派出所行政楼生活楼方案.docx

1、派出所行政楼生活楼方案第一章 工程概况一、工程概况东台市三仓派出所行政楼、生活楼工程由江苏中城设计研究院有限公司设计。总建筑面积2272.98m，行政办公楼框架4层，建筑高度14.85m,室内外高差450mm，生活楼框架2层,建筑高度7.1m,室内外高差300mm.工程安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。工程质量标准合格，工期要求为一八0天。该工程位于三仓镇镇区，场外运输道路畅通，交通方便。施工场地“三通一平”已基本完成，具备开工条件。二、建筑设计概况（一）生活楼1、地面地面1：地砖地面。适用于宿舍及餐厅地面。具体做法为：8厚地面砖，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥

2、砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，40厚挤塑保温板，60厚C一五混凝土，100厚碎砖夯实，素土夯实。地面2：地砖地面（有防水层），适用于浴室、卫生间、厨房。具体做法为：8厚地面砖，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，40厚C20细石混凝土，防水层聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.8,40厚挤塑保温板，60厚C一五混凝土，随捣随抹平，100厚碎砖夯实，素土夯实。2、楼面楼面1：地砖楼面，适用于其它。具体做法为：8厚地砖楼面，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，现浇钢筋混凝土楼面。楼面2：水泥砂浆楼面，适用

3、于卫生间。具体做法为：8厚地砖楼面，干水泥擦缝，5厚1:1水泥细砂浆结合层，30厚C20细石混凝土，防水层聚氨酯二遍涂膜防水层，厚1.2,20厚1:3水泥砂浆找平层（四周做圆弧状），现浇钢筋混凝土楼面。3、内墙面内墙面：一五厚1:1:6水泥石灰砂浆打底打平，素水泥浆一道（用10%的建筑胶溶液），基层墙体清理干净。4、外墙面外墙：乳胶漆墙面。具体做法为：外墙漆刷面，6厚1:2.5水泥砂浆粉面，热镀锌电焊网（锚固件与基层锚固）加12厚1:3水泥砂浆粉刷，聚合物砂浆，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，20厚挤塑聚乙烯保温板，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，3厚专用粘结剂，10厚掺5%防水剂1:3水泥砂浆找

4、平层，刷界面处理剂一道（仅砼面），KP1砖墙、砼、梁、板、柱。5、顶棚现浇板用白色底腻子打平，后喷（刷）内墙涂料。6、屋面屋面一：平屋面。具体做法为：25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层，干铺塑料膜一层，高分子3厚SBS改性沥青防水卷材一层，1:3水泥砂浆找平层，40厚C20细石混凝土内配4x一五0双向钢筋，粉平压光，45厚硬挤塑保温板，现浇钢筋砼屋面。屋面二：S型瓦（坡屋面）。具体做法为：S型瓦卧浆铺贴，25厚1:2水泥砂浆加镀锌钢丝网找平，钢丝网主轴处断开，45厚硬挤塑保温板，平行屋脊干铺油毡一层（搭接大于100mm），40厚C20细石砼现浇层，内配4x一五0双向钢筋，主轴位

5、置设一五mm分隔缝，缝处加贴油毡一层，每边大于100mm，石棉瓦，檩条，间距按结构设计。（二）行政楼1、地面地面1：地砖地面。具体做法为：8厚地面砖，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，40厚挤塑保温板，60厚C一五混凝土，100厚碎砖夯实，素土夯实。地面2：地砖地面（有防水层），适用于浴室、卫生间、厨房。具体做法为：8厚地面砖，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，40厚C20细石混凝土，防水层聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.8,40厚挤塑保温板，60厚C一五混凝土，随捣随抹平，100厚碎砖夯实

6、，素土夯实。2、楼面楼面1：地砖楼面，适用于其它。具体做法为：8厚地砖楼面，干水泥擦缝，撒素水泥面（洒适量清水），20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层，刷素水泥浆一道，现浇钢筋混凝土楼面。楼面2：水泥砂浆楼面，适用于卫生间。具体做法为：8厚地砖楼面，干水泥擦缝，5厚1:1水泥细砂浆结合层，30厚C20细石混凝土，防水层聚氨酯二遍涂膜防水层，厚1.2,20厚1:3水泥砂浆找平层（四周做圆弧状），现浇钢筋混凝土楼面。3、内墙面内墙面：刷乳胶漆，柔性耐水腻子，涂塑玻纤网格布一层，5厚抗裂砂浆，20厚RE-I保温砂浆粉刷，5厚界面剂（仅砼面），基层墙体。内墙乳胶漆墙面：刷乳胶漆，5厚1:0.3:3水泥石灰

7、砂浆粉面，12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，刷界面处理剂一道（仅砼面）。4、外墙面外墙：乳胶漆墙面。具体做法为：外墙漆刷面，6厚1:2.5水泥砂浆粉面，热镀锌电焊网（锚固件与基层锚固）加12厚1:3水泥砂浆粉刷，聚合物砂浆，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，25厚挤塑聚乙烯保温板，界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上，3厚专用粘结剂，10厚掺5%防水剂1:3水泥砂浆找平层，刷界面处理剂一道（仅砼面），KP1砖墙、砼、梁、板、柱。5、顶棚现浇板用白色底腻子打平，后喷（刷）内墙涂料。6、屋面屋面一：平屋面。具体做法为：20厚1:2水泥砂浆压实抹光，40厚C20细石混凝土，4间距一五0中-中，20厚1:2.5水

8、泥砂浆找平层，45厚挤塑保温板，高分子卷材SBS3mm厚一层，20厚1:3水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土屋面板（轻骨料混凝土找坡）。屋面二：S型瓦（坡屋面）。具体做法为：S型瓦卧浆铺贴，25厚1:2水泥砂浆加镀锌钢丝网找平，钢丝网主轴处断开，45厚硬挤塑保温板，平行屋脊干铺油毡一层（搭接大于100mm），40厚C20细石砼现浇层，内配4x一五0双向钢筋，主轴位置设一五mm分隔缝，缝处加贴油毡一层，每边大于100mm，石棉瓦，檩条，间距按结构设计。三、结构设计概况1、混凝土强度等级基础垫层C10，其余未注明的均为C25。2、砖墙地下采用M7.5水泥砂浆,MU10蒸压灰砂砖砌筑,地上采用M7.5混

9、合砂浆,内墙采用A3.5砼加气块砌筑,外墙采用MU10KP1多孔砖砌筑.第二章 各分部分项工程的主要施工方法2.1施工准备施工前须进行详细周密的技术交底，加强模板、钢筋的复验工作，确保工程质量；保质保期完成该项任务，安排如下施工准备工作顺序。2.1.1技术准备 项目工程师组织施工员、技术员、质安员及各专业工长认真熟悉图纸，重新学习标准图集、施工规范和相关技术文件要求，进行图纸会审前的准备，做好自审记录。 根据施工图预算和施工组织设计，编制出各类材料的名称、规格、数量、质量和订货以及周转材料和机具设备进场时间计划。 组织进行钢筋、铁件、模板的翻样工作，编制翻样图。 技术交底，施工前以书面形式分级

10、进行技术交底，内容包括图纸交底（包括铁件预埋、洞口预留等），施工组织设计交底，设计及更，工程洽商交底和分项工程施工工艺安全等。测量放线，按照测绘单位提供的测量坐标点和标高控制点，做好技术交底工作。技术交底采用三级制，即：技术负责人施工员班组长。技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并结合具体操作部位，主要部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班长进行交底，除口头和文字交底外，必要时用图表、样板、示范操作等方法进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真学习讨论，保证明确交底意图，满足正常组织施工要求。2.1.2现场准备 清理施工场地，挖排水

11、沟，根据建设单位指定的上下水源、电源，规范敷设水电线路，建好各种生产、生活临时设施。 施工场地移交以后，进行场地平整，平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入下水沟，所有场地均按文明工地的要求采用硬地坪。 现场设置职工食堂、淋浴间、卫生间，食堂严格按照卫生部门的有关规定进行设置管理。 卫生间及淋浴间内墙贴磁砖，地面贴面砖，清洁采用水冲式。合理布置垃圾筒箱。 现场安装电话一部，建立微机信息系统用于外部联系；配备对讲机四部，保证现场指挥、上下联络畅通及时。 在工地安装镝灯，倾斜向下，射向工地，为夜间提供足够的照明。工地用水，采用Dn38的镀锌管敷设。工地用电，从配

12、电间引至需用处配电箱。2.1.3临时设施临时设施：按照“实用、整洁、经济、搭拆方便”的原则，并结合现场实际情况搭设。所有临设均采用绿色夹心保温彩钢活动板房，临建设施见下表。临时设施一缆表序号名称面积(m2)序号名称面积(m2)1业主办307木工房802施工办308食堂餐厅803监理办309工具房504活动室3010厕所205门卫值班室2011钢筋棚1406职工宿舍10012会议室302.2施工工序总体安排为便于组织开展施工竞赛和工程经济核算，结合我公司以往的施工经验，采用统一管理，分别施工的方法，最大限度地发挥出现场机械效能和职工的积极性。结构工程划分：平面采用由南向北的流向，竖向采用自下而上

13、逐层施工的流向，基础工程是先深基础后浅基础的原则施工。屋面工程不分段，采用先高后低的流向。装修工程不分段，屋面工程完成后，自上而下进行装修。2.3重点部位施工方案和技术措施2.3.1测量控制平面测量首先根据建设单位提交的红线坐标桩，用经纬仪测设出平行于A轴。该控制线设于主楼南侧，距南红线40m；再测出距西红线25米和该线的垂直线。以此两根垂直的控制线，作为整个所内建构筑物的平面控制线。 在十字控制线上设三点永久水准控制点（高程为绝对标高2.00m），其中一点在互相垂直控制线的交点上，另两点分别在建筑物的东南和西北。以此三点作为建构筑物的高程控制和沉降观测的参照点。建筑物垂直控制采用经纬仪和特制

14、线锤（5kg）沿主轴线角柱向下挂垂线，在柱面上弹出中心垂线。距离尽量采用激光测距仪和50m钢卷尺，轴线位置量出全长距离在长尺上确定各轴线位置，以免因移动后增加误差，垂直方向量距每层层高，确定都以同一根柱的0.00向上用钢尺测量。沉降观测沉降观测点位置：8个阳角处、8个阴角处及内外侧中间和沉降缝两铡安放观测点。在建筑物角点、周边每隔一五米。观察内容：施工期间每施工完一层读一次，主体结构封顶后每隔两个月读一次，竣工后第一年一季度一次，以后半年一次直至稳定（连续两次半年沉降量不超过2mm）2.3.2 注浆法施工本工程采用单液注浆加固，注浆深度为4.50米（基础底标高向下），注浆用水泥浆水灰比控制在0

15、.45-0.5，每米注浆用水泥量不少于50Kg，施工时结合现场情况及有关规范控制好注浆压力，均匀注浆。施工顺序由外而内，采用隔行隔排跳注，取复合地基承载力特征值100KPa，本工程须做静载荷试验，达到承载力方可进入下道工序。1、施工工序： 钻注浆孔注入浆液每一注浆孔完成后，拔出注浆管封堵注浆孔进行下一注浆孔施工。 2、施工方法：(1)钻孔施工：开钻前，应严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。钻杆度不得大于1。钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况，出现大量溢水出水状态，应立即停钻，分析原因再进行施工。 (2)配料：采用经计量准确的计量工具

16、，严格按照以设计配方配料施工。 (3)注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆，每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。 (4)注浆完成后，应采用措施保证注浆水不溢浆跑浆。 (5)每道工序均要按排专人，负责每道工序的操作记录。 (6)整个注浆施工应密切注意和防止地面出水溢浆、隆起等情况，加强对施工地段的沉降观测。 2.3.3土方与基础工程挖土方案土方开挖时须将杂填土全部清除，土方采用人工挖土方法，其挖土边坡视土质情况现场而定，工作面每边30公分。地槽、地坑开挖后在槽坑内设置排水沟

17、，视现场情况设好集水槽，配备2台潜水泵排去槽内积水。由于雨水可能存在积水，挖土时不一次性挖至底标高，留5-10cm，以防标高控制不准和雨后扰动，槽、坑基超深。待地槽、坑挖完，晴好天气，用水准仪抄平，每2m一测点，定子桩，一次性铲平到底标高，验收合符要求后，抓紧浇筑砼垫层，填土采用蛙式打夯机分层夯实，不能机夯的边角处，采用手夯分层夯实，每层虚铺厚度不越过250mm，并排尽基槽、坑内积水。开挖基槽时,不应扰动土的原状结构,如经扰动,应挖除扰动部分,根据土的压缩性选用级配砂石或灰土进行回填处理.用级配砂石或灰土时压实系数大于0.97.施工时应人工降低地下水位至施工面以下500mm,开挖基坑时应注意边

18、坡稳定,定期观测其对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响.基础时施工前应进行钎探验槽,如发现土质与地质报告不符时,须会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商研究处理。机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留300mm厚的土层人工开挖。基础施工方案b、模板施工本工程独立基础及基础梁侧模采用木模，用钢管扣件排架作支撑，立杆横杆间距为1m，以加强整体稳定性。模板采用九五期间国家推广的十项新技术之一一八厚多层板。支撑采用钢木结合，纵向楞子用50100木方，上下间距400。竖向立杆稳定采用双支钢管利用3型卡具，采用12圆钢制作对拉螺栓进行加固，间距纵横方向均不得大于600mm，对拉螺栓需加止水钢片。

19、在墙外侧，螺栓上填8080一五的木块，拆模后扒去木块，在该处用膨胀水泥封严，或用12砂浆外刷851防水膜两度，模板安装时，先安一面用靠尺和线锤校正，后安拉杆或斜撑，保证垂直后安对接螺栓，再安另一侧模板，拧紧对接螺栓，使内外两面栏板连成整体。在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时砼不应有缺棱掉角和粘模现象，拆除后的模板，应先清理、整修、刷隔离剂。c、钢筋绑扎认真审图。如果结构局部钢筋过密，难以保证质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开

20、位置，以及弯钩形式等。所用的钢筋应具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法较直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用12砂浆做好垫块，设置间距一般1m2设4块。严格控制焊接质量，并做焊接试拉件，按规定试拉并出具报告。基础钢筋绑扎前，应在垫层上弹好轴线，钢筋绑扎的边线和基础边缘，柱、墙的位置，并划好柱墙的边缘线，注明其编号。d、基础砼工程

21、提前对所进原料、砂、石、水泥进行化验，并到试配中心做相应的级配。对材料数量、机械、人员情况书面出具报告单，交现场监理及甲方审批，同时对标高轴线复核并对钢筋、模板进行检查。基础砼初凝前，用木蟹压实，防止收水裂缝，终凝后用薄膜上铺草袋覆盖。砖基础砌筑前，基础梁表面应清理干净，洒水养护再盘角，盘角高度不应超过5皮砖。后浇带的施工：根据图纸设计要求，在适当的位置设置了后浇带，要求在后浇带施工时保证做好清除表面的一切杂物，并能凿毛按施工缝方法处理，对所在部位的钢筋验收要作隐蔽记录，砼标号并比同构件高一级。e、回填土工程回填土用蛙式打夯机分层夯填，不能机夯的边角处，采用手夯夯实，每层虚铺厚度不超过250m

22、m，为使填土有较长时间沉实，地面垫层砼于主体结构完成后再浇筑。基土表面用水准仪抄平，每2m一测点，定子桩，一次性达到底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑砼垫层。超深部分以下水位以下用1(砂):1(石)砂石分层回填夯实,密实度97%. 以下水位用3:7灰土分层回填夯实基底标高.2.3.4 主体工程结构施工工艺流程脚手架施工方案采用扣件式钢管脚手架。脚手架冲天（立杆）纵距为1.5m，横距为1.5m。脚手架搭设在地面层砼上，脚手管底部采用预先预制好的300300水泥板垫牢。脚手架底部离地20cm处设扫地杆，底部高度为1.0m，其余每步高度为1.80m。脚手架上应满铺竹笆，每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，脚

23、手板离墙面不得大于20cm。脚手架外侧用绿色密眼网封闭。模板工程a、柱模采用一八厚多层胶合板，扣件式钢管架系统支护，柱模高度配到梁底，柱模外侧采用100一五0mm竖向木楞，短管井字型外卡固定。立模前在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处四角用8圆钢弯成90度的钢筋焊成内卡（柱轮廓内侧），柱模施工时，先准确放线，包括柱轮廓线，同一轴线同规格的柱必须拉通线，按从两端至中间的流向立模，柱模四周紧靠内卡，按垂直线验收校正再加以固定。支拆工艺：模板清理清刷隔离剂模片组合48钢管卡夹固定控制位置和截面校核模板的垂直度。柱模底部设清洗孔，除在立模时防止木屑、杂物进入模壳内，在浇筑破前，应对模板进行冲洗，确保模板

24、内无杂物。柱模安装时，应使操作检查人员能方便地看到柱的中心线和垂直中线，便于检查校正，柱箍要扣紧，钢管支撑扣撑在连接钢筋上，支撑必须牢固可靠。b、现浇板采用一八厚多层校合模板，支满堂脚手架固定。钢管顶部用双扣件抗滑，架子四周用水平杆拉紧，中间加剪刀撑与柱支撑扣牢。板底密铺间距300脚手钢管，在胶合板接缝处需用10050的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸，尽量采用定型模板便于周转，模板拼缝严密，不得漏浆。c、楼梯模板：楼梯底模采用多层胶合板按实际层高同时考虑到楼梯踏步面的装饰层厚度进行放样。安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装牙帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板

25、位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。d、模板脱模剂：选用甲基硅树脂。钢筋绑扎方案a、钢筋工程复杂，相互穿插，牵连且密度较大，节点处绑扎要求各不相同，在不同部位施工前，针对实际情况，另作具体细则作为补充说明。b、认真审图，根据各部门绑扎时的难点和施工顺序，事先制定施工方案。c、按照施工进度、分阶段向施工班组进行交底，内容：严格按照施工、绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度锚固长度以及弯钩形式等施工。d、预留孔的钢筋通长铺设（孔洞大于300300可后断），以确保安全。e、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格说明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告产，不得未

26、经试验盲目使用。f、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预势法较直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。g、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、折移。h、为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫，设置间距一般为1m2设4块。混凝土工程a、混凝土的搅拌搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂头损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸却出之前不得再投入拌合料。严格控制水灰比和坍落度，水量大严重影响混凝土强度。搅拌时

27、间从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌合料开始卸出时止，所细历的的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。对于我们工程所用自落式混凝土搅拌机所搅拌的最短时间不得少于90秒，即在筒中搅拌的时间不得低于1分半钟。b、混凝土的浇筑按先竖向构件后水平构件，柱、梁、板同步向前推进的顺序浇筑，柱砼浇筑用串管向下送料，分层浇灌振捣，每层砼厚度要小于50cm，梁板砼赴浆法连续施工。每层浇筑分别从两端分两个作业小组向中间推进，与两侧相连的柱同步分层浇筑。施工中注意控制钢筋的保护层的位置，预埋件不偏移无漏放，发现问题及时纠正，每根柱梁砼要求一次性浇捣成型，不得留施工缝。c、砼振捣

28、浇筑与振捣必须紧密配合，均用机械振捣，保证砼密实，基础、柱采用50插入式振捣棒，现浇楼板采用插入式振捣棒配合平板振动器振捣密实。振捣棒振捣柱砼时，振捣棒软轴长度应大于4.5m，插入式振捣器插点点距不大于50cm，严防漏振，振捣时要快插慢拨，上下略有抽动，每点振捣时间约20-30s，砼振捣上下搭接5cm，平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣。d、混凝土施工缝砼应连续浇筑尽量减少间隙，如需间隙时，施工缝应留在次梁跨中的1/3范围内，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，施工缝用木板挡牢，楼梯施工缝设置楼梯段1/3部位。砖砌体工程a、 施工顺序b、施工方法1、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌

29、筑墙体还要和水、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。2、砌块均要隔夜浇水湿润，砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。3、砂浆配合比要到现场取砂、水泥样品做试验级配提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。c、砌体施工技术措施1、砌块进场必须要有质保书，并经检测合格后才能使用。2、砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。3、砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。4、砌筑瓦工按每层工

30、作量大于配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。5、砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。外墙KP1多孔砖: 常温条件下，砖提前1-2天浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态。砖的含水率控制在10-一五%。杜绝边用边湿润，以防砖用砂浆产生离沥现象。砌筑墙体时，多孔砖的孔洞垂直于受压面。砌筑前试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖，如无辅助块，可用模数相符的普通砖补砌。砖砌体上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砌体采用“四一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压，

31、铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，找头缝灰后砌筑。砌体缝横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，根据皮数杆施工，但不小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,并应沿墙每隔500mm设置26拉结筋,长度沿墙长通长布置,当构造柱间的净距离小于240mm时,可不必砌砖,采用C25素混凝土整体浇.2.3.5屋面工程 1、抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝