钢渣处理车间技术方案1210.docx

1、钢渣处理车间技术方案1210河北钢铁集团石家庄钢铁有限责任公司钢渣处理车间技术方案部门项目主管： 专业负责人： 审 核 人： 设 计 人：储运工程技术所2010年 12月 10日目录 I.1.储运设施 1.1.1概述 1.1.2中包浇余大块处理工艺 21.3钢渣一次处理生产工艺 31.4钢渣二次处理生产工艺 61.5主要工艺设备 91.6操作方式 1.11.7劳动定员 1.22.水处理设施 1.32.1概述 132.2设计范围 1.32.3给排水条件 1.32.4给排水系统 1.43.电气设施 163.1低压供电设施 163.2安全供电及保安措施 1 63.3电气照明 1.63.4电线电缆 1

2、.63.5防雷与接地 1.73.6三电控制系统 L1 1 84.建筑结构 194.1相关法规 1.94.2 土建工程 1.95.采暖通风空调除尘设施 215.1除尘设施 215.2采暖通风空调设施 216.能源介质 237.投资估算 248技术经济分析 258.1概述 258.2劳动定员 258.3成本及费用计算 258.4销售收入 268.5利税计算 268.6技术经济指标汇总表 2 78.7结论 279.工程进度 261.储运设施1.1概述本次为石家庄钢铁有限责任公司钢渣处理车间改造项目， 拟在原渣 跨车间配套现有的转炉和电炉新建一座钢渣处理车间， 年处理中包浇余 大块约3.6万吨，年处理

3、钢渣约31万吨。钢渣处理车间主要包含中包浇余大块处理设施、钢渣一次处理设 施、钢渣二次处理设施。中包浇余大块处理设施，在原渣跨区域。主要采用风镐将大块的渣 除掉，然后采用火焰切割，将大块切为 400500mm长的小块，根据来 料情况，配套设置一台风镐，两台火焰切割。也可以采用重锤砸的作业 方法，但重锤作业效率低，含铁高的部分不容易破碎，不建议采用。中 包浇余大块切割作业面积约88 ，作业区域放到厂房的最东侧。钢渣一次处理设施，在原渣跨区域。主要采用闷渣池闷渣的方法处 理，根据来料情况建设5座闷渣池，并根据环保要求设立倒渣除尘系统 和蒸汽处理系统。钢渣二次处理设施，受料部分在原渣跨区域，主要处理

4、设施需要新 建一跨，主要采用钢渣破碎、筛分、磁选工艺，共设计两道破碎机、三 道筛分和四道磁选，钢渣最终产品方案如下：产品名 称项目所占比 重年产量 （万 吨）铁品位用途序号粒级mm大块渣 钢12%0.62TFe80回用于炼钢渣铁粉28%2.48TFe60可用于炼钢、烧结原料尾渣3560%18.6MFe5%作为道路基层材料和沥青 混凝土路面材料40530%9.3MFe 0.3MPa2.4给排水系统(1)浊循环水系统1热焖破碎磁选系统浊循环水系统该系统主要供热焖破碎磁选工艺过程中闷渣池喷洒用水， 供水系统最大供水能力为90 m3/h。本系统采用开路循环水系统，用户使用后回水经排水流槽排入提升 泵房

5、吸水井，经泵组提升后进入平流沉淀池沉淀后，出水经泵组加压后 再循环使用。本系统补充水量为576 m3/天。生产新水由区域外部生产新水管网 供给。2其他浊循环水系统其他的包括中包浇余大块冷却用水以及受料槽处喷雾抑尘系统。中包浇余大块采用开路循环水系统， 用户使用后回水排入平流沉淀 池沉淀后，出水经泵组加压后再循环使用。(2)给水系统1)生产、消防给水系统该系统供循环水系统新水补充水，车间洒水，厂区绿化用水及区域 的消防给水。2)生活给水系统生活给水系统供区域综合办公楼等生活用水。(3)排水系统1） 生产排水系统钢渣利用区域生产排水量为Om3/天，所有生产排水排入浊循环水系 统回用，实现零排放。2

6、） 雨水排水系统钢渣利用区域设雨水排水系统，雨水经汇总后排入该排水系统。3） 生活污水排水系统生活污水排水系统，排水经化粪池初步处理后排入区域生活污水排 水管道，统一排入区域外排水管网。3.电气设施3.1低压供电设施钢渣处理车间新增总用电量约 700kw，暂按照取自现有变压器，不 新设变压器室。钢渣处理车间内设电气室，面积约 70 ，电气室内设有低压配电 室、PLC室等，PLC室内设空调。3.2安全供电及保安措施钢渣处理车间用电设备负荷一般为三级，不需要特殊的保安措施， PLC系统使用UPS供电。3.3电气照明室内照明一般采用荧光灯；中控室内为两路电源照明，并适当安装 带有蓄电池的事故照明灯具

7、；紧急出口处装设带有蓄电池的事故照明灯 具；一般事故照明的维持时间30mi n。厂房、通廊内采用反射型投光灯。照明电源电压为交流 380/220V,光源电压为交流220V。对移动式照明灯具采用交流 24V电压供电。3.4电线电缆3.4.1电线、电缆的选择本工程采用的电线、电缆是指厂区内不同电压等级的配电线路以及电气设备(如电动机、配电柜)之间的连接线。拟按以下原则选用：(1)电线、电缆的芯线采用铜芯。(2)对重要负荷且大量集中敷设的电缆采用阻燃电缆。（3） 选用电线、电缆时应考虑周围环境温度，环境条件和敷设方 式等因素。（4） 在对移动设备供电和有振动的场所采用软电缆。（5） 对于防爆区域中敷

8、设的电缆亦采用阻燃电缆。342电线、电缆的敷设在厂区内电缆的敷设方式，一般采用以下几种方式：（1） 在同一路径敷设的主要电缆的根数超过 16根时，采用电缆隧 道（或架空电缆通廊）敷设；主要电缆根数少于 16根时，采用电缆沟 敷设；电缆根数不超过6根时，采用水泥电缆槽埋地敷设；对电缆通过 铁路、公路和土建构、建筑物等处时，采用穿钢管敷设。（2） 对电缆隧道、电缆室和电气室内的电缆通路采用电缆桥架敷 设，对高温、多尘或有腐蚀性气体等环境恶劣场所采用热浸锌防腐的电 缆桥架。（3） 对照明支线采用穿钢管的敷设方式。（4） 在电缆通廊和电缆桥架设计时，留有单独的位置用于自动控 制系统的通讯电缆敷设，可以

9、是专用的一层电缆桥架，也可以用专门的 电缆槽盒。电缆桥架和电缆槽盒应该有盖板封闭，防止信号干扰和意外 损坏。3.5防雷与接地按照有关规定设建筑物防雷设施。其它高度超过15m的建筑物顶部 设避雷带，防雷接地电阻小于30Qo接地系统分为工作接地、保护接地， 两套接地共用一套接地极，接地电阻小于 4Q。E1E6电气室中的PLC 系统各单独设立一组接地极，接地电阻小于 4 Q。所有电气设备的不接地金属外壳均应可靠接地。接地采用TN-C-S系统，在线路末端，低压 PE线或PEN线应重复接 地，重复接地电阻小于10QO电机外壳、桥架、电气设备等需要接地的设备均与就近接地极相连。3.6三电控制系统L1钢渣处

10、理车间包括：钢渣一次处理系统、钢渣二次处理系统。本项目的控制范围涉及上述工艺系统及其所属辅助工艺设备。一级（ L1）系统，是由电气、仪表控制系统组成的基础自动化级，基础自动化控制系 统具有较高的控制水平。4.建筑结构冶金企业新建工厂抗震设计若干规定（91）冶建字第735号4.2 土建工程4.2.1主要建筑物、构筑物新建钢渣跨、改造原钢渣跨、控制室、泵房422钢结构屋面系统、吊车梁系统、墙架系统、皮带机通廊及转运站、料仓、 钢材及连接材料等。4.2.3混凝土GB50019-2003GB50316-2000GBZ1-2002GBJ87-1985GB16297-19962001 年）GBJ16-19

11、87水泵房、电气室采用钢筋混凝土结构。2通风除尘设施2.1设计依据应用标准：采暖通风与空气调节设计规范工业金属管道设计规范工业企业设计卫生标准工业企业噪声控制设计规范大气污染物综合排放标准建筑设计防火规范及局部修订条文（5.采暖通风空调除尘设施5.1除尘设施转炉电炉来渣，在往渣池翻渣时会产生大量粉尘。中包浇余大块在 采用火焰切割时，或产生烟尘。根据石家庄市环保要求，需要抑制该部 分粉尘。除尘方式为干式，系统形式为负压式。采用脉冲袋式除尘器。(1)钢渣一次处理系统在翻渣时将渣盖翻起约60,集中除尘系统与闷渣盖上的通风接口 对接，打开风幕机，在渣坑上方形成一个相对封闭的环境，并打开除尘 阀门，集中

12、除尘系统开始工作，将翻渣时的粉尘抽走。除尘方式为干式, 系统形式为负压式，采用脉冲袋式除尘器。(2)中包浇余大块处理系统中包浇余大块切割时会产生烟尘，通过在作业台设立除尘罩，将切 割时的浓烟和粉尘抽走。除尘方式为干式，系统形式为负压式，采用脉 冲袋式除尘器。5.2采暖通风空调设施(1)米暖设施石家庄地区为采暖地区，本工程的辅助建筑物内采暖房间均设有散热器采暖，热媒为高压蒸汽，由厂区热力管网接入，经减压至 0.2Mpa后送入各采暖点，冷凝水不回收，排至附近下水井。采暖室内设计温度 除工艺特殊要求外，均按工业企业设计卫生标准中的规定设计。(2)通风空调设施电气室、各操作室等设通风空调系统。6.能源

13、介质钢渣处理车间需要用压缩空气、丙烷和氧气。由工厂统一供应，top点为钢渣处理车间的东南角序号介质名称接点压力用量备注1压缩空气0.40.5Mpa110Nm3/h2氧气I.OMpa50Nm3/h3丙烷O.IMpa20Nm3/h7.投资估算工程静态投资概算：按费用划分费用名称概算价值（万元）占静态投资%建筑工程2275.0054.99安装工程157.533.81设备费1609.3038.90工程建设其他费用95.002.30合计4136.83100.00注：不包含拆迁费用，拆迁费用约 100万总概算表序 号工程或费 用名称估算价值（万元）建筑工程安装工程设备其他合计一一一静态投资1工艺设备及安装

14、83.53795.30878.832土建工程2275.002275.003水处理设施20.00220.00240.004供配电设施32.00352.00384.005通风除尘设施22.00242.00264.006其他费用95.0095.007静态投资总计2275.00157.531609.3095.004136.83说明：以上概算不包括：（1） 原有设施拆迁费用约100万;（2） 地基处理费用；（3） 其他未注明的运输车辆；（4） 车间周边道路及绿化等。8技术经济分析8.1概述石家庄钢铁有限责任公司钢渣处理车间年处理钢渣总量为 31万吨,中包浇余大块3.6万吨。项目总投资为4318.02万元，其中固定资产静态投资4136.83万元，建设期利息73.73万元，铺底流动资金106.46万元;年投资收益率11.73%，投资回收期：4.0年。8.2劳动定员该车间共需劳动定员48人。8.3成本及费用计算成本计算中，各种物料的消耗均为设计指标，各种物料价格参照当地的现行市场价格估算确定。固定资产年折旧率按15%计算，残值