圆筒形冲压零件.docx

1、圆筒形冲压零件一、冷冲压模具设计的目的冷冲压模具课程设计是为机械设计制造及自动化专业在学完基础理论课、技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。 其目的是：1、综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。2、巩固与扩充“模具设计与制造”等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。3、掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算机绘图、计算、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等等二 分析零件零件为圆筒形冲压零件生产批量：中批量材料：45钢材料厚度：2 mm三工艺分析:工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。工件

2、:此工件只有落料和拉深两个工序.工件形状简单,并且工件为无凸缘圆筒件,要求内形尺寸,拉深时厚度不变,因此工件能满足落料拉深要求.工件的底部圆角半径r=2mmt,满足再次拉深圆角半径要求.尺寸20 mm,也满足拉深工序对工件的公差等级要求。材料: 45钢,由于强度低,塑性好,适用于制造受力不大的冲压件和拉深件,并有利于冲压成形和制件质量的提高,还具有良好的冲压成形性能,即有良好的抗破裂性,良好的贴模和定形性,所以具有良好的冲压性能。四 工艺方案的确定:1 先确定拉深次数：确定拉深次数,先判断能否一次拉出总拉糸数m总=dn/D中的, dn实际上是零件所要求的直径.当m总 m1时,则该零件只需要一次

3、拉出,否则就要进行多次拉深计算毛坯尺寸： 查1中表6-2得修边余量h, h/d=49/18=2.54,取h=4mm毛坯直径公式D= d2+4dh-1.72rd-0.56r2参数:d = 18mm参数:h = 49mm参数:r = 4mm计算结果D=63.3mm查1中表6-6得,取m1=0.4,；取m2=0.7,m3=0.75总拉深糸数: m总=dn/D=18/63.3=0.28Hmax，则该压力机不能用，若H模具Hmax，则该压力机不能用，若H模具 Hmin，则可以加垫板。实际算得HA8mm则满足Hmin+10mmH模具Hmax-5mm的要求。七对二次拉深件进入切边： 主要通过切边模具对二次拉

4、深件进切边，而达到所需要的产品尺寸。可以采用带锥形口的拉深凹模或带圆角的拉深凹模设计进行切边，由于切边凹模没有锋利的刃口，所以切下的废料拖有较大的毛刺，也有将这种切边方法称为挤边。用这种方法对筒形件切边由于其结构简单，使用方便，并可用复合模的结构与拉深同时进行，所以使用十分广泛。切边的工序图如下所示：八 .参考文献 1.丁松聚主编 . 冷冲模设计.北京:机械工业出版社,2001 2冲压设计手册编写组编写. 冲压设计手册.北京:机械工业出版社,1999 3杨玉英主编. 实用冲压工艺及模具设计手册. 北京:机械工业出版社,2004 4王树勋主编. 典型模具结构图册. 广州:华南理工大学出版社,2005 5孙凤勤、阎亚林主编. 冲压与塑压成形设备. 北京:高等教育出版社,2003