包材检验内控标准.docx

1、包材检验内控标准文件页码第 1页共13页文件名称包材检验内控标准文件版本文件编号发行日期包材检验内控标准本指示适用于：编辑： 审核： 批准1.目的：文件页码第 2页共13页文件名称包材检验内控标准文件版本文件编号发行日期为了实现公司内部的标准化、合理化、统一化，以确保产品从开发、采购、验收有一个明确的标准可依，也为了确保产品的质量，特制定本标准。2.范围：适用于本公司的包材质量验收，内容包括检验项目、检验标准及允差、检验方法、AQL 值3.引用的标准GBT2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划。4.标准内容4.1 检查水平外观检验

2、采用一般检查水平级，功能性检验采用特殊检查水平 S-2 级。4.2 接收限度 AQL值的确定，根据物料的不合格严重程度分别设定：外观检验功能检验A 类不合格AQL=0A 类不合格AQL=0B 类不合格AQL=0.65B 类不合格AQL=0.65C 类不合格AQL=2.5C 类不合格AQL=2.54.3 各类别包材的检验项目、标准要求及允差、检验方法、 AQL值见下表：包材项目标准要求及允差检验方法AQL类型混装无混装目测0.65洁净度无明显不可擦拭脏污目测0.65无明显游离的灰尘、异物目测2.5瓶与样板相符，无错版目测0.65类外观印刷文案字体残缺、 商标图案残缺、 模糊（不目测0.65包指标

3、能辨认）材有尘点、字体缺角、重影（能辨认）目测2.5印刷版位印刷版位上下左右偏差应 1mm对版2.5颜色与样板一致，无明显色差，色差在对版2.5上下限度范围内文件名称文件编号功能性检验不干胶 外观类 指标包材文件页码 第3 页共13 页包材检验内控标准文件版本发行日期表面光滑完整，无粗糙、无凹凸不平的现象； 应无明显黑点、 异色点、气泡、 划痕；（主视面允许有黑点、异色点、气泡 0.2mm， 2 个，间距 5cm；非主视面允许 表面0.3mm, 3 个，间距 2cm；主视面目测2.5允许划痕宽度 0.2mm，长度 5mm，允许有2 根，间距 3cm；非主视面允许划痕宽度 0.2mm，长度 5m

4、m，允许有3 根，间距 3cm）螺纹 /瓶口螺纹口端正平整，无破损，螺纹饱目测2.5满，清晰顺滑，无明显沙眼尺寸与样板一致测量0.65材质与样板一致目测0.65瓶重符合标准要求称量0.65油墨附着力用 3M胶粘带紧贴测试面粘拉3 次，实测0.65不掉字、不脱色油墨耐溶剂将瓶浸入75%酒精，泡 10min 取出干燥，观察油墨应无脱落、外染、实测0.65性变色与相应包材配套测试，水剂类包材抽真空测试（ -0.06mpa ，5 分钟），密封性无泄漏；膏霜类包材，与相应包材抽真空测试0.65配套，装料常温及 45侧放48h 无泄漏配合间隙瓶、盖间隙应 1mm配套测试0.65将标称重量的水装入待测试产品

5、中，装上产品配件，一组样品放入耐寒耐热测温度为 45的恒温箱内静放48 小高低温测试0.65试时，一组样品放入（ -5 -15 ） 冰箱中冷冻48 小时，产品无破裂、 无变形、无变色、无渗漏为合格。适配性与内外包材匹配配套性测试0.65混装无混装目测0.65与样板相符，无错版对版0.65印刷文案字体残缺、 商标图案残缺、 模糊（不目测0.65能辨认）有尘点、字体缺角、重影（能辨认）目测2.5切边、粘连、切边完整，无毛边，粘连不影响外目测2.5褶皱观；无明显褶皱、气泡印刷版位印刷版位无明显偏移，偏移应目测2.51mm文件页码第 4页共13页文件名称包材检验内控标准文件版本文件编号发行日期功能性检

6、验外观指标彩盒类包材功能性检验颜色与样板一致，无明显色差，色差在对版2.5上下限度范围内光泽度光泽均匀柔和，表面无脱膜、过油目测2.5等不良现象尺寸黏贴于不干胶贴标位置，尺寸合适实测0.65油墨牢固度无油墨脱落，变色，外染实测0.65黏胶强度将不干胶黏贴于相应的包装物上，实测0.6524h 后观察不干胶有无脱落、卷翘二维码的扫能正常扫读，显示信息准确扫码0.65读混装无混装目测0.65洁净度无明显不可擦拭脏污目测0.65无明显游离的灰尘、异物目测2.5颜色与样板一致，无明显色差，色差在对版、目测2.5上下限范围内表面应无明显黑点、 异色点、 划痕；（主视面允许有黑点、异色点 0.2mm， 2

7、个，间距 5cm；非主视面允许 0.2mm, 3 个，间距表面 2cm；主视面允许有 2 条 W目测2.50.5mm, L 5mm的刮花 / 划痕 / 擦花（文字、图案、标志处不可有，墨层不可有刮白）；非主视面允许有3 条 W 0.5mm, L 10mm的刮花 / 划痕 / 擦花（墨层不可有刮白）印刷内容与样板一致对版0.65印刷文案字体残缺、 商标图案残缺、 模糊（不目测0.65能辨认）有尘点、字体缺角、重影（能辨认）目测2.5印刷版位印刷版位上下左右偏差应1mm实测0.65切边、粘连、切边完整，无严重毛边；粘连不影响外观、 使用及阅读； 无明显褶皱，目测2.5褶皱无开胶现象尺寸与样板一致测

8、量0.65材质与样板一致对版0.65摇盖耐折将盒子摇盖经开合 180 度，反复 5实测0.65次，摇盖处应无裂缝或断裂折盒成形成型无脱胶、歪斜、变形；舌插不实测0.65弹出；压痕线清晰，易折，无破损二维码扫读能正常扫读，显示信息准确扫码0.65文件名称文件编号文件页码 第5 页共13 页包材检验内控标准 文件版本发行日期外观指标盖类包材功能性检验适配性与内外包材匹配混装无混装洁净度无明显不可擦拭脏污无明显游离的灰尘、异物气味无臭味、异味颜色与样板一致，无明显色差，色差在上下限范围内表面光滑完整，无粗糙、无凹凸不表面平的现象； 应无明显黑点、 异色点、气泡、划痕、破损螺纹螺纹端正平整，饱满，清晰

9、顺滑，无沙眼批锋、毛刺无明显批锋、毛刺，不影响使用及手感尺寸与样板一致材质与样板一致配合间隙瓶（管）、盖间隙应 1mm适配性与相应的瓶子匹配，无滑牙、无松脱现象与相应包材配套测试，水剂类包材抽真空测试（ -0.06mpa ，5 分钟），密封性无泄漏；膏霜类包材，与相应包材配套，装料常温及 45 摄氏度侧放48h 无泄漏配套0.65目测0.65目测0.65目测2.5嗅觉0.65对版0.65目测 2.5目测2.5目测2.5测量0.65对版0.65配套2.5配套0.65抽真空 0.65外外袋 观类 指包 标材混装无混装目测0.65与样板相符，无错版对版0.65印刷文案字体残缺、 商标图案残缺、 模糊

10、（不目测0.65能辨认）有尘点、字体缺角、重影（能辨认）目测2.5气味无臭味、异味嗅觉0.65切边切边完整，无毛边目测2.5洁净度无明显不可擦拭脏污目测0.652.5无明显游离的灰尘、异物印刷版位印刷版位上下左右偏差应 1mm实测2.5颜色与样板一致，无明显色差，色差在对版2.5上下限度范围内文件页码第 6页共13页文件名称包材检验内控标准文件版本文件编号发行日期功能性检验外观指标内塞、手拉垫片类包材功能性检验外观指内 标托类包材功能性检验封口牢固、端正、不得有开口、穿孔、目测0.65渗漏液等现象适配性与其它内外包材匹配合适配套0.65二维码扫读能正常扫读，显示信息准确扫码0.65易撕性易撕口

11、撕袋顺利实测0.65混装无混装目测0.65洁净度无明显不可擦拭脏污目测0.65无明显游离的灰尘、异物目测2.5气味无臭味、无异味嗅觉0.65颜色与样板一致，无明显色差，色差在对版0.65上下限范围内表面光滑完整，无粗糙、无凹凸不表面平的现象； 应无明显黑点、 异色点、目测2.5气泡、划痕、破损；批锋、毛刺无明显批锋、毛刺，不影响使用及目测2.5手感尺寸与样板一致测量0.65材质与样板一致目测0.65适配性与内外包材匹配配套0.65与相应包材配套测试，水剂类包材抽真空测试（ -0.06mpa ，5 分钟），密封性无泄漏；膏霜类包材，与相应包材抽真空测试0.65配套，装料常温及 45 摄氏度侧放4

12、8h 无泄漏混装无混装目测0.65表面光滑完整， 无粗糙、 无凹凸不表面平的现象； 应无明显黑点、 异色点、目测0.65气泡、划痕、破损洁净度无明显不可擦拭脏污目测0.65无明显游离的灰尘、异物目测2.5颜色与样板一致，无明显色差，色差在对版2.5上下限范围内切边切边完整，无毛边2.5尺寸与样板一致测量0.65材质与样板一致目测0.65压痕线压痕线清晰，易折，无破损目测2.5文件页码第 7页共13页文件名称包材检验内控标准文件版本文件编号发行日期适配性与内外包材匹配配套0.65混装无混装目测0.65无明显不可擦拭脏污目测0.65洁净度无明显游离的灰尘、异物目测2.5与样板相符，无错版对版0.6

13、5印刷文案字体残缺、 商标图案残缺、 模糊（不目测0.65能辨认）有尘点、字体缺角、重影（能辨认）目测2.5外印刷版位印刷版位上下左右偏差应 1mm实测2.5观指气味无臭味、异味嗅觉0.65标颜色与样板一致，无明显色差，色差在对版2.5上下限度范围内螺纹 /瓶口螺纹口端正平整，无破损，螺纹饱目测2.5满，清晰顺滑，无明显沙眼软无明显批锋、毛刺，不影响使用及管批锋、毛刺目测2.5类手感包材封尾端正，条纹清晰均匀，封尾宽封尾目测2.5度不影响外观，封尾不开裂配合间隙瓶（管）、盖间隙应1mm配套2.5尺寸与样板一致测量0.65材质与样板一致目测0.65功油墨附着力用 3M胶粘带紧贴测试面粘拉3 次，

14、实测2.5不掉字、不脱色能指标封尾牢固度于管内装入标示量的水， 以 5kfg压目测0.65于管身 2min，管尾应无开裂现象适配性与内外包材匹配配套0.65耐黄变测试灯光照射 48h 无发黄变色现象实测0.65文件页码第 8页共13页文件名称包材检验内控标准文件版本文件编号发行日期将标称重量的水装入待测试产品中，装上产品配件，一组样品放入耐寒耐热测温度为 45的恒温箱内静放 48 小高低温测试0.65试时，一组样品放入（ -5 -15 ） 冰箱中冷冻 48 小时，产品无破裂、 无变形、无变色、无渗漏为合格。无纺布+内袋类包材眼膜布类包材化妆棉类包材外观指标功 能性 检验外观指标功 能性 检验外

15、观指标混装无混装切边切边完整，无毛边膜布朝向布尖应朝向于撕拉扣处洁净度不得有毛发、黑点等异物表面光滑完整，无粗糙、无凹凸不表面平的现象； 应无明显黑点、 异色点、气泡、划痕、破损尺寸与样板一致材质与样板一致封口牢固、端正、不得有开口、穿孔、漏液等现象适配性与内外包材匹配易撕性易撕口撕袋顺利混装无混装切边切边完整，无毛边洁净度不得有毛发、黑点等异物尺寸与样板一致材质与样板一致适配性与内外包材匹配混装无混装切边切边完整，无毛边洁净度不得有毛发、黑点等异物目测0.65目测2.5目测0.65目测0.65目测2.5测量0.65目测0.65目测0.65配套0.65目测0.65目测0.65目测2.5目测0.

16、65测量0.65目测0.65配套0.65目测0.65目测2.5目测0.65文件名称文件编号化妆棉类包材 功 能性 检验外观指标泵头类包材功能性检验扎带 外观类 指标包材文件页码包材检验内控标准 文件版本发行日期压边压边线尺寸偏差大于 2mm,压边紧实，无破损，不散开尺寸与样板一致材质与样板一致适配性与内外包材匹配混装无混装洁净度无明显不可擦拭脏污无明显游离的灰尘、异物气味无臭味、异味颜色与样板一致，无明显色差，色差在上下限范围内表面光滑完整，无粗糙、无凹凸不表面平的现象； 应无明显黑点、 异色点、气泡、划痕、破损螺纹螺纹端正平整，饱满，清晰顺滑，无沙眼批锋、毛刺无明显批锋、毛刺，不影响使用及手

17、感尺寸与样板一致材质与样板一致起泵次数少于 9 次，能正常泵完料泵出性能体，无泵不出、喷泵嘴异常情况，喷雾效果良好，无明显液滴，泵出量符合要求。回弹时间应3秒配合间隙瓶（管）、盖间隙应 1mm适配性与相应的瓶子匹配，无滑牙、无松脱现象与相应包材配套测试，水剂类包材抽真空测试（ -0.06mpa ，5 分钟），密封性无泄漏；膏霜类包材，与相应包材配套，装料常温及 45 摄氏度侧放48h 无泄漏混装无混装无明显不可擦拭脏污洁净度无明显游离的灰尘、异物第9页共13页目测2.5测量0.65目测0.65配套0.65目测0.65目测0.65目测2.5嗅觉0.65对版0.65目测2.5目测2.5目测2.5测

18、量0.65目测0.65实测0.65实测0.65配套2.5配套0.65抽真空测试0.65目测0.65目测0.65目测2.5文件名称文件编号扎带类包功材能性检验外观烟 指标包片膜类包材功能性检验外观玻 指标璃管类包材功能性检验文件页码 第10 页共13 页包材检验内控标准 文件版本发行日期颜色与样板一致，无明显色差，色差在对版0.65上下限范围内表面光滑完整，无粗糙、无凹凸不表面平的现象； 应无明显黑点、 异色点、目测2.5气泡、划痕、破损；切边切边完整，无毛边目测2.5尺寸与样板一致测量0.65材质与样板一致目测0.65压痕线压痕线清晰，易折，无破损目测0.65适配性与内外包材匹配配套0.65混装无混装目测0.65无明显不可擦拭脏污目测0.65洁净度