1、雨水收集方案施工方案一、组合式雨水调蓄池施工方案简要说明1、pp模块式雨水蓄水池体积:*;2、pp模块尺寸为540*540*520,抗压强度大于400kn/;3、该雨水系统的收集垫面不应有大量的泥土、杂物,以防止大量的污染物进入蓄水池,造成蓄水池淤积,影响蓄水池的正常使用;4、蓄水池来水端应设置分流井,分流井应该具有分流过量来水、溢流蓄水池来水、弃流初期污染较重的污水、拦截较大污染物的作用,其结构为砖砌结构,其主体尺寸、进水管管径、配水管管径、溢流管管径、弃流口大小都应根据实际状况确定;5、进入蓄水池的雨水,携带有少量杂质,在蓄水池内部进水端设置越流层,越流层是蓄水池内的污泥集中沉积部分,内置
2、带有污泥泵的污泥井,能方便之后的维护;污泥泵选用污水潜水泵,流量大于20m/h;6、在蓄水池内设置三台排空泵,两用一备,其中两台排空泵的流量合计应满足10小时排空蓄水池雨水的要求,以达到调蓄雨水的作用;7、在合适的位置应设置取水口或取水井,以满足特殊用水需要,但应确保人员不能误饮;8、系统应设置排气孔,其位置应灵活掌握;9、蓄水池内的检查井内应放置不锈钢框体;10、整个系统设备应采用控制柜集中控制;11、蓄水池内必须放置液位计,防止系统空转,对系统造成破坏;12、在排空管道上应设置防逆流阀;8、蓄水池底部混凝土结构采用钢筋混凝土,厚200,12 250双层双向搭筋;9、本雨水系统的各组成部分应
3、当总体规划、各部分施工要协调一致;10、最终方案需经过协商确定;二、本项目雨水收集系统规模设计依据1、雨水控制与利用工程设计规范DB11/685-20132、建筑与小区雨水利用工程技术规范GB/50400-20063、建筑给排水设计规范GB/50015-20034建筑中水设计规范GB500336-20025城市排水工程规划规范GB50318-20006室外排水设计规范GB50014-2006三、系统选材1、雨水调蓄系统的主体部分为蓄水池池体,池体部分包括:pp模块主体、防渗膜、土工布、铝塑板、挤塑板;2、pp模块是组成蓄水池的单位个体,pp模块主体应选用承压能力强的塑料模块,主要是防止系统出现
4、垮塌、变形,对地上设施及人员造成破坏及伤害,因此应保证pp模块的抗压强度大于400kn;3、防渗膜是系统的最主要防渗材料,其质量好坏直接关系到系统的实用性、安全性,防渗膜选材的原则应保证防渗效果、应方便施工、应确保使用年限,因此,最好选用聚烯烃类防渗膜;4、土工布是系统的辅助材料,用来保护防渗膜及pp模块,其质量满足使用要求即可,不作过多说明;5、铝塑板放置于蓄水池池体顶部,其作用是保护上层pp模块、防渗膜不受破坏,铝塑板选用4mm厚的、满足要求即可;6、挤塑板是蓄水池侧壁的保护材料,能极大提高回填时的可靠性,挤塑板厚度不得小于50mm;7、雨水调蓄系统的分流井是系统最主要的预处理设施,采用砖
5、砌结构能够确保分流井的尺寸能满足系统设计要求,并且造价低、强度高、方便维护;8、我公司整个调蓄系统的最大特色为在蓄水池前端设置越流堰,越流堰的设计思路为:在蓄水池内内部用过滤布围挡一部分区域,外部雨水先进入越流堰,在越流堰内经进行临时存储,然后通过渗透或越流的方式进入蓄水池的其他部分,较大污染物在越流堰内进行沉积,极大改善了整个蓄水池的清淤难度和维护成本;9、排空泵是雨水调蓄系统的核心部分,一般情况下排空泵选用污水潜水泵,其理论流量应满足系统设计要求;10、其他说明:1)系统应设置排气孔,其位置应灵活掌握;2)蓄水池内的检查井内应放置不锈钢框体;3)整个系统设备应采用控制柜集中控制;4)蓄水池
6、内必须放置液位计,防止系统空转,对系统造成破坏;5)在排空管道上应设置防逆流阀;11、系统采用plc控制,包括自动和手动操作。四、施工说明1、本系统各组件应至于夯实的基础层以上,防止下沉不一对系统完整性造成破坏,各组件设计标高应相呼应,确保系统连续性2、业主单位应提供各种协助,以便施工的顺利进行;3、在施工过程中严禁各类施工车辆经过蓄水池上部,以导致蓄水池破坏;4、蓄水池施工工序:(所涉标高单位为:米)场地规划基坑开挖基层处理底板浇筑下部防渗层铺设模块拼装上部防渗层铺设管道连接检查井、回用管道等铺设电缆线铺设保护层回填种植土回填机电设备安装系统调试运行5、基坑开挖时应预留足够空间,确保蓄水模块
7、安装的方便,模块顶部以内必须用人工回填,严禁用机械在管沟内回填,回填土中不得含有石块、砖头、冻土及其他杂硬物体;五,施工图片1,蓄水池基坑2,防渗膜铺设3,模块拼装4,蓄水池成型5,蓄水池回填雨水调蓄池施工方案,雨水收集池施工工艺,pp模块施工一、施工工艺1、pp雨水塑料雨水模块工艺流程场地分析深化设计基坑规划基坑开挖底板浇筑中沙找平层铺设土工布铺设防渗膜铺设土工布铺设塑料塑料雨水模块拼装侧面及顶部包裹物包裹顶部中沙保护层铺设侧面回填顶部部分回填管道及电缆铺设周边设施连接顶部回填找平压实机电设备安装调试注:该施工流程存在交差与位置调换,应灵活掌握;整个过程必须由专业厂家人员现场指导。2、pp雨
8、水塑料雨水模块操作要点及技术要求(1)基坑开挖一定要结合调蓄池高度及外围设施标高进行;(2)混凝土垫层应保证表面平整,并且有足够的强度;(3)调蓄池底部及侧面的防渗膜应保证防渗,杜绝孔洞的出现;(4)调蓄塑料雨水模块的拼装应严格依照专业厂家要求进行;(5)回填时应保证回填土中无较大坚硬物体,防止对调蓄池结构造成破坏;(6)回填中必须保证回填的密实程度,防止出现沉陷;(7)顶部回填厚度50公分以内严禁大型机械驶入;3、pp雨水塑料雨水模块基坑开挖(1)基坑开挖之前应根据已给出的深化设计图纸,确定合适的开挖位置;(2)开挖时应依据深化设计图纸、现场场地情况、周边相关管网标高要确定合适的开挖深度及基
9、坑侧壁的坡度;(3)底部开挖应保证平整,侧壁开挖保证平直且清理掉容易掉落的杂物;4、pp雨水塑料雨水模块底板浇筑(1)底板浇筑之前应夯实基坑底部;(2)地板浇筑的范围:整个基坑底部;(3)地埋浇筑要求:依照深化设计图纸;(4)整个地板的上表面应水平,确保无凸起下凹;5、pp雨水塑料雨水模块中沙找平层铺设(1)所使用的中沙必须提前过筛,去除其中较大的固体;(2)铺设采用人工铺设的方式,铺设的厚度2-3公分:(3)铺设应保证水平;6、pp雨水塑料雨水模块土工布铺设(1)土工布铺设于平整的中沙找平层之上;(2)必须保证土工布的长度与宽度,以提高施工的质量和速度;(3)土工布的长宽确定标准:在调蓄池拼
10、装完毕后,土工布能包裹至调蓄池顶部变沿,最好能有一定的余量;7、pp雨水塑料雨水模块防渗膜铺设(1)防渗膜的连接方式包括:焊接、搭界、粘结;(2)在铺设施工开始前,应规划好整个防渗膜施工的作业流程;(3)一般情况下为了降低防渗膜的焊接难度,需要将防渗膜先进行部分焊接,然后在基坑内分段进行焊接;(4)对于在施工中出现的破损应使用防水胶带进行修补;8、塑料塑料雨水模块拼装(1)塑料塑料雨水模块拼装之前应首先对拼装场地进行规划;(2)确定塑料塑料雨水模块的开始位置的横向与竖向拼装位置;(3)开始拼装时应重点确定横向拼装的数量,拼装2行后应对整个拼装的进行趋势进行确认,以保证后续施工的正常运行;(4)
11、拼装时应预留图纸中要求的检查井;(5)越流堰设置应结合现场情况确定;(6)调蓄池顶层及顶层使用四角连接销,中间连接层选用八角连接销;(7)侧板在调蓄池的每一层必须放置;9、雨水蓄水池侧面及顶部包裹物包裹(1)侧面及顶部的包裹物包括:苯板及支撑材料;(2)苯板使用在调蓄池侧壁,用来保护调蓄池侧壁,苯板的厚度不得低于5公分,苯板可采用胶带连接、胶水粘结,施工做到封闭严实即可;(3)支撑材料应选用厚度4mm,质量优良的材料,支撑材料在调蓄池顶部,满铺即可;(4)加强0包裹于苯板之外、支撑材料之上,连接方式为搭界,并且用铁丝固定;10、雨水蓄水池顶部中沙保护层铺设顶部中沙的铺设厚度应保证50mm,需人
12、工回填;11、雨水调蓄池侧面回填(1)侧面回填应根据回填物的特性确定,一般为土壤、沙子;(2)回填物为土壤时,应分层夯实,回填物为沙子时,可回填后灌水密实;12、雨水调蓄池顶部回填(1)顶部回填开始时可通过人工回填和机械回填的方式;(2)机械回填时必须保证车辆不得直接驶入调蓄池范围50公分以内,回填时使用的回填机械重量不得超过6吨,且必须为履带式,回填机械可采用逐步推进的方式向调蓄池内部推进,且回填机械经过的路径土壤厚度均匀,且厚度不得低于80公分;(3)顶部回填时可用回填机械找平,找平后的厚度不得低于80公分;(4)在找平后的回填土上,可使用自重重5吨左右的碾压机械进行压实;13、管道连接、线缆连接、和周边设施对接根据实际情况操作即可;14、分流井及其他砖砌结构、混凝土结构可根据图纸及现场情况确定;15、以上施工工艺存在交叉情况,应灵活掌握;
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