泵类设备单机试车方案.docx

1、泵类设备单机试车方案国储河北一五零平安改造工程之老阳三干创作创作时间：二零二一年六月三十日泵类设备单机试车方案施工单元：中化六建 监理单元：批 准： 批 准：审 核： 审 核：编 制： 中化六建井陉项目部二00三年十一月二十日一、概述-3二、编制依据-3三、试车需具备的条件-3四、试车目的-4五、试运转前的准备工作-4六、试车需达到的标准-5七、试车步伐-6（一） 离心泵试车步伐-6（二）屏蔽泵试车步伐-7（三）柱塞式计量泵试车步伐（含隔膜式计量泵）-8（四）水环式真空泵试车步伐-9（五）深井泵-10八、平安注意事项-11一、概述本方案适用于国家制品油储藏库平安改造河北一五0工程泵类试车共27

2、台,其中属油泵6台,潜水泵1台,消防泵4台,深井泵1台,锅炉房泵8台,其它用泵7台.各设备的机械性能见设备说明书.二、编制依据1各类传动设备装置使用说明书.2HGJ203-83化工机器装置工程施工及验收规范.3TJ231（五）-78机械设备装置工程施工及验收规范.4GB50275-98压缩机、风机、泵装置工程施工及验收规范.5设备、工艺装置图纸.三、试车需具备的条件1与试运转有关的工艺管道及设备已具备使用条件.2主机及附属设备的就位、找正、找平、检查及调整等装置工作全部结束,并由齐全的装置记录.3二次灌浆达到了设计强度,基础抹面结束.4与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用

3、要求.四、试车目的1磨合摩擦零件和检查机构装配与调整的质量,以保证正常运转时的平安、可靠、防止发生事故.2检查机器使用性能是否达到设计指标.五、试运转前的准备工作1设备试运转前应由专人跟据有关规定检查设备及其附属装置,如发现有不良现象,均设法消除.2设备必需在装置、清洗和试压等工作完工后,经检查合格后,并待灌浆养护期满达到设计强度,基础螺栓紧固完毕,以及各项施工记录经检查签证无误后方可进行试车.3在设备的机械部份试运转前,检查电气、仪表应装置、调试完毕,确保灵敏可靠.4泵运转之前,脱开联轴器,机电运转2小时以上,合格后进行同轴度检查.5机电的绝缘电阻及转运方向符合设计规定.6检查及调整填料的松

4、紧水平或机械密封的装配情况.7开车前向各注油部位加入符合设备技术文件规定的润滑油及润滑脂,并检查油位,控制在规定的高度上.8泵在开车前,在泵入口处必需加过滤网（一般采纳30目的铜丝网）,过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的2倍.9开车前用手盘车数转,转动部份应灵活、轻便、无卡紧现象.10检查冷却、润滑系统及工艺管道,连接正确且无渗漏现象,管道吹洗干净,保证疏通无阻.11开车前先向内灌满水（排出泵内空气,并向机组通入冷却水）.12开车前,将试车所需的工、机具准备好.13试车人员熟悉试车方案及有关平安技术规程.六、试车需达到的标准1.设备运转中,检查轴承温度,滑动轴承及往复运动部件的温升不得超越3

5、5,最高温度不超越65,滚动轴承的温升不得超越40,最高温度不得超越75.2.真空泵轴承温升不得超越40；计量泵的调节底座及其它运动各处的温度不超越65.3.填料函及机械密封的温度符合技术文件的规定.4.各润滑点的润滑温度,密封液及冷却水的温度,不得超越技术文件的规定.5.机电温升不得超越设备铭牌或技术文件中的规定,如无规定应根据绝缘品级的分歧进行确定.6.压力和电流符合设计要求,对工作介质比重小于1的离心泵,当用水进行试运转时,应控制电念头的电流不得超越额定值,且流量不应低于额定值的20%.7.泵的振动值应符合技术文件的规定,若无规按时,离心泵的震动值应符合表1的规定：表1泵的转速（n/mi

6、n）375375-750750-15001500-30003000-6000机壳外概况或轴承的双向振幅8.转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象以及冲击声.9.配气机构举措灵活、准确.10.冷却水和水封管路应疏通.11.离心泵的填料函允许有20-40滴/分的均匀成滴渗漏,机械密封不渗漏；柱塞计量泵的柱塞填料处,漏损量每分钟不应超越8-15滴.12.运转中检查机器各紧固部位有无松动现象.七、试车步伐（一）、离心泵试车步伐I.开车：1、关闭水泵排出口阀门,翻开入口阀门,如有机械密封及冷却水的设备开启密封冷却冲刷水及泵冷却水阀门,使冷却水疏通.、启念头电,翻开压力表旋塞,待泵以正常转速工作时,压力

7、计显示适当的压力,立即缓慢翻开出口阀门,调节流量,直到达到需要的压力为止.在开阀门的过程中,必需注意机电的负荷情况,以免机电过负荷.3、运转中如不正常的现象,无负荷运转15分钟以上,在额定负荷下运转4小时.II.停车：1停车时应先慢慢的关闭排出管路上的阀门.2关闭机电.3关闭吸入管路上的阀门.4关闭压力表.5关闭密封冷却水阀门.（二）、屏蔽泵试车步伐I.开车：1、开车前先向机组通入冷却水,翻开机电排气阀,保证机电内腔布满水.2、翻开各仪表开关.3、接通电源,当仪表指示相应压力后,逐渐翻开吐出管路上的阀门,并调节到所需要的压力.4、在开车过程中要时时注意机电的电压、电流读数和泵的振动情况,检查冷

8、却系统过滤器,热电偶和各仪表的工作情况.5、运转过程中如发现不正常的声响,振动异常等,应立即停车检查.6、机组运转中如无异常现象,无负荷运转15分钟以上,负荷运转4小时.II.停车：1、停车时应渐渐关闭吐出管路上的阀门.2、切断电源.3、待泵冷却后,再关闭各种冷却水管路阀门.4、将屏蔽泵内的液体放空.（三）、柱塞式计量泵试车步伐（含隔膜式计量泵）I.开车：1、开车前翻开计量泵的进出口阀门.2、启念头电,泵投入运行.3、旋转调节转盘,调节泵流量,旋转调量表时,应注意不得过快和过猛,并应依照从小流量往年夜流量方向调节,调节完毕后用锁紧手柄锁紧,以防松动.4、调节出口压力至规定压力值.5、运转中检查

9、柱塞填料密封处的漏损和各运动处温升情况.6、泵开车后运行平稳,不得有特殊噪音,否则应停车检查原因,消除故障后,再投入运行.7、运行正常,无负荷试运转15分钟以上,负荷运转4小时.,II.停车：1、切断电源,停止机电运行.2、关闭进、出口管路阀门.（四）水环式真空泵试车步伐I.开车：1.在启动泵时,松开联轴节,确认机电旋转方向.2.在开车前,翻开封液系统阀门,向泵内加封液,其数量按泵铭牌内的数量规定执行.3.在封液进行循环时,要完全翻开泵封液循环用阀门.4.启动泵之前,泵的进出口管路上的阀门要完全翻开,而且要从轴功率小,低真空度来启动.5.泵运转中需检查所用机械密封部位有无渗漏,有无过热情况.6

10、.要检查轴承温升,轴承自己温升不能超越40.7.运转过程中,要注意声音、振动、压力、电流等.无论那种有异常都要马上检查,排除发生异常的原因.8.吸入真空度超越0.096-0.097Mpa以上时,会因汽化现象而发生噪声,在这种情况下,不宜长时间运转,否则会造成事故.II.停车：1切断电源,停止机电运行.2关闭泵进、出口管路阀门.3关闭封液系统阀门.（五）、深井泵1运转前应符合下列要求：a)按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙.b)止退机构灵活、可靠.c)转动装置处灌注润滑油或润滑脂.d)加水预润滑橡胶轴承.2试运转应符合下流规定：（1）机电与泵转动装置的润滑正常,轴承处的温度年夜于

11、70.（2）在泵座填料处温升正常时,轴封泄漏量不应年夜于下表的规定.设计流量（m/h）5050-150150-350350泵座出口压力（Mpa）111泄漏量（mL/min）3040604050655060706080八、平安注意事项1试车必需装置、试压、吹扫、设备清洗完毕后进行,并对设备连接情况进行细致检查,处置完后方可开车.2试车前设备、管路内不得动火,如必需动火时,要经平安员批准.3试车时与设备、管路隔断的盲板要有标识表记标帜,试车后要拆下.4试车用的压力表必需经过校验合格,并有未过期的签封.5试车用的水必需用清洁水.6离心泵及屏蔽泵试车,当关闭出口阀门时,水泵工作不得超越2-3分钟以上.

12、7试车完毕后,应将泵体和管路中的存水除净,如长时间停车,必需将泵清洁,妥善保管,内部不得锈蚀.8运转中如发现噪音或异常的声响时,立即停车检查原因,消除故障,重新运转.9屏蔽泵运转时,机电内必需布满试车液体,干转时间不得超越3秒钟.10试车回路中的贮水缸,放水时,将缸顶的放空阀翻开.水排至附近下水道.11试车时,试车人员严守岗位,非工作人员不经允许不得进入现场.12介入试车人员必需熟悉方案及技术文件以及平安技术规程.13严格注意设备及人身平安,高空作业要带好平安带,多层作业要带好平安帽,并准备足够的消防器材,试车现场不得吸烟.14认真填写试车记录.附：三相异步机电的温度限度(环境温度+40)电念头部件丈量方法A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘最高允许温升（）最高允许温升（）最高允许温升（）最高允许温升（）最高允许温升（）最高允许温升（）定子线圈温度计55651007085105转子线圈温度计55651107085105滑动线圈温度计404080404040滚动线圈温度计555595555555创作时间：二零二一年六月三十日