激光切编程培训资料汇总.docx

1、激光切编程培训资料汇总激光切割编程培训资料激光切编程1。CAD制图简单了解,什么是CAD？CAD是计算机辅助设计（Computer Aided Design）的简称，还有一个与之相关的概念CAM是计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing）的简称。这两项技术被广泛的应用到各个领域。有关CAD的软件有很多。AutoCAD绘制的图形是一种矢量图形。现在辅助我们激光切程序编程绘制图形。AutoCAD一共提供了600多条命令，其中有183条命令有简化命令。这也是一个非常庞大的数字，但是，其中常用的命令只有35条，而最常用的仅有10条左右。L, *LINE 直线 ML, *

2、MLINE 多线（创建多条平行线）PL, *PLINE 多段线 PE, *PEDIT 编辑多段线 XL, *XLINE 构造线（创建无限长的线） A, *ARC 圆弧C, *CIRCLE 圆 EL, *ELLIPSE 椭圆 PO, *POINT 点 REC, *RECTANG 矩形 H, *BHATCH 图案填充 ME, *MEASURE 定距等分DT, *TEXT 单行文字 T, *MTEXT 多行文字 B, *BLOCK 创建块.I, *INSERT 插入块AR, *ARRAY 阵列CHA, *CHAMFER 倒角CO, *COPY 复制对象 E, *ERASE 删除 F, *FILLET

3、 圆角 M, *MOVE 移动 MI, *MIRROR 镜像 O, *OFFSET 偏移 RO, *ROTATE 旋转（绕基点移动对象） S, *STRETCH 拉伸 SC, *SCALE 缩放 这些快捷键对编程非常有用。不同的图层，或者不同的线型都会被编程PM-300系统不认可。CAD图形做好以后。 在PM-300程序中需要切割加工的零件图形已由别的cad 做好编程的基本的操作 分为 6 步： 第 1 步，创建任务 第 2 步，导入零件图形 第 3 步，选择（设置）板料尺寸 第 4 步，排版 第 5 版，加工 第 6 步，保存，生存切割程序第一步新建任务时，以下几项内容是必须输入（确定）的：

4、 1.任务名称 2. 机床（对我们而言，只有一种机床，则无需选择）3 材质 4 厚度 系统根据这些数据，以确定切割工艺。在以后的操作过程中，这些数据不再能修改，所以输入 时要谨慎。 第二步。导入零件图形零件的来源有两个：数据库或DXF档案。我们是选择“DXF档案”零件导入后，可以在“零件阅读器”或“部件报表”看到。如果程序的线层，线型等有问题，那么就会导入文件错误。第三步。设置(创建或选择)钣金第四步.排版点击图标 ，把零件自动排满当前选定的板料。应为自动排版与我们需要的，以及手工排版有差异，大部分我们是手工排版。第五步。加工点击“自动加工”图标，对所有零件进行加工。这时会弹出如下图所示的“加

5、工初始化”对话框我们的补偿数据，补偿方式等就是在这里调整。最后第六步.保存点击图标，生成零件切割程序。PM-300会询问切割程序的保存位置及名称。入下图所示。实际上，保存切割程序的同时，还保存了任务、排版图、加工路径等等信息。 至此，完成了一个完整的编程流程。加工及设置1.加工初始化设置 开始加工前，会先后出现几个对话框，用以设置有关加工的参数。 首先出现的是起点对话框，如下。一般情况下，应将 X、Y 设置为 0。如果所加工的板是衔接上一工序，则要考虑定位基准。PM-300 系统内部已将板料边距设为 3mm，所以此处的 X、Y 也应同时设为 3。 然后出现“切割系数”对话框。其中应加以注意的是

6、“切割半径”，此即割缝宽度的一半， 对切割路径偏移有影响。 然后，出现“切割系数辅助参数”对话框。这里要注意的有两处： 辅助气体（对话框中显示为“参考气”），请选择相应的气体。 烧除保护层，切割带膜的不锈钢时，需要将该项设置为“总轮廓”，否则应设置为“否”。 2.手动加工（加工轮廓） 点击“加工”工具栏“自动轮廓”图标，可对已排版图形的轮廓进行加工。 依次选择要加工的轮廓即可。 3.按零件加工 点击工具栏的“零件”图标 ，可对图形中的零件进行加工。此功能可视为半自动加工。依次选择零件即可。4.自动加工 点击“加工”工具栏自动加工图标后，将按照预先设定的加工条件和参数，自动对全部零件进行加工。 5.复制加工 如果零件上已经有加工信息，可以将该零件连同其上的加工信息复制。 点击排版工具栏的复制图标 ，选择需要复制的零件。弹出复制选项窗口，如下图。务必勾选“复制钣金上部件的工艺条件”和“复制钣金上部件的 加工条件”。 5.更改加工可以更改加工的顺序及系统所做的其他操作结果。点击菜单项【加工】,【更改加工】，或者点击“加工”工具栏中的图标 ，即可开始更改操作。