建滔100万吨苯酚装置项目可行性研究报告.docx

1、建滔100万吨苯酚装置项目可行性研究报告建滔10.0万吨苯酚装置项目第一章 总 论1.1项目名称、主办单位及负责人项目名称：建滔（番禺南沙）石化有限公司10.0万吨年苯酚装置主办单位：建滔（番禺南沙）石化有限公司企业负责人：张广军1.2编制依据和原则1.2.1编制依据建滔（番禺南沙）石化有限公司提供的相关基础资料。化学工业第二设计院与建滔（番禺南沙）石化有限公司签定的设计合同。化工项目可行性研究报告编制规定化工建设项目经济评价方法与参数1.2.2编制原则选择先进、可靠的技术，提高经济效益和产品的竞争性，并保证改造一次开车成功。充分利用现有装置的建筑、设备及工厂的土地、公用工程和辅助设施，节约投

2、资。遵守环境保护及安全卫生方面的法律、法规，落实“三废”治理及安全卫生保护措施，确保环境和生产安全。1.3企业概况及项目背景1.3.1企业概况建滔化工集团是世界首五名及全中国/香港地区最大积层板制造商，在中国设立多个综合性垂直生产设施，集团业务集中于发展积层板及有关项目，产品外销至世界各地，包括北美洲、欧洲、东南亚、香港及世界各地。随着业务的不断扩展，集团将加强综合性横向及垂直生产方针，集中发展环氧玻璃布积层板及有关生产原材料，发展化工新产品。公司目前生产的化工产品有甲醛、双氧水等，公司正在规划大型甲醇装置。苯酚装置将为集团正在建设的双酚A、环氧树脂装置提供优质的原材料，同时也为公司下游装置酚

3、醛树脂、四溴双酚A提供了优质的原料，促进集团向产品多元化方向发展。1.3.2项目背景苯酚、丙酮都是重要的有机化工原料，用途很广。多年来，国际上特别是亚洲地区苯酚和丙酮的需求一直保持着旺盛的增长，我国国内对苯酚和丙酮的需求增长一直高于国际平均水平，每年都有大量的苯酚和丙酮进口。2002年，苯酚和丙酮产品的进口量分别为21万吨和17万吨，都创下了历史最高记录。随着国内建材等市场的不断扩大，国内苯酚和丙酮的需求量均将不断提高。建滔石化公司建设10.0万吨/年苯酚装置，将满足公司规划的下游产品双酚A项目及环氧树脂产品的需求，以及为酚醛树脂、四溴双酚A装置提供优质原材料，同时也少量向外销售（1.0万吨年

4、苯酚），填补我国华南和西南地区苯酚和丙酮生产的空白。1.4技术来源界区内苯酚的生产引进国外先进技术，界区外公用工程系统采用国内技术。1.5项目的范围10.0万吨/年苯酚装置及配套的原料及产品的贮运系统、循环水系统、脱盐水系统、仪表空气及制氮系统、冷冻站及变电所等。1.6简要结论1.6.1项目概况本项目建成后，建滔石化公司将具备6.2万吨/年苯酚的生产能力，同时联产丙酮3.82万吨年。通过采用先进工艺技术，在保证产品质量的同时，物耗和能耗指标均达到国际先进水平，将为公司下游双酚A、环氧树脂装置提供优质的原料，形成连续的产品链，为公司创造良好的经济效益。1.6.2主要技术经济指标主要技术经济指标表

5、见表1-1表1-1 主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模万t/a10.0二产品方案1苯酚万t/a6.22丙酮万t/a 3.82联产物三年操作时数小时8000四主要原料及辅助材料用量1苯99.8%t/a55148.02丙烯99.5%t/a291033硫酸93%t/a522.54烧碱42%t/a1550.05离子交换树脂t/a19.06加氢催化剂t/15a3.57分子筛催化剂t/6a8.38氢气t/a56.0五动力消耗1循环水t/h589025.0MPa蒸汽t/h35.653氮气Nm3/h17054年耗电量万kWh/a14885冷冻水万t/a108.56仪表空气万Nm3/a298.

6、4六三废排放量1废水t/h3.12废气t/h12.053废固物t/a20.62平均七运输量运入量t/a86341.5船、汽车运出量t/a100220.62管道、汽船八总定员人 58九综合能耗MJ/t苯酚14115.15十总占地面积m233450十一项目总投资万元19785.771基建投资万元18113.462铺底流动资金万元953.993建设期利息万元718.32十二项目固定资产投资万元18831.78十三年销售收入万元60820.45十四年销售税金万元5462.71十五年总成本费用万元50221.62十六年利润总额万元5316.12十七年所得税万元1694.92十八投资利润率%25.96十九

7、投资利税率%53.57二十成本费用利润率%10.23二一投资收益率%17.39二二国内贷款偿还期年4.56含基建期二三投资回收期(所得税后)年5.66含基建期二四全投资内部收益率%17.69所得税后二五全投资内部收益率%18.68所得税前1.5.3 结论根据对本项目的工艺技术、产品市场、原料来源、建厂条件及技术经济分析等的研究、结论如下：-拟采用的技术先进可靠新建装置将采用引进的苯酚技术，技术先进、安全可靠、产品质量和消耗均处于国际先进水平。-产品有市场产品苯酚、联产品丙酮90用于建滔集团后续项目双酚A的配套原料以及环氧树脂、酚醛树脂、四溴双酚A的原材料，少量产品进入产品销售，而且国内苯酚丙酮

8、市场需求较为旺盛，预测到2005年和2010年我国苯酚和丙酮均处于供不应求的状况，装置建成后市场有保证。该装置的建成，使建滔公司形成有特色的产品链，提高了市场抗风险能力和企业盈利水平，同时也开创了国内首家苯酚丙酮装置和双酚A装置建在同一企业的先例，避免了由于双酚A装置由于原料污染造成产品质量达不到要求的风险。-建设条件好可以充分利用建滔石化公司现有的土地和专业人才。-投资效益高本项目全投资内部收益率为17.69%(税后)高于同类其他装置。综上所述，本项目是很好的项目，建议尽快投入建设。第二章 市场需求分析及价格分析2.1产品用途苯酚、联产物丙酮是重要制造双酚A（BPA）产品的重要有机化工原料。

9、作为苯酚丙酮重要的下游产品，双酚A主要用于生产多种高分子材料，如环氧树脂、聚碳酸酯、酚醛不饱和树脂、聚醚酰亚胺等新型合成材料的制造应用。目前,双酚A产品是国家重点发展的有机化工产品之一,其用途非常广泛,可以替代多种高分子材料,对新型合成材料的制造应用和发展有着重要的意义。因此，建滔公司建成苯酚装置后其生产的苯酚、丙酮产品，将为公司下游双酚A、酚醛树脂、环氧树脂、四溴双酚A提供优质、充裕的原材料。2.2 双酚A国内外市场预测2.2.1 国外市场2.2.1.1 生产状况世界双酚A的生产主要集中在美国、日本和西欧。这三大产地能力占世界总能力的90以上。2000年世界双酚A生产能力已达到279.8万吨

10、，其中美国占36.56，西欧占29.36，日本占16.05，其他国家占18.08左右。1995-2000年世界双酚A生产情况见下表： 1995-2000年世界双酚A生产情况 单位：万吨地 域项目19951996199819992000美 国能力737586102102.3产量6768869697西 欧能力566072.780.582产量475061.467.672.5日 本能力333442.242.244.9产量303140.34240.6其 他能力14141529.340.6产量131232.5合 计产量157161215.9254242.6世界双酚A的生产相对集中，最大的生产厂家有GE、S

11、hell、DOWHE、Bayer公司。世界双酚A主要生产厂家见下表。 2000年世界双酚A主要生产厂家国家和地区公司及厂址生产能力 （万吨年）备 注北美美国Aristech化学（Haverhill，OH）10.5Progil HCI法DOW化学（Freeport,TX）16.5DOW树脂法Ge塑料36.2GE树脂法HCI法SHELL化学（Derr park,TX）23.1ShellHCI法Bayer化学（TX）16Bayer树脂法合计102.3西欧德国Bayer(Xrefeld)17Bayer树脂法DOW化学（Stade）13.5DOW树脂法比利时Bayer(Antwerp)14Bayer树脂

12、法荷兰Shell化学（Rotterdam）11ShellHCI法GE塑料（Bergen OP Zoom）15.5GE树脂法西班牙Ge塑料（Gartegena）11合计82日本日本GE塑料三井石化8.0GE树脂法出光油化6.6三井化学11.5三井东压HCI法新日铁（户田）9.8CT-BISA树脂法三菱化学（鹿岛）9.0CT-BISA树脂法合计44.9亚洲韩国锦湖Shell(Yeochon)3.3树脂法新加坡三井双酚7.0台湾南亚塑料12.4树脂法2.5树脂法中国无锡1.0ISCO树脂法印度Kesar0.75合计27.95俄罗斯AO Khimprom,Ufa3.8其他19.85合计279.8世界双

13、酚A的商品量并不大，上规模的生产厂家大多用来直接生产配套的下游产品。如DOW化学公司经双酚A用于下游工厂聚碳酸酯和环氧树脂的生产。GE公司也用于下游工厂聚碳酸酯和聚酰亚胺的生产。西欧和日本厂家大多自产自用，仅有美国Aristesh化学公司和日本三井化学公司生产的双酚A大部分在市场上销售。2.2.1.2 国外消费状况及需求预测聚碳酸酯（PC）和环氧树脂是双酚A的主要消费领域，其它应用领域还包括助燃剂和专用树脂（聚醚酰亚胺、聚砜树脂和酚醛不饱和树脂）等。2000年双酚A的全球消费量为210万吨，其中用于生产聚碳酸酯的占68，用于生产环氧树脂的占30，用于生产其他特种树脂的占2。近年来，美国、西欧和

14、日本等发达国家的双酚A消费构成详见下表。 1995-2000年双酚A的消费构成 单位：年份国别PC环氧树脂其他1985年美国51.937.111.0西欧43.450.95.7日本36.960.72.41990年美国57.531.211.3西欧51.645.52.9日本52.534.013.51995年美国59.428.911.7西欧56.637.06.4日本69.223.37.51998年美国63.027.010.0西欧61.035.04.0日本73.222.14.72000年美国68.523.77.8西欧65.928.45.7日本73.521.35.2由于PC具有优良的综合性能，如耐高温、高

15、模量、优良的非导电性等，被广泛的应用于电子、电气、汽车等生产领域，今年在CD、VCD和汽车部件等领域发展迅速，年需双酚A约140万吨，预计今后几年PC对双酚A的需求量将超过200万吨。2002年以前亚洲地区PC消费双酚A的平均增长率超过10，预计20022007年均增长率为8。近年来由于双酚A下游产品的迅速发展及双酚A应用领域的不断扩大，全球将面临双酚A短缺的状况，特别是亚太地区。为此各大生产厂家纷纷新建或扩建双酚A装置。2000年双酚A生产能力大279.8万吨。世界双酚A的产量年均增长率达5.7，其中发展最快的亚洲地区，年均增长率达到10.8，预计2007年全世界双酚A的需求量将达到330万

16、吨。世界双酚A的生产能力及需求量发展趋势见下表。 世界双酚A生产能力和需求量发展趋势 万吨年份19881989199019911992199319941995生产能力108.4112.6125.7159173177177177需求量92.497.2103109116.2126.1129.9142.8年份1996199719981999200020052007生产能力191.5207.2215.9238.9279.8-需求量158.6182191.2202.52142503302.2.2 中国市场2.2.2.1 生产状况我国双酚A生产始于1958年，是为满足环氧树脂生产需要而发展起来的。在195

17、81980期间，我国所有环氧树脂厂均自行配套生产双酚A。双酚A生产厂家先后达到20多个，大多生产规模在千吨以下，采用硫酸法生产工艺。由于该工艺原料消耗高，产品成本高，设备腐蚀严重，三废污染严重，产品质量差，达不到聚碳酸酯级和高级环氧树脂的生产要求，只能用于生产通用型环氧树脂，目前大部分已经停产。1988年以来我国开始引进先进的双酚A生产装置，现有主要生产装5套。 我国双酚A主要生产企业厂家名称生产工艺装置能力（吨年）无锡石油化工总厂引进离子交换树脂法10000天津双孚集团离子交换树脂法10000巴陵石化岳阳石化总厂引进氯化氢法5000上海申聚化工厂离子交换树脂法3000和龙是化工厂杂多酸法20

18、00无锡石油化工总厂在1988年至1992年间，与波兰Polimex公司进行合作，引进离子交换树脂法双酚A工艺软件包，自行设计、施工、采购国内外设备材料，建设了1万吨的生产装置，经过几年的试生产，于1995年7月试车成功，现已达到设计能力，生产正常。1994年初，天津大学石化开发中心研制出树脂法双酚A生产工艺，并与中石化发展中心合作组建天津双孚精细化工股份有限公司，1996年在天津西青开发区兴建1万吨年生产装置，于1998年试车，已试产出产品，但由于工艺技术尚不完善，生产负荷只能达到设计能力的50，现正准备改造。巴陵石化岳阳石油化工总厂，引进美国文氏公司技术和主要设备，建设5000t/A氯化氢

19、法双酚A生产装置，由于后处理工艺有问题，现未正式生产，仍处于试车、探索阶段。上海中联化工厂采用离子交换树脂法建成的3000t/a双酚A装置，一直未能正常开车。该厂于1997年7月破产后，被天原集团收购后更名为上海申聚化工厂。目前中国双酚A企业，能保持正常生产的只有无锡石油化工总厂一家，1995年生产双酚A2500吨，约占全国总产量的96，1996年产量6100吨，约占全国总产量的86，1999年生产9700吨，占全国总产量的88.2。目前我国每年实际生产双酚A仅为1.1万吨，其余部分依赖进口。近年我国双酚A的产量情况见下表。 我国近年双酚A生产情况年份生产能力（t/a）产量（t/a）19924

20、000272019936500700199490001541995160002610199619000705019972200062201998300009202199930000110002.2.2.2 国内消费状况及需求预测世界双酚A主要用于生产聚碳酸酯和环氧树脂，而我国目前由于技术原因，聚碳酸酯的生产能力很小，年产量不足千吨。我国双酚A主要用于生产环氧树脂，占双酚A消费量的80。2000年国内环氧树脂产量为8.5万吨，其中90为双酚A型，消耗双酚A5.0万吨。其他产品消耗双酚A约为1.5万吨，同年国内产量为1.1万吨，当年进口双酚A5.35万吨。近年来我国双酚A及主要下游产品净进口量情况

21、，详见下表。近年来我国双酚A及主要下游产品净进口情况（单位：吨）年份双酚A环氧树脂聚碳酸酯总双酚A净进口折双酚A净进口折双酚A199318377.6 2247114606.152295321116.7654100.51199426281.726692173493481332027.9675659.4619958980.331940207614120237905.8467647.14199624170.63731224252.86883855970.96101694.41997256975611636475.46207057104.4119276.819983191768756446918577

22、178909155517199963996748784867197258904502031172000（1-10月）53487104014676881448661377253.5255880.51999年我国双酚A的产量只有1.1万吨，而同年进口双酚A为6.3996万吨，环氧树脂为7.4878万吨，聚碳酸酯为9.7258万吨，全部折算为双酚A则其进口量为20.30万吨。从1993年到1999年年均消费增长率高达26。“十五”期间环氧树脂和聚碳酸酯的发展将大大带动双酚A的需求，同时双酚A在阻燃剂、稳定剂和抗氧剂等方面的应用领域也将逐步拓宽。预计到2005年我国双酚A总的需求量为25万吨，发展前景

23、较好。为了满足经济和社会的需要，加速规划发展我国的双酚A产业是十分必要的。由于国内生产双酚A的原料苯酚和丙酮每年都需大量进口，因此建滔苯酚装置建成后将为公司的双酚A装置降低成本、形成产品链打下坚实的基础。因此，建设苯酚装置将使建滔公司形成有特色的产品链，提高了市场抗风险能力和企业盈利水平，同时也开创了国内首家苯酚丙酮装置和双酚A装置建在同一企业的先例，避免了由于双酚A装置由于原料污染造成产品质量达不到要求的风险。2.3国外苯酚、丙酮生产、消费及发展趋势2.3.1苯酚受苯酚下游产品双酚A、聚碳酸酯（PC）树脂等需求快速增长的影响，近年来，苯酚的需求量迅速增长，生产也同步得到发展。2000年全球苯

24、酚生产能力增长到738.4万吨/年，其中美国288.1万吨/年，占39%；西欧234.0万吨/年，占31.7%；日本89.0万吨/年，占12.0%；亚洲（不含日本）为68.7万吨/年，占9.3%；其它地区58.6万吨/年，占7.9%，全球各地区苯酚供需状况详见表2-1、2。2000年全球苯酚用途分配为：双酚A占34%，酚醛树脂占35.3%，环己酮占15.2%，苯胺占3.4%，其它占12.1%。详见表2-2。表2-1 全球各地区苯酚生产能力（万吨）项目地 域199519961997199819992000生产能力美 国192.9200.2210.1212.6229.1288.1西 欧167.01

25、68.5183.5214.5227.5234.0日 本89.089.089.089.089.089.0亚 洲42.142.150.054.256.268.7其 他66.367.366.166.166.158.6能力合计557.3567.1598.7636.4667.9738.4表2-2 全球各地区苯酚需要量（万吨）项目地 域199519961997199819992000需求量美 国184.8191.2194.1200.5203.3209.2西 欧147.7154.7162.2166.9172.5180.0日 本61.161.365.967.269.374.0亚 洲47.853.157.057

26、.668.186.6其 他71.774.377.380.483.886.2需求合计513.1534.6556.5572.6597.0636.0全球产量-523.1546.4564.6587.1609.5全球开工率%-92.291.388.787.982.5表2-3 近年来全球苯酚用途分配（万吨）用途199519961997199819992000双 酚 A137.6149.2157.6164.9184.8256.0酚醛树脂218.0220.8235.0243.0253.0203.4环己酮73.574.976.481.486.687.4苯 胺18.717.919.017.318.519.6其 他64.765.867.970.069.369.8总需求量512.5528.6555.9576.6612.2636.21998年以来，尽管全球苯酚生产能力有较大的扩大，但由于苯酚下游产品双酚A、聚碳酸脂、环氧树脂等需求的快速增长，全球苯酚产品的需求量一直处于快速增长