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1、简述题简述题第九章1.简述企业实施供应链管理的原则和步骤，并以制造型企业为例，分析我国企业传统制造模式如何实现再造。答：原则：1）自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则2）简洁性原则3）互补性原则4）协调性原则5）动态性原则6）战略性原则步骤：1）分析市场竞争环境（产品需求）2）分析企业现状（现有供应链分析）3）提出供应链设计（分析必要性）4）建立供应链设计目标5）分析供应链的组成6）分析和评价可能性7）设计和产生新的供应链8）检验新供应链9）完成供应链设计我国许多制造企业拥有从铸造、毛坯准备、零件加工、装配、包装到运输等一整套设备设施及组织机构。但其构成比例却又是畸形的：受长期计划经济的影

2、响，其产品开发能力和市场营销能力都非常弱，而加工体系则相当庞大。产品开发、加工、市场营销三个基本环节呈现出中间大、两头小的“腰鼓型”。“腰鼓型”企业适合于计划经济体制，而在市场环境下无法对用户需求作出快速响应，而要达到这一目的，仅靠一个企业所拥有的资源是不够的。在中情况下，企业需要将资源延伸到企业以外的其他地方，例如参股到供应商企业，借助其他企业的资源达到快速响应市场需求的目的。【再造：1生产组织方面，“以产品为中心”组织生产转变为“以零件为中心”组织生产2生产管理手段上，由手工管理转变为计算机管理。3生产方式上，以精益求精生产的要求组织生产。?4品种结构方面，由少品种、大批量生产，转变为多品

3、种、小批量、个性化生产。5生产管理制度方面，做到制度化、程序化和标准化。】2为了实现对消费者需求快速有效的响应，你认为供应链上各成员之间应建立一种怎样的关系？并简述这种关系的内涵。答：各成员之间建立有效的战略合作关系，达到信息共享，能有效的缩短各组织间的物流过程。内涵:相同点：都要有供应链企业间的良好合作关系与相同的支持技术。不同点：有效用户响应侧重于降低成本，而快速响应则侧重于缩短时间。3.试解释你是怎样理解一体化管理原理的。答：横向一体化：利用企业外部资源迅速响应市场需求，本企业只抓自己核心竞争力的业务，而将非核心业务委托或外包给合作伙伴企业。纵向一体化：企业出于对制造资源的占有要求和对对

4、生产过程直接控制的需要，传统上常采用的策略是自身投资建厂，或是参股到供应商企业，一个产品上所需要的各种零件基本上都是在自己企业内部由各个工厂加工出来的，直接控制着各个零部件的生产过程，即“大而全、小而全”的管理模式。4.供应链管理环境下，准时采购的特点及遵循的原则有哪些？答：特点：1）供应商数量较少2）综合评价供应商3）小批量采购4）有效的信息交流5）交货具有准时性6）从根源上保证产品质量原则：（1）恰当的数量（2）恰当的质量和时间（3）恰当的地点（4）恰当的价格（5）恰当的来源5.简述选择供应商的因素与方法。答：因素：根据实际业务需要，分期分阶段的进行供应商更换。方法：因素分析法层次分析法直

5、观判断法招标法采购成本比较法神经网络分析法等6.如何理解供应链环境下企业与供应商的关系？答：供应链管理下企业与供应商的关系与传统的企业与供应商的关系不一样，它不再是一种单纯的买卖交易关系。其着眼点是长期、稳定的伙伴关系。强调通过共同的努力实现共同的计划和解决共同的问题，强调相互之间的信任与合作。这种新型的供应商关系称作供应链合作伙伴关系。7.为什么要进行国际采购？答：原因：1）业务环境的改变，包括12激烈的国际竞争3降低各项成本的压力4对制造业灵活性的需要5更短的产品开发周期6严格的质量标准7日益变化和更新的技术2）与企业的需求或竞争力有关的因素，包括1国内无法供货2国内满足需求的能力不充足3

6、“保险”的原因，由于缺货或罢工而从国外购买以维持供应的连续性4海外资源的竞争力5对世界性技术的了解与采纳6能渗透到成长的市场中去7由于政策原因或出于对收支平衡的考虑而来自政府的压力，需要进行的互惠贸易和反响贸易8.准时化采购与制造业的“聚集效应”有没有关系？答：制造业的“聚集效应”通常与准时采购有关系。准时化采购常常是强势的核心企业的采购策略和方法，要求配套厂家在地理位置上与核心企业相邻，按企业生产所需，及时将物料送至生产现场。“聚集效应”是准时采购的基础和条件之一，也可以说，准时采购要求存在“聚集效应”。9.电子商务的普及对企业构建供应链有何影响？答：电子商务的普及，对企业构建供应链既是机遇

7、，又是挑战电子商务的普及有助于提高企业供应链运作效率，增强企业的竞争力：（企业与客户，企业与企业，企业本身）a、电子商务帮助企业拓展市场，促进企业与客户之间的业务流程的无缝集成。b、电子商务促进节点企业的联结，使供应链的整合可以更加有效的达成。c、电子商务可以促进企业供应链管理理念的变革，提高企业供应链管理水平。电子商务的普及对企业的要求更高，且增加企业风险。10.如何认识准时化采购的作用及条件？是不是所有的企业都可以实施准时化采购？答：作用：第一，大幅度减少原材料和外购件的库存第二，提高采购物资的质量第三，降低原材料和外购件的采购价格第四，所段交货时间，节约了采购过程所需资源，提高了企业的劳

8、动生产率，增加了企业的适应能力条件：第一，卖方生产计划相对平稳，物料需求也相应地可预测；第二，将更大的更稳定的订单交给少数几个供应商，激发供应商良好的绩效和忠诚；第三，制定长期的采购协议，提供频繁的小批量交付，及早发现质量问题；第四，被指定的少数供应商，能对改进运输配送和包装标签做出及时的反应；第五，采购方和供应商的沟通无极限。实施准时制采购的前提条件并非在任何条件下都可采用准时制采购，实施准时制采购的前提条件是：第一，卖方生产计划相对平稳，物料需求也相应地可预测；第二，将更大的更稳定的订单交给少数几个供应商，激发供应商良好的绩效和忠诚；第三，制定长期的采购协议，提供频繁的小批量交付，及早发现

9、质量问题；第四，被指定的少数供应商，能对改进运输配送和包装标签做出及时的反应；第五，采购方和供应商的沟通无极限。第十章1.什么是库存？库存的作用有哪些？答：定义：具有经济价值的任何物品的暂时闲置或储藏。为了满足未来需要而暂时闲置的资源。按作用分为周转库存、安全库存、调节库存、在途库存。周转库存：每次采购量越大，采购间隔越大，两次采购间隔之间形成的库存。安全库存：为了应付需求，生产周期或供应周期可能发生的不测变化而设置的库存。调节库存：用于调节需求或供应的不均衡、生产速度和供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。在途库存：处于运输以及放在相邻两个工作或部门之间的库存。2.如何理解库存掩

10、盖管理问题？答：许多管理问题隐藏于库存当中，如计划不合理、工作绩效差、送货不及时、在制品丢失、供应商的供货质量不一致等，这些问题都有可能被高库存所掩盖。降低库存水平，管理问题就会随之暴露出来。解决所暴露出来的问题，再降低库存水平暴露新的问题，再解决直至解决全部问题，将大大提升企业管理水平。3.实时监控系统和定期监控系统的区别有哪些？两种系统应用的场合是什么？实时监控系统定期监控系统连续监测库存状态定期检测库存状态连续盘点定期盘点缺货风险小缺货风险较大较低的安全库存较高的安全库存定量不定期定期不定量答：实时监控系统适用于A类和B类物资管理，定期监控系统适用于C类物资管理4.EOQ模型的假设是什么

11、？如何在生产实际中应用?答：假设：1.2.需求已知、需求率均匀且为常量3.订货提前期已知，且为常量4.订货批量大小无限制5.批量大时无价格折扣6.不允许缺货7.订货一次性到货8.订货费用与批量无关9.库存成本是库存量的线性函数10.采用固定量系统应用：例如，毛坯的生产批量与零件的加工批量哪个应该大一些？从EOQ模型很快就可以得出毛坯的生产批量应该比零件的加工批量大一些，结合现实情况可以看出，这种推断与实际情况是一致的。5.哪些费用随库存量增加而上升，哪些费用随库存量增加而减少？答：1增加：资金的成本、仓储空间费用、物品变质和陈旧、税收和保险；2减少：订货量、调整准备费、购买费和加工费、生产管理

12、费、缺货损失费。随库存量增加而上升的费用(1)资金成本。库存资源本身有价值，占用了资金。这些资金本可以用于其它活动来创造新的价值，库存使这部分资金闲置起来，造成机会损失。(2)仓储空间费用。要维持库存必须建造仓库、配备设备，还有供暖、照明、修理、保管等开支。这是维持仓储空间的费用。(3)物品变质和陈旧。在闲置过程中，物品会发生变质和陈旧，如金属生锈，药品过时，油漆褪色，鲜货变质(4)税收和保险随库存量增加而下降的费用(1)订货费。订货费与发出订单活动和收货活动有关，包括评判要价、谈判、准备订单、通讯、收货检查等，它一般与订货次数有关，而与一次订多少无关。(2)调整准备费。加工零件一般需要准备图

13、纸、工艺和工具，需要调整机床、安装工艺装备。这些活动需要的费用。如果花费一次调整准备费，多加工一些零件，则分摊在每个零件上的调整准备费就少。但扩大加工批量会增加库存。(3)购买费和加工费。采购或加工的批量大，可能会有价格折扣。(4)生产管理费。加工批量大，为每批工件做出安排的工作量就会少。(5)缺货损失费。批量大则发生缺货的情况就少，缺货损失就少。6.企业都试图降低库存，如何降低库存？降低库存对企业、供应商和顾客分别有哪些影响？p2387.标准的EOQ和经济订货批量模型的差异在哪里？答：基本的EOQ假设订货批量一次性到达，而在生产过程中的相邻环节的供需关系不满足这样的条件。另外，基本的EOQ假

14、定价格与订购批量无关，也不符合现实情况。，8.ABC分类法的原理答：运用ABC法的关键在于如何以“关键的少数和次要的多数”作为依据，通过定性和定量的分析，将管理对象的库存物料按照分类指标划分为A、B、C三类然后采取相应的控制策略，这就是ABC分类法和基本原理。9.沃尔玛的VIMI是其获得竞争优势的法宝之一，其他企业可以效仿吗？（不确定）答：不能，沃尔玛有着自己的运营方式，然而地域的差异性不容忽视，一味的效仿达不到原来的成功。在美国高校的物流系统，在中国却发展不起来，因材施教是更好的选择10.简述部分期间平衡法、希尔弗-米尔启发式方法的基本原理。答：部分期间平衡法基本原理是选取订货批量，使之覆盖

15、这样的期间，在此期间中，全部存储成本低于全部订货成本；一旦前者超过后者，就转到下一个期间，重新确定新的订货批量。希尔弗-米尔启发式方法简称S-M法，采用期间平均总库存成本作为判别函数，对于任意订货区间，如果其起始时间是B，对任意时段TAC（K）的判别函数，所需求解的订货批量应使得期间平均总库存成本最小化。十一章3.编制综合生产的程序是什么？确定计划期内每一单位计划期的市场需求确定初步候选方案：（1）基本相关关系（2）其他约束条件（3）成本初步计划（期望计划）该计划是否可行否是批准计划其他计划阶段2.编制综合生产信息的策略有哪些？其各自的优缺点是什么？策略优点缺点调节人力水平需求变动时避免形成库

16、存聘用或解雇及培训成本高利用调节库存人员与生产能力没有变动或变动很小成本上升加班或部分开工与季节变动保持一致，无雇佣及培训成本支付加班成本，人工疲劳外协或转包有一定的弹性，产出平衡失去质量控制，减少利润延迟交货避免加班，产量稳定顾客虚愿意等待，信誉受损刺激需求利用过剩的生产能力，扩大市场占有率需求存在不确定性，很难精确保证供需平衡引入互补产品充分利用资源，人员稳定设备需要有保障4.编制综合生产计划时，直观试算法、运输表法和一般线性规划方法分别在什么情况下使用？阐述你的理由。（不确定）试算法通过试算不同初选计划方案的成本，从而确定成本最优的综合计划方案。通过绘制简单的表格或图形，是计划着能够对于

17、其需求和现有生产能力进行直观比较。对各种初选计划方案一般都一起总成本作为评价依据。运输表法在每一种选址情况下，都可以运用运输表法求得一个最优运输方式。比较不同选址情况下的总运输成本，再综合考虑其它定性定量因素，才可最终得出一个较好的选址方案。线性规划如果计划期内各期的正常生产能力、加班生产能力、外包生产能力等均有一定的变动幅度，各期的需求预测量也可以确定，并且相关成本均与产出量之间呈线性关系，那么线性规划的一般模型对于综合计划的优化决策是十分有效的，尤其在不考虑招聘和解聘的成本的特殊情况下，可以使用线性规划的运输法来解决综合计划问题。1.综合生产计划编制需要什么样的信息？这些信息来自哪些部门？

18、所需信息信息来源新产品开发情况主要产品和工艺改变（投入资源的影响）工作标准（人员标注和设备标准）技术部门成本数据企业的财务状况财务部门劳动力市场状况现有人力情况培训能力人事管理部门现有设备能力劳动生产率现有人员水平新设备计划制造部门（生产）市场需求预测经济形势竞争对手情况市场营销部门原材料供应情况库存水平仓储能力物流管理部门十二章1.主生产计划编制的原理是什么？答：主生产计划主要在综合生产计划的框架下，根据市场需求预测或客户订单进行编制。按时间分段方法确定企业将生产的最终产品的数量和交货期，以综合生产计划为指导，根据市场预测和客户订单数据来确定个旗主生产计划的数量。2.主生产计划编制的原则是什

19、么？答：1.最少项目原则2.独立具体原则3.关键项目原则4.全面代表原则5.适当裕量原则6.稳定原则3.主生产计划的编制步骤有哪些？答：1.相关原始参数的确定2.计算毛需求量3.确定在途量4.计算预计在库量5.计算净需求6.确定计划订单的产出量7.确定计划订单的投入量8.计算可供销售量4.主生产计划与综合计划的关系是什么？答：综合生产计划是企业有关成产的指导性计划或称纲领性计划，本身是不具有可操作性的，而落实这一计划需要对其进行展开并具体化。主生产计划就是综合计划的执行计划，又称成品出产进度计划，是按时间分段方法确定企业将生产的最终产品的数量和交货期。综合生产计划参数只规定产品大类的数量，没有

20、指定具体品种的数量；主生产计划参数则包括具体品种及其出产数量，出产时间。相对综合生产计划而言，主生产计划具有可操作性。由于主生产计划编制是以综合生产计划为指导，根据市场预测和客户订单数据来确定各期主生产计划的数量，因此，主生产计划的和计量合同期的综合生产计划的数量不一定完全相同。5.如何确定毛需求量答：又称总需求，其确定没有固定的模式，用得较多的是考虑所在时段，在需求时界内，毛需求等于实际顾客合同量；在计划时界内，毛需求取预测量和合同量中的最大值，在计划界外，毛需求量取预测值。6.净需求量是如何产生的？求净需求量有什么意义？答：净需求量指为弥补需求或计划的缺口必须安排计划生产的产品数量。净需求

21、量=本时段毛需求量-前一时段末的可用库存-本时段在途量+安全库存=安全库存-可用库存量也就是当现有数加上预计到货不能满足需求时产生净需求。净需求现有数预计到货-总需求.7.什么是RCCP？他的作用是什么答：粗能力计划是对关键工作中心进行能力和负荷平衡分析，确定关键工作重心的能力能否满足计划的要求。它的作用是对关键工作中心的能力进行运算，从而对主生产计划进行确认。8.关键工作中心的特点是什么？答：1.经常加班，满负荷工作2.操作技术要求高，工人操作技术要求熟练，短期内无法自由增加人员3.使用专用设备，而且设备昂贵4.受多种限制，如短期内不能随便增加符合和产量（通常受场地、成本等约束）9.简述综合

22、因子法、能力清单法、资源负载法的异同。P296-297答：综合因子法：对计算数据要求最少，计算量也小，可用手工完成。主生产计划、生产某物料所需总时间、每一关键工作中心所需总时间的百分比。以周或月为时间分段能力清单法：数据比综合因子法多，根据产品物料清单展开得到的，是最终产品在各关键工作中心上的细的能力清单，而不是总的能力需求各个关键工作中心所需总时间的百分比不是来自根据历史数据，而是根据产品的工艺路线及标准工时数据得到的。资源负载法：考虑了生产的提前期，以便为各生产设备的能力需求提供分时段的计划。物料清单、工序流程、标准作业时间、各产品和零件的生产提前期信息同：综合因子法与能力清单法没有考虑不

23、同工作中心的工作开始的时间按排。第十三章1.独立需求和相关需求的区别是什么？答：1）独立需求库存理论假定需求是连续的，均衡的带对于相关需求而言，由于生产往往是成批进行的，故需求是断袖的，不均衡的。2）独立需求库存理论假定需求是独立的，但相关需求是取决于最终产品的。这种相关关系是由物料清单所决定的，何时需要多少则是由最终产品的生产计划所决定的。3）独立需求库存理论依据历史数据或市场预测来决定库存和订货的时间与量，相关需求则是以确定的生产计划为依据。2.将订货点用于处理相关需求库存有何问题？为什么答：是由于相关需求的时段性与成批性，决定了订货点方法的局限性，它既不能有效地结局相关需求问题，造成库存

24、积压，占用资金大量增加，产品成本也随之增高，企业缺乏竞争力。3.简述MRP的基本原理答：MRP就是根据最终产品的生产计划MPS导出相关物料（原材料，零部件，组件等）的需求量和需求时间，根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。4.简述主生产计划与MRP的异同点(网上找的)5.基本MRP的局限性是什么？答：1.MRP的处理逻辑建立在固定提前期和无限能力假定的基础上。2.没有反映出加工路线中的“瓶颈”资源，对计划的物料没有划分为关键物料和非关键物料。3.按零件组织生产，不利于需求的反查。6.BOM在MRP中的作用是什么？答：BOM是ERP系统中最重要的基础数据，其组织格式

25、设计合理与否直接影响到系统的处理性能。BOM不仅是MRP重要的输入数据，而且是财务部门核算成本、制造部门组织生产（生产型配料）、采购部门外协加工或采购，以及销售部门制定价格等的重要数据。如果说MRP是ERP的核心，那么BOM则是MRP的基础。7.MRP中采用固定提前期有什么缺点？答：物料需求计划的处理逻辑建立在固定提前期和无限能力假定的基础上。提前期作为固定的数据存储在系统的数据库中，这与生产实际是不相符的。如果计划情况与实际情况不一致，由此生产计划得到的交货期显然不能反映实际情况。如果销售部门根据计划结果对客户做出承诺，则不能实现。8.安全库存的作用是什么？对MRP的运算有何影响？答：设置安

26、全库存是为了应对不确不定性。设置安全库存会形象MRP计算的过程。一般来说，预期在库量为负时才产生净需求，如果设置安全库存，则预期在库量小于安全库存时就产生净需求。9.MRP系统有哪些输入和输出？MRP系统的处理过称如何？为什么要采用低层码？答：（1）输入：主生产计划、物料清单、库存信息。输出：生产作业计划、采购计划。（2）处理过程：物料需求计划基础数据的输入、把主计划订单作为确认计划订单的下达传给物料需求计划、逐层处理各个项目、计算毛需求、计算净需求、编排订单计划、检查是否有更多的项目需要处理，若有则重复步骤，没有则结束。（3）可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物

27、料先得到库存分配，避免了晚需求的物品提前下达计划并占用库存。因此，低层码是MRP的计算顺序。10.如何理解从MRP到ERP的发展过程？主要变化是什么？答：ERP是在MRP的基础上发展而来的，MRP又是在MRP的基础上发展得到的，以下是它们的发展及演变过程。MRP是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系。MRP采用管理会计的概念，实现物料信息和资金信息的集成；ERP是在90年代初首先提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想。MRP是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。ERP将

28、企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。第十四章1.车间作业管理的主要内容有哪些？答：（1）核实MRP生产的计划清单（2）下达生产订单（3）监控在制品生产（4）在车间生产相关的其他工作2.常用的人员调度规则有什么？答：（1）把人员优先安排到已排队等待时间最长的工作地（2）把人员优先分配到等待工作数量最多的工作地（3）把人员优先分配到有最大标准工作量的工作地（4）把人员优先分配到有最早需要完工的工作地3.近百年前出现的甘特图，在当今信息社会是否还适用？（网上找的）答：适用。在现代的项目管理里，甘特图被广泛的应用

29、。它可以预测时间、成本、数量及质量上的结果并回到开始。它也能帮助考虑人力、资源、日期、项目中重复的要素和关键的部分。以甘特图的方式，可以直观的看到任务的进展情况，资源的利用率等等。在其它领域，随着生产管理的发展、项目管理的扩展，它被应用到了各个领域，如：建筑、IT软件、汽车等等。4.排序的优先规则有很多，是否有最有效的？（找到的答案只有两个字：没有）答：没有。因为大部分信息在一天中是随时改变的。5.若干工件经过二、三台设备加工时，可以使用约翰逊法排序，当设备更多时，怎么办？答：适用穷举法，即CDS法。6.为什么服务业的作业排序与制造业的有很多不同？答：在制造业中，生产作业排序是主要的，因为要加

30、工的工件是排序的关键。而在服务业中，劳动力作业排序却是主要的，因为服务人员的多少、提供服务及时与否，都将直接影响到公司的市场竞争力。7.将顾客需求分配到服务能力的方法有哪些？答：（一）细分需求；（二）实行差别价格；（三）促进非高峰期的需求；（四）开发互补性服务；（五）使用预订系统8.设置火警119、急救112、匪警110的作业排序原理是什么？答：最具动态响应性的排队规则是最高优先权原则。根据这一规则，服务首先提供给刚刚到达、但具有优先权的顾客，正在进行的服务可以被中断。9.使用预订系统能够解决什么问题？答：预订等于预先提供了产品和服务。预订发生以后，再出现的服务需求，就会被转移到企业内部相同的其他设施上，由于事先买卖双方都有了约定，顾客来了就可以得到服务。这既减少了等候时间，又可使管理者更有效的组织生产。10.