简单电子线路的安装与测试实训指导书.docx

1、简单电子线路的安装与测试实训指导书电工培训实训指导书简单电子线路的安装、测试白山职业技术学校培训处2013-06-25实训室规则1.进入实习基地后按指定的实验台就位，未经许可，不得擅自挪换仪器设备。 2.要爱护仪器设备及其它公物，凡违反操作规程，不听从教师指导而损坏者，按规定赔偿。 3.未经指导教师许可，不得做规定以外的实验项目。 4.要保持实习室的整洁和安静，不准大声喧哗，不准随地吐痰，不准乱丢纸屑及杂物。5. 必须严格按设备操作书的要求去使用设备，注意人身及设备安全，不要盲目操作。一、检测元器件1、学习用晶体管图示仪或其它检测设备检测各晶体管的值。2、学习用万用表检测晶体管的管脚极性的方法

2、用万用表可以判断三极管的电极、类型及好坏。测量时一般将万用表置欧姆档“R100”或“R1k”挡。（1）判断基极b和三极管的类型：首先假设三极管的某极为“基极”，将黑表笔接在假定的基极上，再将红表笔依次接在另两个电极上，若两次测得的电阻都很大（约为几k到几十k）或者都很小（约为几百到几k），则对换表笔再重复上述测量，若测得两个电阻都很小或都很大，则可确定假定的基极是正确的，否则假设另一电极为基极，重复上述的测试，以确定基极。当基极确定后，将黑表笔接基极，红表笔分别接其它两极，若测得电阻都很小，则该管为NPN型；反之为PNP型。（2）判断集电极c和发射极e 将黑表笔接在假设的集电极上，红表笔接在假

3、设的发射极上，并用手捏住b和c极，读出表头所示c、e间的电阻值，然后将红、黑表笔反接重测。若第一次电阻值比第二次小，说明原假设成立。（3）电流放大能力值的估测将万用表置欧姆档“R1k”，黑、红表笔分别与NPN型三极管的集电极、发射极相接，测量c、e间的电阻值。当用一电阻接于b、c两管脚间时，阻值示值会减小，即万用表指针右偏。三极管的电流放大能力越大，则万用表指针右偏的角度越大。3、学习用万用表检测电容和二极管的极性及好坏（1）判断二极管极性时可用指针式万用表，将红表棒插在“”，黑表棒插在“”，将二极管搭接在表棒两端，观察万用表指针的偏转情况，如果指针偏向右边，显示阻值很小，表示二极管与黑表棒连

4、接的为正极，与红表棒连接的为负极，与实物相对照，黑色的一头为正极，白色的一头为负极，也就是说阻值很小时，与黑表棒搭接的时二极管的黑头，反之，如果显示阻值很大，那么与红表棒搭接的时二极管的正极。用万用表判断二极管极性的原理：用万用表判断二极管极性的原理如上图示。由于电阻档中的电池正极与黑表棒相连，这时黑表棒相当于电池的正极，红表棒与电池的负极相连，相当于电池的负极，因此当二极管正极与黑表棒连通，负极与红表棒连通时，二极管两端被加上了正向电压，二极管导通，显示阻值很小。（2）检测电容好坏及极性：注意观察在电解电容侧面有“”标记，是负极，如果电解电容上没有标明正负极，也可以根据它引脚的长短来判断，长

5、脚为正极，短脚为负极，如右图示。如果电容的引脚已经剪短，并且电容上没有标明正负极，那么可以用万用表来判断，判断的方法是正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大。如果没有上述现象，说明电容已经损坏。4、辨别电阻阻值取出一只电阻，观察其外部的色环，每条色环的意义见附表一：色环表格左边第一条色环表示第一位数字，第2个色环表示第2个数字，第3个色环表示乘数，第4个色环也就是离开较远并且较粗的色环，表示误差。将所取电阻对照表格进行读数，比如说，第一个色环为绿色，表示5，第2个色环为蓝色表示6，第3个色环为黑色表示乘100，第4个色环为红色,那么表示它的阻值是56100=56误差为2%，对照材料配套清单电

6、阻栏目逐个检测各电阻阻值。5环电阻上面的第3环请注意其阻值。二、练习焊接工艺，并对元器件引线或引脚进行镀锡处理在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。焊接原理目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好

7、的导电性能。锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。一、焊接工具（一）电烙铁。手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多,有直热式、感应式、储能式及调温式多种,电功率有15W、2OW、35w300W多种,主要根据焊件大小来决定。一般元器件的焊接以2OW内热式电烙铁为宜；焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁；焊接大焊件时可用

8、150W300W大功率外热式电烙铁。小功率电烙铁的烙铁头温度一般在300400之间。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。 电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：1电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。2使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。3电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡

9、过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。4焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。5.使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。（二）焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。焊锡是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金,不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同,一般为180230 。手工焊接中最适合使用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂,使用起来异常方便。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.5等多种规格,可以方便地选用。焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起

10、清洁及保护作用的材料。空气中的金属表面很容易生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜,使焊接质量更可靠,焊点表面更光滑、圆润。焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种,其中无机焊剂活性最强,但对金属有强腐蚀作用,电子元器件的焊接中不允许使用。有机焊剂(例如盐酸二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。应用最广泛的是松香助焊剂。将松香熔于酒精(1：3)形成松香水,焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就可以达到良好的助焊效果。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件,可以添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇

11、胶(6%)。至于市场上销售的各种助焊剂,一定要了解其成分和对元器件的腐蚀作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成对元器件的腐蚀,其后患无穷。（三）辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理（见图3一11）。（一）清除焊接部位的氧化层1可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。2印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。（二）元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均

12、匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。三、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。（一）焊接方法（参看图3一12）。“右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在23秒钟。前处理3抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。4用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引

13、线。（二）焊接质量焊点的正确形状如下图所示。焊点a一般焊接比较牢固；焊点b为理想状态，一般不易焊出这样的形状；焊点c焊锡较多，当焊盘较小时，可能会出现这种情况，但是往往有虚焊的可能；焊点d，焊点d、e焊锡太少；焊点f提烙铁时方向不合适，造成焊点形状不规则；焊点g烙铁温度不够，焊点呈碎渣状，这种情况多数为虚焊；焊点h焊盘与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良；焊点I引脚放置歪斜。一般形状不正确的焊点，元件多数没有焊接牢固，一般为虚焊点，应重焊。（三）元件引脚的弯制成形元件焊接有平焊和立焊两种方式，在焊接前需要把元器件的管脚弯制成形。如图所示。弯制成形可用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折

14、处距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。注意：不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后引脚之间的距离，应根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形。电容的引脚可以弯成梯形，将电容垂直安装。 二极管可以水平安装，当孔距较小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制：把螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。技能训练焊接练习（一）目的练习元件的焊前处理，练习焊接电路板。器

15、材20瓦内热式电烙铁、废旧印刷电路板块、电子元器件若干只。步骤1焊前处理（1）将印刷电路板铜箔用细砂纸打光后，均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。若是己焊接过的印刷电路板，应将各焊孔扎通（可用电烙铁熔化焊点焊锡后，趁热用针将焊孔扎通）。（2）将待焊接的元气件的引脚逐个用小刀刮亮后，分别镀锡。2焊接（1）将电阻插入印刷电路板小孔。从正面插入（不带铜箔面）。电阻引脚留35毫米。（2）在电路板反面（有铜箔一面），将电阻引脚焊在铜箔上，控制好焊接时间为23秒。若准备重复练习，可不剪断引脚。将待焊接的元器件逐个焊接在印刷电路板上。3检查焊接质量20个焊点中，符合焊接要求的有儿个？将不合格的焊点重新焊接。4将电阻逐个拆下。拔下电路铁电源插头，收拾好器材。5电烙铁使用时间较长时，烙铁头上会有黑色氧化物和残留的焊锡渣，将影响后面的焊接。应该用松香不断地清洁烙铁头，使它保持良好的工作状态. 四、 1、目的 掌握电子线路原理分析和计算的方法，掌握电子线路的安装调试以及故障处理方法。 2、器件 3、电路分析及安装布线图设计 3、电路的安装与测试 （1） 按照原理图和布线图安装实际电路。（2） 电路调试、测试及故障处理4、实验报告要求 目的、器件、原理分析、参数计算、安装布线图、安装调试过程以及故障处理、小结 。