基础工程施工方案.docx

1、基础工程施工方案 某居住小区12#楼基础工程施工方案 编 制 ：审 核：某居住小区1#楼项目部二0一七年十二月六日一、工程概况拟建某居住小区1#楼位于金东路与庐山三路交叉口西南角。建筑形式：基础为钢筋砼筏形基础，主体为六层砖混结构。地下一层，地上六层。砼强度等级:筏板垫层为C15，基础：C30；梁、板、柱、圈梁：C25；楼梯：C25：其余：C25。二、施工准备1、组织施工人员学习施工图纸和自审，进行各专业图纸会审，设计交底和施工技术交底。2、进行原材料检验、复试，各种原材料必须符合规定标准，备足材料，按品种,规格分堆放。3、平整场地，修建好基础施工必需的临时设施。4、做好测量放线及标高控制工作

2、。5、各种机械设备进入施工现场，进行保养和试运转，调配好车辆和施工人员，组织好作业班次。三、施工工艺（一）模板工程1、根据图纸设计和施工具体条件进行详细的配板设计，预先在施工场地组合成型。基础底板及地下室墙采用钢模板，可以延长拆模时间（上部结构用竹木胶合板）。在找平层面上弹出基础外边线集水坑的边框线。2、按照施工图纸在现场支设纵横钢（木）楞、支撑、装钉定型模板。3、基础后浇带里侧采用钢丝网支模，外侧采用木模吊模的方法支模，侧墙后浇带外侧用240mm厚砖模并做防水处理，里侧用钢模板支模，并支撑牢固。4、墙体模板采用对拉螺栓进行固定，间距500。固定模板用的螺栓穿过防水砼结构时，在螺栓上加焊止水环

3、，止水环要满焊。止水环的直径为50mm。5、模板支设要牢固，尺寸要符合设计要求，拼缝要严密，不漏浆。（二）钢筋工程1、在施工前，对各种规格材料及焊件进行取样复试，原材每批60t为一检验批，焊接接头每300个为一检验批，待复试合格后方可施工。2、根据设计要求，将钢筋进行分类加工制作，并将加工好的钢筋成品编号，在钢筋上挂牌，按安装顺序编号，分区，分类整齐堆放。3、安装时钢筋要逐根清点，根据钢筋绑扎用料的先后，将成捆的钢筋用塔吊沿基坑两侧吊入安装部位，然后按顺序水平分散摊铺钢筋。4、为使钢筋绑扎后整齐划一，间距尺寸正确，在找平层或模板上划出钢筋的位置线。5、上部钢筋绑扎时，为了保证上层钢筋网在同一水

4、平上，利用马镫筋来支撑，以保证操作安全和上层钢筋的稳定性。6、钢筋绑扎时，按设计或规范规定留足保护层，保护层不得有负误差，钢筋相互间绑扎牢固，防止浇筑砼时，钢筋移位，造成露筋。7、在底板上层钢筋绑扎完后，柱墙的钢筋插入底板，并按要求予以固定，再用经纬仪校正其位置，用短筋将其与底板筋焊牢，以防砼浇筑时移位。8、为了加快工程进度，钢筋的连接方式：梁板钢筋 18 以上采用闪光对焊进行连接，柱墙钢筋 16以上采用电渣压力焊连接，其他采用搭接绑扎。钢筋的锚固长度：底板：HPB235 27d ； HRB335 34d其它：HPB235 25d ； HPB335 31d9、钢筋安装完后，将底板及钢筋上的杂物

5、、泥渣清理干净，提出自检记录交专检人员复查，并经监理工程师验收合格认可后办好隐蔽手续，方可进行下道工序施工。（三）混凝土工程1、混凝土材料：水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，石子选用540mm级配良好的碎石，砂选用含泥量3%的中砂，为了改善砼的和易性，砼中掺入水泥用量的1520%的二级以上的粉煤灰代替水泥。为了保证工程质量，砼中掺入适量的ACD高效膨胀剂和高效减水剂。砼的坍落度：913cm，水灰比0.40.55。2、由于本工程砼量大，为了加快进度，减轻劳动强度，本工程采用商品砼，砼的运输和浇筑采用泵送方案，施工现场设两台固定式混凝土输送泵，通过管道直接将混凝土送入模板内。 3、根据基础平面图，

6、以后浇带为分界线，将整个筏板基础分三个区分段分层进行浇筑。在浇筑前，向监理工程师提交砼配合比报告及其各种原材料的合格证或复试报告，并经监理工程师审核无误后方可进行浇筑。4、砼浇筑时，采用斜面分层浇筑的方法：顺长边方向，由一端向另一端做斜坡或分成多层阶梯形向前推进。一次到顶，每层厚3050cm。坡度1：71：6。振捣时插入式振动棒插入方向与推进方向相反。沿斜面自下而上进行，逐渐上移。振捣上一层砼时，振动器插入下层砼5 cm,保证各层之间的连接。施工时应严格控制振捣时间，振捣点间距和插入深度。5、砼浇筑时，每隔半个小时，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空

7、隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。6、在防水砼结构中有密集管群穿过处，预埋件、钢筋稠密处，浇筑砼有困难时，采取相同抗渗标号的细石砼浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，在基础底部开设浇筑振捣孔，以利排气，浇筑和振捣。7、底板砼必须连续浇筑，不得留施工缝。墙体留设水平施工缝，施工缝留设在高出底板上表面不小于300mm的墙身处，施工缝接缝形式如图。在施工缝上继续浇筑砼时，先除掉施工缝表面上的水泥薄膜，松动石子和弱砼夹层，用水冲洗干净湿润后，在表面扫素水泥浆一道或摊铺2厚1：2水泥砂浆作接浆层，并用振动器仔细振捣使砂浆和砼混合均匀。8、砼振捣完后，用平板振动器或木抹子整平，

8、用抹子反复压实、拉毛。避免出现风干和干缩裂缝。9、砼浇筑时，由于水泥析水和骨料的沉降，使表面聚积一层游离水，因此在支模时，在纵向最端头一侧后设排水孔口，使泌水排出模外，汇集到积水井中，用泵排出基坑。10、砼浇筑完12h内，在基础四周模板外侧及砼外露表面用草垫盖严，并洒水湿润进行养护，时间不少于14天。在正常气温下最初3h浇水一次，夜间至少2次，在热天浇水次数适当增加，以后每4h浇水一次。11、为了及时了解砼的内外温差，1.5m厚基础底需布置测温点，测温点布置按等温线原理，取1/4范围作为监控对象，即在底板中部边缘每5m一道，深度分别为1.4 m、0.75 m、0.4 m、0.1m埋设测温孔，点

9、与点之间的距离为1.5m。测温用普通工业用300水银温度计进行监测。在砼温度上升阶段开始5天，每隔24h测温一次，温度下降阶段8h测温一次，同时测大气温度，把所有测温点进行编号，进行砼内部不同深度和表面温度的测量，到砼浇筑后的15天停止监测。12、为了减少砼的水化热升温，降低砼的浇灌温度，减少基础的约束，提高砼的极限抗拉强度，减少温度收缩应力，预防裂缝出现，根据施工具体条件采取以下技术措施：（1）砼中掺加水泥用量15%20%的粉煤灰，可减少砼凝结时的发热量。（2）砼中掺加水泥用量2的木质素磺酸钙减水剂，可降低水泥用量10%，减低水化热量，并减缓浇灌速度，有利于散热。（3）砼中掺加ACD高效砼膨

10、胀剂，即可减少水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力，防止或减少收缩裂缝的出现。（4）作好砼的原材料检验，控制骨料粒径和含泥量，加强砼的搅拌和操作控制，砼分层浇筑，并进行二次振捣，提高砼的极限拉伸强度。（5） 对砼进行保温，保湿润养护，适当延长养护、拆模时间。（6） 对砼内部温度进行跟踪监测，控制砼内外温差在25以内，当发现砼内外温差大于25时，立即采取局部或全部加厚保温层来缩小温差。13、特殊部位施工要点：（1）砼中预埋件的防水作法用加焊止水钢板的方法，预埋件较多密集的情况，采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时注意将铁件及止水钢板周围的砼振捣密实，保证质量。（2）穿墙套管

11、的防水处理 、套管加焊止水带在套管穿过防水砼结构处，预埋套管上加焊止水环，止水环与套管接缝双面满焊严密，止水环数量按设计规定，安装导墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢。再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙用防水材料填满后，用封口钢板封堵严密。 、单管固埋法采用现浇法施工，将管及止水环周围的砼浇捣密实，特别是管道底部要仔细浇捣密实。 14、后浇带砼在主楼结顶后浇筑，采用比原砼强度等级提高一级的微膨胀砼并掺入ACD高效砼膨胀剂进行浇筑,其养护时间为28d。15、砼试块的取样：同一配比的砼，抗压试块每200m3砼取样一次，抗渗试块每5

12、00 m3 取样一次。 四、质量保证措施1、认真组织施工人员进行图纸学习，自审和专业图纸会审，进行设计和施工技术交底和培训，使全体施工人员对整个工程的施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全面了解，使能切实掌握操作要求并严格执行。2、进场的原材料，均按规定进行复试，合格后方准使用，不合格材料清退出场,避免混用。3、做好现场砼施工全过程质量管理，对原材料质量和砼配合比、坍落度、浇灌高度、砼振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作，养护和管理试块，以保证能真实体现出砼的质量。4、施工中设专人指挥下料，严格控制浇灌厚度和浇灌次序、振捣和接槎方法。认真做到分层分段连续浇灌

13、，防止出现施工缝。5、设专人查看模板、钢筋等,随时检查，发现有交形、移位现象，立即纠正。6、实行两班作业，严格执行交接班制度。浇灌混凝土完毕及时进行保湿、保温养护和测温，对外购商品砼的施工质量进行跟踪检查和监督。7、严格按照施工技术方案组织施工，按质量标准操作，现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况。出现问题及时处理纠正，以保证工程质量。8、砼浇筑后及时覆盖保温养护，保温层和模板的拆除应报告并经现场技术负责人批准后方能按要求进行。9、质量保证体系如图五、安全措施1、落实安全责任，实施责任管理，建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组。有组织有领导的开展安全管理活动。同时配备规定数量的专职和兼

14、职安全管理员并建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实抓责任落实。定期检查安全责任制落实情况及时报告。尤其强调项目经理是施工项目安全的第一责任人。2、对参加施工的全体人员进行安全教育，增加人的安全生产意识，对于部分一线操作人员还要进行安全技能训练，使之获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。3、成立以项目经理为首，有业务部门人员参加的安全检查小组，建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、奖罚全面落实。发现问题及时整改、处理。4、专职安全员在施工前分工种进行安全技术交底。设定安全操作规程牌并督促操作人员认真学习，掌握同时要经常检查，发现隐患，立即

15、停工整改，直至隐患消除。5、各类机械操作人员一律持证上岗，严禁无证操作。6、施工机械设备有专人操作，机电设备有专人维修保养和管理。所有机电设备要一机一闸，做好遮盖防雨措施，塔吊等要有避雷装置和安全接地。7、夜间作业时要有足够的照明，重要部位，通道口要有安全标志灯。8、电焊、气焊等严格执行动火制度，明火作业设专人看火。9、泵送砼时，要加强操作控制，防止爆管。现场保持交通畅通，防止撞车。10、责令进入施工现场人员必须正确使用安全帽，并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔或坐、垫、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。11、施工人员严禁酗酒、闹事，同时避免危及个人安全。12、施工项目安全责任体系如图七、施工组织

16、为了确保工程质量和进度，加强施工管理采取两大班作业，施工队下设6个班组： 队 长：2人 木 工：100人 钢 筋 工：60人 混凝土工：40人 机 械 班：30人 抹 灰 班：12人 架 子 工：20人共 计：264人主 要 机 具 设 备名 称规格、性能单位数量用途砼搅拌运输车JC6Q、6 m3台12砼运输搅拌砼 泵泵压13.5Mpa50m3/h台2砼输运砼运输运管150mmM200输运砼插入式振动棒HZ-50型台16砼振动用平板振动器PZ-50型台6砼振动用塔式起重机QTZ40A台1吊运模板、钢筋、材料钢筋切断机GJ5-40-1型台1钢筋切断钢筋弯曲机GJ7-40型台2钢筋弯曲成型钢筋对焊机UN1-75型台1钢筋接头对焊圆 锯 机MJ104型台2木模加工