1、地铁车站主体结构堵漏施工方案修改广州市轨道交通六号线施工5标客村站土建工程车站主体结构堵漏施工方案编制 复核 审批 广州市轨道交通六号线施工 5 标土建工程项目经理部二 O 一六年一月1、工程概况 . 12、编制目的 . 13、编制依据 . 14、结构渗漏水产生原因 15、堵漏施工方法 26、浆液配制 . 37、防水施工步骤 48、环氧树脂浆材技术要求 59、材料、设备、人员配置 710、文明施工措施 71、工程概况广州市轨道交通六号线施工 5 标客村站,位于科技大道与站前大道交叉路口, 沿科技大道敷设,车站包括站前单渡线、 站后折返线,车站为地下三层侧式站台车站, 明挖三层多跨钢筋混凝土结构
2、形式,长393.7m,标准段宽32.8m,中心里程处宽40.4m, 折返线段宽12.2m,车站标准段基坑开挖深度为24.34m,采用明挖顺作法施工,车站 覆土厚度为3m主体围护结构采用1000mn厚 C30水下混凝土地下连续墙,主体结构 底板、负三层侧墙采用C35 P10防水混凝土,顶板、负一层、负二层侧墙采用C35 P8防水混凝土,中板、中隔墙及内部结构采用 C35混凝土。车站地下主体结构防水遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合 治理”的原则,确立钢筋混凝土结构自防水体系,以结构自防水为主,辅以附加柔性 防水层防水, 采取措施控制结构混凝土裂缝的开展, 提高混凝土的抗渗性能;
3、以施工 缝、变形缝(包括诱导缝) 、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点,同时在结构迎 水面设置柔性全包防水层。车站主体结构的防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。2、编制目的 车站主体结构部分封顶和预留降水井封堵后,结构侧墙、顶板出现一些渗漏点, 其中侧墙渗漏主要以线漏形式出现, 而顶板以少量点漏形式出现。 车站内部结构渗漏 不仅不能满足结构防水要求,还影响结构外观质量。为确保周边道路、管线、建筑物 等的安全,以及车站结构防水的要求,需对车站主体结构渗漏点进行封堵。3、 编制依据(1)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015(2015版)( 2)广州市轨道交通六号线施
4、工 5 标客村站结构施工图纸4、 结构渗漏水产生原因4.1 防水板破损施工过程中, 对防水板的保护不到位, 或者防水板存在搭接缝不严的情况, 造成 连续墙渗水透过防水层侵入结构实体。4.2 施工缝处理不到位 客村站环、纵向施工缝均采用安装钢边止水带及外贴橡胶止水带进行防水措施,在施工过程中, 存在施工缝凿毛不到位或者止水带安装不到位, 可能造成该薄弱环节出现渗漏水4.3 混凝土振捣不到位 混凝土浇筑过程中,振捣不到位导致混凝土不密实,出现渗水。4.4 形成冷缝渗水由于混凝土自身质量原因或者养护不到位, 温差裂缝,形成通透裂缝造成渗漏水。5、堵漏施工方法当前地铁车站现浇结构所采用的堵漏方法多为注
5、浆法, 既钻孔后将配制好的 浆液压入结构内, 浆液填充混凝土裂缝和空隙并与混凝土结构固结形成整体, 从而达 到堵漏目的。但是结构渗漏情况多种多样,水量大小不一,水压力有大有小,渗漏部 位不同,所以不同的情况采用的堵漏形式不同, 本文主要介绍环氧树脂类材料注浆法 施工。5.1 注浆法堵漏 注浆法堵漏适用于屋面、地下室、地铁、隧道等现浇混凝土结构工程,其工艺为:清理渗漏处混凝土表面 T查找混凝土渗漏裂缝 T沿裂缝开槽 T布设泡沫 条和注浆铝管f封槽f压浆f混凝土表面装修。5.2 材料选用施工所需材料: 0d9201 型双功能电锤,堵漏剂或硫铝酸盐快干水泥、 d=5mm注浆铝管、d=5mm泡沫条、6
6、101 (e-44 )或618环氧树脂、二甲苯、乙二胺、苯酚、 白水泥、 805 胶水、普通硅酸盐水泥、照明灯具等相关工具。( 1 )环氧树脂。环氧树脂力学性能好,固化后收缩小,稳定性好且工艺性能 优良,所以在堵漏材料中作为主剂使用, 其型号有 618、 6101、 634等,随型号减少, 黏性逐渐增加。所以从材料性质来看, 618号环氧树脂性质最好,但该型号产品产量 少,价格高,所以施工中常采用 6101 型环氧树脂。( 2)二甲苯。 二甲苯在混合浆液中作为稀释剂。 稀释剂分为活性稀释剂和非 活性稀释剂, 活性稀释剂主要有环氧丙烷丁基醚、 甘油环氧树脂等,该类稀释剂会与 环氧树脂发生反应。非
7、活性稀释剂主要有丙酮、糠醛等,二甲苯属于非活性稀释剂, 该类稀释剂不与环氧树脂发生反应。 稀释剂的加入量应严格控制, 加入过多会导致聚 合物收缩,使浆液与混凝土的粘结力降低,因此应根据浆液粘度、注浆时间、水量大 小来确定稀释剂的掺入量。( 3)乙二胺。乙二胺在浆液中作为固化剂,本身无毒、粘度小,和环氧树脂 浆液混合后会使其固化,所以通过不同的掺入量来调节环氧树脂在不同温度和湿度条 件下的固化程度。常用的固化剂有乙二胺、三乙烯三胺、苯酚等。另外针对不同渗漏情况,浆液中也可以加入磷酸三乙脂、水泥、煤焦油等增 塑剂和填充剂。以提高浆液的韧性、抗冲击力、抗老化及耐寒等性能。6、浆液配制6.1浆液配制(
8、1)一般环境中的浆液配制由于浆液中加入的稀释剂类型不同,所以,环氧树脂浆液可分为活性稀释剂体系、 非活性稀释剂体系和糠醛丙酮稀释剂体系。 本文以二甲苯作为稀释剂的非活性稀释剂 体系为例介绍浆液配制。环氧树脂呈淡黄色粘稠液体,苯酚为无色针状结晶或白色结晶熔块, 开始 将环氧树脂和苯酚一起加热至溶化, 冷却后加入二甲苯,混合后运至注浆地点,注浆 前按比例加乙二胺,乙二胺加入后会发热,待冷却后进行注浆。常用的非活性稀释剂 体系环氧树脂主液配合比见表1。环氧树脂二甲苯苯酚乙二胺1001007.512.5表中非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比(质量比: kg)二甲苯也可以在施工地点配制,二甲苯和乙二胺应
9、根据不同的漏水情况进行调 节,水量大则二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加,墙体受力要求严格则二甲苯加入 量减少,以增加浆液与混凝土的粘结力,但稀释剂加入过少会造成浆液过于粘稠, 且 亲水性差,影响施工。浆液制备工艺流程如下:(稀释剂二甲苯) (固化剂乙二胺、增塑剂、填充剂)环氧树脂、苯酚加热 半成品 成品(2)明水环境中的浆液配制对于水压力大且混凝土裂缝较大的明水环境, 采用一般浆液注浆,浆液会随水流 走,而不能填充混凝土裂缝,此时可采用亲水性能很好的双酚 a型环氧树脂,其配制 方法为在其中加入亲水性强的物质, 如三聚氰酸环氧树脂,并采用酮亚胺固化剂,可 得到适用于明水环境的浆液。6.2环氧树脂
10、性能的影响因素(1)粘度影响。单纯的环氧树脂产品粘稠度很高,环氧树脂在 95C时粘稠 度为Okpa.s,但随温度的降低,其粘稠度增加却很快,就算在 45C时,粘稠度已经 达到 4000 kpa.s ,所以在室温情况下,环氧树脂很难进入到混凝土结构中,所以加 入稀释剂是最好的办法,同时也能保证环氧树脂的力学强度。(2)抗拉强度影响。环氧树脂型号、稀释剂、固化剂、增塑剂对其抗拉强 度均有影响, 对于本身而言, 型号的降低对环氧树脂抗拉强度的提高并不显著, 结合 经济性能比对,仍采用 61O1 型号。固化剂选用时苯二胺性能优于乙二胺,但乙二胺比较常见且经济,所以选择乙 二胺作为常用固化剂。稀释剂有活
11、性和非活性,活性稀释剂会与环氧树脂发生反应,所以必须严格控 制其用量, 否则会导致浆液性能变坏, 因而宜选择非活性的二甲苯作为稀释剂, 但稀 释剂对固化后产物的力学性能有影响, 所以也应控制其掺入量。 增塑剂占浆液的比重 较小,一般在10 %左右,固化后的浆液较脆,特别是在低温环境中更为明显,加入 增塑剂后会使浆液的抗拉强度和韧性有提高的趋势。7、防水施工步骤堵漏具体施工工艺及步骤应理论相联系实际, 集合不同的渗漏情况采用相应 的堵漏方法,灵活变通,主要施工步骤如下:7.1 一般位置堵漏施工(1 )开槽、寻找漏水点,查看判断水位走向。电锤沿水位开槽,对于漏水 较严重地方,钢筋周围混凝土打完,之
12、后钻孔,钻孔沿水位走向,间隔 15-20cm,深度10-15cm,槽两端必须钻孔,对于大面积堵漏,钻孔路径宜为环形闭合,开槽完毕 后钻孔,深度 15cm-20cm。(2)封槽。封槽采用堵漏剂或快干水泥 (硫铝酸盐水泥) 或使用二者混合 (比 例:10kg堵漏剂配50kg快干水泥),封槽时封槽材料应捣实,以防止开裂和空洞, 封槽使用铝管和泡沫条, 在槽两端必须插铝管, 铝管将泡沫条带入孔中之后铝管向外 拔出3-5cm以便压浆,对于凿悬空后的钢筋,使用泡沫条缠绕,以便压浆之后浆液把 水路封死,避免浆液随钢筋与混凝土的缝隙延展,铝管间距 40-50cm (不用每个孔插铝管,但必须铝管把泡沫条带入每个
13、孔) 。( 3)压浆。封槽 24 小时之后方可压浆, 使用手动压浆机注浆, 对于条形槽, 可从中间往两边注浆, 也可从一端往另一端注浆, 压浆时浆液会沿泡沫条从铝管流出, 每一根铝管流出后马上将铝管夹断封闭, 然后浆液会从下一根铝管流出, 重复上述工序,直至最后一根铝管流出浆液,再继续注浆至注浆机指针不再上升为止。( 4)墙面装修。注浆完成后进行墙面抹面装修, 装修材料:普通硅酸盐水泥、 白水泥、805 胶水、铁粉(墙面有钢模铁锈时少量掺入) ,配合比为普通硅酸盐水泥: 白水泥 3:2 。7.2 变形缝堵漏施工变形缝处渗漏是堵漏施工的难点部位, 因为变形缝两边主体结构为柔性连接, 所以不能用常
14、规的封槽方法堵漏, 而要求堵之后仍然是柔性连接, 能使堵漏材料不因 主体结构变形而被压碎或拉裂。变形缝堵漏材料采用防水涂料,其施工工艺为混凝土表面清理之后在变形缝内安放钻有小孔的铝管,之后安放2cm宽木条,外面再放入遇水膨胀止水条,止水条要 求比变形缝宽1cm以便能将变形缝密封,密封好之后压入防水涂料,防水涂料沿铝 管进入变形缝, 并通过铝管上的小孔填满变形缝, 直到止水条与变形缝的缝隙有涂料 溢出为止。防水涂料填塞变形缝后既能起到堵漏作用, 因其本身具有韧性, 所以不影响 结构受力,对主体结构仍然是柔性连接。8、环氧树脂浆材技术要求依据 jc/t 1041-2007 建材行业标准, 混凝土裂
15、缝用环氧树脂注浆材料的技术 性能必须达到以下技术要求:(1)半成品、成品不能对人体、 生物和环境有害, 所涉及相关的安全环保要求, 应符合我国相关标准和规范要求。(2) 对于低黏度型浆液,其浆液密度应大于 1.00g/cm³,初始黏度小于30mpa.s,可操作时间大于 30min,对于高黏度型浆液,其浆液密度应大于1.00g/cm³,初始黏度小于200mpa.s,可操作时间大于30min。(3) i型固化物浆液,其抗压强度应不小于40mpa抗拉强度不小于10 mpa 抗渗压力不小于1 mpa,抗拉伸剪切强度不小于5 mpa;ii型固化物浆液,其抗压强 度应不小于70mpa抗
16、拉强度不小于15 mpa,抗渗压力不小于1.2 mpa,抗拉伸剪切 强度不小于 8 mpa。( 4)为方便施工和保证浆液效果, 地下防水工程质量验收规范 gb208-2002 要求注浆材料具有较好的可注性, 固结收缩小, 良好的粘结性、 抗渗性以及施工操作 简单等特点。9、材料、设备、人员配置(1)材料配置1)、根据现场堵漏效果分批选择水溶性聚氨酯、油溶性聚氨酯、水性 / 油性聚氨 酯和环氧树脂灌浆料进场数量。2) 、SDS定点钻头一种钻孔切入点稳、深孔径施作钻头较不易弯曲的冲击钻头。3) 、止水针头灌注用耐高压针头,固定于钻孔处,便于注入堵漏材料。( 2)设备配置1)、高压灌注机主要是一部使
17、用在结构灌注的专业机种、 有超高压力不需气压源且重量轻, 可以 解决施工者携带笨重机械的不便; 是专业止水施工者最佳选择。 拟投入 1 台高压灌注 机。2)、电钻机拟投入 2 台电钻机。( 3)人员配置根据施工现场每套堵漏设备安排 2-3 个劳动力,合计安排 4-6 个劳动力。 据现场统计, 较明显渗水主要出现在侧墙位置, 整个车站计划在移交给装修工程 之前防水堵漏全部完成。10、安全、文明施工措施10.1. 高空作业措施(i)若主体堵漏防水位置位于结构板面以上较高位置(超过 2m,将设置双排 碗口脚手架,脚手架搭设必须符合施工规范要求。( 2)高处作业时必须佩戴安全带,穿安全鞋,搭设安全作业
18、平台,在确保作业 平台平稳牢靠下方可进行堵漏防水施工。10.2. 安全措施( 1 )进入施工现场必须戴好安全帽。( 2)登高作业时必须佩戴安全带。( 4)防水材料堆放必须远离易燃易爆物品,设专门材料库房存放,并常备灭火器,以防意外发生。(5)工地严禁吸烟。如需动火作业,必须通过现场监理及有关部门批准后,在 规定的时间内动火, 动火时现场管理人员必须在场, 同时,准备一定数量的灭火器械 在现场备用。(6)用电专人专管,不得随意接电。(7)现场操作人员应懂得自我劳动保护,并应遵守施工现场其他如总包单位的 安全规定。若发现违反安全规定施工的人员予以清退出场。( 8)施做时穿戴防护器具(如手套、护目镜
19、) ,避免皮肤直接接触,如有沾染立 即用大量清水冲洗,眼睛误触应立即就医。(9)施工时须注意通风及远离火源。 (10)机器使用完毕须立即用清洁剂清洗干净。10.3. 文明施工措施 (1)严格遵守业主所制定的文明工地要求及标准化管理的规定。( 2)所有堵漏施工人员进场,均需着装统一,整洁。(3)夜间如需施工,应提前准备好充足的照明。(1)每日下班前应清理机械设备,始终保持加固场地的整洁有序。(5)工人宿舍内外保持整洁有序,无污物、污水,垃圾集中堆放,及时清理。(6)对现场工人经常进行文明施工教育,杜绝场内打架斗殴等事件的发生。欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等打造全网一站式需求
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1