接触网上部施工技术交底全.docx

1、接触网上部施工技术交底全 一、编制依据02二、工艺流程图.03三、上部工程施工工艺.041.数据的采集.042.数据的计算.053.预配.064.软横跨及硬横梁的安装105.腕臂安装146.拉线及补偿装置安装.177.线索架设188.接触悬挂调整.219.附加悬挂.2610.支柱接地安装 2811.其他 2912.冷滑试验及送电开通.30一、编制依据萧山站及相关工程既有线改造工程所采用的标准图及通用图集；铁道部第四勘测设计院关于工程施工图接触网部分的说明；现场调查资料及以往类似工程施工经验；铁路电力牵引供电设计规范TB10009-2005组织施工；铁路电力牵引供电施工规范TB10208-98组

2、织施工；铁路电力牵引供电工程施工质量检验标准TB10421-2003；二、工艺流程图接触网上部工程工序流程图三、上部工程施工工艺1.数据的采集1.1人员组织序号项目单位数量备注1组 长人12司 镜人2经纬仪、水平仪各1人3扶 塔 尺人14杆上测量人2包括确认予留孔情况5限界测量人2包括测量支柱高度尺寸6跨距测量人27防 护人21.2工、机具 序号名称规格单位数量备注1经纬仪J2台1带三角架2水准仪S3台13塔 尺根14丁字尺2.5-3.5m把1含水平尺5排 笔把16钢卷尺2m、30m把各17铅 笔支18粉 笔支9调和漆红kg210喇 叭把211防护旗红、黄面各21.3操作方法1.3.1曲线超高

3、测量置镜点在距支柱10-15m的路肩上。在支柱处两轨面上分别竖塔尺，调整仪器，读取塔尺读数，并作记录。两轨面塔尺读数相减即为超高值。支柱内缘上划低轨轨面标记。接第一步操作,读取轨面塔尺数值后,将塔尺紧靠支柱内缘竖立（曲线取两轨平均值）。铅直方向移动塔尺至镜内读数与钢轨读数一致时，用铅笔贴塔尺底面在支柱内缘上划出标记。1.3.2限界的测量限界值为近轨轨面处支柱内缘至轨道中心的距离。将丁字尺摆好，用水平尺调平，即可读数。1.3.3倾斜率的测量斜率的测量值以支柱内缘的倾斜率为准。经纬仪宜置于跨距中间位置，镜身距线路中心距离与被测支柱侧面限界相一致。在轨面线支柱翼缘处水平放置钢卷尺（零数靠线路侧）。沿

4、支柱顶端内缘向轨面线处读数（）。1.3.4跨距测量在钢轨上确定对准支柱的点，2人用50m钢尺由这一点开始沿钢轨进行测量，记录数据。线路边的直缓点、缓圆点等线路标志。测量并记录标志距支柱。2.数据的计算所有支持结构均通过对测量数值的精确计算，以计算结果来进行装配的。各部分的预配数据根据各自的计算软件进行计算，计算时对参数的选择要合理（本条线采用直链型悬挂，具体见贰化施参网67，精度一般取到mm，计算的数据要明了，不要产生歧义，根据计算结果编制腕臂预配施工表(见技术交底附表)。3.预配3.1人员组织序号项目单位数量备注1负责人人12预配人员人6-12下料、加工、预配、组装3.2工机具配置序号名称规

5、格单位数量备注1无齿切割机台式台1带平台、支架和夹具2电钻台式台1带平台、支架和夹具3套丝机台式台1带平台、支架和夹具4钢卷尺把每组配备5画线笔支每组配备 6钳子把每组配备7弯器专用件1制作防风拉线8力矩扳手M17M19M18M24件每组配备9水桶个13.3材料设备序号名称规格单位数量备注1管（腕臂、定位管）m规格数量按设计图纸2套管绞环套13不锈钢防风拉线线3.0kg规格数量按设计图纸4管 帽个规格数量按设计图纸5承力索底座套1规格数量按设计图纸6定位环套1规格数量按设计图纸3.4操作方法3.4.1下料根据计算组提供的腕臂、定位管预配表，在作业台上用钢卷尺测量下料长度，并用划线笔在钢管上做标

6、识。将腕臂用卡具卡紧，用无齿切割机切断钢管。打孔：把腕臂的一端固定在钻机夹具上（夹具带有测量标记，加紧后，打孔位置即确定），打一6圆孔（厂家有预留，就不用此项）。套丝：把平腕臂钢管一端装到套丝机中，套丝。套完一端，再套另一端。(此工序根据设计要求而定)装配零件：把套管绞环、定位环的散件按计算尺寸组装好。把定位线夹、定位器组装成一体。3.4.2预配腕臂按腕臂预配表，在斜腕臂上用钢卷尺测量套管绞环、定位环的安装位置，用划线笔划线。在平腕臂的两端螺纹上涂油脂，再分别拧上两端的连接零件。把平腕臂和斜腕臂在套管绞环处用螺栓销连接，装好螺母、开口销。3.4.3组装加热管帽，然后戴在平腕臂上。把定位管、定位

7、器用2.0铁线捆扎好。把正定位与斜腕臂装配起来，再用2.0铁线捆扎好。把平、斜腕臂用2.0铁线捆扎成一整体。以锚段为单位整理、标识。3.4.4加工防风拉线在防风拉线预制平台上，用张力机拉抻3.0不锈钢线，按平台上的刻度测量、下料。用揻弯器将不锈钢线两头揻成规定的环。长环穿进定位环后，把一钢制圆环套进长环的回头，然后用钳子将回头揻成圆弧形。按型号分类包装。3.5注意事项腕臂预配时应选择专用的车间进行，场地要干净，地面要硬化，预配的各项尺寸偏差不应大于10。在预配前应对金具、绝缘子进行外观检查。金具零配件应进行下列检查：规格应相符，零件配套齐全；表面光滑、无裂痕、砂眼、汽泡等缺陷；线夹与线接触面应

8、光滑平整，且与线索截面规格相符；黑色金属制造的金属零件，均应采取防腐措施。凡经热镀锌的零件，应锌层均匀，无锌层剥落、露镀、锈蚀现象；螺杆与螺母的配合良好，并有防缓措施。线材应进行下列检查：镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、硬弯、松散，如有缺陷按规范规定处理；镀锌钢绞线表面镀锌良好，不得锈蚀；镀铝锌钢绞线镀层良好； 绝缘子在安装前应做交流耐压试验，试验的标准应符合施工规范。 绝缘子耐压试验，可按每批产品抽样5，但每次试验数量不少于50只，若不合格率在20以上，抽样扩大为30，若不合格率仍在20以上，则必须100进行试验，将不合格的剔出。绝缘子在安装前应进行下列检查：各部尺寸符合要求，装配

9、合适；棒式绝缘子弯曲度不得超过1；瓷釉表面光滑，无裂纹，不应有缺釉、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等现象；瓷釉剥落总面积不得大于300mm2；浇筑水泥部分不得有松动和辐射状裂纹；铁件镀锌良好，与瓷件结合紧密，瓷件不得有裂纹；弹簧销镀锌良好，弹力合适，厚度符合规定。预配时应采用力矩扳手紧固，紧固力矩符合设计要求（详见铁路电力牵引供电施工规范TB10208-98附录C，严禁使用活口扳手；腕臂预配时在平腕臂上配上套管双耳、承力索底座、管帽、斜腕臂，在斜腕臂上配上定位环、腕臂支撑装置；考虑运输的方便，棒式绝缘子与腕臂可到现场安装时连接，连接部分除定位环不用拧紧，其它金具都要达到规定的紧固力矩，预配好的腕臂要在其

10、上分别标上对应的支柱号；在中间柱安装时，承力索底座距平腕臂管帽和套管绞环的距离都为300mm；定位支座距定位管卡子的距离为10mm,距定位管顶端为300mm。 4.软横跨及硬横梁安装4.1人员组织序号项目单位数量备注1施工负责人人12技术指导人13预制和安装人员人104驻站防护人15工地防护人14.2工机具配置序号名称规格单位数量备注1手动压接钳套1含六边形压模1个2力矩扳手 M13、M17把43手锤1kg件24钢丝绳套11个25断线钳900mm台16开口滑轮个27手板葫芦1.5t3 t个28大棕绳20mm*40m条29小棕绳10m*40m条210报话机台211工具袋个212安全帽顶每人1顶1

11、3安全带条414信号旗红/黄面1/14.3材料设备序号名称规格单位数量备注1横向承力索按设计文件m按预制图2上、下部固定绳按设计文件m按预制图3上部吊线25m青铜绞线（7股）m按预制图4绝缘子LXY-70个按设计文件5绝缘子FJW-25/120S（水平）个按设计文件6绝缘子FJW-25/120C（垂直）个按设计文件7套环个按设计文件8压接管25型个按设计文件9软横跨固定角钢按设计文件套按设计文件10双耳楔形线夹按设计文件套按设计文件11双横承力索线夹按设计文件套按设计文件12定位环线夹套按设计文件13弹簧补偿器按设计文件套按设计文件14其他材料按设计文件按设计文件4.4操作方法4.4.1预制横承力索和固定绳通过固定物或临时地锚来展放绞线，展放前先做好一端回头。用4.0铁线将回头固定在一端地锚上，然后展放绞线.另一端用楔形紧线器和手板葫芦与另一端相连后紧线，使绞线绷紧.两人拉钢卷尺，一人按预制图中各分段尺寸读数，一人用红漆做标记。