快消品仓储问题知多少.docx

1、快消品仓储问题知多少快消品仓储问题知多少快消品仓储问题知多少JULY工作总结快消品仓储问题知多少东美公司是一家以日化产品为主、兼营食品饮料的经销商。由于经销的产品品类繁多，属性复杂，其仓库管理问题层出不穷，一直是个老大难。多数大型快速消费品生产企业或自建配送中心，或将仓储、配送业务外包给第三方物流商。中小生产企业或像东美公司这样的日化经销商，一般采用附属仓库，面积不大，也就在一千平米以下，按说管理难度不大，但实际问题却不少。储位空间无规划东美公司有一个大约500平方米的附属仓库。由于仓容面积小，为图省事，对仓库没有做更多规划，只划分了收货区、发货区、储存区以及杂物区，见图1。但运作时间不长，问

2、题就来了：收货区、发货区商品管理混乱。有的产品当天进来，又没能及时入库，就顺便放在收货区，过后又不处理，等收货区都堆满了才想起来。由于产品品类繁多，此时处理已然比较麻烦，影响了正常的收货作业。有些商品本应当天发出，已移到发货区，但客户或临时取消订单，或没有及时提货，导致商品滞留。此时本应及时移回商品，并将变化记录在库存系统中。可实际上呢，仓管人员要么疏忽，要么嫌麻烦，懒于处理。天长日久，发货区里堆着即出商品，又有需回位的商品，仓管自己都昏头了。很多物流中心都像东美公司一样。他们缺乏定位观念，放商品时只图收发方便，习惯了在走道中堆满商品。虽然短期内得到一些方便，但违背了通畅作业的基本原则，影响J

3、ULY工作总结作业进出，导致非正常货损增加，同时埋下安全隐患，往往酿成更大的安全事故。有鉴于此，东美公司重新规划仓库储位，将仓库大体分为收货区、发货区、收货缓冲区、发货缓冲区、商品存储区、设备堆放区以及辅助材料区等区域(见图2)，明确各自的功能，收货时，已处理的放到存储区E的相应位，未能及时处理的放在收货缓冲区B，留待第二天处理。B区与A区界线分明，未及时处理的也不会影响到A区收货作业。同理，当天应提的货物先放到发货缓冲区C，留待客户提货。如果客户不提货或取消订单，产品再由C区及时返回储存区。另外，收货区A和发货区D定位明确，只能收发，除必要的办公设施外，不得放其他物品。作业需用的搬运工具或设

4、备在未使用时，必须停放在固定位F。商品的纸箱以及包装材料，也要放到单独区域G，同存储物品分开。同时，将货物存储区E分成若干区段，对各区段进行编码(如图中E1E8)，各个储区根据周转率快慢，以接近集货区为原则配编码。储放时，将同一品种商品放在同一储位；同类物品、同类厂家的商品尽可能堆放一起，以利于进货和补货作业，产品或品种相同，但规格和型号不一样，在储放时要标识清楚，并用颜色加以辨别，以免发货混淆。库存商品无管理今夏，由于促销政策到位，加上气温居高不下，东美公司经销的佳加洗发水供不应求。销售部正想乘胜追击，扩大战果，仓储却回话说没货了。向厂家求援吧，远水不解近渴；区域调货吧，其JULY工作总结他

5、区域货源也很紧张。虽然紧急调货五天后到达了，但已错过最佳销售时机，出货不到两成，剩余的只好又放进仓库里，留待处理。更令人恼火的是，后来仓库清理包材、垃圾时，竟发现一大堆废纸底下还有1托盘佳加洗发水，100多箱!这个问题在于库区商品缺乏有效的定位和管理。仓库储位管理的对象有两类：一为保管商品，二为辅助材料。两者关系如图3所示。保管商品保管商品是仓储管理的主要对象，根据单位不同划分为散品单位、箱单位、托盘单位商品。散品不能直接堆放在地上，可借助物流箱等设备将散品集中为一个箱单元，再用托盘储存。托盘货物堆放时，必须留意外包装箱上的堆码标识、堆码方式和堆码层数(一般的包装箱外面都有)。每托盘以最大承载

6、不超过1500kg，堆码高度不超过12米15米为宜。对要上货架的货物，要注意货架的最大承载重量(一般的钢体货架仓库最大承载重量为20_kgSKU，限制高度为15米左右)。有些商品有成型的箱包装，自身强度较大，产品也比较规则，如整托的薯片，整托的饮料等，不得已时可以堆叠，以增大库容利用率，但最高也不能超过3层，以防事故发生。对于外包装没有标明堆码方式的产品，要参考容器和托盘的承载重量，制定标准的堆码方式，做到每种产品都有对应的堆码方式。例见表1。很多仓库商品堆码标准不统一，同种型号商品，堆码方式有好几种，导致仓管人员清点商品效率低，且出货时稍不留心就出差错。JULY工作总结制定统一的标准堆码方式

7、，初期会比较麻烦，但便于管理货物，规范产品堆码，还利于商品盘点和出货，有效降低差错率。辅助材料辅助材料包括包装材料、标签、包装纸、纸箱、托盘以及其他容器，这些物料也要指定储放位。注意：辅助材料(比如空纸箱、标签纸等)绝不能和保管物品混放，否则商品极可能被包藏在辅助材料中，甚至被就此扔掉。商品属性被忽视储放商品时，首先要考虑商品的化学属性，尽可能将同类商品放在一起，不可混放的要分开，如香皂和香烟，洗发用品和纸品等，都不能混合放或放距离过近。确需混放时，需采用薄膜等物料进行隔离或防护。同时，仓管人员还要加强学习，了解产品属性，对畏水、畏光或温度敏感的商品，采取相应的防护措施解决通风、采光、干燥、温

8、差等问题，有效防止商品在库存期间非正常变质。另外，日化经销商的仓库，还必须考虑商品的流通属性，引入ABC管理法(重点管理法)，从流通的角度有效管理库存商品。这种方法按照库存品种占总品种的百分数，和库存物资占总资金的百分数，将商品分为A、B、C三类。其中品种占有率为810、资金占有率约为6585的为A类物资；品种占有率约为2030、资金占有率约为1025的为B类物资；品种占有率为6070、资金占有率在15以下的为C类物资。秉承抓住重点(A类物资)、照顾一般(B类、C类物资)的管理原则，对A类物资建立详细的出入库记录，并经常检查库存情JULY工作总结况；B类、C类物资做好一般性监控，以较少的仓储成

9、本获得高效益。以东美公司为例，计算ABC，其产品库存表如表2。先算出每种商品的价值、总价值，继而算出每种商品的资金占用百分比。先按照资金占用百分比由大到小对商品进行排序，然后得出累计百分数。东美公司库存ABC分析表如表3。按照资金百分比排序，将前面货种的资金占用百分比合计即为累计百分数。根据计算结果，洗发水、沐浴露产品的累计百分数为479171；650，因此，确定商品洗发水、沐浴露为A类物品，重点监管；香皂、牙膏累计百分比为137120257，确定香皂、牙膏为B类物品；同理，其余商品牙刷、纸晶为C类物品。应将管理重心放在较少品种的A类物品，当然，对其他产品也不能放弃了监管。另外，除了考虑商品价

10、值因素外，商品流转率也不可忽视。这需要在流转率和资金占有率之间找到一个平衡点。对流转率大、回款速度快的产品要予以重点监管，确保资金及时到位，降低仓储成本。一些价值不是很大、但流转率高的商品也需要关注。商品变化缺记录拣货、取货、淘汰旧品、退货入库等作业，每一项操作都需要有完整的记录，必须做到货账相符、商品储位对应。许多仓管人员疏忽大意、思想麻痹，商品变化信息记录不完整，收发货物、仓库盘点时困难重重，这也是仓管制度、责任纠察制度不完善所导致的。为此，管理者首先应完善仓库管理制度与责任纠察制度，明确岗位责任；其次，加强JULY工作总结库存商品盘点力度。必须每日对移动过的商品进行复查，核对商品回位是否

11、正确，数量与账册是否一致。另外，拣货发货杜绝单人操作，操作完毕后，必须检查和复核结果。这看似多了一道手续，但实际上大大降低了差错率。尤其当仓库储放商品品类众多时，盘点若不经常进行，等到发货时，实际库位找不到商品，或数量不符，要再翻看以前的记录，查找问题出在哪儿，麻烦可就大了。扩展阅读：快消品仓储问题知多少快消品仓储问题知多少摘要：多数大型快速消费品生产企业或自建配送中心,或将仓储、配送业务外包给第三方物流商。中小生产企业或像东美公司这样的日化经销商,一般采用附属仓库,面积不大,也就在一千平米以下,按说管理难度不大,但实际问题却不少。多数大型快速消费品生产企业或自建配送中心,或将仓储、配送业务外

12、包给第三方物流商。储位空间无规划东美公司有一个大约500平方米的附属仓库。由于仓容面积小,为图省事,对仓库没有做更多规划,只划分了收货区、发货区、储存区以及杂物区。但运作时间不长,问题就来了:收货区、发货区商品管理混乱。有的产品当天进来,又没能及时入库,就顺便放在收货区,过后又不处理,等收货区都堆满了才想起来。由于产品品类繁多,此时处理已然比较麻烦,影响了正常的收货作业。有些商品本应当天发出,已移到发货区,但客户或临时取消订单,或没有及时提货,导致商品滞留。此时本应及时移回商品,并将变化记录在库存系统中。可实际上呢,仓管人员要么疏忽,要么嫌麻烦,懒于处理。天长日久,发货区里堆着即出商品,又有需

13、回位的商品,仓管自己都昏头了。很多物流中心都像东美公司一样。他们缺乏定位观念,放置商品时只图收发方便,习惯了在走道中堆满商品。虽然短期内得到一些方便,但违背了通畅作业的基本原则,影响作业进出,导致非正常货损增加,同时埋下安全隐患,往往酿成更大的安全事故。有鉴于此,东美公司重新规划仓库储位,将仓库大体分为收货区、发货区、收货缓冲区、发货缓冲区、商品存储区、设备堆放区以及辅助材料区等区域,明确各自的功能。收货时,已处理的放到存储区E的相应位置,未能及时处理的放在收货缓冲区B,留待第二天处理。B区与A区界线分明,未及时处理的也不会影响到A区收货作业。同理,当天应提的货物先放到发货缓冲区C,留待客户提

14、货。如果客户不提货或取消订单,产品再由C区及时返回储存区。另外,收货区A和发货区D定位明确,只能收发,除必要的办公设施外,不得放置其他物品。作业需用的搬运工具或设备在未使用时,必须停放在固定位置F。商品的纸箱以及包装材料,也要放到单独区域G,同存储物品分开。同时,将货物存储区E分成若干区段,对各区段进行编码,各个储区根据周转率快慢,以接近集货区为原则配置编码。储放时,将同一品种商品放在同一储位;同类物品、同类厂家的商品尽可能堆放一起,以利于进货和补货作业,产品或品种相同,但规格和型号不一样,在储放时要标识清楚,并用颜色加以辨别,以免发货混淆。库存商品无管理今夏,由于促销政策到位,加上气温居高不

15、下,东美公司经销的佳加洗发水供不应求。销售部正想乘胜追击,扩大战果,仓储却回话说没货了。向厂家求援吧,远水不解近渴;区域调货吧,其他区域货源也很紧张。虽然紧急调货五天后到达了,但已错过最佳销售时机,出货不到两成,剩余的只好又放进仓库里,留待处理。更令人恼火的是,后来仓库清理包材、垃圾时,竟发现一大堆废纸底下还有1托盘佳加洗发水,100多箱!这个问题在于库区商品缺乏有效的定位和管理。仓库储位管理的对象有两类:一为保管商品,二为辅助材料。保管商品保管商品是仓储管理的主要对象,根据单位不同划分为散品单位、箱单位、托盘单位商品。散品不能直接堆放在地上,可借助物流箱等设备将散品集中为一个箱单元,再用托盘

16、储存。托盘货物堆放时,必须留意外包装箱上的堆码标识、堆码方式和堆码层数(一般的包装箱外面都有)。每托盘以最大承载不超过1500kg,堆码高度不超过1.2米1.5米为宜。对要上货架的货物,要注意货架的最大承载重量(一般的钢体货架仓库最大承载重量为20_kg/SKU,限制高度为1.5米左右)。有些商品有成型的箱包装,自身强度较大,产品也比较规则,如整托的薯片,整托的饮料等,不得已时可以堆叠,以增大库容利用率,但最高也不能超过3层,以防事故发生。对于外包装没有标明堆码方式的产品,要参考容器和托盘的承载重量,制定标准的堆码方式,做到每种产品都有对应的堆码方式。很多仓库商品堆码标准不统一,同种型号商品,

17、堆码方式有好几种,导致仓管人员清点商品效率低,且出货时稍不留心就出差错。制定统一的标准堆码方式,初期会比较麻烦,但便于管理货物,规范产品堆码,还利于商品盘点和出货,有效降低差错率。商品属性被忽视储放商品时,首先要考虑商品的化学属性,尽可能将同类商品放在一起,不可混放的要分开,如香皂和香烟,洗发用品和纸品等,都不能混合放置或放置距离过近。确需混放时,需采用薄膜等物料进行隔离或防护。同时,仓管人员还要加强学习,了解产品属性,对畏水、畏光或温度敏感的商品,采取相应的防护措施解决通风、采光、干燥、温差等问题,有效防止商品在库存期间非正常变质。另外,日化经销商的仓库,还必须考虑商品的流通属性,引入ABC

18、管理法(重点管理法),从流通的角度有效管理库存商品。商品变化缺记录拣货、取货、淘汰旧品、退货入库等作业,每一项操作都需要有完整的记录,必须做到货账相符、商品储位对应。许多仓管人员疏忽大意、思想麻痹,商品变化信息记录不完整,收发货物、仓库盘点时困难重重,这也是仓管制度、责任纠察制度不完善所导致的。为此,管理者首先应完善仓库管理制度与责任纠察制度,明确岗位责任;其次,加强库存商品盘点力度。必须每日对移动过的商品进行复查,核对商品回位是否正确,数量与账册是否一致。另外,拣货发货杜绝单人操作,操作完毕后,必须检查和复核结果。这看似多了一道手续,但实际上大大降低了差错率。尤其当仓库储放商品品类众多时,盘点若不经常进行,等到发货时,实际库位找不到商品,或数量不符,要再翻看以前的记录,查找问题出在哪儿,麻烦可就大了。友情提示：本文中关于快消品仓储问题知多少给出的范例仅供您参考拓展思维使用，快消品仓储问题知多少：该篇文章建议您自主创作。