管线拆除方案.docx

1、管线拆除方案1、工程概述1#110万吨/年催化裂化烟气脱硫脱硝工程，根据设计要求，需撤除热电车间2#余热锅炉及与2#炉相关的工艺管线。2#炉局部管线与开工运行的1#炉管线共用，需改造别离后再行撤除，为保证施工平安、质量、进度并尽量减少对正常开工的1#炉的影响，编制本方案。2、编制依据11#催化局部工艺安装专业撤除局部设计图纸2热电车间现场交底3、施工内容1与2#相关的瓦斯线、蒸汽线、定排、连排、给排水、循环水、氨液线等；21#炉与2#炉原燃料油线整体撤除；3连续排污膨胀器容6整体搬迁后，与2#炉相关管线撤除，其它管线移位；4定期排污肿胀器容7及排污池整体搬迁后，与2#炉相关管线撤除，其它管线移

2、位。4、具体施工措施4.1 施工阶段划分考虑到现场实际情况及车间生产要求，本工程分为四个阶段进展：（1）施工准备阶段本阶段主要工作是：A 在米平台制作连排容-6根底，为下一阶段连排移位做好准备；B 在地面制作定排容-7根底，为下一阶段定排移位做好准备；C 在6米层厂房东侧墙面打直径180mm穿管孔，为下一阶段瓦斯线改造做好准备；D 局部预制准备工作：序号名称工作内容1瓦斯线预制瓦斯线分为3段预制：墙外至管廊主瓦斯线为1段，厂房内阀前为1段，阀后预制为1段2烟风道封板制做三块封板按加热炉专业撤除改造局部图纸进展2021081061FU1/13隔断用盲板准备需制作：DN200,PN25盲板1块瓦斯

3、线，DN80,PN25盲板6块燃料油回油线，DN100,PN25盲板1块燃料油给油线DN10压力等级需核实，氨线4垫片、螺栓准备因原管道阀门处螺栓锈蚀严重，拆开加盲板后，螺栓垫片恐无法重复利用需更换5下一阶段施工备料下一阶段施工需增加的材料（2）系统隔离施工阶段需1#炉停炉施工此阶段为本次施工的关键点，需1#炉停炉后进展，施工任务是是将原两台锅炉共用局部别离改造，待1#炉重新启用后能正常运行，并保证后续的撤除工作不影响1#炉的运行。主要工作内容如下：A 瓦斯线 主瓦斯线DN200关闭隔断阀，吹扫合格后阀后加盲板，从管廊处直接接DN150管道至1#炉，详见附图。需25吨吊车1台班配合施工；B 连

4、排罐从原6米平台拆下后重新在平台安装，2# DN20连排管接口盲死，原1#炉连排线DN20、催化来水线(DN20)改线，原与定排连接收线、阀组移位，详见附图。需80吨吊车2台班配合施工。C 定排罐移位安装，原与2#炉相连接口盲死，2条疏水线(DN50)、1#炉定排DN50、催化来定排(DN50)、风机至排污池DN80管线移位、修改,详见附图，需80吨吊车2台班配合施工。D 低压过热蒸汽管，与2#炉相连支管切断，原三通处用直管段替。E 中压蒸汽管如附图施工，中压蒸汽管线施工前需进展光谱检测，确认管线材质，根据材质选用适宜的焊条。F 风机风道，从法兰连接处撤除后封，需100吨吊车1台班配合施工。G

5、 低温烟道，从2#炉出口进母烟道风口封堵，需100吨吊车1台班配合施工。H 烟气进2#水封罐烟道，从阀后撤除并封堵，需100吨吊车1台班配合施工。I 氨液线进1#炉局部盲死。J 专线瓦斯线从1#炉下方移至2#炉下方,原至2#炉局部撤除盲死。K 仪表风线、工厂风线DN80、DN40切断1#炉局部后加阀门。因停炉时间需服从业主安排，工作量较大，极有可能在停炉期间不能完全完成以上任务，因此，需车间根据管线的重要程度，对上述工作内容进展排序，先完成停炉期间必须完成的工程，其它工程尽量在停炉期间完成，如确实受时间影响，未能完成可移至下一阶段完成。（3）影响2#炉撤除工作的管线移位 此阶段的工作内容主要是

6、：A 原来在两台锅炉中间，沿1#平台安装的管线，需移位至沿2号炉平台安装，如循环水线等。B 第二阶段未完成的局部管线。C 其它影响2#炉撤除施工的管线。此阶段施工完成后，2#炉应完全与系统及1#炉隔离开，车间确认前方可进入下一阶段的施工。（4）彻底撤除管线经过前三个阶段的施工，与2#相关的管线已完全同系统隔断开，需彻底撤除。管线的撤除工作同锅炉本体及构造的撤除工作协同进展，根据现场情况，总的施工原那么是从下至上逐步撤除并运出现场。4.2 其它考前须知1所有进入现场施工人员，必须经过车间培训教育合格前方可进场作业。2所有管线施工前，必须由车间在现场进展交底确认前方可施工。3瓦斯线、燃料油线、氨线

7、等有毒、可燃介质线需由车间组织进展吹扫，吹扫完成、经检测合格前方可进展施工。4电气、仪表的施工随管线施工随时跟进。5现场所有作业必须票证齐全，现场平安防护措施到位。服从业主监护人员指挥。5、工程管理体系项班组长(安装)：徐班组长(电仪)：董 军班组长(土建)：管 喆6、防护要求6.1 施工重难点分析及风险危害识别1、2#锅炉撤除原那么上按照安装工序逆工序进展，先从外向内，再从内向外，从下到上，再从上到下进展。撤除顺序：撤除与2#锅炉有关的仪表、电气电缆线 撤除锅炉零米层设备换热器、烟风道、风机 撤除锅炉本体保温砌筑层 撤除锅炉杂项管道 锅炉水冷壁撤除 炉墙撤除 旋风别离器撤除 过热器、省煤器、

8、空气预热器撤除 锅筒撤除 顶板梁撤除、平台梯子撤除 锅炉根底撤除。 2、1#催化周边生产装置多是有毒有害及易燃易爆，因此对电器设备必须是防爆型，在生产装置区和局部毒有害及易燃易爆的部位需加强防护。3、作业区域周边属于交通要道，行人和车辆较多，为防止外人进入施工现场作业区域应进展隔离，并设置警示标牌。4、大多为登高作业、切割作业和吊装作业，如何做好登高切割作业和吊装作业的监控是本装置平安施工的关键。5、2#锅炉东、西、南、北四面搭设双排脚手架侧面铺彩钢瓦与旧装置隔离，东隔离墙高6米长24米，西隔离墙高6米长28米，南隔离墙高2米长28米，北隔离墙高26米长28米，需考虑抗风能力，搭设有一定的难度

9、；采用分段搭设。6、1#催化装置区内有多个污水井，在动火作业前需要用砖砌后抹砂浆进展封闭。7、1#催化装置有多条排污沟，动火前采用石棉布进展遮盖；8、高空动火作业遇到大风天气时，火花容易四处飞溅，因此在作业点还需要用接火盆、彩钢瓦和石棉布遮盖和隔离。9、施工时使用各种机械和机具、进展动火焊接、打磨、切割操作时容易产生火花，遇到管道或排水沟周围的可燃气体也容易发生火灾。10、人员进入施工现场，私自用工具触碰已经投运的装置或设备，容易发生现场的泄漏和火灾事故，现场的监护必须在人员施工过程中时刻监视。11、在施工作业过程中应加强和车间的信息交流，保障信息畅通，每天的施工前，做好施工交底工作，使作业人

10、员明白该区域的风险，将该措施落实到实处。6.2 针对风险危害采取的措施 1施工中严格破土开挖、用电、动火、吊装、占道、高空作业、进入受限空间、碰头作业、进入配电间作业管理，严格执行中石化第五建立各项平安管理制度。现场涉及破土、临时用电、高处、占道、进入受限空间、进入配电间作业等作业时，应办理相应有效的作业许可证，现场配备专用灭火器材，作业过程中必须每天开班前会，每天开动火票，进入锅炉内必须开具受限空间作业票，有专职平安员现场监护，重大危险作业时请消防队派消防车到现场跟踪；2按照“望、闻、问、切四法对作业现场环境进展管理，望即在作业前和作业中查看周边作业环境有无异常，如果发现非正常性烟雾、火花等

11、应立即上报给工程部、监理、业主、车间等请求处理，大面积异常情况的直接打 给消防队，消防队 86596119；问即当周边有什么异动或者异响时，应立即停顿作业向监护人、工程部、监理、业主、车间等询问事件原因，待得到确切原因不阻碍作业时方可进展作业；切即在作业时采取可行的施工工艺和方法，比方吊装的占位，动火点的选择等3在施工中有大量的沟和池等构筑物，局部外壳已经损坏，其内部可能存在着电缆及易燃易爆和和有毒有害物质，在进展动火及施工用电时需要对所处区域的池和井做封盖处理；防护要求时需采取用钢板封闭上面铺石棉布4m2覆盖50mm砂土的方法，铺设时必须全部覆盖； 42#锅炉东、西、南、北四面搭设双排脚手架

12、侧面铺彩钢瓦与旧装置隔离，余热锅炉与东侧管廊之间搭设双排脚手架，高6米，长24米。余热锅炉西侧以烟囱风道为界限，进展搭设隔离维护，长28米，高6米。余热锅炉南侧空地以马路为界，进展2米高，长15米进展全面围挡及维护，围挡处设立临时进出大门，进展平安文明施工的管理。余热锅炉南侧与方炉相邻的位置进展硬隔离防护墙进展维护，长16米，高28米，方炉楼梯间入口留人员上下走道。5风机棚要先进展隔离。从1号炉的东侧楼梯边向东维护4米高2米的隔离对电机进展保护措施、6加强与车间人员的信息交流，建议在作业时会同车间平安员应在现场指导，遇到紧急情况及时撤离；7及时办理各种作业票据，针对该装置的施工情况再根据作业票

13、据的内容增加相应的平安用品；8炉体撤除前，先要对所有管线进展检查确定，对每一个连接点加设盲板并要求车间平安员及操作工签字确认；9对2#锅炉的所有上下楼梯及钢格板进展检查，发现损坏严重的的楼梯及钢格板进展加固处理，腐蚀严重的进展挂牌提醒严禁踩踏、通行；10调整好春季作业时间，作业环境温度较高时应做好注意防暑降温工作； 11该部位改造管架需在原老厂管架上增加或改造，下部管线正在投用，老管线内含有大量易燃易爆物体。需对原投用管线进展平安隔离保护。该隔离具体措施应根据施工动火点做具体处理。原那么上搭设防火隔离板，上铺防火布，防火布区域一般情况下为作业面积的2倍。12所有电气设备、用具凡进入现场者，必须

14、执行三相五线制，强制执行一机一闸一漏电保护器，所有电箱照明等电器必须是防爆型电器；13按照武石化施工临时用电要求，坚持日检制度，标准配电箱设施，电缆、电线、焊把线、接地线等的铺设、使用，制止裸线，以设备、管道作为接地线的出现；14撤除装置绝大多数是高空作业，因此，在高空作业时必须高挂低用系挂五点式双大挂钩平安带，无护栏或无平台区域应拉设生命绳；15由于在作业面下方存在大量的管道和阀门，因此在登高焊接中所有的工具必须装在工具箱或者工具袋中，防止工具掉落打坏管道或者阀门，造成有毒有害或者易燃易爆气体泄漏；16在登高动火作业点用2米高的彩钢瓦围在四周，下方用防火布遮盖，动火点设置接火盆；同时在作业点

15、周围及下方地面上火星能溅及的范围内，必须彻底去除可燃易爆物品，在地面10M之内应用栏杆挡隔，工作过程中需有专人看火，焊割完毕后，必须检查是否留下火种，确认合格后，才能离开现场；17动火作业必须严格执行武汉石化?装置区用火平安管理规定?及五建公司HSE作业文件规定，按规定的要求和程序办理施工动火许可证，必须明确动火负责人、执行人、监护人，提前做好防火平安措施，落实消防器材，经监护人确认前方可动火，动火现场要准备足够的灭火器材，配备人员监护。动火监护人不得在动火作业中离现场，要对动火全过程进展监视检查，遇有火灾立即报警； 18如果需要在现场进展预制工作，尽可能选择离装置较远，比拟平安的地带进展预制，必要时需做好隔离措施； 19如果在施工中需要占用消防通道，需提前一天事先申请并告知业主，待作业完成后立即清理现场，保持平安通道通畅无阻20受限空间作业时、首先办理好受限空间作业票、对罐体内部进展气体检测。罐体内施工时采用强制排风措施，保持罐内空气流通，现场派专人罐外监护，设置受限空间作业标识牌，进入人员按?受限空间作业管理规定?执行。施工临时用电必须使用12V的的平安电压。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不能超过两小时，超过两小时必须安排轮换作业或休息；