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1、质量工作计划10篇On the road, our lives have been affirmed. Along the way, we have failed and succeeded, we have tears and moved, there are twists and turns, there are smooth roads, there are opportunities and dreams.简单易用轻享办公（页眉可删）质量工作计划10篇 质量工作计划 篇1为了稳步提高公司的质量管理水平，更好地规范和提升公司的质量管理工作，推动公司的质量方针落实和质量目标的达成，特编制2

2、0_年公司年度质量工作计划。一、20_年质量目标二、20_年的质量管理工作重点：以提升产品质量、提升质量管理水平为宗旨，加强对员工的基础知识的培训，加强现场管理，提高现场监督人员和检验人员的质量意识和岗位素质，强化质量数据统计分析工作和质量工具运用，完善操作规范和检验标准，优化内部管理流程，提升质量管理体系运行的有效性。三、主要工作措施：（一）、完善质量管理制度，落实质量责任制，确保质量管理工作连续有效。1、制定符合公司实际情况的质量考核制度；2、督促各部门完善第三层次的管理文件，通过这些实际工作来推动我公司质量管理的规范化、制度化；（二）、过程质量控制：1、原材料检验：保证采购的材料是合格供

3、应商的产品，着重关注材质证明、质保书。保存进货检验档案；2、对员工进行学习和培训，制定学习和培训计划，需要长期进行，最终达到所有员工熟悉每个产品的标准要求，理解相关产品的检验、试验方法。3、对质检人员进行各种产品标准、检验方法的培训，达到质检部门所有员工都熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的检验、试验方法。4、进一步落实实际生产和工艺文件一致性工作，确保生产过程的稳定有序；结合各类产品的技术要求，完善各类产品的标准作业指导书；（三）、供应商质量管理：1、以进货检验信息传递为突破口，建立供应商质量管理交流平台，和供应商建立持续改进、共同提高的良好合作关系。2、对主要供应商进行审核，评价供应

4、商的质量保证能力；对供应商的质量问题和审核发现的不合格督促整改；提升供应商对质量的重视程度、处理质量问题的响应速度；对因供应商重大或批量质量问题对公司造成损失依据相关规定进行反馈考核；（四）、完善质量管理体系：进一步完善质量管理体系在本组织内部的运行状态，重点关注薄弱部门和薄弱环节的质量体系改善。通过公司内部过程、体系审核、通过管理评审的实施，及时发现内部存在的问题，组织整改、持续改进，使得公司质量管理体系获得提升。四、20_年一把手质量改进计划：项目一：完善质量考核制度并实施。目标：建立和完善公司内部质量约束机制，对工作质量和产品质量进行考核，逐渐转变员工对待产品质量的思想意识。通过对员工工

5、作质量、产品质量的考核，以激发他们的工作热情，提高自身技能，鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识。主要举措：1、制定质量考核制度并发布实施；完成时间：第一季度。2、质量考核制度实施运行；完成时间：第二季度。3、从运行过程中发现需改进的地方并进行改善；完成时间：第三季度。4、完善制度。完成时间：第四季度。项目二：降低_产品过程不良率，提高生产效率。目标：通过过程质量。主要举措：1、成立_产品质量提升项目组，对_产品的过程质量问题进行记录分析，找出质量问题产生的主要原因；完成时间：第一季度。2、对质量问题产生的原因逐一解决，降低_产品生产过程返修率，从而提高_产品生产

6、效率；完成时间：第二季度。3、持续运行，总结解决措施的效果；完成时间：第三季度。4、持续改善并保持效果；完成时间：第四季度。质量工作计划 篇2为了有计划的开展20_年度的质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意度，我分厂对20_年度质量管理工作计划如下：一、工作计划1、制定质量目标考核办法：细化各班组质量职责和质量目标，制订质量目标分解、考核管理办法，下达给各班组，作为分厂考核各班组质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。(1)根据质量周报的问题，落实到实际责任班组及责任人。(2)品质反馈的重大质量问题，落实责任人。(3)对发

7、现、解决质量隐患的，给予奖励。2、数据的统计分析：(1)定期将质量问题统计并进行分析。在汇总各班组每周质量问题数据的基础上，对全分厂质量目标指标的完成情况进行评估、考核。(2)公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈分厂领导和公司相关部门。(3)对存在的问题进行剖析，确定原因，采取措施。总结经验教训，巩固成绩，防止发生的问题再次发生，提出这次循环尚未解决的问题。(4)对经常出现的同类型、同原因的质量问题，应分析出原因，找出解决办法，同时对此质量薄弱环节进行强化管理。二、预防措施1、各班组设一个固定的自检员：(1)在工序流转之前自检员负责对所有本班组工序负责自检以提高质量。(2)分厂组织相应

8、的培训，提升自检员的技能。严格按照规范操作，利用考核机制等加强执行力。(3)采用培训、实践、考核等多种方法提升人员的自检技能。2、加强培训：培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系产品质量的好坏。因此在今年要加大质量管理培训，重新组织学习产品生产工艺、操作规程、质量管理体系文件，力争将质量管理工作做到更好。_X分厂20_16质量工作计划 篇3各科、税务分局、稽查局：ISO质量管理体系运行几年来，对我局的税收征收管理服务过程走上规范化和制度化起到了指导性的作用，质量管理工作是我局确定的一项长期工作，是地税征管工作的生命线，为了确保质量管理工作的持续、适宜和有效运行，

9、根据上级要求，结合我局工作实际，现将20_年度的质量管理主要工作安排如下：一、业务培训和体系文件的学习县局组织一次内审员（质量管理员）业务素质提升培训。参加人员：1、全体内审员（质量管理员）；2、各部门需要增加的人员，特别是内审员不足的农村分局需要增加人员。培训时间暂定为20_年9月份，各单位要统筹安排工作，做到人员落实和培训时间的保证，并将需要增加的人员在20_年8月底前书面报告质管办。各部门要根据本部门工作特点组织内部人员对B版体系文件进行系统学习、做好学习记录，提高岗位人员素质，以确保质量管理体系的有效运行。二、内部审核县局安排一次内部审核，时间暂定为20_年1011月份，审核目的：评价

10、一年来本局质量管理体系和有关结果是否符合标准要求及质量管理体系文件的要求；审核面：局领导、所有科室、税务分局和稽查局；审核范围：税收征管服务全过程，详细计划和具体时间另行通知。各部门在这之前做好各岗位内部检查、做好记录，整理好内部审核资料和其他各种资料。三、管理评审12月份安排管理评审会议，主要评价质量管理体系的有效性、充分性和适宜性，质量方针和质量目标的适宜性，进行年终总结和确定新年度的工作打算，具体要求：1、各部门负责人汇报一年来的工作情况，质量目标落实情况，存在的问题，改进措施，新年度的工作打算以及至少一条合理化建议；2、监察科在这之前做好纳税人满意度调查，汇报纳税人满意度调查情况；3、

11、征管科评价征管质量目标执行状况。四、修改文件根据税收政策的变化及日常征管业务需求，对平时内审和日常征管工作中发现与实际工作或有关政策不符的体系文件，由办公室牵头组织相关科室、税务分局、稽查局对B版体系文件进行全面修改，时间暂定为89月份，各部门将需要修改的内容认真进行梳理，并在8月底前将相关资料报送办公室，由办公室负责颁布。五、质量目标的分解根据省局下达的质量目标内容及时进行分解，各部门根据本单位的质量目标认真抓好落实，按时进行分析，不断改进工作，保质保量完成各项工作。六、考核和评选在管理评审会议的基础上，对质量管理员和优秀质量管理员进行考核和评定，详细要求请参阅新昌县地方税务局关于开展质量管

12、理员考核和优秀质量管理员评选活动的通知（新地税发20_18号），此项工作在20_年12月份进行。七、工作总结根据省局的工作要求和在各部门总结的基础上，县局质管办在20_年1月底前对质量管理工作进行总结和考核，按时向市局报送考核资料，接受上级部门的考核验收。质量工作计划 篇4一、总则20_年是公司实施调整后的第一年，为确保实现全年各项经营管理指标，公司确定20_年质量工作的指导思想是：加强质量责任体系建设，以责任管理为中心，全面推行精细化管理，完善及推行公司质量管理目标体系，继续强化过程监督、检查、考核工作，树立品牌意识，打造精品工程，建设质量效益型企业。二、执行范围分公司各相关部门、各项目经理

13、部。三、20_年公司质量目标计划(一)质量通用目标1、工程质量目标(1)工程一次交验合格率100%。(2)重大质量事故为零。2、质量管理目标(1)进厂材料质量检验试验率100%，使用合格率100%。(2)工序自检率100%。(3)工序专检率100%。(4)分项、检验批一次交验合格率75%。(5)应检工序检测实验率100%，合格率100%。(6)特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率100%、控制率100%。(7)工程技术资料要与工程实体同步。(二)质量工作重点及措施1、以责任管理为中心，加强质量责任体系建设贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。要实现全员管理，层层落实质量责任，分解细化

14、各层次的工作目标和工序目标。操作人员要认真履行自身的质量职责，质量管理人员要做好质量管理基础工作，坚持预防为主，严把质量关，强化质量检查和监管职能。分公司、项目部，在20_年的质量工作中，要以责任管理为中心，加强质量责任体系建设，建立完善的质量责任体系，把公司的质量工作和质量目标分解到每位员工身上，落实到基层，真正实现全员、全过程、全方位的质量管理。2、继续推行质量目标管理体系质量目标管理体系是质量管理工作的目标，20_年分公司、项目部要根据公司20_年质量目标管理体系的要求，认真谋划本单位的质量工作，分解公司的质量通用目标和专项管理质量目标，进一步完善质量目标管理体系。既要制定工程实体质量目

15、标，又要制定质量管理目标，并建立相应的考核办法，对工程质量产生、形成和实现的全过程进行监视和测量，实现质量管理的全过程控制。3、认真做好质量计划工作做好计划是做好工程质量管理工作的基础，公司安排年、季、月的质量工作计划，要做项目质量计划、质量检验计划和质量周计划。项目的质量计划的编制要有针对性，要识别出项目的特别重要工序、关键工序、特殊工序，对这些工序提出的质量控制要求详细、具体。质量检验计划是质量计划的延伸，是指导施工现场质量检查的依据。项目周计划是质量检验计划的具体展开，是保证质量的过程控制的小阶段计划，各项目部一定要做好。4、推行对标管理，提高质量管理水平公司质量系统在20_年将继续推行

16、对标管理，质量管理部将继续完善公司内部对标信息平台的内容，并积极与先进企业进行对标，在进行内部对标管理的基础上，要积极与同行业先进企业对标，把先进企业的管理方法、管理经验引进来，结合我们的实际情况，逐步完善自身的质量管理体系，提高公司的质量管理水平。各项目部在各施工现场要积极与各参战单位进行对标，把分包队伍的引进与管理、质量控制手段与措施以及现场的实际做法等经验做为我们项目管理上的借鉴经验，灵活运用，争取在所有参战单位的质量管理和工程实体质量方面都排在前列。5、加强质量意识教育，搞好质量培训工作20_年要做好质量意识教育和进行质量培训工作，提高全员质量意识和管理人员的素质。要贯彻 “干就干好，

17、做就做精”的质量理念为核心，对全体员工进行质量意识教育和创优意识教育，大力宣传“干精品工程，树立公司品牌形象”的思想，加快公司向质量效益型企业转变的步伐。同时，质量管理部门要做好质量培训工作，加强对质量管理人员进行质量法律、法规、公司质量管理体系、现场质量管理的基本方法、质量改进基础知识、质量检验方法、系统的分析问题的方法等方面培训，提高质量管理人员的业务水平和工作能力。6、强化过程控制，加大监督、检查、考核力度20_年公司质量系统要继续加强对施工现场的监督检查工作。质量管理部门要按照对施工现场检查率的要求完成检查工作，对每个施工现场都要监管到位。制定检查计划，检查计划内容要对工程特别重要工序

18、、关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。在检查过程中要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序逐一进行检查和监督，在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。管理人员要积极参与管理，让施工质量在每一道工序，每一个细节都处于受控状态。质量管理人员要组织好“三检制”工作，“自检”必须认真完成，“专检”要用数据说话，工序的各种检试验要按规定要求完成，精细要求，严格控制，把好质量关。同时要做好考核工作，优奖劣罚，责任到人。质量工作计划 篇5根据中轧厂20_年4号文件精神，为了拓展我们的生存空间，加强履带钢产品的质量和品牌建设；重轨产品的强化过程控制，不断降低质量损失；圆钢产品要稳定表面质量和尺寸公差和组织性

19、能问题。这些问题必须从战略高度加以重视，从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高，确保20_年的各项工作顺利开展，实现降本增效、提质拓市的目标。质量工作总体要求：以模拟市场考核机制为抓手，不断调整产品结构，规范管理和操作，优化工艺和质量，继续巩固和拓展四大系列产品市场，提高差异化竞争力。年度质量目标：内部质量损失不超过2.20元/吨（激励值1.50元/吨）；履带钢一检合格率综合达到98.5%以上（激励值99.0%）；高淬透性钢一次合格率不低于91%（激励值95.0%）；综合顶锻责任完好率达到99.0%以上；杜绝批量性质量事故和责任混钢异议，年度责任质量异议赔款小于0.04元/吨，次数12次

20、。20_年要着重做好以下几方面的工作：一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制，仔细核算工序质量成本，进一步规范制度执行，严格过程控制，落实质量责任，稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的基础保证，各工段要本着对本工序负责的态度，树立全厂一盘棋的思想，积极主动做好过程的控制，严格执行工艺质量要求，要制定好各自的经济责任制，树立工序质量成本理念，落实质量职责，稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作，针对不同的钢种严格执行加热制度，合理控制炉内气氛，减少氧化烧损和脱碳；轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量成本为目的，加强骨干人员的质量意识和调整操作水平，重点要提高工程

21、机械用型材的表面质量、尺寸精度、平直度和定尺率，减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病，减少操作故障降低消耗；精整工段要提高管理和操作要求，落实好产品矫前弯曲状况的控制，适应用户多种定尺需求，提高定尺产品的锯切精度、定尺率，严格落实高淬透性圆钢的冷却控制要求，优化操作方式，提高钢材组织性能，要加强钢料消耗和锯片消耗的控制，提升管理绩效；成品工段要加强对劳务人员和设备的管理，进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求，减少由此产生的质量异议，要不断提高操作人员技能，合理操作，控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题，不断降低质量损失和工序消耗；质控站要严格磨修产品出厂质量把关，做好探伤设备的改进优化工

22、作，降低内外部质量损失，做好出口产品的打包质量改进，提高用户满意度；准备、运行工段要，合理安排工装准备工作，提高工装件准备质量，为产品结构调整创造更好的条件，对高压水除磷等质量关键设备要加强运行管理，发挥功效；维检工段要不断提高员工技能，积极做好各类设备的维护保养，提高检修质量，降低故障和消耗，要本着节约的原则主动做好各类工艺装备的改进工作，对重要、关键的计量检测设备要加强检查，保持其准确性和有效性，服务好生产一线。各工序要认真吸取前两年公司混炉混钢教训，针对本工序炉批号管理的难点和关键环节，加大责任落实力度，严防混炉混批事故的发生。科室要将服务一线的思想落实到各项工作中去，着力解决制约中轧厂

23、发展的各个环节，在降低工序成本的同时，要针对模拟市场考核机制的新要求，围绕厂部利润最大化目标，运用好经济责任考核导向机制，采取有效举措，确保厂部各项目标任务的完成。二、以提高工程机械用钢产品质量为重点，不断巩固和拓展工程机械市场，进一步深化产品结构调整，夯实差异化战略基础。工程机械类型钢产品是目前中轧厂最为重要的盈利点，在当前严酷的市场形势下，其产品质量的好坏、市场占有率的高低是决定我厂今年任务能否完成的关键。20_年里我们已经新开发弧形板、刀角片、LW154履带钢及部分圆钢产品，产品有了一定的覆盖面，但产品质量还有待进一步改进，要巩固甚至拓展现有市场需要克服内部困难，做好几方面工作。一是要做

24、好履带钢产品的过程控制工作，稳定产品实物质量。针对用户意见较多的尺寸、表面质量问题，进一步提高控制要求，改进工艺，提高用户满意度，实现对东碧等用户的正常供货，并以此为标杆，扩大市场占有率。二是要做好新开发产品的质量改进工作。LW154履带钢要重点解决好边部耳子、厚度波动、端部弯曲等问题，弧形板要对存在的尺寸偏称、弯曲、耳子、拉丝、打包质量等问题进行整改，254刀角片要进一步提高产品的平直度，减少非定尺，在实现批量生产上在下工夫，确保新开发产品能尽早实现盈利。三是对SMn443H等工程机械用圆钢要进一步优化工艺，针对其高淬透性的特性，做好新增缓冷坑的工艺优化，合理解决优特钢生产工艺与现有装备、场

25、地条件的矛盾，最大限度的保证用户的质量和产量需求同时得到满足。四是要继加强对工程机械用钢市场动向的关注，适时开发新产品，并加大配件市场的介入，提高占有率。工程机械用钢产品规格多，打造成生产基地，需要不断拓展新产品，在当前整机市场形势不佳的情况下，不能忽视配件市场的巨大潜力，要不断调整策略，确保机械用钢产品的扩量和市场占有率。各单位要通力协作，以时不我待的紧迫感保质保量的抓紧各个项目的实施，以优质的工作质量为提升企业竞争力添砖加瓦。三、以用户诉求为导向，积极开展形式多样的质量攻关和工艺改进活动，着力解决质量深层次矛盾和问题，进一步提升产品实物质量。去年来用户对我厂产品实物质量的意见有增多趋势，虽

26、异议赔款不多，但意见有所增加，主要集中在新开发产品和质量常见病上，解决这些用户诉求是关系我厂产品市场认可度的关键。今年我们要针对用户反映的焦点问题，加大对关键工艺和重点产品的攻关力度，实现工艺技术和实物质量的新突破。要充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性，利用好一体两翼、QC小组、攻关活动、劳动竞赛等有效平台，对高淬透性圆钢组织性能、履带钢的尺寸和表面质量、弧形板的弯曲、表面和包装质量、圆钢的弯曲和尾部耳子、钢轨的断裂、定尺长度多样化等问题从工艺优化、装备改进、操作规范、严格把关等多角度开展攻关。要以有利于产品结构调整、扩大盈利产品销量为目标，根据不同的细分市场的发展状况，识别不同用户的质

27、量特性需求，有针对性的开展攻关，满足个性化需求，提高用户满意度。要针对钢种多、批量小的实际情况，通过精细化管理，实现炉批号和钢种的有序管理，落实各环节质量责任和行为，杜绝混炉混钢现象。要针对优特钢操作要求与作业人员岗位素质的矛盾，进一步完善岗位质量责任教育与技能培训体系，通过质量体系宣贯、质量文化培育、业务技能培训等手段，建立一支在意识、技术和技能上都能适应精细化管理要求、高素质的生产管理和操作员工队伍，努力实现操作工艺从粗放走向更精细、管理规定从宽泛走向更严谨、从偏重产量走向更追求质量、成本和效益的转化。四、建立高效、有序、适宜的质量管理体系，严格汽车用钢过程管理，结合模拟市场考核机制，以“

28、卓越绩效评价准则”为要求，细化责任设计，促进内部各专业管理的绩效提升。两个质量管理体系的有效运行是我厂产品质量稳定的根本保证，其标准的要求对我厂的质量管理工作有着较好的指导意义。我们要针对体系运行中不完善的环节，运用科学方法，按体系要求规范工作，采用纠正预防措施，规范和提高工作质量，消除体系和过程中的不合格，提高体系的持续改进能力，促进管理有效性和产品质量稳步提高。中轧厂要结合优特钢生产企业的建设，加强工艺文件的系统梳理和有效适用性管理，不断修订完善内部管理制度，强化工艺过程的设计、控制与管理，力求工艺方案科学、操作控制精准、纪律监管严明，逐步建立关键工序的窄范围内控标准体系，不断提高工序能力

29、指数和实物质量的稳定性。今年公司将在成本考核模式的基础上全面推行模拟市场考核制度，原有的考核模式将被打破，各生产厂的责、权、利关系将被重新梳理。目前看来中轧厂客观条件明显不占优势，要想取得好的绩效，必须调整管理思路，制定更为符合现状的管理制度，各专业科室、工段、班组要按厂部设定的目标，充分发挥考核、激励机制作用，进一步细化责任制的设计，落实相关责任，规范作业行为，要积极向广大员工宣传政策调整，取得员工的理解，提高为解决企业在质量、生产、成本等各方面问题的积极性，促进产品实物质量的稳定和各项指标的改善，进一步提升管理绩效。要进一步深化“卓越绩效评价准则”的宣贯，真正做到以工作质量保证产品质量，切

30、实提高市场响应速度、质量持续改进能力，努力以质量品牌效应带动市场竞争力的稳步提高，追求方位卓越绩效。各级党政工团要协同配合，积极开展质量劳动竞赛、操作技能比赛、青工质量知识竞赛等活动，加强质量意识和知识的宣传和培训，并按公司要求适时开展质量文化创建工作。各单位要根据本计划组织好今年的各项工作，认真分解落实厂部各项质量指标和措施，制定本单位考核责任制，积极引导和激励广大员工完成全年工作目标，确保我厂20_年质量目标计划的全面完成。质量工作计划 篇6通过制定和实施质量管理体系改进计划有利于明确质量管理体系改进方向和目标，有利于实现质量方针和目标，有利于落实质量管理体系的要求，有利于质量管理体系的持

31、续改进，有利于进一步提高产品和服务质量，增强顾客满意，有利于企业长期发展目标的实现。为了确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制订20_年度质量管理体系改进计划。一、工作任务1、依据和机会通过质量方针和质量目标的建立，确定改进的方向和追求;通过数据分析，识别改进机会;通过内部审核和管理评审，发现的薄弱环节和改进的机会;通过纠正措施或预防措施的实施，避免不合格的发生或再发生。2、改进方向和过程依据“组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程”的要求，应实施如下改进方向和过程：(a)证实产品的符合性;(b)保证质量管理体系的符合性;(c)持续改进质量管理体系的有效性。二、分析和评价现况，提出改进方向。结合公司本年度的内审和管理评审情况，提出以下几方面实施改进。1、加强产品实现过程的监视和测量;2、加强生产过程抽查力度;3、优化产品工艺方案，加强工艺文件执行的情况;4、加强产品实现过程的标识状态