自升式塔式起重机施工方案.docx

1、自升式塔式起重机施工方案自升式塔式起重机（固定式）施工方案施工单位_工程名称_地 址_立 塔用户在立塔前应熟读本使用说明书，以便正确、迅速安装塔机。立塔时里一轮式辅助吊车，其性能应适应起吊部件的需要。如能妥善协调各种安装和组装步骤，合理安排立塔人员，来往通道、组装场地之间的关系，则能将使用辅助吊车的时间减至最少。加节以前的立塔过程可不需电力。1、使用辅导吊车时必须保证安全，因此必须做到：（1）禁止超负荷工作；（2）根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具；（3）注意吊点的选择。2、必须遵循立塔程序。3、必须安装并使用保护和安全措施。如：扶梯、护栏等。4、平衡臂上未装配重时，严禁吊载。5、风力超

2、过4级时，严禁加节。6、加节前，必须用销子联接回转下支承和套架，并加工口销。7、必须根据起臂长度，正确配置配重数量。8、加节前必须将起重臂旋至套架开口方向（加节一侧）。9、标准节起升（或下降）时，必须尽可能靠近塔身。10、顶升过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆塔及加节。二、固定式塔机的安装程序按说明书确认基础设置无误，准备工作充分情况下，进行下列安装步骤：1、安装底架固定式塔机的架是一个整体十字架。底架通道地脚螺栓与基座连接，上端与调整节连接。按说明书将底架吊装在混凝土基座上，拧紧四角上约地脚螺栓，螺栓规格、紧固力矩见说明书。底架安装后，底架上安装平面对基座

3、中心线的垂直见说明书。2、安装调整节总成按说明书吊起调整节(注意：带顶升耳座的一侧应处在平衡臂方向)。将调整节插入底架中，用高强度螺栓连接，其预紧力矩为2100N.m，并在螺栓副有相对磨擦的部位涂上一层MoSz复合钙基润滑脂。3、安装底升套架总成1)顶升套架总成由四部分组装而成，即：顶手套架、顶撑脚、平台及换栏、液压泵站及油缸。2)地面组装a)用说明书规定尺寸销轴将油缸固定在套架上，活塞杆朝下；b)用支撑杆和规定尺寸的销轴将平台安装在套架上；c)装上平台扶栏，用销固定在平台上并用固定箍将护栏固定在一起：d)将液压泵站吊放在平台适当位置。3)吊装a)将顶升撑脚挂在调整节最底部的耳座上；b)按说明

4、书示图吊起套架总成，插入调整节，用销轴连接油缸与升撑脚。 注意：吊装过程要用牵引绳导向，确保吊装安全。4、回转支承总成的安装1)固转支承总成由上、下支承，回转大轴承、回转机构及加节导轨组成，旦回转上支承上三面布置平台，工作方便、安全。2)地面组装除加节导轨外，回转支承总成各部件均已在厂内安装完毕，加节导轨按下述方法组装。用销轴将导轨固定于回转支承底部，用销轴固定两块轨道支承板，3)吊装a)吊具挂在上支承主角钢连接块的销轴上；b)在回转支承上系一导向绳；c)吊起回转支承总成，使加节导轨与臂架方向一致，插入调整节内用定位套及高强螺栓连接。5、安装驾驶室节总成驾驶室总成由驾驶室节，重量限制器，驾驶室

5、以及电气组成，其安装步骤如下：1)在地面上，将重量限制器装于驾驶室前侧顶部。2)吊起驾驶室节，将菱形腹杆一面朝平衡臂方向，以利于工作人员进出，驾驶室节用销轴及开口销联接在回转上支承上。 3)吊起驾驶室，用螺栓连接将驾驶室固定在回转支承左侧平台上(即回转机构对面平台上)。6、安装塔帽总成塔帽总成由塔幢结构，力矩限制器、拉板、安装污轮组以及平台组成，安装步骤如下：1)在地面上将上述各部分组装在塔帽结构上。2)按说明书示图吊起塔帽总成，用销轴与驾驶室节连接并插入开口销。7、安装平衡臂总成平衡臂总成由平衡臂、扶栏、平台、起拜机构及电气桓等组成。1)将起长机构及电气柜安装在平衡臂上。2)安装走道，两侧扶

6、栏，扶栏之间用卡箍联接，并且开口销锁住，装上风帆；3)安装平衡臂拉杆，并用木棍在起升机构处将拉杆担起；4)平衡臂端系一缆绳，作为吊装时导向用；5)用两根吊绳挂在平衡臂吊点处，吊起平衡臂，用两个销轴将平衡臂固定在塔帽上，然后用开口销锁紧；6)稍抬起平衡臂端部，将平衡臂拉杆与塔帽处销接；7)拆除导向缆绳。8、安装起重臂总成起重臂总成由起重臂结构，小车牵引机构、起重小车、起重臂拉杆组成。1)在地面支架上进行起重臂组装，全长范圈内不少于说明书规定的支架个数；a)按说明书示意图组装示意图b)按说明书示意图组装拉杆且固定在臂架上弦杆的弓形架上；c)将小车牵引机构吊装在起重臂上，从臂根面对臂尖，小车上前后牵

7、引绳的固定件应在左侧。为防止在立塔中误开小车，可用钢丝绳将小车固定在起重臂根部。d)按说明书示意图穿绕小车牵引绳，穿绕步骤如下：内移小车紧靠在臂根部的止动块上，将小车后牵引绳从绳筒上松开，绕过臂架根部的变幅绳轮，然后固定在小车上；前牵引绳一端在绳筒上绕三圈后固定的筒缘卡上，另一端经过臂架上弦杆上的滑轮，臂尖滑轮，固定在小车张紧筒上；2)起重臂端部系导向绳；3)起重臂总成的吊装；a)按说明书示意图挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动吊点位置；b)起吊臂架总成至安装高度用销轴与驾驶主节顶部连接；c)用起旁机构钢丝绳通过塔顶匆臂架拉杆滑轮组拉起臂采拉杆，适当提升起升重臂，使拉杆与塔帽顶部拉板联接。见说

8、明书示意图d)松开起升钢丝绳并缓慢下放臂架，使拄杆处亍拉紧状态。9、吊装平衡重根据所使用的起重臂长度，按规定安装不同重的配重(详见说明书)，并用销轴固定。10、穿绕起升钢丝绳将钢丝绳经卷筒，穿过排绳滑轮，塔帽滑轮，再经驾驶室顶部的重量限制器滑轮引至起重小车上，按说明书示意图穿绕，最后将绳头固定在起重臂端顶(起升钢丝绳的规格见说明书)。11、塔身组合爬梯设在塔身内部，休息平台按以下方法配置：第一个平台置于基础节中部的横腹杆上；第二个平台置于第二标准邛部横腹杆上；其余每隔三节标准节设一平台(平台间距1 0米)。爬梯、平台安装示意图12、顶升加节 1)顶升加节准备a)套架安装就位当套架距回转支承很近

9、时，可用一根15，长4米的钢绳按说明书示意耍所示系在油缸固定件同一水平上的套架后梁上，利用起升机构提起套架，固定在下支承四角。提升过程应防卡阻现象。b)顶旁撑脚安装顶升油缸活塞杆回缩，用销轴把撑脚挂在顶升耳座上。c)导轨的安装如果回转支承安装时未装上导轨，可按说明书进行安装：d)加节小车的安装 按说明书示意图将加节小车装在标准节水平腹杆上，用四个螺栓固定。立塔时，在地面上将加节小车安装在标准节上；拆塔时，塔身内将加节小车安装在待拆的标准节内。2)顶升前塔机的配平必须使塔机顶升部分的重心落在顶升油缸的轴线上，才能保证顶升组件(油缸和套架)工作良好可靠。塔机配平前，应将标准节挂在导轨上。见说明书示

10、意图。不可忽视风力对塔机配平的影响，风力超过45级时，严禁加节作业。塔机配平分两步进行：a)在规定幅度上悬挂载荷进行理论配平，详见说明书。b)调整起重小车进行实际配平。c)配平作业过程。塔机理论配平后，拆除回转支承支脚与标准节的连接；操纵顶手机构，使套架顶升至回转支承的主角钢平面刚刚离开塔身主弦上的连接块；通过观察连接块与支承角钢的位置，找出实际配平的距离，按有关规定移动起重小车；起重小车的配平位置可用布条系在该处的斜腹杆上作为标忘，此标志随臂架长度不同而改变。事后应将该标志取消。 3)顶升加节 a)工作原理 顶升加节是一个重复多次的动作过程，其步骤是：由支撑在撑脚上的油缸顶起上塔部分；借助于

11、套架上的棘爪把顶升部分支撑在塔身的顶升耳座上；拆卸撑脚与耳座的连接，收缩油缸，升起撑脚；把撑脚销定在上方顶升耳座上。按说明书示意图将上述动作反复进行三次，获得加节空间，这时塔机处于规定的位置。b)引入标准节塔机顶升部分通过套架棘爪支撑在塔身的最后一个标准节的上耳座上，活塞杆几乎全部伸出，但在整个顶升过程中，不应使套架上的导轮超出塔身的固定部分。把标准节滑向塔身，并引入套架；操作顶升机构，套架上升使棘爪脱离顶升耳座，通过控制杆使棘爪离开塔身；操作顶升机构，使标准节插入下塔身，用高强螺栓连接，其预紧力矩见说明书，并在螺栓副有相对磨擦的部位涂上一层MoSz复合钙基润滑脂；拆卸加节小车，并推出套架；继

12、续下降套架并用安全销连接回转支承与标准节，如不再加节，则用高强螺栓副连接回转支承与塔身，预紧力矩见说明书。重复上述步骤，反复顶升加节，直至达到要求高度。标准节连接未使用标准销时，严禁起吊重物；最后一节标准节连接必须做到：下部与塔身连接，上部与回转支承支脚连接。附着式塔机的安装程序遵照说明书的要求确定塔机的附着位置，然后进行下列步骤(特别说明：塔机附着前、应使塔机处于顶升时的平衡位置，并使两臂位于附着方向相垂直的位置)。1、安装附着框及附着杆(见说明书示意图)1)附着尺寸为了保证塔机工作的稳定性和整机刚性，减少上部塔身的自由长度，在塔身全高内设置三套附着架，三套附着架相对位置见说明书示意图附着式，其中短杆及长杆允许根据实际情况在1米的范围内进行调整，凡超过此规定范围值用户必须向生产制造厂技术部门提出技术咨询。2)附着架附着架是由三个撑杆和一套环梁组成，它主要是把塔机固定在建筑物上，起着依附作用。(其结构详见说明书)3)附着架的安装使用(见说明书)4)塔机采用附着式工作，每个附着架处一定要装上两根杆顶住塔身三弦（该顶杆应尽量靠近附着架）。投入使用前的工作塔机在投入使用前，应进行全面的检查和必要的安装作业，对机构和安全装置进行认真的调试，以避免了妨碍正常工作秩序和安全事故的发生，保证塔机的正常使用和安全运行。