高支模方案.docx

1、高支模方案目 录第一部分工程概况2第二部分编制依据2第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施4一、工程特点分析4二、主要危险源辨识及相应措施4三、其它危险源分析及相应措施7第四部分设计及计算书一8一、8()()2200预应力大梁支撑模板计算书8二、70 Ol 400梁支撑模板计算书1 4三、4 O O9 0 O梁支撑模板计算书2 O四、4002400室外三层悬挑梁支撑模板计算书25五、120mm厚板支撑模板系统计算书3l第五部分主要施工方法及安全技术管理措施36一、主要施工程序36二、模板支撑构造要求及施工方法36三、安全技术措施37第六部分验收要求。38第七部分监控方案4n一、监测项目40

2、二、监测手段、方法及预警值40三、监测频率及周期40四、监测措施4n第八部分应急预案41一目的41二应急领导小组41三、公司应急指挥及救援组织职责42四应急领导小组职责42五应急反应预案42第九部分施工图及高支模架搭设列表44附图：l、降雨大厅高支模钢管布置平面图452、降雨大厅高支模钢管布置剖立面图463、科普展示厅高支模钢管支模架布置平面图474、科普展示厅高支模钢管支撑布置卜1剖立面图48 第一部分工程概况 1参建单位 建设单位：江西省水利厅“三大基地”建设总指挥部 设计单位：江西同济建筑设计咨询有限公司 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 施工单位：江西建工第三建筑有限责任公司 2

3、工程简介 工程名称：江西水土保持生态科技园二期工程降雨大厅高支模、科普展示厅高支模 工程施工地点：建设地点位于江西省德安县。 结构形式：钢筋混凝土框架结构 3本工程高支模、重荷载工程概况： (1)人工模拟降雨大厅地上一层，局部三层，建筑面积17762平方米，建筑高度2195米。 降雨范围内做蓄水池，蓄水池钢筋砼底板厚250nlIl，底板面标高一055m，支模架大部分落于钢筋砼水池底板上。 降雨大厅上空屋面设计有五根预应力大梁60020002310，跨度31m，梁最高标高218lm。 降雨大厅室外910轴设计有悬挑梁构架三道，标高分别为12Om、170m和215m，悬挑梁端头设计有吊柱30030

4、0。 (2)科普展示厅建筑面积269181平方米，地上一层、局部两层，建筑高度1845米。 标高180m屋面设计有四根36m跨预应力大梁，截面分别为：8002200、7001800、7002000(两根)。 在1轴、13轴、A轴、J轴即建筑物屋面四周中间部位均设计有双梁2506()O和200720，其1200720为屋面反梁。 环形梁350800之上叠合反梁3001200。人工模拟降雨大厅及科普展示厅高支模架范围及所处部位详见列表。 第二部分编制依据建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJl302011)建筑施工模板安全技术规范(JGJl62 2008)，钢结构设计规范(GB50017200

5、3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002，2011版)混凝土结构工程施工规范GB50666 2011建筑安全检查标准(JGJ59 99)建筑结构荷载规范(GE3500092001，2006版)建设工程施工安全技术操作规程(【)B36。1-0022005)及施工图纸施工组织设计安必信软件 第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施 一、工程特点分析 (1) 降雨大厅高支模范围长362m、宽31m，降雨大厅上空屋面设计有五根预应力大梁60020002310，跨度31m，梁最高标高2181m。线荷载达35KNm，最大搭设高度达24m左右，属特级危险性较大工程。 另外，降雨大厅室外9

6、10轴设计有三层大跨度悬挑梁构架，也属高支模工程，标高分别为12Om、170m和215m。 。 降雨大厅高支模梁板结构设计规格表 (2)科普展示厅结构设计复杂，其高支模、重荷载范围较大，分布也较复杂，高支模区域地基复杂，标高不一致，大部分区域有淤泥。 本工程一部分高支模架落于回填硬化的地坪(标高65m左右)上，支模架高25m，另一部分高支模架落于二层楼面(标高60m)上，支模架高12m,，其中标高180m屋面设计有四根3pm跨预应力大梁，截面分别为：8002200、7001800、7002000 r(两根|)_，最大线荷载达44KNm，属超高、超重、超跨危险性极高的特。级危险源高支模架工程。

7、二、 主要危险源辨识及相应措施 针对上述工程特点分析，本工程危险源等级为特级，主要危险源辨识及应对措施如下： 1主要危险源辨识 根据施工图纸及现场情况，本工程主要危险源如下： 高25m、8002200等预应力大梁一次砼浇筑时高支模系统的强度及稳定； 降雨大厅室外三层大跨度悬挑构架梁高支模系统的强度及稳定； 科普展示厅二层楼面承受高支模荷载的结构安全度； 高支模复杂地基处理； 预应力张拉对支模系统的影响。 2针对主要危险源采取的相应措施 合理选择预应力大梁及其它梁控制截面 本工程各种梁截面形式繁杂，不可能逐个验算，但根据高支模梁板的截面布置表，可归纳出下列五种控制截面，即能覆盖本工程所有规格的梁

8、、板支撑体系。 所有高支模系统均采用安必行软件进行设计计算。 本工程梁截面最大达8002200，支模架高25m，属于特级重大危险源，因此在支模系统的设计中采取下列措施保证支撑体系的安全： (1)采取大梁支撑立杆与其它梁、板支撑立杆的应力基本平衡的原则，即大梁立杆与其它梁、板立杆的应力基本差不多，使整个结构及地基受力均衡。 (2)采取所有立杆均按小应力进行控制，即大梁、其它梁、板立杆的应力均控制在1 00Nmm左右，能有效保证结构整体安全。 (3)调整支撑体系步距为13m，减少每根立杆的长细比，能有效增加支撑体系的整体刚度，有效提高模板支撑体系整体稳定性。 (4)所有梁立杆纵距均按板立杆间距的i

9、2进行设置，使得整个梁板、立杆基本能用纵、横向钢管联结成一个整体，有效增加整个模板支撑体系的纵、横向刚度，确保支撑体系的整体稳定。 因为支模架高达25m，荷载重达约50KNm，立杆的应力对间距特别敏感，即使间距增大5cm，立杆应力相应增加较大，所以施工时必须严格按照设计间距搭设。 立杆联结接头不能处于同一截面，即相邻立杆的连接接头必须互相错开。立杆连接接头不得采取搭接方式，而必须使用专用连接接头。 (5)为保证模板支撑体系的整体稳定，必须按规范规定布置纵、横向垂直剪刀撑、水平剪刀撑，具体布置原则如下： 1)支撑体系外立面四周均必须布置纵、横向剪刀撑； 2)支撑体系的内部每隔四根立杆必须设置1道

10、纵、横向剪刀撑； 3)水平剪刀撑在支撑体系项部及底部必须设置一道水平剪刀撑。支撑体系内部每隔405Om必须设置一道水平剪刀撑。 (6)模板支撑体系必须按下列规定设置联柱件及联梁件，能有效提高抵抗水平荷载(预应力张拉)的能力，提高整体稳定性。 1)与柱子相邻的立杆必须每隔2步设置一道联柱件； 2)与周边每层梁相邻的立杆必须按每隔两跨设置联梁件、联柱、联梁结点可采取预埋方式。 (7)科普展示厅设计为独立钢筋砼基础，但该区域经现场查看发现大部分区域存在很厚的淤泥层，最厚达60m以上，而独立基础必须位于老土持力层，“囟此该区域独立基础很深，且位置、标高不一致。现场独立基础位置至模板支撑体系顶部约25m

11、高，该区域最大的梁为800 X 2200，模板支撑体系为典型的竖向荷载天、支撑体系高的高大支模体系。 i。 巾48钢管支撑体系是一种长细比较大、对地基沉降很敏感的结构，一旦产生地基不均匀沉降，容易使邻近立杆的内力重分布而导致失稳，并进一步产生多米诺骨牌效应，使支撑体系整体失稳。因此，根据现场实际情况及相关结构原理对该区域地基处理分析如下： 1)第一种方式是采用粗砂将现场回填到地面设计标高(扣除硬化砼层及碎石层)。在回填过程中采取边回填边灌水并同步采用震动器进行振捣。该方式能迅速使很厚的回填砂层迅速密实，达到需要的设计强度。该回填方式在工程中被广泛使用，并被工程实践所证明。本工程采用此方式将有利

12、缩短模板支撑体系的高度近6070m，有利于模板支撑体系的整体稳定。 2)第二种方式也是采用粗砂回填，但回填高度仅按相对高度最浅的独立基础的标高进行控制，同样，回填后进行砼硬化。按第二种方式回填可减少大量粗砂的回填量，减少粗砂回填的费用。但按此方式回填进行高支模施工将增加模板支撑体系的高度约6070m，整个模板支撑体系高达25m以上，对整个支撑体系的整体稳定相对不利。并且相应增加钢管支撑体系的施工量及成本，当高支模体系施工结束后，地面施工前仍必须进行基坑回填。若采用粘土回填，厚达60m的回填层难以保证今后地面质量，如仍采用粗砂回填，地面质量可以有保证，但施工成本却和第一种方式基本相同，因此建议采

13、用第一种回填粗砂方式进行该区域地基施工，并采取图示硬化方式进行硬化作为高支模支撑体系的地基。 (8)降雨大厅中间为大蓄水池，四周均为独立钢筋砼基础，钢筋砼蓄水池地基与邻近独立基础存在约O8510m的高差，即蓄水池地基高于相邻独立基础。因此该区域高支模地基采取下列方式： 。tli 。 1)凡位于蓄水池上方的模板支撑体系均可以采用蓄水池底板作为地基。 2)。凡属于蓄水池外围的高支模地基均采用粗砂灌水回填震捣法进行处理并采用砼硬化，具体硬化详图示。注意粗砂回填标高处理与蓄水池基本相同。粗砂回填范围详示意图。 一 (9)科普大厅局部有二层，为保证二层结构安全，二层下方仍采用二层上部高支模相同的方式重新

14、支模，采用可调项托将二层梁、板结构顶紧。支模顺序先下后上，即先施工二层下部钢管支撑体系，后施工二层上部钢筋支撑体系。拆模则相反，应先拆上部再拆下部。 (10)预应力大梁张拉必须采用分阶段对称张拉方式，不可一次将预应力张拉到设计强度，尽量减少对模板支撑体系的冲击。砼强度必须达到设计强度方能张拉。预应力张拉结束灌浆后方能拆模。 (1 1)科普展示厅圆形环梁采取两次砼浇筑法，第1次先浇筑350800截面环梁，待350800截面环梁砼达到设计强度后再浇筑上部3001200环形墙梁。 (12)降雨大厅外部三层大跨度悬挑梁截面分别为03rex 08m、03m08m、04reX 08m，标高分别为120m，

15、170m、215m，为确保模板支撑体系及悬挑梁的结构安全，经研究决定：降雨大厅外部三层悬挑梁支撑体系按0424大梁设计支撑体系，三层悬挑大梁可以逐层浇筑、逐层向上搭设支模架。模板支撑体系只能在三层悬挑梁砼涟篁塞鏖羞整到逮计强度乙。自土而T逐层握。除曼具体详计算书，搭设必须按照设计要求严格执行。模板支撑体系必须按本方案的联柱、联梁件要求设置纵、横向剪刀撑，平面剪刀撑必须必须按本方案要求设置。 防止高空坠落相应的安全措施 、 一： 按照国家有关安全规范的具体规定外，还必须严格按下列安全措旋执行，确保安全： 1)零子工不得单独进行操作，每次开工前项目部必须对操作工进行详细的安全技术交底； 2)每次开

16、工前项目部必须检查操作人员的安全装备是否符合规范要求。尤其是操作过程中必须系好安全带，项目部要全过程地检查监督； 3)在操作面下部必须按规定设置防坠落安全网。： 4)在高支模架搭设、安装及拆卸过程中，操作人员严禁感冒、喝酒上架作业。 5)所有操作人员应持有特种作业的上岗证，并应经体检合格方能上架施工。 6)高支模架系统在搭设、拆除过程中可安排具体操作人员进行施工；其它时间段严禁进入架体范围。项目部安排专职安全员进行监督管理。 三、 其它危险源分析及相应措施 ； 第五部分 主要施工方法及安全技术管理措施 一、主要施工程序和方法 (1)降雨大厅高支模工程施工程序： 1)室内屋面梁板高支模系统施工程

17、序： 钢筋砼蓄水池底板及池壁施工一蓄水池外侧四周砂回填、硬化地坪至池底板面设计标高一高支模架系统搭设一高支模屋面梁板钢筋一高支模屋面梁板砼一养护一预应力张拉一拆模 2)室外构架梁高支模系统施工程序： 室外构架梁高支模范围地坪硬化一标高120m构架梁高支模系统搭设(按三层悬挑梁支模架搭设)一标高120m构架梁钢筋、砼施工一标高120m吊柱模板、钢筋砼施工一标高170m构架梁支模架搭设一标高170m构架梁钢筋、砼施工一标高170m吊柱及斜撑模板、钢筋砼施工一标高210m构架梁支模架搭设一标高210m构架梁钢筋、砼施工一养护张拉一拆模 (2)科普展示厅高支模工程施工程序： 挖除淤泥质土(自然放坡开挖

18、)一独立基础及地梁施工一粗砂换填(回填)、灌水夯实一硬化地坪一标高60m二层楼板及局部三层梁板结构施工一标高18Om展示厅屋面梁板支模架搭设一标高180m展示厅屋面梁板钢筋一标高180m展示厅屋面梁板砼浇筑一养护一预应力大梁张拉(钢管立杆支撑系统不拆除)一拆模 (拆模要求白上至下进行) 注意：预应力大梁模板支撑体系自下而上逐层安装，要求每层支撑钢管与梁、板项紧，保证竖向荷载能有效传递。 二、模板支撑体系构造要乘及施工宠祛少甄曩 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定： H)钢管规格矧圃啦臣i扣件应符合设计要求。每养脏柱底部瘴设置底座及垫”“ (2 7y钢管支架立柱间距、扫地杆

19、、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合下列规定：童。梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或倍数。顶部应设可调项托。 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高大于20m时，在最项两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 ! 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于一旦旦竺三一并应垂旦星=仝=直鞋射巴鲑分易

20、I在离枉端丕尘壬j=QQ逦处进短固定。 (3)立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的13。 (4)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 (5)剪刀撑布置要求： 1)满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑； 2)中间在纵横向应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 3)剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45。60。 4)当建筑层高超过20m时，在纵横向袒邻两竖向连续式剪刀撑之间增加连续

21、式。，剪刀撑。在有水平剪刀撑的部位，廛耷每含剪刀撑中。间处增加_遵水平剪刀撑。 5)支模系统必须利用纵、横向钢管与楼面内的支模系统可靠连接，形成整体。梁纵、横向水平杆均必须与板纵、横向水平杆可靠连接，使整个支撑系统形成一个整体，以保证侧向稳定。 6)纵、，横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设。一置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小一于500ram，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的13。 一， (6)连柱件的布置及固定要求：为了便于施工，本工程采用抱箍形式连柱

22、件，连柱件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连柱件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300ram”的要求。 (7)纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于lm，等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150ram 、 (8)扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40垅，且不应大于65m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150ram。各杆件端头伸出扣件

23、盖板边缘的长度不应小于lOOmm。对接扣件开口应朝上或朝内。 三、安全技术管理措施 本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。 项目经理：是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。 施工负责人：是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。 技术负责人：是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。 下设质量安全组、施工监测组、材料设备组、投资计划组、行政资料组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。 各工长、专职安全员在指挥部的统一领

24、导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。l、0n。在进场之前，顼目部应向其所有工人最少提供以下保护设备：安全帽；防护眼镜(有侧面保护、塑胶镜片)；安全带、绳等。；_0鼢一对个人防护设旗的刁莩放、使用以及维护，应确保所有工人通过培训后能够 - ， -一一 一明确理解这些使用要求。 3)在使用设备时应该佩带认可后的安全防护眼镜，以减少对眼睛或者脸部的影响以及在使用危险晶时的飞溅灼伤。在焊接操作时必须佩带焊接防护眼镜或面罩。所使用的设施必须符合眼睛以及脸部防护的要求。在必要时应该穿戴手套、围裙以防止化学物质造成人身伤害。 4)在施工现场，所有工人有义务

25、配戴安全帽。安全帽的质量应该良好，没有破裂以及损坏。在安全帽子应该清楚显示公司名称。 j ， r 5)有义务使用认可的安全鞋或安全靴。损坏的鞋子必须重新替换。不允许在 ；现场穿戴不防滑的鞋子或靴。 ： 。一 i 6)在高空作业时，工人必须配戴安全带、安全绳。!在3m以上高空作业时应该 将安全绳附在牢固的物件上。 ：7)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。8)机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 9)现场施工负责人应为机械作业停工道路、水电、临时

26、机棚后停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍后不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。 10)在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。 t操作人员必须配备使用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法(试行)。 11)严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。 ： 12)发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。，严禁在未 ：切断电源之前与触电者接触。 i 13)移动式机械的电源导线(或临时电源)必须采用绝缘良好的橡皮护套铜

27、芯软缆(俗称橡皮软线)其中必须有_根专用的接地(接零)线。电源导线不得直接绑 7)钢管及扣件表面应进行防锈处理。在金属架上。14)混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 15)木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁字工作场所吸烟和有他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。16)木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。 第六部分 验收程序与方法组长：(必须是项目经理、总监理工程师)参与人员： 、(安全员、施工员、作业班组长、搭设人员、公司安全科负责人、方案编织者、业监理工程师等) 验收程序： 1、技术交底。要求三

28、级交底：项目经理对项目部，施工员对班组长，班组长工人。2、材料进场验收。由器材部及质安部对钢管扣件进行验收，必须满足以下要1)钢管力为Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢235A钢的规定。 。2)钢管选用外径48mm，壁厚35mm的钢管(壁厚最低不得低于32mm厚)。3)扣件采用机械性能不低于KFH33008的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气不宜有缩松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。4)扣件与钢管的贴合面必须严格整平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当=夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。、盼扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1n。6)钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、；、滑扣应报废和禁止使用。 8)验收过程中，发现钢管扣件如不符合上述要求，禁止使用。 3、上岗证查验。本工程脚手架应由专业架子工进行搭设，检查操作人员的上岗证，符合要求，方可允许其作业。 4、班组长自检。由班组长负责，工程部参与。 对于支架工程使用的主材见证取样对钢管、扣件进行检测，检测合格方