抹灰工程施工方案.docx

1、抹灰工程施工方案一、编制依据1、经图纸会审后的设计施工图，设计变更。2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。主要采用的规范如下：建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工手册-第四版 二、工程概况 1、工程名称：彭水自治县人民检察院办案技术用房及警示教育基地建设项目 2、结构形式：剪力墙 。建筑面积为总建筑面积11792.

2、10，层数/层高/建筑高度地下：1层 4.5m办案技术用房：6层/5.1m/4.2m /总高度30.6m（含负层）警示教育基地：3层/5.1m/4.5/总高度18.6m（含负层）结构形式框架剪力墙。耐火等级：地下二级，地上一级。抗震设防烈度：6度；设计使用年限：50年。3、本工程0.00以下填充墙、电梯井道(非剪力墙部位)和屋顶女儿墙厕所、厨房均采用200厚MU10烧结页岩多孔砖砌筑(孔洞率不小于28%)。0.00以上的内、外墙填充墙均采用200厚不小于MU3.0页岩多孔砖(孔洞率不小于28%),地下室砂浆采用M5防水砂浆，厕所厨房砂浆采用M5水泥砂浆；0.00以上砂浆采用M5混合砂浆。页岩砖

3、容重不超过8-9KN/m3。砌体施工质量等级为B级，抗震设防烈度为6度，与框架柱拉结采用化学植筋方式。三、抹灰工程营造做法（一）内墙1：水泥砂浆墙面 1、5厚1：2.5水泥砂浆面层。（加入1Kg/m3聚丙烯有机纤维）2、6厚1：3水泥砂浆打底，划出纹道。 3、7厚1：3水泥砂浆打底拉毛。4、4厚水泥浆一道，内掺5%甲基纤维素建筑胶。5、基层墙面。用于：除了卫生间、厨房以外的房间墙面部位 2）内墙2：防水涂料墙面1、1：2.5水泥砂浆面层。（仅用于水专业管井） 2、2mm厚水泥基聚合物涂膜防水涂料。 3、5厚1：2.5水泥砂浆面层。（加入1Kg/m3聚丙烯有机纤维） 4、6厚1：3水泥砂浆打底，

4、划出纹道。5、7厚1：3水泥砂浆打底拉毛。6、4厚水泥浆一道，内掺5%甲基纤维素建筑胶。7、基层墙面。 用于：厨房，卫生间，水，电及通风专业管井。3）内墙3：涂料内墙面1、内墙涂料饰面。2、刮白色内墙腻子两遍。3、5厚1：2.5水泥砂浆面层。（加入1Kg/m3聚丙烯有机纤维）4、6厚1：3水泥砂浆打底，划出纹道。5、7厚1：3水泥砂浆打底拉毛。6、素水泥浆一道，内加5%的建筑胶水7、基层墙面。用于：建筑内公共区域除厨房、卫生间外。（注：入口门厅，电梯厅，内走道，消防控制室，涂料墙面范围为从踢脚至结构板底以下500。） 内墙四 面砖内墙面(有防水层) 1、水泥浆擦缝。2、饰面墙砖。3、10厚FT

5、C保温层3、4厚强力胶粉泥粘结层。4、2厚水泥基聚合物防水涂料。5、9厚1：3水泥砂浆分层压实抹平。6、素水泥浆一道，内加5%的建筑胶水7、基层墙面。（二）外墙抹灰工程做法：外墙一： 保温隔热干挂石材墙面1 外挂石材（详专业设计）。2、5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层。3、无机保温砂浆层，厚度详见节能说明专篇及节能计算报告。 4、界面砂浆。5、基层墙面清理。外墙二 外墙涂料墙面（有保温层）1、外墙涂料。2、弹性底涂，柔性耐水腻子。3、5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层。4、无机保温砂浆层，厚度详见节能说明专篇及节能计算报告。5、界面砂浆。6、基层墙面清理。外墙三 外墙涂料墙面（用于：楼梯出屋

6、面小间外墙）1、外墙涂料。2、弹性底涂，柔性耐水腻子。3、5厚抗裂砂浆。4、15厚1:2.5水泥砂浆层。5、界面砂浆。6、基层墙面清理。四、材料、机具准备及作业条件1、材料准备：1.1 水泥：水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场，控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量；不同品种不同标号的水泥严禁混合使用。1.2砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不得超过3%，使用前应必须要进行批次复试。砂在施工前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛

7、好备用。1.3磨细生石灰粉：细度通过 4900 孔/cm2 的筛，累计筛余量不大于 13%，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于 3 天。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。1.4掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和 国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。 1.5密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、 耐酸

8、碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨 酯粘结密封胶嵌缝 1.6钢丝网购进时，应选用直径0.7mm孔径15*15mm的钢丝网，并应达到产品的使用质量要求。1.9水泥钉选用规格335质量必须符合质量要求。2、抹灰砂浆2.1自拌砂浆：本工程采用1:2.5和1:3.0配比砂浆；自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于 5min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于 3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为 35min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在 3 小时内用完，当施工期间最高温度超过 30 度时，必须在 2 小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。

9、2.2室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。抹灰砂浆的性能指标2.3有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于 7，透水压力不应小于 06MPa。2.4砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。 2.5在混凝土基层和砌块基层上，打底、罩面用 1：3 水泥砂浆。2.6、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：2.6.1粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 06MPa。2.6.2宜掺加聚乙烯单束高强度纤维，掺入量按产品说明书要求使用。 2.6.3使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于 250kg立方米。 2.6.4使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥

10、，水泥质量不宜小于物料，总质量的 15，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的 15。3、机械、用具的准备3.1砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。3.2筛子的孔径5mm及2mm、手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米2.5米为宜，尺杆、木抹应平直等。4、作业条件4.1结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。4.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金

11、、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。4.3线管开槽处理：在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以500800mm为宜，并进行钢板网加强处理；宽度较小的线槽采用1：2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进23mm；宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天4.4砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：先用水润湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1.3

12、水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，在用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。4.5穿墙螺栓孔洞处理：结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果；因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。外墙穿墙套管孔洞：该处孔洞站在室内，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。内墙穿墙套管孔洞：采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。4.6室外大面积抹灰开始前应对建筑整

13、体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。4.7施工时使用的架子应准备好。室外架子要离开墙面及墙角 200250mm 以方便操作。当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的距离。为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采用单排架子，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。4.8砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。五、施工方法5.1工艺流程5.1.1 内墙抹灰工艺流程：基体处理挂加强网吊直、套方、贴灰饼

14、、设标筋界面处理做护角 弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护5.1.2 外墙抹灰工艺流程：基体处理挂钢丝网挂线、贴灰饼、设标筋界面处理弹灰层控制线 抹底灰弹分格缝位置粘分格条抹面层起条、勾缝养护5.2抹灰工程操作工艺5.2.1在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后，才能开始抹灰。5.2.2采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。 5.2.3抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为 510mm。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 57mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 79mm，且应待前一层砂浆终凝后

15、方可抹后一层砂浆。5.2.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。5.2.5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。 必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。5.3基层处理5.3.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。5.3.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。5.3.3混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有 7mm 的抹灰层。5.3.3需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深

16、度宜为 1015mm，其含水率不宜超过 20；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 58。不得直接用水管淋水。5.3.4在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95。同时加强拉毛质量检查验收。若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。5.4挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设

17、宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。5.5吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋5.5.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。5.5.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 3

18、060cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。如图一方正基准线 1 方正基准线 2墙体十字控制线5.5.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.21.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。如图二5.6 弹灰层控制线冲筋

19、后在墙面弹出抹灰层控制线。如图三5.7 抹底层灰5.7.1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 57mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图（三）5.7.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水

20、湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。5.8 弹分格线、粘分格条底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。5.9抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 58mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收 缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。5.10 起条、勾缝：待抹灰表面无明水后可将分格条起出，不整齐不美观：起条后灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于

21、难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。5.11 养护：水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。5.12 施工顺序及滴水线槽1、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底， 第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔 凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行 面层抹灰。2、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴

22、水槽的宽度和深度均不应小于8mm。六、 抹灰工程其它注意事项6.1外墙抗裂控制缝外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。6.1.1预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成 45八字坡形。然后抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。6.1.2后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。6.1.3用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。6.2 施工缝及后续抹灰施工6.2.1抹灰

23、施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成 60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。如下图6.2.2反槎留置不超过 12h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度 10mm 且表面无明水时即可抹灰。6.3 内墙抹灰注意事项6.3.1内墙阳角护角可采用下列两种做法：1）用 1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于 2m，两侧宽度不应小于 50mm。2）PVC 成品护角，护角高不应小于 2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。 6.3.2墙面踢脚线应采用

24、1：2.5 水泥砂浆打底抹面。6.3.3卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算不小于 1800mm。 6.3.4挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。6.4 外墙抹灰注意事项外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。七、冬雨季施工7. 1一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。抹灰工程的施工环境温度应该在+5度以上，环境温度低于+5时，应该采取升温、保温或抗冻措施（如：冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施等），涂抹时砂浆温度不直

25、低于5。冬季施工进行抹灰施工前要，要编制冬施方案。7.2抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。7.3大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。冬季施工，应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。7.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。7.5雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。八、抹灰层修补8.1当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并

26、对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理 （凿毛）并清理干净；8.2修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以 1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜过厚，抹完后 将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以 1:2.5 水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂

27、刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于 100mm。九、抹灰工程节点构造9.1滴水线槽做法说明墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。9.2外墙抗裂控制缝做法说明做法说明：为避免造成新的空鼓、开裂，不提倡在抹灰层或保温板上开槽留缝。可在外立面设置假缝以配合立面效果呈现。

28、外墙抗裂缝可分层设置，建议在窗洞过粱底部两侧或混凝土与砌体交界位置设置分格缝，推荐设缝后起出分格条，用素水泥膏勾缝后，用建筑密封胶填塞所留缝隙。为加强分格缝处防水构造，在外墙底层灰完成，弹线定位分格条位置后，在分格条位置上下各50mm范围，先做1.0mm厚JS防水涂膜，再粘贴分格条。分格缝间距同时应结合建筑立面效果设置，分格缝宜采用塑料、铝合金等制品设置。9.3工艺流程:抹底层灰弹线定位防水施工粘贴分格条抹面层灰起条、勾缝饰面层打分格缝内密封胶节点图：构造做法: 1、抹底层灰墙体基层处理完毕后抹底层灰。2、弹线定位底层灰养护干燥后，按照分格缝位置弹线定位。3、防水施工 在分格条上下50mm范围

29、内分多遍涂刷1.0mm厚JS防水涂膜。4、粘贴分格条用素水泥浆掺108胶粘帖分格条，分格条粘贴后应平整顺直，对接到位。5、抹面层灰 分格条粘贴完成后抹面层灰。6、起条、勾缝 待抹灰表面无明水后可将分格条起出，灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。7、饰面层 面层抹灰干燥后，按照外饰面层做法进行饰面施工。8、密封胶 保护好面层，打分格缝内密封胶。十、质量控制措施1、质量控制要点1.1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。1.2钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。1.3灰饼的

30、垂直度，平整度的检查。1.4抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。1.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。1.6表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。1.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度2、主控项目2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3、一般项目3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：3.1.1普通抹灰

31、表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。3.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。3.4一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m靠尺4阴阳脚方正4角度尺5分隔缝（条）直线度4拉5m线，不足5m拉通线3.5外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺