1、型钢卸料平台方案型钢悬挑卸料平台搭拆方案一、卸料平台的搭设:1、卸料台的布置:木工程标准层卸料平台采用工字钢制作,卸料平台布置在现场塔吊的有效旋转半径内,尽可能安装在视线较好的位置,卸料平台不宜搭设于阳台、飘窗等悬挑构件部位。2、搭设方法:根据计算,卸料平台的主梁及次梁采用14号工字钢制作。工字钢之间采用3厚钢板帮焊连接,工字钢里端放置于建筑物边梁上1.5m,外部悬挑长度为3.5m,扣除1.4M宽的外架,工字钢于外架之外长度为2.1m,卸料平台宽度为2.5m。采用四根直径为14mm的钢丝绳拉接,于主梁上焊接拉环,并于上部楼层预埋直径为20的圆钢锚固点(钢筋预埋入上部边梁)。为了便于吊装,在主梁
2、靠近外架部位另外焊接吊点,如(图四)。为了防止工字钢向内滑动,在主梁靠近建筑物边梁处用工字钢焊接挡板。卸料平台四周设置1.2m高维护栏杆及300cm高挡板,采用5cm厚的木枋铺设,下挂安全兜网,卸料平台的使用荷载不得大于10KN(1吨)。预埋钢丝绳拉环楼层的混凝土强度70%后,方可安装卸料平台。卸料平台必须由专业队伍负责制作安装,卸料平台安装好经验收后方可投入使用。卸料平台大样详(图一)。二、卸料平台使用注意事项:1、上、下卸料平台搭设必须相互错开1m1.5m。2、卸料平台安装好经检查合格后,方能使用。 3、在卸料平台上方显目处悬挂料台编号,标明最大载重量,尽可能标明允许载钢管的根数、扣件的个
3、数(包括吊蓝重量)、不同型号砖的块数、模板的块数、木方的根数以及不同型号钢筋的根数; 4、严禁超载,每个卸料平台最大载重量800Kg; 5、材料装进卸料平台时必须堆码整齐,严禁抛掷。 6、材料必须捆绑牢固,吊钩必须挂牢,起吊时速度应缓慢、平稳。7、需要转运的材料,装进卸料平台后必须及时转走,严禁长时间堆放。三、安全保证措施(一)安全保证机构 安全组织机构图(二)安全技术措施:1、卸料平台必须按方案制作搭设;2、卸料平台搭设时严禁与外架连接;3、钢丝绳质量必须合格,严禁使用破损的钢丝绳。4、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;5、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用
4、的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加软垫物,平台外口应略高于内口;6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;7、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;8、固定主梁工字钢的铁脚,预埋在板上的必须伸到板底钢筋下,并且该处1m2范围内的板筋采用12钢筋加强,预埋在边梁上的必须满足锚固长度(最好伸到梁底筋下);9、钢丝绳的拉环必须分开埋设,严禁将钢丝绳拉在固定工字钢的铁脚上;10、安装时工字钢与铁脚之间的缝隙必须采用木楔子楔牢,不得有松动;11、钢丝绳在锚点与卸料平台之间不应有其他物件阻隔而使钢丝绳弯曲;12、必须定期检查钢管支撑、紧固件、拉结件等使用情况,
5、如有损坏应立即更换;13、卸料平台安装完毕后,应报项目部检查,检查验收合格后方可使用。14、搭设及拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带。15、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调。16、拆除时划分作业区,周围设围栏或警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。四、计算:(一)参数信息1、荷载参数木脚手板自重标准值:0.35 KN/m2;栏杆、挡板自重标准值:0.11 KN/m;施工人员等活荷载:2.00 KN/m2 KN/m2;最大堆放材料荷载:10.00 KN。2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离:1.5m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:2. 0 m;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:6.3
6、0 m;钢丝绳安全系数K:6.00;预埋卡环的钢筋直径:14.00 mm。只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。、水平支撑梁主梁材料类型及型号:14工字钢;次梁材料类型及型号:14工字钢;次梁水平间距1d:0.70m,建筑物与次梁的最大允许距离le:1.40 m。、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度:3.50 m,水平钢梁(主梁)的锚固长度:1.50 m;平台计算宽度:2.50 m。(二)次梁的验算次梁选择14工字钢,间距0.7m,其截面特性为:面积A=21.5cm2;惯性矩Ix=712 cm4;界面抵抗钜Wx=102 cm3;回转半径ix=5.76 cm;截面尺寸:
7、b=80mm,h=140mm,t=9.1mm。、荷载计算(1)木脚手板的自重标准值为0.35KN/m2;Q1=0.350.70=0.25kN/m(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00KN,转化为线荷载:Q2=10.00/3.50/2.50.7=0.80 kN/m(3)工字钢自重荷载Q3=0.17 kN/m(4)其他荷载Q4=0.048kN/m经计算静荷载设计值q=1.2(Q1+ Q2+ Q3+ Q4)=1.2(0.25+0.80+0.17+0.041)=1.51kN经计算活荷载设计值P=1.42.000.702.5=4.90 kN、内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计
8、算简图如下:最大弯矩M的计算公式为:M=+经计算得到,最大弯矩M=1.512.528+4.902.54=4.24kN.m。、抗弯强度验算次梁应力: =f其中 X截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材的抗压强度设计值, f =205/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值=4.24103/(1.05102)=39.59N/mm2 f =205/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值满足要求。、整体稳定性验算 =f其中b-均匀弯曲的受弯构建整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=1.65由于b大于0.6,按照下面公式调整: b=1.07 1.0得到b=0.899;次梁
9、槽钢的稳定性验算=4.24103/(0.899102)=46.24/mm2 f =205/mm2;次梁工字钢的稳定性满足要求;(三)主梁的验算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择14工字钢,间距2.5m,其截面积特性为:面积A=21.5cm2;惯性矩Ix=712 cm4;界面抵抗钜Wx=102 cm3;回转半径ix=5.76 cm;截面尺寸:b=80mm,h=140mm,t=9.1mm。、荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m;Q1、=0.11kN/m;(2)工字钢自重荷载Q2、=0.17k
10、N/m(3)其他荷载Q3、=(0.353.52.5 +0.1710+0.03912)/2/3.5 =0.75kN/m经计算静荷载设计值q、=1.2(Q1、+Q2、+Q3、) =1.2(0.11+0.17+0.75)=1.24kN/m;经计算活荷载设计值P、=(10+17.5)/2=13.75kN;、内力验算 如下:最大弯矩M的计算公式为:M=+经计算得到,最大弯矩M=1.243.528+13.753.54=13.93kN.m。、抗弯强度验算主梁应力: =f其中 X截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材的抗压强度设计值, f =205/mm2;主梁工字钢的最大应力计算值=13.93103/(1
11、.05102)=130.07N/mm2 f =205/mm2;主梁工字钢的最大应力计算值满足要求。、整体稳定性验算 =f其中b-均匀弯曲的受弯构建整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=1.65由于b大于0.6,按照下面公式调整: b=1.07 1.0得到b=0.899;主梁工字钢的稳定性验算=13.93103/(0.899102)=151.912/mm2 f =205/mm2;主梁工字钢的稳定性满足要求;(四)钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力Rci和拉钢绳的轴力Roi按照下面计算,Rci= Roisini其中Rci - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN
12、); Roi- 拉钢绳的轴力(kN); i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;sini= SinArcTan(6.3/3.5)=0.874;根据以上公式计算得到钢绳的拉力为:RciRci/sini;Ri= (q、3.5+ P、)/ sini =18.1/0.874=20.70kN;根据上述计算,卸料平台外端使用的斜拉钢丝绳的抗拉强度必须大于20.70kN。大直径钢丝绳不利于安装,经查建筑五金手册,直径14mm钢丝绳拉力为15.50kN,直径12mm钢丝绳拉力为14kN,因此,卸料平台外端采用直径14mm钢丝绳,在距外端2.0m的位置再用直径12mm钢丝绳(也可作为安全绳),方能满
13、足要求如(附图三)。(五)钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值Ro进行计算作为拉环的拉力N为:N=RO=26591.565N。拉环强度计算公式为: =f 所需要的拉环最小直径D=26591.64/(3.142502)1/2=18.3mm(六)支撑层承载力验算工字钢作用于边梁的集中荷载:支座反力RA=20.70KN支撑边梁最小截面:200宽400高最大跨度:4.2米面筋(三级钢):216。底筋(三级钢):216。砼强度等级:C25。截面有效高度h0=400-35=365mm(1)截面极限弯矩为简化计算,计算跨中截面不考虑面筋,支座截面不考虑底筋。截面受压区高度:X=AsfyA/
14、sf/y/fcb=Asfy/fcb式中:受拉钢筋截面积:As=3.14882=402mm2钢筋抗拉强度设计值:fy=f/y=306N/mm2砼强度不大于C50,a1取1.0C30砼强度设计值:fc=14.3N/mm2X=402360/(1.014.3200)=50.59mm截面极限弯矩:Xb=Mo=a1fcbx(h0-X/2)=1.014.320050.59(365-50.59/2)/1000/1000=49.15kNm(2)支座截面(负筋)极限弯矩因底筋和面筋均相同,故支座截面极限弯矩等于跨中截面极限弯矩。(3)梁板荷载边梁自重:0.20.424=1.92kN/M板自重:0.08(1.5-0
15、.25)24/2=1.2kN/M自重荷载在边梁产生弯矩:0.1251.2(1.92+1.2)4.284.2=8.25KN.m活荷载:0.12521.81.44.24.2=11.11KN.m小计:8.25+11.11=19.36KN.m(4)工字钢荷载在边梁产生的荷载弯矩Mmax=20.70(2.5/4.2)(4.2-2.5)=20.95KN.m(5)边梁承载力中部截面极限弯矩:49.15KN.m支座截面(负筋)极限弯矩:49.15KN.m梁板荷载弯矩:19.36KN.m边梁承载力:49.152-19.36=78.94KN.m工字钢荷载在边梁产生的荷载弯矩Mmax=20.95KN.m故边梁承载力满足要求。五、附图
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