1、4702下巷第二部溜头刷帮安全技术措施编号:JE11-09-兖矿集团杨村煤矿掘进工作面安全技术措施措施名称:4702下巷第二部溜头电机硐室扩帮安全技术措施编制人员:技术主管:区 长:施工单位: 掘 进 二 区编制日期: 2011年09月15日执行日期: 2011年 月 日安全技术措施审批意见会审单位及人员签字: 技 术 科: 2011年 月 日机 电 科: 2011年 月 日通 防 科: 2011年 月 日质 检 科: 2011年 月 日调 度 室: 2011年 月 日安 监 处: 2011年 月 日分管副总: 2011年 月 日 4702下巷第二部溜头电机硐室扩帮安全技术措施一、概况因470
2、2下巷第二部溜头电机部分与巷帮安全距离不够,根据矿领导安排,由我工区对4702下巷第二部溜头机电硐室进行扩帮,为保证施工质量及安全,特编制本安全技术措施,在施工中要严格遵守。二、安全评估序号作业活动(包括设备材料)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1找顶(1)找顶不实掉矸伤人2打眼(1)风水管连接不牢风水管甩出伤人(2)粉尘导致尘肺病3装药放炮(1)设备损坏设备(2)装药联线误操作爆炸伤人(3)瞎炮、残炮处理伤人(4)警戒线距离不够崩人(5)有害气体超限瓦斯集聚(6)粉尘导致尘肺病4物料搬运(1)搬运人员配合不好协调不好碰伤、挤伤人员(2)
3、将身体的任何部位放在落点处碰伤、挤伤人员(3)物料与轨道之间安全间隙小容易刮伤,碰伤人5运输(1)物料掉落砸伤人员(2)推车间距小挤伤人员(3)信号误操作碰伤、挤伤人员(4)吊车作业安全防护设施不全跑车撞伤、挤伤人员(5)行车不行人制度执行不严撞伤、挤伤人员(6)误操作撞伤、挤伤人员(7)信号联系不准确或误操作撞伤、挤伤人员(8)安全设施使用不规范撞伤、挤伤人员6人工排矸(1)工具固定不合格碰伤人员(2)协调不一致碰伤人员(3)装矸不规范挤伤人员三、施工方案1、对刷帮处附近的绞车、开关等设备设施用旧皮带遮盖的方式进行保护。2、风水管路、风筒(两侧各3米范围)采用旧皮带包扎保护,电缆从电缆钩上摘
4、下(两侧各3米范围),用旧皮带包裹好,并吊挂。将第二部溜头照明灯和拐弯处牌板拆掉,防止崩坏。3、将第二部刮板输送机从溜头处掐开,将溜头和前两节溜槽挪移至轨道左侧,防止落矸崩埋。4、采用浅眼爆破和风镐剔除的方式进行刷帮(附爆破图)。5、扩帮位置已用红漆标定,扩帮断面尺寸为:长深高4m1.3m2.2m。6、扩帮断面采用锚、网、喷联合支护。喷厚为50mm,强度为M10。7、支护材料:扩帮断面采用201800mm左旋无纵筋高强度螺纹钢阻尼螺帽树脂锚杆,锚杆间距为800mm,排距为800mm。顶板毎孔使用两支Cka2350锚固剂,帮部使用一支Cka2850锚固剂,锚固力均不小于100KN,金属网采用经纬
5、网。8、采用人工装矸,将矸石装入第一部刮板输送机进行排矸。四、安全注意事项(一)一般安全技术措施1、所参加施工人员必须认真学习本措施,并在贯彻记录上签字后,方可进入现场施工。2、搬、抬、扛重物时,人员要协调一致,统一口号,顾及周全,严禁将手脚放在重物落点处。并严格遵循国家标准GB12330-90体力搬运重量限值的有关规定。3、各工种、各工序要严格执行好“手指口述”安全确认。4、据现场采用3T起吊葫芦对溜头进行挪移。5、人同时工作时。应相互协调,避免互相碰撞,以防碰伤他人。(二)拆除撤除第二部刮板输送机1、拆除刮板输送机前,将紧链器打在紧链位置,点动开倒车,使刮板输送机刮板链松弛。将真空磁力启动
6、器停电闭锁并挂停电牌。人工掐开刮板链,并每两节刮板为一段进行拆除,以便于人工回撤。2、拆除机尾架固定地锚螺帽,人工用钎子将机尾架与中间溜槽撬开连接头,用葫芦将机尾架吊出,并托运到机头处。逐个用钎子撬开中间溜槽,拆除机头架和连接槽的连接螺栓。3、拆除刮板输送机机头及传动装置前,由专职电工先对电机负荷电缆进行撤除。4、拆除刮板输送机机头架和传动装置。(三)、机电管理1)拆除设备电缆及开关时,必须对上一级开关停电闭锁,并在开关上挂好“有人工作,严禁送电”停电牌,只有挂此牌人员才能摘牌进行送电。2)拆除设备电缆及开关时,检查在其施工地点20米范围巷道风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于1.0%时,方可打开设
7、备开关及设备接线腔,并用与电源电压相适应的合格的验电笔检查;检验无电后,方可进行导体对地放电。拆除电缆时,要先拆除相线,在拆除接地线。3)所有电气设备、电缆,不论电压高低,在检修、检查或者搬迁前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬迁和约时送电。(四)起吊管理1、起吊溜头时,各部位配件重量均小于3吨,选用3吨及以上葫芦与1864mm圆环链和5/8链条卸扣配合起吊。2、采用专用锚杆起吊方式起吊时,起吊锚杆每2根为一组,使用222200mm及以上锚杆,并采用cka2350型锚固剂锚固,两根锚杆间的距离不得大于300mm。每根锚固力不得小于100KN。并采用全长锚固方式。起吊用的吊环拧入锚杆
8、尾部丝头后,露出锚杆丝的长度不小于10mm。起吊时,应在安全地点由专人观察生根吊环和生根锚杆,确保安全可靠。3、起吊前,正工长必须安排专人对专用起吊锚杆、葫芦、圆环链和起吊索具进行检查,严禁使用不合格的起吊设施。4、起吊时,非作业人员必须站在设备坠落波及范围5之外的安全地点。5、用葫芦起吊时,必须有两人进行,一人监护,一人操作,严禁一人吊装。负责监护人员,必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒指挥操作人员,一旦发现险情,立刻停止作业,排除险情后,再行吊装。6、用葫芦起吊时,初时缓缓用力,待设备吊起约100mm高时, 认真检查起吊生根部、葫芦、绳索及连接部是否出现异常,否则要进行处理,确保无
9、问题再行起吊。7、起吊时,禁止任何人在站在下面及索具附近通行和停留,不得将手脚伸到能被挤压的地方,人身体的各个部门要闪开起吊物。8、用葫芦起吊时,手拉倒链要用力均匀,应避免冲击,松倒链时,要小心操作,严防倒链自锁失灵,设备下落危及人身安全。9、使用专用起吊锚杆起吊时,班长指派经验丰富的职工,严格执行敲帮问顶制度,要对起吊和施工范围内进行顶板检查,找掉浮矸危岩。10、起吊作业必须严格执行杨村煤矿井下重物起吊安全技术管理规定。(五)运输管理采用人力推车运输时,1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5时,不得小于10m,坡度大于7时,禁止人力推车。推车时必须时刻注
10、意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号,严禁放飞车。(六)爆破管理1、采用规格为27mm、重量为100g的乳化炸药,选用煤矿许用毫秒延期电雷管引爆, FD200XS-B连锁数显遥控发爆器(双闭锁)起爆。放炮母线采用双线铜芯电线,联线方式为串联。2、炮眼深度和炮眼的封泥长度,必须符合下列要求:(1)炮眼深度小于06米时,不得装药、爆破。在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,炮眼深度可以小于0.6m,但必须符合下列要求:a、每孔装药量不得超过150g;b、炮眼必须封满炮泥;c、爆
11、破前,须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯,浓度超过1%不准爆破;d、爆破时,做好警戒工作,班组长现场指挥。(2)炮眼深度为06米,封泥长度不得小于炮眼深度1/2;(3)炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于05米;(4)爆破严格执行 “四三”放炮制度,严禁违章爆破。(七)其它未尽事宜按煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程和4702下巷修复施工安全技术措施中相关规定执行。附4:起吊用具验算安全系数圆环链破断力为41吨,起吊最大重量为2.6吨。要求符合6倍安全系数。M=41/2.6=15.86符合起吊6倍安全系数。使用手拉葫芦明细表起吊重物名称配件重量使用手拉葫芦吨位刮板输送机电机减速机2.6吨3吨及
12、以上刮板输送机机头架1.1吨2吨及以上简易耙装机1.5吨2吨及以上耙装机卸料槽1吨以下2吨及以上耙装机卸前簸箕1吨以下2吨及以上耙装机卸前溜槽1吨以下2吨及以上耙装机主机1.5吨2吨及以上各种起吊用具起吊重量明细表序号名称规格破断力允许起吊重量1圆环链1864mm破断拉力410KN6.97吨2螺栓M2080mm公称抗拉强度150KN只允许连接连接环3链条卸扣5/8破断拉力320KN(厂家提供可以起吊重量为8吨)附:安全岗位责任制一、项目负责人1、施工前,负责检查作业区域内安全情况,并进行安全评估,并督导落实整改;2、负责参加此施工项目工作人员的安排与协调;3、负责组织安全技术措施的贯彻、落实。
13、4、督促、监护施工人员遵守施工措施以及煤矿安全规程、工人技术操作规程、作业规程等法律法规的有关规定。二、安全负责人:1、施工前,负责检查作业区域内安全情况,并进行安全评估,并督导落实整改;2、施工前对施工人员根据现场实际交代好各环节安全注意事项;3、督促、监护施工人员遵守施工措施以及煤矿安全规程、工人技术操作规程、作业规程等法律法规的有关规定。4、负责检查所编写的安全技术措施是否符合现场实际条件。5、负责施工过程中。对现场安全技术措施的落实监督。三、施工负责人:1、严格落实煤矿“三大规程”及矿制定的各项规章制度。正确的、安全的、按措施进行组织施工;2、合理安排所有负责人的施工内容和施工任务,并对施工质量严格把关,并符合运输管理规定和规程措施要求;3、检查施工人员是否有变动、是否合适、现场是否变化,并根据变化情况及时调整施工方案。四、安全监察员按照煤矿安全规程、工人技术操作规程、作业规程等法律法规的有关规定,对施工人员现场施工进行安全监督和督促、监护。
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