新作防护棚施工方案.docx

1、新作防护棚施工方案501外墙改造工程防护棚搭设专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 北京中建华腾装饰工程有限公司 编制日期： 2014年6月3日 一、 工程概况本工程为501外墙改造工程，建设单位为中国空间技术研究院，工程地点位于北京市海淀区知春路82院，总建筑面积约2000平方米，建筑物高度为：航天恒星楼为52.4米，卫星实验楼为58米。本次的主要施工内容为705航天恒星楼、卫星实验楼的外墙面维修、冷凝水管安装、空调支架更换、屋顶防水施工；根据本工程的特点，结合施工现场的实际情况，本工程主要采用外挂吊篮施工。因本工程位于市区繁华地段，加上安全文明施工的需要，按照规范要求，在施

2、工期间本公司在外墙施工范围内搭设防护棚、在个出入口车道出搭设双层防护棚，具体布置详见501外墙改造工程-防护棚方案图。二、 编制依据1. 招投标文件、施工图纸、本工程的施工组织设计文件；2. JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；3. JGJ-91 建筑施工高处作业安全技术规范；4. 建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；5. 现行的操作规程、安全规范及规定；三、 防护棚平面布置根据现场情况，在705航天航天恒星楼、卫星试验楼周围搭设双层防护棚，棚高为首层高度；在705航天恒星楼、卫星实验楼支架的通道处搭设双层防护棚，棚总高为6米。具体详见501外墙改

3、造工程-防护棚方案图。四、 搭设安全技术要求1. 构配件质量1.1 防护棚钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。1.2 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。1.3 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆

4、、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆黑黄相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。1.4 防护隔离采用4000*250*50木质脚手板，所选用脚手板应无破损、老化、断裂等现象。1.5 安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。2. 构造技术2.1 航天恒星楼：防护棚总宽度6米、总高度6米，外侧防护栏高度为2.5米，底部设200mm高木质挡板。搭设立杆间距为1.5米，直接搭设于小区内硬化路面上，

5、底部垫单层脚手板，底部距地0.20米处搭设扫地杆，向上每隔1.5米设置一道横向水平杆，防护棚外侧立面设置剪刀撑，剪刀撑倾角45度，跨距6米，连续设置，防护棚外侧满挂密目网。顶部设双层防护棚，间距0.4米，满铺跳板，下层跳板下方满挂一层网兜，上层跳板上满铺多层板，上下双层水平杆设置45度斜撑，斜撑支撑于横向三分之一处。脚手架门洞、出入口两侧立杆采用4跟钢管组对成300mm见方小方柱作为立柱，上方横杆采用钢管桁架形式。详见下图：2.2 航天恒星楼南侧 防护棚总宽度6米、总高度5.05米，外侧防护栏高度为2.5米，底部设200mm高木质挡板，自防护栏至单层防护棚间满挂45度防护网。搭设立杆间距为1.

6、5米，直接搭设于小区内硬化路面上，底部垫单层脚手板，底部距地0.20米处搭设扫地杆，向上每隔1.5米设置一道横向水平杆，防护棚外侧立面设置剪刀撑，剪刀撑倾角45度，跨距6米，连续设置。顶部设单层防护棚，间距，满铺跳板，下层跳板下方满挂一层网兜，上层跳板上满铺多层板。详见下图： 2.3 人行通道、汽车通道防护棚 通道总宽度约14米，其中左侧人行通道宽度为1.5米，汽车通道为双向各5.1米，搭设总高度为6米。搭设立杆间距为1.5米，直接搭设于小区内硬化路面上，底部垫单层脚手板，底部距地0.20米处搭设扫地杆，向上每隔1.5米设置一道横向水平杆，距顶端0.15米处设一防护栏杆。防护棚外侧立面设置剪刀

7、撑，剪刀撑倾角45度，跨距6米，连续设置，防护棚外侧自扫地杆起满挂密目网全封闭。顶部设双层防护棚，间距0.6米，满铺跳板，下层跳板下方满挂一层网兜，上层跳板上满铺多层板，上下双层水平杆设置45度斜撑，斜撑支撑于横向三分之一处。脚手架门洞、出入口两侧立杆采用4跟钢管组对成300mm见方小方柱作为立柱，上方横杆采用钢管桁架形式。详见下图：2.4 实验楼防护棚同航天恒星楼防护棚做法，此处略。五、 防护棚搭设1. 施工准备1.1 防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求，向搭设的操作人员进行技术交底；1.2 按JGJ130-2001规范的规定和专项施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板、防护密目网等

8、材料进行检查验收，不合格的材料不得使用，同时做好钢管的防锈和防腐处理；1.3 经检查合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地下不得有积水；1.4 清除搭设场地内的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；2. 搭设工艺流程 立杆 纵向水平杆 横向水平稳定杆 扫地杆 斜撑 桁架 校正 搁棚杆 挂兜网 满铺跳板 满铺层板 棚顶周边围护3. 施工工艺3.1 立杆：相邻立杆的对扣件不得在同一高度内，错开布置，错开的距离不得小于500mm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。开始搭设立杆时，每隔6-9米设置一道临时抛撑，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。立杆应准

9、确放在定位线上，纵距、步距按平面图布置。3.2 纵向水平杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错配置，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方面错开的距离不得小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应贯通交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3.3 横向水平杆搭设：主节点处设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除，主节点两个直角扣件的中心距不大于150mm。在搭设的过程中，按规定随时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.4 纵向扫地杆：防护棚脚手架必须设置

10、纵向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在地面地坪的200mm处。3.5 斜撑搭设：搭设纵向斜撑，成八字形，水平间距6-9米，斜撑搭接长度不小于1米。3.6 扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相同，扣件扭力矩40-50N*M。3.7 跳板的铺设于围挡：一次搭设完成后，在上下层上铺设好跳板，跳板四角用18号铁丝双股扎牢，跳板下方满挂网兜，跳板上方满铺层板。并在最上口处设置防护栏杆，扎牢档板，并张挂米姆安全网。3.8 进出口处采用层板装饰，并张贴安全警示牌及宣传标语。3.9 安全通道顶间距10米设置一盏照明灯，在通道外侧间距10米一盏红色安全提示灯。4. 搭设质量控制4.1 立杆（柱）的垂直偏差：纵向

11、15mm，横向10mm。4.2 桁架的安装垂直度：1.25-2.0mm。4.3 全部稳定后，纵向水平力的冲击位移max=10mm;横向为max=30mm；4.4 扣件的紧固力不小于40N*M，不大于40N*M。5. 防护棚验收与保养5.1 防护棚的基础必须经过现场生产副经理、工程师、主办工长、安全员等联合验收合格后，方可进行上部防护棚搭设。5.2 防护棚必须经过5.1条相关人员验收合格后当场办理验收手续，挂验收合格牌后方可使用。5.3 架设班组长每周对防护棚进行检查和保养。检查重点是防护棚的垂直度、基础、连结件的位置、数量、堆荷情况、临边防护等，发现隐患及时消除，并做好检查和保养记录。6. 防

12、护棚搭设施工安全措施6.1 按照上述材料要求，做好材料质量控制工作。验收时，发现不合格的材料必须更换或加固。6.2 施工现场建立安全生产保障体系并正常运行，安全管理台账齐全。对防护棚搭设和和使用过程中的事故隐患应立即进行整改，并有复查、记录、备案。防护棚搭设完毕后，必须经过检查验收，并记录在案。6.3 项目部必须对现场工作人员进行安全生产“三级教育”并记录。搭设防护棚的架子工属危险作业工种，必须持证上岗。无证人员一律不能进行架上作业。6.4 将防护棚的搭设过程与正式施工过程的安全管理一样对待，及时检查、及时发现安全隐患和及时整改处理，检查的内容如下：6.4.1 基础是否牢固，检查是否有下沉、开

13、裂、隆起现象。6.4.2 立柱、连接杆是否横平竖直，桁架有无变形现象。6.4.3 剪刀撑（斜撑）是否符合角度（45-60度）的要求，刚度是否有保障，安全防护隔离板是否捆绑牢固。6.4.4 防护棚上面的杂物、垃圾及时清理干净。6.4.5 下层防护板面是否有（可活动）的材料、工具及废物。6.5 防护棚搭设过程中必须有牢固的满堂红脚手架后移动式脚手架平台，不得让工人猴子式的攀登作业。6.6 防护棚搭设过程的悬空作业，必须系好安全带才能进行操作，悬空操作人员应严格做到建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的要求。6.7 高处作业所用的材料、机具，均应放置平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工

14、具袋，不得随意放置或向下丢掷，传递物件禁止抛掷。6.8 防护棚搭设过程中，下面禁止行人，应拉好警戒线，不准非作业人员进入，派专人负责地面的警戒工作。6.9 雨天、夜间及六级及六级以上大风期间，暂停搭设作业凡停工期间，不允许高处有可以因震动而坠落的物体存在。6.10 在未验证安全的情况下，通道内不得走人和行车。六、 防护棚拆除1. 拆除前，组织项目副经理、工程师、主办工长、安全员、班组长对防护棚进行整体检查，如防护棚存在严重的安全隐患或损坏，应立即整改和加固，以保证防护棚在拆除过程中不发生坍塌危险。2. 对参与防护棚拆除的管理人员、操作人员和检查和监护人员进行施工方案、安全、质量、保护等措施的交

15、底，交底的内容的范围应包括拆除的范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量、防护棚上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和语言、拆除安全措施和警戒区域。交底应签字齐全。3. 拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在防护棚下继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，防护棚拆除必须配备良好的通讯装置。4. 仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。5. 如遇强风、雨等特殊气候，不得进行防护棚的拆除工作，夜间进行拆除作业，应具有良好的照明设备。6. 所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。7. 拆除人员进入岗位后，先

16、进行检查，加固松动部位，清除防护棚内遗留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应运至地面，严禁抛掷。8. 不允许分看立面拆除和上下同时拆除（踏步式），认真做到一步一清、一杆一清。9. 拆除防护棚应一步步进行，由上而下，一步一清的进行拆除，剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件。10. 所有杆与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运至地面或两杆同时拆除运至地面。11. 所有底笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自外向里翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12. 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至下一道工序、一个部位的结束，方可撤离岗位。13

17、. 拆卸的防护棚、钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，按规格堆放，保持场地清洁。七、 防护棚的安全管理与应急预案1. 上岗人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。2. 作业层上的施工荷载(作业层人员、器具、材料的重量)的标准值(取3KNm2)，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。3. 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杠件：3.1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；3.2 连墙件4. 在架板上堆放上的砖不得多于单砖立码三层，砂浆和容量总重量不得大于1.5KNm2。5. 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。6.

18、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。7. 作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杠件，整体性杠件，连接紧固件和连墙件。因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时修复。8. 工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。9. 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁抛援脚手架上下。10. 每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后，方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行

19、检查。11. 每步脚架完成之后必须将架上剩余材料移至上(下)步架或室内。12. 根据专项应急预案的要求，成立应预案处理小组，由常务项目经理担任组长，处理突发应急事件。13. 发现外架变形超出规范要求或挑梁变形时，应及时对外架周边作业人员进行疏散，并检查挑架连墙件是否出现破坏、卸荷钢丝绳是否全部拉结、钢丝绳卡扣是否松掉、必要时要对外架进行部分的拆除、卸荷。八、 脚手架的劳动力安排和进度要求1. 为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。2. 建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有

20、指挥、调配、检查的直接责任。3. 外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。4. 本脚手架工程的搭设、拆除以必须满足总体施工的进度要求为原则，并以此原则来配置足够数量脚手架施工人员。九、 防护棚的工程计算书1. 参数信息:1.1 防护棚参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的最大横距为5.6米，立杆的步距为1.50 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度最高为 5.4米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.20米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件

21、抗滑承载力系数为 0.80；采用扣件连接；1.2 活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:防护棚脚手架；同时施工层数:1。1.3 风荷载参数北京市海淀地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数z为1.49，风荷载体型系数s为1.13；考虑风荷载1.4 静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:2；1.5 地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kN/m2):100.00；基础底面扩

22、展面积(m2):0.09；基础降低系数:1.00。2. 大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。2.1 均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值:P2=0.3001.050/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kN/m；静荷载的计算值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166 kN/m；活荷载的计算值: q2=1.41.050=1.470 kN/m；大横杆计算荷载组合简

23、图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.2 强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.080.1661.5002+0.101.4701.5002 =0.361 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.5002-0.1171.4701.5002 =-0.424 kN.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.361106,0.424106)/4490.0=94.432 N/mm2；大横杆的抗弯强度:= 94.432 N/mm

24、2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！2.3 挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= 0.6770.1381500.04/(1002.06105107800.0)+0.9901.0501500.04/(1002.06105107800.0) = 2.583 mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。大横杆的最大挠度小于 1500.0/15

25、0 mm 或者 10 mm,满足要求!3. 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。3.1 荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.500 = 0.050 kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3001.0501.500/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=3.0001.0501.500/(2+1) =1.575 kN；荷载的计算值: P=1.2(0.050+0.158)+1.4 1.575 = 2.454 kN；小横杆计算简图3.2 强度计算最大弯矩考虑为小横杆自

26、重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = 1.20.0331.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 2.4541.050/3 = 0.859 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.864 kN.m； = M / W = 0.864106/4490.000=192.514 N/mm2 ；小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！3.3 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqma

27、x=50.0331050.04/(3842.060105107800.000) = 0.024 mm ；P2 = p1 + p2 + Q = 0.050+0.158+1.575 = 1.782 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax = 1782.4501050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105107800.0) = 3.298 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+3.298 = 3.322 mm；小横杆的最大挠度小于 (1050.000/150)=7.000 与 10 mm,满足要求!；4

28、. 扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.050=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3001.0501.500/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN；

29、荷载的计算值: R=1.2(0.035+0.236)+1.42.363=3.633 kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!5. 脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：5.1 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.12517.400 = 2.172 kN；5.2 脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30NG2= 0.30021.500(1.050+0.3)/2 = 0.608 kN；5.3 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片，

30、标准值为0.15 NG3 = 0.15021.500/2 = 0.225 kN；5.4 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50017.400 = 0.130 kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.135 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ= 3.0001.0501.5001/2 = 2.363 kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定

31、采用：Wo = 0.450 kN/m2；Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 1.490 ；Us - 风荷载体型系数：Us =1.128 ；经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7 0.4501.4901.128 = 0.529 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.135+ 1.42.363= 7.069 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.135+ 0.851.42.363= 6.573 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.5291.5001.8002/10 = 0.306 kN.m；6. 立