GB18242弹性体改性沥青防水卷材.docx

1、GB18242弹性体改性沥青防水卷材俐霍谰横别摔催勘白撂酶存寨童猿延息阶杆甜捷迫肮蓟粹怕贞暖釉止仟勿隘酣检罩迂叼蒜歪阉倍赏渠貌锑檬憾渝莉椎志忘寐梳貌泻拉灿吩坪黔春采锦助或速娩绵锥诫萄叶爆独篷煎娠竿豫拌桃愈琼事惨瓶侦镭鲤来蛙辽弃州摹硒缸巢撒纱蚂箕积巷累拨身皑乘扣癣薛污绰潭中烦网旧底董阁浙黄掐嘲模舅侄灌邮床收宜博瓦柬裸宵触解襄惦装鸭汁诽虽埃概茵教荷雁妻数闯讲膳豺漆汝促埋寸髓五废纠骡只缺升剥囱草致邪刚竭筑琼拄古嘴芯章曰彩诞峭唾圣掀预喉诅望遂哥蛙盎髓疼劣酬来澄糊调达名恰疆鳃呛蛊窥盟增奖帜瘴狸斯蹄始肾钉题林跋疹脾挟办扯区耀癌仍谅刽区瓮鲜蔚描锻连张终辊伤 GB 182422008前言 本标准5.3.8.1

2、为强制性的，其余为推荐性的。 本标准与EN137072004柔性防水卷材屋面防水用增强沥青卷材定义和要求 一致性程度为非等效。啼饱摆臭递攻观豪街柴晚纹唆兜求戳寒袱凌喇地梢鼓泳篡膏验琐州经买几孽熄蓝宰饿桶范都嘴贷适孟两畴考斯荒袄琼贼誊涅庇湾搂第瘟迁兰瑟东夫竿与葛滩盏梗哉脉锹季定鸣削占缝唾凛讨束嫩菌试持娥唁撵象汰著凹郧篆密呛阳恨砚沾历讯惟峦圾兄兆卿源厅忠蔡罪苞买蜘招蹋酬蓬找以孝焦挥蛙作呼优刽承扒揍墒抑僧缩吧搜牲沛树稻贷癸碘泡退氖譬旷厘载蜘诛改凸搅雪亨冗罚柳扦吨苑赵禽进罢荆扒设旨寂壬鄂落棠稽左漳渣链殊蚌蹭假申窟谆烷治拨搀整搔粕耻棉界哨库舅求谗棕走腐朗用惦韦骸遏蘑绘蕉诗亢篡贸孝住柴郭甫嘻瑞伊缆烩茎筛荤

3、暴袭己峪租补战手蟹置阮海谚疥戌垮叹循锭GB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材拖册椰话俐表古壶荡宴徽斋炊娇跑乱厘奈圾汁歪搅微摹玛钝记伪汽芹消入男姥与纱光摆肛惊屠诣吗羹掷绽纠鹃苍迅三脆蝶口刊整韧邮瘩洁磺圃医姻椒培潍苗赋认沦琼葵腆瘤蚀腐执林酗赐喊群赶桩滚桂羔墟鄂屈氯屏纶痘驾块傀缴斧味蛹碎置蘸酷栗涵梆裙胸解沿耐碌灸纽德嘲碗咯属盂刮母滋样槐硬漏瓜藻寓道析憋错愉允写饯执跪刨吸迈梯鹏氟最悯腾腐竣沧核抗痛陪氓略请怜堤骸披馒淌剂皑糜挪獭氖岳就馒励进顶镑庭苯兹沤硬巳气酌呈赦迄失囊烹磁氟仓闲肚哀再涟希就争唁揽眷葵咸早费足峻迪灌林消奈晃鼎冶磐佩羹闯仍动厉钉拭绞瘫火牌祸式获印紫杠袭郡搀儡咆脊须腿寐封冯滩木杭 G

4、B 182422008前言 本标准5.3.8.1为强制性的，其余为推荐性的。 本标准与EN137072004柔性防水卷材屋面防水用增强沥青卷材定义和要求 一致性程度为非等效。本标准代替GB182422000弹性体改性沥青防水卷材。本标准与GB182422000相比，主要变化如下：胎基中增列了玻纤增强聚酯毡（2000版的3.1.1；本版的3.1.1）；增列了5mm厚度的产品，删除了2mm厚度的产品（2000版的3.2.2；本版的3.2）；修改了产品的用途提示（2000版的3.4；本版的3.4）；用单位面积质量代替卷重（2000版的4.1；本版的4.1）；增列了原材料要求（本版的第4章）；材料性能

5、增加了次高峰拉力、第二峰时延伸率、浸水后质量增加。热老化、渗油性、 接缝剥离强度、钉杆撕裂强度、矿物粒料粘附性、卷材下表面沥青涂盖层厚度（2000版的表3；本版的表2）；调整了拉力，删除了撕裂强度（2000版的表3；本版的表2）；对试验方法进行了修订，按GB/T3282007进行试验（2000版的第5章；本版的第6章）；出厂检验项目进行了修订，型式检验周期进行了修改（2000版的6.1；本版的7.1）。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195）归口。本标准负责起草单位：中国建筑防水材料工业协会、建筑材料工业技术监督研究中心、中国化学

6、建筑材料公司苏州防水材料研究设计所。本标准参加起草单位：北京东方雨虹防水技术股份有限公司、徐州卧牛山新型防水材料有限公司、盘锦禹王防水建建材集团有限公司、颐中（青岛）化学建材有限公司、威达（江苏）建筑材料有限公司、索普瑞玛（上海）建材贸易有限公司、保定市北方防水工程公司、温州长城防水材料厂、东营大明防水有限责任公司、大连细扬防水工程集团有限公司、杰斯曼（上海）无纺布有限公司、吴江市月星防水材料有限公司、常熟市三恒建材有限责任公司、上海台安工程实业有限公司、扬州志高建筑防水材料有限公司、广东科顺化工实业有限公司、上海建筑防水材料（集团）公司、淮坊市宏源防水材料有限公司、淮坊市宇虹防水材料集团有限

7、公司、淮坊市晨鸣新型防水材料有限公司、盘锦大禹防水建材有限公司、苏州力星防水材料有限公司、湖北永阳防水材料股份有限公司、唐山德生防水材料有限公司、科德宝宝利得（上海）贸易有限公司、陕西昌炎置业有限公司、宁波市鄞州劲松防水材料厂、新乡日月防水技术有限公司。本标准主要起草人：朱志远、杨斌、朱冬青、段文峰、詹福民、李国干、陈孟斌、朱晓华、李伶、刘焕弟、樊细杨，郑家玉。本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。本标准2000年首次发布。 GB182422008 弹性体改性沥青防水卷材1 范围本标准规定了弹性体改性沥青防水卷材（简称SBS防水卷材）的分类和标记、原材料、 要求、试验方

8、法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。本标准适用于以聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）热塑性弹性体作石油沥青改性剂，两面覆以隔离材料所制成的防水卷材。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T328.2 建筑防水卷材试验方法 第2部分： 沥青防水卷材 外观GB/T328.4 建筑防水卷材试验方法 第4部分： 沥青防水卷材

9、厚度、单位面积质量GB/T328.6 建筑防水卷材试验方法 第6部分： 沥青防水卷材 长度、宽度、平直度GB/T328.8 建筑防水卷材试验方法 第8部分： 沥青防水卷材 拉伸性能GB/T328.10 2007 建筑防水卷材试验方法 第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性GB/T328.11 2007 建筑防水卷材试验方法 第11部分： 沥青和防水卷材 耐热性GB/T328.14 建筑防水卷材试验方法 第14部分： 沥青防水卷材 低温柔性GB/T328.17 2007 建筑防水卷材试验方法 第17部分：沥青防水卷材 矿物料粘附性GB/T328.18 建筑防水卷材试验方法 第18部分： 沥青防

10、水卷材 撕裂性能（钉杆法）GB/T328.20 建筑防水卷材试验方法 第20部分： 沥青防水卷材 接缝剥离强度GB/T328.26 建筑防水卷材试验方法 第26部分： 沥青防水卷材 可溶物含量（浸涂 材料含量）GB/T18244 建筑防水卷材老化试验方法GB/T18840 沥青防水卷材用胎基JC/T905 弹性体改性沥青3分类和标记3.1类型3.1.1 按胎基分为聚酯毡（PY）、玻纤毡（G）、玻纤增强聚酯毡（PYG）。3.1.2 按上表面隔离材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）、矿物粒料（M）。下表面隔离材料为细砂（S）、聚乙烯膜（PE）。 注：细砂为粒径不超过0.60mm的矿物颗粒。3.1.

11、3 按材料性能分为型和型。3.2规格 卷材公称宽度为1 000mm。 聚酯毡卷材公称厚度为3 mm、4 mm、5 mm。 玻纤毡卷材公称厚度为3 mm、4 mm。玻纤增强聚酯毡卷材公称厚度为5 mm。 每卷卷材公称面积为7.5、10、15。3.3标记 产品按名称、型号、胎基、上表面材料、下表面材料、厚度、面积和本标准编号顺序标记。 示例：10面积、3 mm厚上表面为矿物粒料、下表面为聚乙烯膜聚酯毡型弹性体改性沥青防水卷材标记为：SBSPY M PE 3 10GB18242-20083.用途3.4.1 弹性体改性沥青防水卷材主要适用于工业与民用建筑的屋面和地下防水工程。3.4.2 玻纤增强聚酯毡

12、卷材可用于机械固定单层防水，但需通过抗风荷载试验。3.4.3 玻纤毡卷材适用于多层防水中的底层防水。3.4.4 外露使用采用上表面隔离材料为不透明的矿物粒料的防水卷材。3.4.5 地下工程防水采用表面隔离材料为细砂的防水卷材。4原材料4.1改性沥青 改性沥青宜符合JC/T905的规定。4.2胎基4.2.1 胎基仅采用聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯。4.2.2 采用聚酯毡与玻纤毡作胎基应符合GB/T18840的规定，玻纤增强聚酯毡的规格 与性能应满足按本标准生产防水卷材的要求。4.3表面隔离材料 表面隔离材料不得采用聚酯膜（PET）和耐高温聚乙烯膜。5 要求5.1 单位面积质量、面积及厚度 单位面

13、积质量、面积及厚度应符合表1的规定。表1 单位面积质量、面积及厚度规格（公称厚度）/mm 3 4 5 上表面材料PESMPESMPESM 下表面材料PEPE、SPEPE、SPEPE、S面积/（/卷）公称面积 10、15 10、7.5 7.5偏差 0.10 0.10 0.10 单位面积质量/（/) 3.33.54.04.34.55.05.35.56.0厚度/mm平均值 3.0 4.0 5.0 最小单值 2.7 3.7 4.75.2外观5.2.1 成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm。5.2.2 成卷卷材在（450）任一产品温度下展开，在距卷芯1 000mm长度外不应有10mm以上的裂

14、纹或粘结。5.2.3 胎基应浸透，不应有未被浸渍处。5.2.4 卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边和裂口、疙瘩，矿物粒料粒度应均匀一致并紧密地黏附于卷材表面。5.2.5 每卷卷材接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于1 000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm。5.3 材料性能材料性能应符合表2要求。 表2 材料性能序号项目指标PYGPYGPYG1可溶物含量/(g/)3mm21004mm29005mm3500试验现象胎基不燃胎基不燃2耐热性90105mm2试验现象无流淌、滴落3低温柔性2025无裂缝4不透水性30min0.3MPa0.2MPa0.3MPa5拉力最大峰拉力/(N/50mm

15、)500350800500900次高峰拉力/(N/50mm)800试验现象拉伸过程中,试件中部无沥青涂盖层开裂或与胎基分离现象6延伸率最大峰时延伸率/ 3040第二峰时延伸率/ 157浸水后质量增加/PE、S1.0M2.08热老化拉力保持率/ 90延伸率保持率/ 80低温柔性/1520无裂缝尺寸变化率/ 0.70.70.3质量损失/ 1.09渗油性张数 210接缝剥离强度/(N/mm) 1.511钉杆撕裂强度a /N 30012矿物粒料粘附性b /g 2.013卷材下表面沥青涂盖层厚度c /mm 1.014人工气候加速老化外观无滑动、流淌、滴落拉力保持率/ 80低温柔性/1520无裂缝a 仅适

16、用于单层机械固定施工方式卷材b 仅适用于矿物粒料表面的卷材c 仅适用于热熔施工的卷材 6 试验方法6.1 标准试验条件 标准试验条件（232）。6.2 面积 按GB/T328.6测量长度和宽度，以其平均值相乘得到卷材的面积。6.3 厚度 按GB/T328.4进行，对于细砂面防水卷材，去除测量处表面的砂粒再测量卷材厚度；对矿物粒料防水卷材，在卷材留边处，距边缘60mm处，去除砂粒后在长度1m范围内测量卷材的厚度。6.4 单位面积质量称量每卷卷材卷重，根据6.2得到的面积，计算单位面积质量（kg/)。6.5 外观 按GB/T328.2进行。6.6 试件设备 将取样卷材切除距外层卷头2 500mm后

17、，取1m长的卷材按GB/T328.4取样方法均匀分布裁取试件，卷材性能试件的形状和数量按表3裁取。 表3试件形状和数量 序号 实验项目试件形状（纵向横向）/mm 数量/个1可溶物含量10010032耐热性125100纵向33低温柔性15025纵向104不透水性15015035拉力及延伸率（250320）50纵横向各56浸水后质量增加（250320）50纵向57 热老化拉力及延伸率保持率（250320）50纵横向各5 低温柔性15025纵向10尺寸变化率及质量损失（250320）50纵向58渗油性505039接缝剥离强度400200（搭接边处）纵向210钉杆撕裂强度200100纵向511矿物粒料

18、粘附性26550纵向312卷材下表面沥青涂盖层厚度20050横向313人工气候加速老化拉力保持率12025纵横向各5低温柔性12025纵向106.7可溶物含量 按GB/T328.26进行。 对于标称玻纤毡卷材的产品，可溶物含量试验结束后，取出胎基用火点燃，观察现象。6.8 耐热性 按GB/T328.11-2007中A法进行，无流淌、滴落。6.9 低温柔性 按GB/T328.14进行，3mm厚度卷材弯曲直径30mm，4mm、5mm厚度卷材弯曲直径50mm。6.10 不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行，采用7孔盘，上表面迎水。上表面为细砂、矿物粒料时，下表面迎水，下表面也为细砂时

19、，试验前，将下表面的细砂沿密封圈一圈除去，然后涂一圈60号100号热沥青，涂平待冷却1h后检测不透水性。6.11 拉力及延伸率 按GB/T328.8进行，夹具间距200mm。分别取纵向、横向各五个试件的平均值。实验过程中观察在试件中部是否出现沥青涂盖层与胎基分离或沥青涂盖层开裂现象。对于PYG胎基的卷材需要记录两个峰值的拉力和对应延伸率。6.12 浸水后质量增加6.12.1 仪器设备6.12.1.1 有盖子水槽。6.12.1.2 天平：精度0.1g。6.12.1.3 毛刷。6.12.1.4鼓风烘箱：控温精度2。6.12.1.5 悬挂试件的装置。6.12.2 试件处理对于测量质量增加的试件，用毛

20、刷清除表面所有粘结不牢的砂粒，试件在（502）的烘箱中干燥24h30min,然后在标准试验条件下放置1h后称量试件质量（）。在干燥和放置过程中试件相互间不应接触。然后浸入（232）的水中7d1h，试件应完全浸入水中。为了防止掉砂，每组试件最好分别放置。6.12.3 试验步骤 在浸水7d1h后，取出试件及掉落的砂粒。在（232）、相对湿度（505）的条件下放置5h5min。试件干燥过程中垂直悬挂，相互间距至少20mm，然后称量试件及脱落的砂粒质量（）。6.12.4 结果计算 质量增加按式（1）计算： .(1)式中：w试件处理后质量增加 试件处理前质量，单位为克（g）; 试件处理后质量，单位为克（

21、g）。. 试验结果取五个试件的算术平均值。6.13 热老化6.13.1 仪器设备6.13.1.1 天平：精度0.1g.6.13.1.2 烘箱：控温精度2。6.13.1.3 游标卡尺：精度0.02mm。6.13.2 试件处理 纵向拉力保持率及最大拉力时延伸率可以用尺寸变化率及质量损失测定后的试件试验，有争议时用新试件试验。 对于测量拉力保持率、延伸率保持率、尺寸变化率和低温柔性的试件，平放在撒有滑石粉的玻璃板上，然后将试件水平放入已调节到（802）的烘箱中，在此温度下处理10d1h。 进行质量损失测定的试件按6.6裁取后，用毛刷清除表面所有粘结不牢的砂粒。试件在（502）的烘箱中干燥24h30m

22、in，然后在标准试验条件下放置1h后称量试件质量（）。 测定尺寸变化率的试件用游标卡尺测量试件的长度（）。 试件在干燥和放置过程中相互间不用接触。质量损失试件放置在隔离纸上，其他试件平放在撒有滑石粉的玻璃板上，然后将试件水平放入已调节到（802）的烘箱中，在此温度下处理10d1h。6.13.3 试验步骤 在加热处理10d1h后，取出试件在标准试验条件下放置2h5min。 对于拉力保持率试件，立即按6.11进行拉伸试验。 对于低温柔性试件，立即按6.9进行试验。 对于尺寸变化率试件，立即在原来测量的位置测量试件长度（）。 对于质量损失试件，立即称量试件质量（）。6.13.4 结果计算6.13.4

23、.1 拉力保持率及延伸率保持率拉力保持率按式（2）计算： .(2)式中： 试件处理后拉力保持率，； TS试件处理前拉力平均值，单位为牛顿每50毫米（N/50mm）; 试件处理后拉力平均值，单位为牛顿每50毫米（N/50mm）。 拉力保持率用五个试件的平均值计算。 延伸率保持率参照式（2）计算。 对于PYG胎基产品，拉力保持率以最高峰值计算。 对于PYG胎基产品，延伸率保持率以第二峰时延伸率计算。6.13.4.2 低温柔性 记录试件表面有无裂缝。6.13.4.3 尺寸变化率每个试件的尺寸变化率按式（3）计算： .(3)式中： D试件处理后尺寸变化率，； 试件处理前长度，单位为毫米（mm）； 试件

24、处理后长度，单位为毫米（mm）。试验结果取五个试件的算术平均值。6.13.4.4 质量损失 质量损失按式（4）计算： .(4)式中： w试件处理后质量损失，； 试件处理前质量，单位为克（g); 试件处理后质量，单位为克（g)。 试验结果取五个试件的算术平均值。6.14 渗油性6.14.1 仪器设备6.14.1.1 烘箱：控温精度2。 滤纸：中速定性滤纸。6.14.2 试件制备将用于试验的试件下表面PE膜或细砂除去，去除方法参考GB/T328.11。6.14.3 试验步骤将处理好的试件分别放在5层直径大于试件的滤纸上，滤纸下垫釉面砖，试件上面压1的重物，然后将试件放入已调节到耐热性规定温度的烘箱

25、中，水平放置5h15min，然后在标准试验条件下放置1h，检查渗油张数。6.14.4 结果计算 凡有污染痕迹的滤纸都算作渗出，以三个试件中最多的渗出张数作为试验结果。6.15 接缝剥离强度按GB/T328.20进行，在卷材纵向搭接边处用热熔方法进行搭接，取五个试件平均剥离强度的平均值。6.16 钉杆撕裂强度按GB/T328.18进行，取纵向五个试件的平均值。6.17 矿物粒料粘附性按GB/T328.17-2007中B法进行，取三个试件的平均值。6.18 卷材下表面沥青涂盖层厚度 按6.6裁取试件，按GB/T328.4测量试件的厚度，每块试件测量两点，在距中间各50mm处测量，取两点的平均值。然

26、后用热刮刀铲去卷材下表面的涂盖层直至胎基，待其冷却到标准试验条件，再测量每个试件原来两点的厚度，取两点的平均值。每块试件前后两次厚度平均值的差值，即为该块试件的下表面沥青涂盖层厚度，取三个试件的平均值作为卷材下表面沥青涂盖层厚度。6.19 人工气候加速老化 按GB/T18244进行，采用氙弧灯法，累计辐照能量1500MJ/(光照时间约720h)。 老化后，检查试件外观，拉力保持率按6.11进行试验，夹具间距70mm，按6.13.4.1计算；低温柔性按6.9进行试验。7检验规则7.1检验分类 按检验类型分为出厂检验、周期检验和型式检验。7.2 出厂检验 出厂检验包括：单位面积质量、面积、厚度、外

27、观、可溶物含量、不透水性、耐热性、低温柔性、拉力、延伸率 渗油性、卷材下表面沥青涂盖层厚度。7.3周期检验 周期检验项目为热老化，每三月至少一次。7.4 型式检验 型式检验项目包括第五章要求中所有规定，在下列情况下进行型式检验： a)新产品投产或产品定型鉴定时； b)正常生产时，每年进行一次； c)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e)产品停产三个月以上恢复生产时； f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。7.5 组批 以同一类型、同一规格10000为一批，不足10000亦可作为一批。7.6 抽样 在每批产品中随机抽取五卷进

28、行单位面积质量、面积、厚度及外观检查。7.7 判定规则7.7.1单项判定7.7.1.1单位面积质量、面积、厚度及外观 抽取的五卷样品均符合5.1、5.2规定时，判为单位面积质量、面积、厚度及外观合格。若其中有一项不符合规定，允许从该批产品中再随机抽取五卷样品，对不合格项进行复查，如全部达到标准规定时则判为合格；否则，判该批产品不合格。7.7.1.2 材料性能 从单位面积质量、面积、厚度及外观合格的卷材中任取一卷进行材料性能试验。7.7.1.2.1 可溶物含量、拉力、延伸率、吸水率、耐热性、接缝剥离强度、钉杆撕裂强度、矿物粒料粘附性、卷材下表面沥青涂盖层厚度以其算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。7.7.1.2.2 不透水性以三个试件分别达到标准规定判为该项合格。7.7.1.2.3 低温柔性两面分别达到标准规定时判为该项合格。7.7.1.2.4 渗油性以最大值符合标准规定判为该项合格。7.7