼时，设专人负责巡视模板体系的变化情况，如发现位移，胀模、下沉、漏浆、支撑脱落、埋件及螺栓等移动现象，应停止浇筑，立即纠正后方可继续施工。（3）支柱模：根据放好的轴线把主筋校正，并用钢筋在主筋上焊一个井字形支架，井字形支架与柱子截面尺寸一样。支模时把模板卡在井字形支架上，以保证柱模的尺寸和位置的准确。根据柱子高度组合模板，当不符合模数时用60厚红松刨光与钢模板组合，合模后用短管卡成铁管箍。在柱子的四角方向上用油丝蝇与预埋在混凝土承台上的地脚拴牢，用紧线器调整校正。在框架施工中，成排的柱子先校正两端柱模，然后挂通线校正中间的柱模。柱子模板支好后先把柱混凝土浇注成型。（

21、4）支梁模板：梁、板支撑体系搭设后，先进行标高测定，送梁底，挂梁帮，再铺设板底。在转入下道施工工序之前对标高、轴线重新校验。梁、柱头结点处使用定型竹模板，一次拼装。模板安装与水、电等专业要密切配合，各种预埋管、盒、箱预留洞位置必须准确，固定牢靠。4.5.5模板拆除（1）梁板底模的拆除时间以现场同条件砼试块的试验结果为依据，执行拆除审批制度，经技术人员同意方可拆除。由于本工程层高大于3.6M所以拆模时应搭设满堂脚手架。（2）由于梁跨度在6米以上的占80%，因此要求顶梁的砼拆模强度需达到设计要求砼强度标准的100%后方可拆模。（3）拆除模板的顺序和方法：采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，

22、后拆承重部分，先上部，后下部。（4）梁、柱侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方准拆除。4.5.6 土方回填（1）回填前要先进行防水等项的隐蔽验收。（2）回填土应优先选用就地开挖的原土。土内不得含有机物杂质和大于50厘米的土块。（3）回填土要分层夯实，采用蛙式打夯机夯实时，每层虚铺厚度30厘米，夯实至20厘米。分层夯实时，要求一夯压半夯，每层至少夯三遍。（4）深浅沟槽相连时，要先填深坑。如必须分段填夯时，交接处要填成阶梯形，梯边要斜坡。（5）较长的沟道回填时，沟墙要加支撑。（6）严禁使用浇水使土下沉的所谓“水夯法”。（7）回填土夯实后要按规定测定干容重。5项目工料机安排布置项目

23、工料布置图 在本项目中主要使用的工料为钢筋、模板、架子管、混凝土、挖掘机等，按照工期安排，钢筋、模板、架子管和其他小型工具杂物堆放在如上图所示的位置。挖掘机在土方开挖时临时进入，不在施工场地内长时间停留。混凝土选用罐车运输机械浇筑，车辆在施工厂外作业。6项目相关图纸（见附图1）平面布置图高程流程图（见附图2）7项目工期计划7.1工程施工进度工期时间为 75天内（不含进水调试）。8项目安全、环保等保障措施8.1安全措施计划本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个

24、施工环节，消除事故隐患。切实贯彻上级机关、公司有关安全生产、文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，按照公司安全体系标准，实行标准化、科学化管理，根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，以标准规范物，加以监督，控制，协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。建设美观整洁的施工环境，控制环境污染，争取本工程获得成都市安全文明示范工地。（1）工程安全生产保证体系本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系

25、。项目经理：是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。技术负责人：是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。下设质量安全组、施工监测组、材料设备组、计划组、行政资料组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。（2）施工现场安全管理措施牢固树立“安全第一，预防为主”的安全施工指导方针，认真执行“安全生产责任制”， 切实保证安全保证体系的运行、参加施工的全体人员，必须熟知和遵守建筑安装工人安全技术操作规程及其制定的“二项安全措施”，现场临

26、时用电有专人负责，并符合建筑工程施工现场供用电安全、施工现场临时用电安全技术规范的要求。严格执行安全交底制度，各级领导在下达生产任务的同时，要布置安全工作，坚持安全例会制度，加工宣传力度，安全生产按层实行日检、周检、月检，特殊情况马上检，形成人人受教育，安全人人管的书面，杜绝安全隐患，保证施工安全。各分项、分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织设计。加强施工总平面管理， 做到文明施工，施工现场要设置标志牌。施工材料、机具堆放整齐，施工现场下角料及垃圾日产日清，保证道路畅通，减少施工噪音、粉尘等施工污染。雨期施工，要

27、专门编制冬雨期安全施工技术措施，施工现场要做好防台风、防汛、防暑、防火、防盗等措施，做好饮食卫生管理工作，预防传染病的流行。1）在进场之前，项目部应向其所有工人最少提供以下保护设备：安全帽；防护眼镜（有侧面保护、塑胶镜片）；安全带、绳等。2）对个人防护设施的存放、使用以及维护，应确保所有工人通过培训后能够明确理解这些使用要求。3）在使用设备时应该佩带认可后的安全防护眼镜，以减少对眼睛或者脸部的影响以及在使用危险晶时的飞溅灼伤。在焊接操作时必须佩带焊接防护眼镜或面罩。所使用的设施必须符合眼睛以及脸部防护的要求。在必要时应该穿戴手套、围裙以防止化学物质造成人身伤害。4）在施工现场，所有工人有义务配

28、戴安全帽。安全帽的质量应该良好，没有破裂以及损坏。在安全帽子应该清楚显示公司名称。5）有义务使用认可的安全鞋或安全靴。损坏的鞋子必须重新替换。不允许在现场穿戴不防滑的鞋子或靴。6）在高空作业时，工人必须配戴安全带、安全绳。在3m以上高空作业时应该将安全绳附在牢固的物件上。7）处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。8）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。9）现场施工负责人应为机械作业停工道路、水电、临时机棚后停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有

29、妨碍后不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。10）在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备使用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法。11）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。12）发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。13）移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必须有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎

30、在金属架上。 14）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵结构。15）起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机代替载运人员。16）起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。17）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。18）载重汽车不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货

31、物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。19）载重汽车装载易燃品、危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。20）自卸汽车卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁自爱斜坡侧向倾卸。21）自卸汽车卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。22）木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁字工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。23）木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。