1、线路工程材料检测和试验计划附件3:线路工程材料检测和试验计划材料类别检测试验标准清单计划表编号备注原材料检测试验清单1、混凝土原材料混泥土用水检测试验标准清单表1.1商品混凝土由厂家提供水泥检测试验标准清单表1.2砂检测试验标准清单表1.3卵(碎)石检测试验标准清单表1.4缓凝剂检测试验标准清单表1.5防冻剂检测试验标准清单表1.7速凝剂检测试验标准清单表1.82、钢材直径混凝土用热轧光圆钢筋检测试验标准清单表2.1直径混凝土用热轧带肋钢筋检测试验标准清单表2.23、地脚螺栓地脚螺栓检测试验标准清单表3.1由厂家提供检测报告4、塔材塔材检测试验标准清单表4.1由厂家提供检测报告高强度螺栓材料检
2、测试验标准清单表4.25、导地线导地线检测试验标准清单表5.1由厂家提供检测报告6、光缆地线检测试验标准清单表6.1由厂家提供检测报告7、金具金具检测试验标准清单表7.1由厂家提供检测报告8、绝缘子串绝缘子串检测试验标准清单表8.1由厂家提供检测报告施工过程质量检测试验清单9、基础工程电弧焊检测试验标准清单表9.1钢筋机械连接检测试验标准清单表9.2混凝土配合比设计检测试验标准清单表9.3混凝土拌合物性能检测试验标准清单表9.4砌筑砂浆(配合比设计、拌合物、试样)检测试验标准清单表9.5混凝土抗压强度检测试验标准清单(标准养护)表9.610、桩基检测桩基完整性检测试验标准清单表10.111、架
3、线工程导地线握力试验标准清单表11.1光缆盘测、接续测试、全程测试计划表表11.2由厂家提供测试报告12、线路交接试验线路交接试验标准清单表12.11、混凝土原材料表1.1 混泥土用水检测试验标准清单检验类别混凝土用水主要检测参数1、PH值2、不溶物含量3、可溶物含量4、氯离子含量5、硫酸根离子含量6、碱含量7、水泥凝结时间差8、水泥胶砂强度比其他检测参数放射性取样地点1、地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集。2、地下水应在放水冲洗管道后接取,或直接用容器采集。3、再生水应在取水管道终端接取。4、混凝土企业洗刷水应沉淀后,在池中距水面100mm以下采集。取样规定地表水、地下水、再生
4、水和混凝土企业设备洗刷水在使用前应进行检验,在使用时间,检验频率宜符合下列要求:1、地表水每6个月检验一次。2、地下水每年检验一次。3、再生水每3个月检验一次,在质量稳定一年后,可每6个月检验一次。4、混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次,在质量稳定一年后,可一年检验一次。5、当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时,应立即检验。质量及取样引用标准混凝土用水标准JGJ63建筑材料放射性核素限量GB6566混凝土质量控制标准GB50164混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204备注1、采用非碱活性骨料时,可不检验碱含量。2、符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749要求的饮用水,可不经检验
5、直接作为混凝土用水。3、采用地表水、地下水、再生水作混凝土用水时应进行放射性检测4、严禁将未经处理的海水用于钢筋混凝土和预应力混凝土表1.2 水泥检测试验标准清单检验类别水泥主要检测参数1、 凝结时间2、 安定性3、 胶砂强度4、 氧化镁5、 氯离子6、 碱含量(碱含量低于0.6%的水泥)7、水化热(中、低热硅酸水泥或低热矿渣硅酸盐水泥)其他检测参数1、不溶物2、三氧化硫3、烧矢量4、密度5、比表面积或细度6、胶砂流动度7、标准稠度8、放射性取样地点1、现场水泥库2、散装水泥在散装容器或输送设备中取样取样规定1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。按同一生产厂家、同
6、一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。2、取样应有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位等量取样,总量至少12kg。3、采用碱含量低于0.6%的水泥应做碱含量检测。4、采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥应检测水化热检测。质量及取样引用标准通用硅酸盐水泥GB175中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB200水泥取样方法GB/T12573建筑材料放射性核素限量GB6566混凝土质量控制标准GB50164水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346混凝土结构工程施工质量验收规范
7、GB50204备注1、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复检,并按复验结果使用。2、当进行大体积混凝土施工时,必须进行水化热检测。3、当采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥时,必须进行水化热检测。4、采用碱含量低于0.6%的水泥应做碱含量检测。表1.3 砂检测试验标准清单检验类别砂主要检测参数1、 颗粒级陪2、 含泥量3、 泥块含量4、 坚固性5、 氯离子含量6、 有害物质含量(云母、有机质、轻物质、硫酸盐、硫化物)7、 贝壳含量(海砂及淡化海砂)8、 石粉含量(人工砂、混合砂)9、压碎值指标(人工砂)其他检测参数1、表现密度2、含水率3
8、、吸水率4、碱活性5、放射性6、堆积密度7、紧密密度取样地点1、 现场砂料筛分场、拌和现场2、车、船、皮带运输机等运输工具中取样规定1、按砂的同产地、同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m或600t为一验收批,采用小型工具(拖拉机等)与运输的,应以200m或300t为一验收批,不足上述含量者,应按一验收批进行验收。当砂的质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000t为一验收批,每检验批取样数量不少于40kg60kg。2、在料堆上取样时,取样部位应均匀分部,取样前先将取样部位表层铲除,然后从各部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。3、从皮带运输机上取样时,应在皮带运
9、输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份,组成一组样品。4、从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。质量及取样引用标准普通混凝土用砂、石质量检验方法标准JGJ52建设用砂GB/T14684建筑材料放射性核素限量GB6566混凝土质量控制标准GB50164备注1、若为海砂和淡化海砂,氯离子含量为必检项目。2、使用新产源的砂时,要进行全面的质量检验。3、对于长期处于湿环境的重要混凝土结构所的砂,应进行碱活性检验。4、人工砂主要参数可不包括氯离子含量和有害物质含量。表1.4 卵(碎)石检测试验标准清单检验类别卵(碎)石主要检测参数1、 颗粒配级2、 针片状颗粒含
10、量3、 含泥量4、 泥块含量5、 压碎值指标6、 坚固性其他检测参数1、密度2、含水率3、吸水率4、有害物质含量(有机物、硫化物、硫酸盐)5、碱活性6、放射性7、岩石抗压强度取样地点1、 现场石子生产场2、 现场石子料场3、 车、船、皮带运输机等运输工具中取样取样规定1、按卵(碎)石的同产地、同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m或600t为一验收批,采用小型工具(拖拉机等)与运输的,应以200m或300t为一验收批,不足上述含量者,应按一验收批进行验收。当卵(碎)石的质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000t为一验收批,每检验批取样数量不少于40kg60kg。
11、2、在料堆上取样时,取样部位应均匀分部,取样前先将取样部位表层铲除,然后从各部位抽取大致等量的石16份,组成一组样品。3、从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石8份,组成一组样品。4、从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的石16份,组成一组样品。质量及取样引用标准普通混凝土用砂、石质量检验方法标准JGJ52建筑材料放射性核素限量GB6566混凝土质量控制标准GB50164建设用卵石、碎石GB/T14685备注1、使用新产源的石子时,要进行全面的质量检验。2、对于长期处于湿环境的重要混凝土结构所的石,应进行碱活性检验。3、用于高强混凝土的粗骨料应检
12、验岩石的抗压强度表1.5 缓凝剂检测试验标准清单检验类别缓凝剂主要检测参数1、掺外加剂混凝土性能:1)抗压强度比2)凝结时间差3)收缩率比2、匀质性指标:1)PH值2)氯离子含量3)总碱量其他检测参数1、掺外加剂混凝土性能:泌水率比2、匀质性指标:1)含固量(液体必测)2)含水率(粉状必测)3)密度(液体必测)4)细度(粉状必测)取样地点现场外加剂仓库取样规定1. 每20t为一检验批,不足20t时也应按一个检验批计。2. 每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的减水剂量。3. 每一检验批取样应充分混匀,并应分为两等份,其中一份应按规定的检测项目及要求进行检验,每检验批检验不得少于两次;
13、另一份应密封留样保存半年,有疑问时,应进行对比检验。质量及取样引用标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119混凝土外加剂GB8076混凝土质量控制标准GB50164备注缓凝剂进场时,凝结时间的检测应按进场检验批次采用工程实际使用的原材料和配合比与上批留样进行平行对比试验,终凝时间允许偏差应为1h表1.6 防冻剂检测试验标准清单检验类别防冻剂主要检测参数1、掺外加剂混凝土性能:1)含气量2)抗压强度比3)收缩率比4)渗透高度比5)50次冻融强度损失率比6)钢筋锈蚀2、匀质性指标:1)氯离子含量2)碱含量其他检测参数1、掺外加剂混凝土性能:1)泌水率比2)减水率3)凝结时间差2、匀质性指标:1)含
14、固量(液体必测)2)含水率(粉状必测)3)密度(液体必测)4)细度(粉状必测)5)水泥净浆流动度取样地点现场外加剂仓库取样规定1、 按每100t为一检验批,不足100t时也应按一个检验批计。2、 每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的外加剂量。3、 每一检验批取样应充分混匀,并应分为两等份,其中一份应按规定的检测项目及要求进行检验,每检验批检验不得少于两次;另一份应密封留样保存半年,有疑问时,应进行对比检验。质量及取样引用标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119混凝土外加剂GB8076混凝土质量控制标准GB50164备注检验含有硫氰酸盐、甲酸盐等防冻剂的氯离子含量时,应采用离子色谱
15、法 表1.7 速凝剂检测试验标准清单检验类别速凝剂主要检测参数1、 氯离子含量2、 总碱量3、 PH值4、 抗压强度5、 凝结时间其他检测参数1)含固量(液体必测)2)含水率(粉状必测)3)密度(液体必测)4)细度(粉状必测)取样地点现场外加剂仓库取样规定1、 按每50t为一检验批,不足50t时也应按一个检验批计。2、 每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的外加剂量。3、 每一检验批取样应充分混匀,并应分为两等份,其中一份应按规定的检测项目及要求进行检验,每检验批检验不得少于两次;另一份应密封留样保存半年,有疑问时,应进行对比检验。质量及取样引用标准混凝土外加剂应用技术规范GB501
16、19混凝土速凝剂JC477混凝土外加剂GB8076备注速凝剂进场时,水泥净浆初、终凝时间应按进场检验批次采用工程实际使用的原材料和配合比与上批留样进行平行对比试验,其允许偏差应为1min2、钢材表2.1 直径混凝土用热轧光圆钢筋检测试验标准清单检验类别直径钢筋混凝土用热轧光圆钢筋主要检测参数1、 外观检查2、 力学性能:拉伸(屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率)3、 工艺性能:弯曲性能4、 质量偏差其他检测参数化学成分分析取样地点现场钢筋仓库、加工厂等取样规定1、 钢筋应按批次进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批质量通常不大于60t,超过60t部分,
17、每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。2、 拉伸试样2根、弯曲试样2根、化学分析1根。3、 测量钢筋质量偏差时,试样应从不同根钢筋截取,数量不少于5根,取长度不小于500mm。质量及取样引用标准钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204备注1、 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02% ,含锰量之差不大于0.15%2、 混合批质量不大于60t表2.2 直径混凝土用热轧带肋钢筋检测试验标准清单检验类别直径钢筋混凝土用热轧带肋钢筋主要检测参数1、
18、 外观检查2、 力学性能:屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率3、 工艺性能:弯曲性能4、 质量偏差其他检测参数1、工艺性能:反向弯曲2、化学成份分析3、疲劳试验4、品粒度取样地点现场钢筋仓库、加工厂等取样规定1、 钢筋应按批进行检查和验收,每批按同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批质量通常不大于60t,超过60t部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。2、 拉伸试样2根、弯曲试样2根、反弯曲1根、化学分析1根。3、 测量钢筋质量偏差时,试样应从不同根钢筋截取,数量不少于5根,取长度不小于500mm。质量及取样引用标准钢筋
19、混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB1499.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204备注1、 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02% ,含锰量之差不大于0.15%2、 混合批质量不大于60t3、地脚螺栓表3.1 地脚螺栓检测试验标准清单检验类别机械物理试验、化学试验主要检测参数1、 最小抗拉强度2、 最小下屈服强度3、 规定非比例延伸0.2%的应力4、 最小断后延长率、收缩率5、 硬度6、 吸收能量7、 化学成分其他检测参数1、 尺寸特征2、 机械性能和表面缺陷3、 热浸镀锌层取样地点现场地脚螺栓仓库取样规定1、同一性能等
20、级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺的地脚螺栓为一个交检批;2、同一性能等级、材质、炉号、螺纹规格、机械加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为一个交检批;3、地脚螺栓与螺母验收检查应在出厂前进行。试验用试样由供需双方协商确定,试验可从同一交检批的产品实物上取样,也可选择按同一交检批一致的工艺技术要求制作,能够满足试验的试样,供需双方应在供货协议中明确。质量及取样引用标准输电杆塔用地脚螺栓与螺母DL/T1236-2013合金结构钢GB/T3077-1999备注其他检验项目取样数量可参照必检项目规定4、铁塔表4.1 塔材检测计划表表4.1.1检验类别杆塔材料(钢管杆
21、)主要检测参数1原材外观质量2尺寸规格3力学性能试验及化学成分分析其他检测参数1零部件尺寸偏差2焊缝内、外部质量3试组装4锌层外观质量、厚度、附着性、均匀性5采用热喷锌防腐的构件还应检验锌层结合性取样地点杆塔厂家取样规定有杆塔厂家进行提供质量检验证明文件质量及取样引用标准输变电钢管结构制造技术条件(DL/T646-2006)备注表4.1.2检验类别杆塔材料(角钢塔)主要检测参数1原材外观质量2尺寸规格3力学性能试验及化学成分分析其他检测参数1零部件尺寸(包括切断、标识、制弯、制孔、清根、铲背和开坡口、组装等)2镀锌层附着量、附着性、均匀性3焊缝质量4试组装取样地点杆塔厂家取样规定有杆塔厂家进行
22、提供质量检验证明文件质量及取样引用标准输电线路铁塔制造技术条件(GB2694-2010)备注表4.2 直径高强度螺栓连接副检测试验标准清单检验类别直径高强度螺栓连接副主要检测参数外观检查扭矩系数(大六角头型)预拉力(扭剪型)其他检测参数螺栓楔负载螺母保证载荷螺母及垫圈的硬度材质取样地点现场材料仓库取样规定1、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验:复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。2、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验:复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。质量及取样引用标准钢结构高强螺栓连接技术规程JGJ82-
23、2011钢结构用大六角头高强度螺栓GB/T1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB3632-2008钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001备注其他检验项目取样数量可参照必检项目规定表4.3 直径高强螺栓连接摩擦面检测试验标准清单检验类别直径高强螺栓连接摩擦面主要检测参数抗滑移系数其他检测参数取样地点钢结构制作场取样规定1、抗滑移系数检验应以钢结构制作检验批为单位,由制造厂和安装单位应分别进行,每一检验批三组;单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。2、抗滑
24、移系数检验用的试件由制作厂家加工,试件所代表构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作,使用同一性能的高强度螺栓连接副,并在相同条件下同批发运。3、以分部工程划分规定的工程每2000t为一检验批,不足2000t的可视为一批进行检验。质量及取样引用标准钢结构高强螺栓连接技术规程JGJ82-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001备注5、导线表5.1导地线检测试验标准清单检验类别导地线材料主要检测参数1、 结构2、 外观3、 外径4、 外层绞向5、 截面积其他检测参数1、节径比2、单位重量3、绞合松散性取样地点导地线厂家取样规定由厂家提供质量证明文明。质量及取样引用标准圆线同
25、心绞架空导线GB/T1179-2008备注6、光缆表6.1 光缆检测试验标准清单检验类别光缆材料主要检测参数1、模场直径2、成缆光纤的截止波长3、B1色散系数(1288-1339)4、B1零色散斜率(1300-1324)5、光纤衰减常数其他检测参数1、金属部分截面积2、光缆单位质量3、光缆标称抗拉力RTS4、最大允许拉力MAT5、弹性模量6、线膨胀系数7、线性直流电阻8、最大允许允许温度范围9、短路电流10、容许的最小弯曲半径取样地点光缆厂家取样规定由厂家提供质量证明文明。质量及取样引用标准光纤复合架空地线DL/T832-2003备注7、金具原材料 表7.1 金具检测试验标准清单检验类别金具(
26、锻压、铝、铜铝、铸铁类)主要检测参数1、外观(裂缝、迭层、飞边、毛刺、伤痕等)2、图纸尺寸(mm)3、组装(配件质量、装配质量)4、锌层均匀性CuSo4试验通过次数5、破坏荷重(KN) 其他检测参数实验条件取样地点厂家取样规定由厂家提供质量检验证明文件质量及取样引用标准GB/T2314-2008 电力金具通用技术条件GB/T2317-2008 电力金具试验方法DL/T759-2009 连接金具备注8、绝缘子串原材料 表8.1 绝缘子串检测试验标准清单检验类别绝缘子串检测试验主要检测参数一、复合绝缘子外观检查拉伸负荷试验尺寸与爬电距离检查锌层试验锁紧销操作试验额定机械负荷耐受试验陡波冲击试验瓷绝
27、缘子尺寸检查偏差检查锁紧销检查温度循环试验机械破坏负荷试验工频电压击穿试验空隙性试验附件锌层试验其他检测参数绝缘电阻测量取样地点厂家取样规定由厂家提供质量检验证明文件1. 220kV及以下悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300M,500kV悬式绝缘子、35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻不应低于500M;2. 半导体釉绝缘子的绝缘电阻自行规定;3. 同批次产品抽检比例不得少于10%。质量及取样引用标准标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子-定义、试验方法及验收准则GB/T19519-2004标称电压高于1000V的架空线路用悬式复合绝缘子原件第二部分:尺寸和电气特征GB/T20876.2
28、-2007GB/T1001.1-2003交流系统用瓷或玻璃绝缘元件,定义试验方法和判定准则GB/T772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T775.1-2006 绝缘子试验方法第一部分:一般试验方法 GB/T775.2-2003 绝缘子试验方法第二部分:电气试验方法GB/T775.3-2006 绝缘子试验方法第三部分:机械试验方法GB/T7253-2005标称电压高于1000V的交流架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件Q/GDW-10-J394-2008 江苏省电力公司支柱绝缘子及瓷套超声波检验技术导则备注1采用2500V及以上兆欧表;2棒式支柱绝缘子不进行绝缘电阻测量试验9、基础工程表9.1电弧焊检测试验标准清单检验类别电弧焊主要检测参数1、外观检查2、抗拉强度其他检测参数无损检验取样地点对于装配式结构节点的电弧焊接接头及
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