临设施工方案.docx

1、临设施工方案临设施工方案第一章编制说明1、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20122、屋面工程质量验收规范GB50207 -20123、建筑门窗质量验收规范GB50210 -20014、活动隔墙质量验收规范GB50210 -2001第二章工程概况本工程位于*; 拟建工程包括2幢办公楼、2幢非机动车雨棚及纯地下车库。办公主楼地上5层,地下1层;办公辅楼地上4层,无地下室;非机动车雨棚,地上1层;纯地下车库,地下1层。本工程总占地面积16427.66平方米,总建筑面积22699平方米,其中地下4239平方米。设计单位是*有限公司,监理单位是*有限公司,建设单位是*有限公司,施工单位是*

2、有限公司。根据经业主、监理批准的现场施工总平面布置图,我项目部准备在现场东南角设置临时办公区。主要建筑为单层、双层雅致彩钢活动板房。该活动板房为钢结构,主要材料有槽钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。墙板材料为聚苯夹芯板彩钢夹芯板(XPS芯材)。单开间尺寸为:3.655.58m。第三章施工具体部署3.1 材料准备1、水泥为PO32.5的普通硅酸盐水泥、砖为MU10普通烧结砖、砂浆为M7.5水泥砂浆、活动板房屋面为聚苯乙烯夹芯板,材料进场时应有经相关单位确定认可的产品合格证书、产品性能检测报告,水泥要求复试,合格后方可用于施工,严禁使用国家明令淘汰的材料。其他材料、机具一并准备就绪。2、结构用钢:建

3、筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢,以及冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是:槽钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。3、焊接材料:焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号应符合国际GB/T51172012要求。所用的电焊条均应附有合格的产品质量证书并符合设计元件和国家标准的要求。4、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材:5、拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料,应符合GB/T3190-2008和GB/T3880-2012和要求。6、膨胀螺栓:用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定,中距:350mm7

4、00mm。7、普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓(粗牙)的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽(粗牙)的保证荷载应符合GB93098.2-82规定。8、塑钢窗:窗型规格为:1450mm900mm的平移式塑钢窗或铝合金窗,立面简洁、美观。塑钢窗应符合GB9914-2013的规定及JG/103-96的验收规程,表面平滑,颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确,数量齐金。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。9、辅料:异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、

5、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型,厚度0.5m。密封胶:聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。泡沫堵头:软质聚氨酯制品,不干胶粘贴。根据临建初步规划进行活动房招标,确定活动房安装单位,并做好活动房材料及安装准备,待现场安装条件具备可以立即投入安装。3.2 施工准备l、施工前应认真组织施工工人进行技术交底。2、检查场内三通一平的情况,对现场的生活用水、污水排放等确保畅通,堆放板材及构件的场地应高出出路面10cm,以防积水。3、根据工程的实际施工需要,现场需接通380V或220V电源,计算好所需足够的电源线,作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行,确保施工安全、正常供电。

6、4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置,确保道路畅通,以不影响施工为准。5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核,以确保施工顺利进行。3.3材料包装、运输、储存1、散装时按彩板长度分类叠放,角铁护边并用绳固定;2、件装用型钢和金属薄板或木板包装,每件高度不宜超过1.3m;3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离;4、运输工具采用汽车运输;5、运输过程中应避免受压和机械损伤,严禁烟火;6、应在干燥、通风的仓库内贮存,露天贮存时需采取防雨措施;7、储存场地必须平整、坚实,散装彩板堆放高度不超过 1.5m,下部应用木条或泡沫板铺垫;8、贮存时应远离热源,不得与化学

7、药品接触。3.4 施工流程根据现场情况,本临建工程各分项流程大致施工步骤为:场地填土、平整测量定位放线排水沟设置浇筑砼地坪活动房安装水电安装绿化第四章平面布置4.1 布置说明4.1.1 办公区根据业主要求,办公区所用场地为一幢两层活动板房。为方便对办公区的集中管理,各单位活动房数量及分布如下:1、业主、监理、施工办公室共10间,会议室一间。办公区布置详见下图:4.1.2 管理人员及工人生活区管理人员生活区与工人生活区设置在办公区西侧,工人生活区设置如下:1、生活区主干道宽5m,楼房间距3m,中间设置排水沟、晾衣架及盥洗台等设施;2、根据平面布置需要硬化部位需用150mm碎石、100mm厚C25

8、混凝土进行硬化处理。根据业主要求办公生活区室外地坪标高为6.800m,场地需短驳土方回填、压实至6.550mm。3、办公生活区具体规划位置详见附图。第五章现场部署5.1临时道路1、场区内所有临时道路采用300mm毛石基础,100mm碎石及200mm厚C25混凝土硬化,压实度为95%。2、临时道路的具体位置见总平面图。3、临时道路伸缩缝的留设:a 临时道路只设横缝,缝的形成采用先浇筑砼,后用道路切割机切缝的方式,并要求热沥青灌缝饱满。b 缩缝间距6m设置一道,胀缝间距为18m设置一道,切割机切缝,缝的直线度、深度、宽度要满足道路施工的相应规范要求。5.2门卫室采用1.8m1.8m标准活动岗亭,按

9、业主要求进行布置。5.3 食堂做法1、工人食堂统一设置在生活区内,管理人员食堂设置在办公区一楼,具体位置详见上图。2、生活区食堂具体布置如下:(1)操作台、售饭台高600,瓷砖贴面;售饭口为300500mm。(2)洗菜池为1m1m1m,瓷砖贴面。(3)屋架为48钢管制作,墙垛240240mm。(4)厨房(工作间)内墙1.8m以下贴白色瓷砖,1.8m以上做乳胶漆刷白。(6)内外墙体均采用M5水泥砂浆砌筑240mm多孔砖,1:3水泥砂浆抹灰收光。(7)门高2100mm,宽900mm;窗距地面900mm,尺寸为1500mm1200mm。5.4水沟及沟盖板1、水沟除冲车槽外,其他均采用空心砖、M5水泥

10、砂浆砌筑,尺寸为32050045mm。2、冲车槽、小食堂前明沟盖板均用铸铁篦子,其他部位均设暗沟。5.5排水系统排水系统包括办公区、生活区排水沟,为符合现场排水要求,围墙内周边及建筑物周边均需设置排水沟,围墙内周边排水沟截面尺寸为300300mm。根据现场情况从北向南0.5%的坡度砌筑排水沟。排水沟垫层为80mm厚,内部水泥砂浆抹灰,具体做法见详图。5.6化粪池排污在办公区北侧位置开挖3m*4m化粪池,浇筑100厚C25混凝土垫层。墙体采用M10标准砖砌筑,内墙采用M5水泥砂浆抹灰。采用三级沉淀方式过滤污水后排出场外,具体做法详见附图。在混凝土垫层浇筑前需开挖沟槽,预埋排污管道。由于临近排污下

11、水道在场地西北侧,距离化粪池较远,具体排污管道设置等业主确认后实施。第六章聚苯乙烯彩钢夹芯扳选用系用彩色镀锌涂层钢板作面层,自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材,通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材,具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。彩钢夹芯板:应符合金属面聚苯乙烯夹芯板JC689-1998的规定。彩钢夹芯板主要规格:板厚:从20至250mm,板宽:1000mm-1200mm裁割成所需宽度,板长:按设计、运输确定。上下镀锌彩涂饭,厚度0.286mm,屋面颜色为经色。外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板,顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。二、芯板技术要求芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯

12、泡沫板,其主要性能应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801的规定。体积密度18kg/m3压缩强度150KPa吸水率:浸水96h1.0%导热系数:0.41W/(m.k)三、夹芯板外观及粘贴质量要求l、外观质量:板面:板面平整,无明显凹凸,翘曲、变形;表面清洁,色泽均匀;无胶痕、油污;无明显划痕、磕碰、伤痕等;表面:表面清洁,无胶痕与油污。缺陷:除卷边与切割边外,其余板面无明显划痕,磕碰、伤痕等。切口:切口平直、切面整齐;无毛刺;板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形;面板宜向内弯。芯板:芯板切面整齐;无大缺脱落;块与块之间接缝无明显间隙;面材与芯材之间粘结牢固;芯材密实。2、粘贴质量:粘贴强度0.lM

13、Pa彩色钢板与芯板粘贴面积85%第七章常规施工、测量器具一、测量器具1)、水准仪、水准尺等水准测量工具;2)、钢卷尺、垂球等距离测量工具;二、施工器具1)、电焊机2)、型材切割机3)、电锤4)、手枪钻5)、电动拉铆枪6)、安全防护器材:安全帽、安全带等7)、其它工具:如双梯、绳索、铁丝等第八章活动板房施工程序一、施工材料复检1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材,出厂前应按工程需求。图纸说明及相应技术规范进行自检。2、材料进场后,根据材料清单或随车发货单认真检查、核对;如发现有任何质量缺陷或数量的短缺,应以书面形式通知生产制造商。二、施工程序1、单层基础为350*350*500-C25混凝土基础,双

14、层基础为450*450*500-C25混凝土基础,场外及室内场地C25混凝土硬化。2、铺设底盘角铁或地槽按图纸要求及房型规格,在基础上铺设内外墙用底盘角铁(地槽)。角铁(地槽)与基础间用6m(8m)铁膨胀管锚固,铁膨胀管间距应在60CM一80CM之间。角铁、地糟应铺设平整,无翘曲、扭曲、松动等现象。3、安装地梁。将地梁抬至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁,地梁与轴线位置最大偏差3毫米,根据基础四周给定的相对标高我正地梁标高。调整地梁标高时,应以最高点基础为基准,利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差范围同一根地梁两端土5mm两梁接头土5mm跨间士10mm地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀

15、螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。4、立柱安装。安装顺序:柱圈梁调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上。角立柱用3个M12X30螺栓与地梁相连接。中间立柱,山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度 (沿墙板方向)。%垂直度用磁力线坠测量。柱垂直度允许偏差为L/I00,10mm。5、楼面一字梁系统安装。安装顺序:一字梁中水平支撑装楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基

16、座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M12X30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面纽对好,呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时,校正立柱垂直度。柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。安装楼面凛条。楼面擦条均采用M12X30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。6、外墙板的安装从后墙起开始安装外墙彩钢板,彩板与彩板之间用工字铝拼接,接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定,拉铆钉间距约50CM左右。如房体内设轻钢,则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定,安装连接应坚固。山墙与前、后墙内角用25角铝连接,外角用30角铝或彩板包角折件连接,并辅以

17、拉铆钉固定。7、内、隔墙板安装在安装前后外墙板的同时,安装内隔墙板。彩板与彩板间用工字铝拼接,内墙板与前后外墙板间用25角铝(或角型材)、50(75)槽铝连接,下与50(75)地槽连接,辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。安装时应挂设重锤线,以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。8、安装外墙板时,应根据图纸要求及彩钢板板型规格,预留好门、窗洞口,确保门、窗位置准确。9、屋面板的安装从山墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接,辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。屋面板安装时,下钢板之间用工字铝拼接,上钢板两边各翻折起3CM左右,翻边整齐成直角,然后盖好专用的屋面防水槽折件,用拉

18、铆钉固定,并在接缝处打上密封胶水,以防渗漏水。10、屋面封檐板安装对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边,封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接,辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打上密封胶,做好防水处理,确保无渗水、漏水现象。11、门、窗的安装用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理,转角处应切角,并用铆钉固定。窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定,窗框内外接缝处打好密封胶水。门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后,与墙板间用合页(铰链)相连接,并安装好锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木,可有效防止锁具的损坏)所有门窗,应做到开启灵活,五金配件安装位置准确,锁具、锁扣等安装牢

19、固,并有足够的强度。12、防雷接地先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块助板,再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防锈漆。13、所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中,均不得损伤其内外表面,保持彩板表面平整、光滑,无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。施工完毕后,及时清理场地,对彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁,对屋面上遗留的铆钉头,边角板材等及时清除。14、按合同要求或双方协议,组织竣工验收后移交钥匙,交付甲方使用。第九章安装质量要求1、钢柱安装允许偏差2、一字梁及屋面系统安装允许偏差。3、走道板、钢梯、栏杆安装允

20、许偏差4、门窗安装允许偏差5、内隔墙安装质量要求第十章设计技术要求1、设计荷载值屋面:静荷载:彩钢夹芯板+铝型材=0.15KN/ m2 屋面:活荷载:0.2KN/m2雪荷载:0.2KN/m2基本风压:0.55KN/m2,地面粗糙度类别:B类楼面荷载:150.0KN/m22、结构用钢,钢材强度设计值(1)抗压、抗拉和抗弯值:215N/mm2(2)抗剪:125 N/mm2(3)刨平顶紧后承压:325 N/mm23、焊缝连接强度设计值(焊接焊条均为E43型)(1)对接焊缝抗压:215 N/mm2(2)对接焊缝抗拉:215N/mm2(3)对接焊缝抗剪:125N/mm2(4)角焊缝抗压、抗拉、抗剪:16

21、0 N/mm24、普通螺栓(C级)连接强度设计值(1)抗拉、抗弯:170 N/mm2(2)抗剪:130 N/mm25、强度设计值折减系数(1)单面连接单角钢:0.85(2)等边角钢:1.0(3)长边相连的不等边角钢:0.25(4)薄壁型钢:0.7。第十一章 3K6P标准板房受力分析一、分析方法:对于轻钢活动房这类临时性建筑物,在进行结构的承载能力分析时,应考虑荷载效应基本组合,用荷载设计值进行计算;在进行正常使用分析时,应考虑荷载的短期效应组合,采用荷载标准值和容许变形值进行计算。(一)承载能力分析构件的强度验算和构件的整体稳定性验算用下列表达式:0S R 式中:0结构重要性系数,对临时性建筑

22、,取0.9; R 结构构件的承载力设计值; S 荷载效应组合的设计值;楼面 恒载:0.22/kN m ,活载:1.52/kN m屋面 恒载:0.22/kN m ,活载:0.32/kN m 基本风压值:0w =0.452/kN m根据活动房的实际受力情况以及可能可变荷载,主要考虑了以下三种荷载组合情况下的结构受力情况:式中:L 为屋面楼面活荷载分项系数,取1.4;W ,S 为风荷载,雪荷载分项系数,取1.4;GKS ,WK S ,LK S ,SK S 为屋面楼面永久荷载,风荷载,活荷载,雪荷载效应标准值;(1)()1.350.7GK L LK S SK S S Q S =+ (2)()1.20.

23、7GK L LK S SK W WK S S S S S =+ (3)()1.20.7GK W WK L LK S SK S S S S S =+ (二)正常使用分析对活动房进行正常使用分析时,主要验算桁架在竖向荷载使用下的挠度以及柱在水平风荷载作用下的水平位移,用下列表达式:S C 针对活动房的实际情况,在进行正常使用极限状态分析时,主要考虑以下两种情况下的结构变形:12nGK Q k ci Qik i S S S S =+(标准组合)1nGK ci Qiki S S S =+(准永久组合)二、计算模型:计算模型中,考虑主骨架作为受力结构。楼面、屋面桁架和柱(C8040141.9)以及桁架平

24、面内腹杆为铰接,柱与地梁为刚接。为偏安全考虑,忽略围护结构的作用,取其中一榀钢架进行计算。建立4K6P的计算模型如下图所示:三、位移计算(mm)PRINT DOF NODAL SOLUTION PERNODE* POST1 NODAL DEGREE OF FREEDOM LISTING * LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0 THE FOLLOWING DEGREE OF FREEDOM RESULTS ARE IN GLOBAL COORDINATES NODE UX UY ROTZ1 0.0000 0.0000 0.00002

25、 18.061 -0.15166 -0.43392E-023 19.478 -0.16553 -0.35870E-024 28.813 -0.18915 -0.22610E-025 0.0000 0.0000 0.00006 19.261 -0.19958 0.12807E-027 18.311 -0.20903 0.20078E-028 29.076 -0.23814 -0.37246E-029 28.923 -1.5607 0.70523E-0410 28.872 -1.7779 -0.91949E-0311 28.920 -1.6543 0.91712E-0412 28.974 -1.5

26、704 0.56869E-0413 29.019 -1.4371 0.40673E-0314 29.056 -0.80060 0.83052E-0315 29.062 -1.7787 -0.91110E-0316 28.982 -1.6530 0.96557E-0417 28.907 -1.4376 0.35670E-0318 28.990 -0.80244 0.81974E-0319 18.069 -0.62121 -0.42236E-0220 18.164 -2.8702 -0.31762E-0221 18.315 -4.5594 -0.24231E-0222 18.505 -5.6857

27、 -0.13806E-0223 18.713 -6.1688 -0.26882E-0324 18.918 -5.9906 0.82426E-0325 19.097 -5.1943 0.17871E-0226 19.231 -3.8849 0.25316E-0227 19.298 -2.2286 0.28510E-0228 19.276 -0.47606 0.31128E-0229 19.469 -0.59323 -0.41432E-0230 19.443 -1.7682 -0.37257E-0231 19.317 -3.7114 -0.28795E-0232 19.142 -5.1573 -0

28、.19529E-0233 18.939 -5.9962 -0.87115E-0334 18.730 -6.1759 0.24615E-0335 18.537 -5.7065 0.12927E-0236 18.379 -4.6593 0.21651E-0237 18.278 -3.1677 0.27288E-0238 18.257 -1.4230 0.31418E-0239 18.297 -0.46873 0.27435E-02 MAXIMUM ABSOLUTE VALUESNODE 8 34 2VALUE 29.076 -6.1759 -0.43392E-02四、应力计算 (2N mm)PRI

29、NT ELEMENT TABLE ITEMS PER ELEMENT* POST1 ELEMENT TABLE LISTING * STAT CURRENT CURRENT STAT CURRENT CURRENTELEM NMIS1 NMIS3 ELEM NMIS1 NMIS31 134.85 64.196 35 101.33 102.032 80.232 43.387 36 101.20 97.9093 31.457 2.1457 37 90.744 83.4804 176.91 163.30 38 69.822 59.2665 129.63 93.281 39 39.621 34.2236