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循环泵现场题.docx

1、循环泵现场题循环泵现场考试复习题1.循环水泵在运行中打不上水有哪些象征?答、)循环水泵入口真空升高或降至零。)循环水泵出口压力降低。)循环水泵电流降低或至空载。)凝汽器真空迅速降低。、循环水泵出力下降的原因有:(1) 水泵叶轮损坏(2) ()水泵入口管或水泵两侧盘根漏空气。()电力系统频率降低。()循环水泵入口水池水位过低或过滤网被堵。、循环水泵的作用是什么?答:循环水泵的作用主要是用来向汽轮机的凝结器提供冷却水,冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽。此外,它还向冷风冷油器等设备提供冷却水。、循环水泵备用应具备哪些条件?答:出口门应在关闭位置,出口联锁应在投入位置,泵的操作联锁应在投入位置。、循环水泵

2、投入后应经常监视和检查的项目有哪些?答:循环水泵投入后应经常监视和检查的项目有电流、出口压力、振动、声音、轴承油位、油质和温度等。6、电动机基本技术要求有哪些?答:()电动机热态启动不超过一次,冷态启动不超过二次,事故情况下可增加一次(电动机连续运行小时以上称为热态,停止小时后为冷态)。启动电动机,合操作开关,不要用力过猛,注意启动电流返回时间,如电流秒不返回,应立即停止电动机。停止电动机后,应注意惰走时间与以往比较有无异常变化。当运行泵跳闸或备用泵联动时,应先将操作开关复位后,再进行下一步工作。()多台循环水泵并联运行时,应尽可能避免全部运行一条母线上的循环泵。7、循环泵的联锁装置有哪些?答

3、:1.循环泵出口门不关闭,用操作开关无法停止泵运行。2.备用泵联动后,出口门自动打开。3.循环泵出口门打开时,无法启动循环泵。4.循环泵未启动,打开出口门后自动关闭。5.电气联锁:当运行泵跳闸后,处于自动备用状态的泵将自启动。8、循环泵启动前的准备工作有哪些?答:()设备及周围整洁,仪表齐全,一次门开启,在投入位置。()电气电源、信号、操作把手正常。()油位在油位计处,盘对轮无卡。()泵的出口门关闭。()水塔水位在1.以上。()开启泵的人口门,开启泵的空气门,出水后关闭空气门。()准备好听针、振动表、油壶、扳手等应用工具。()机循环泵应打开轴承填料室密封水门。9、循环泵的启动步骤?答:()征得

4、监护人同意后,启动电动机,手合操作开关。()注意观察启动电流返回时间,如超过秒启动电流不返回,立即停泵。()检查循环泵内部声音、振动、电流、出口压力、轴承温度、盘根密封水等应正常,否则停泵检查。()检查正常后,将循环泵联锁开关放在“运行”位置。()随机组负荷及循环水温决定开启循环泵台数。10、循环泵的停止步骤?答:()关闭循环泵出口门。()将循环泵联锁开关放在“解列”位置。()停止电动机运行。()循环泵停止后,立即检查泵是否倒转,如倒转,应手紧出口门,无效时可关闭人口门,退出备用,汇报班长。()循环泵停运后,如需自动备用,将联锁开关放在“备用”位置。1、循环泵的日常维护有哪些?答:电机电流不超

5、过额定值(机组循环泵 55.7,机组循环泵)。轴承温度不超过环境温度,最高不超过。电动机外壳温度不超过。轴承油位不低于。轴承振动不超过水泵轴承填料室,漏水以每分钟滴左右为正常(机循环泵轴承填料室漏水较大时,可适当调整密封水门)。每班检查一次各泵油质,如发现油质恶化应立即汇报值长。值班人员认真文明监盘,巡回检查认真仔细,做好对运行、备用泵的维护工作,发现异常情况应认真分析,及时正确处理,并向班长汇报。每小时巡回检查一次,同时对渗漏处进行擦拭。2、循环泵的试验步骤?答:()机组大小修后开机前进行循环泵联动试验。()联系电气值班人员送循环泵操作电源。()联系热工值班人员送循环泵出人口门电源。()合上

6、一台泵的操作开关,开启出口门,联锁开关放在“运行”位置。()将需要被联动泵的联锁开关放在“备用”位置。()手按运行泵的事故按钮,运行泵应跳闸,备用泵应联动,并发出声光信号,备用泵出口门应自动打开。()将操作开关复位,消除声光信号后,以同样的方法做其他循环泵的联动试验。()全部联动试验做完后,将所有循环泵操作开关放在“停运”位置,将所有循环泵的联锁开关放在“解列”位置。3、冷却水塔的启动步骤?答:()检查水塔主水槽、分水槽及配内杂物,喷嘴无堵塞。()检查循环泵入口水篦子完整,无杂物,水池内清洁。()关闭水塔放水门。()检查引水工程来水总门及一次门、二次门。()联系值长。开启水塔补水门向水塔注水,

7、保持水塔水位左右,禁止发生溢流。()操作完毕后,汇报班长及值长。4、冷却水塔的停运步骤?:答:()接到水塔停运命令后,关闭水塔补水门。()如停运后水塔需检修,开启水塔放水门,启动排水泵,排尽水池内余水。5、水塔的防冻措施? 答:()水塔进入冬季运行时,应加盖防风板防冻,同时循环泵运行人员打开水塔防冻门防冻。()采取上述措施后,仍然发生结冰现象时,应汇报班长,适当增大循环水量,同时关小或关闭管阀间门,增大外围水量,结冰现象消除后,恢复原运行方式。()水塔发生严重结冰现象时,应立即汇报班长及分场。()冬季水塔停运后,如水池不需放水,应保持一台循环泵连续运行,同时打开管阀间门。6、水塔日常维护?答:

8、()水塔水位在运行中保持左右,避免发生溢水,如发生溢水应汇报班长尽快查明原因后消除。()水塔正常运行时,应保持淋水密度均匀,淋水板应整齐,喷嘴组完好,分水槽、配水槽无淤泥及堵塞现象。()值班员在值班期间应经常检查循环泵人口篦子,如有脏物,及时清除。7、循环泵的事故处理总则是什么?答:()在循环泵及系统发生故障的情况下,必须保证不间断的向凝汽器提供足够的冷却水,以保证机组的安全运行。()设备发生故障时,循环泵值班员必须根据仪表的指示和设备的外部象征,正确地分析、判断和迅速地进行处理。()在处理故障时,应尽可能迅速地向值长及班长汇报。()事故处理结束后,将事故发生的原因、现象及处理经过详细记录在日

9、志当中,以便总结经验和教训。8、当故障发生,严重威胁人身安全时,应紧急停止故障泵,紧急停泵方法?答:()按故障泵的事故按钮。()备用泵应联动,否则手动投入。()将故障泵及联动泵操作开关复位,消除声光信号。19、哪些情况下,应先启动备用泵,再停止故障泵?答:()轴承冒烟或着火。()水泵、电动机振动强烈。()电动机冒烟或着火。20、循环泵倒转的象征及处理?答:、象征:.人口压力升高。.循环水母管压力降低。.主机真空度下降。、处理:迅速手动关严出口门。.手关出口门无效时,可关闭人口门,退出备用,汇报班长。.严禁在泵倒转时启动泵。1、厂用电源中断的象征及出力?答:、象征:)运行水泵声音突变,以至停转。

10、)运行水泵电流及出口压力至零。)常用照明熄灭,事故照明亮。、处理:)如备用泵联动,应立即将其操作开关复位。)如备用泵未联动,应立即手动投入。)如备用泵抢合无效时,可重新启动跳闸泵(注意先将操作开关复位后,再重合)。)如所有循环泵电源均中断,应将所有泵的操作开关打在“停止”位置,并汇报班长,联系电气查明原因,恢复电源后,接到班长命令重新启动。、工业泵、消防泵启动前的准备工作有哪些?答:()电动机清洁,外壳接地良好,现场整洁,无杂物。()地角螺丝齐全牢固,对轮联接好,靠背轮罩子装好。()盘车无摩擦、制动现象。()轴承油质正常,油位在油位计处。()电气电源正常,开关箱设备完好。()电动机测绝缘良好。

11、()仪表齐全,在投入位置。()检查系统管道、法兰盘及各部联接好,管道支吊架应齐全完好。()泵的入口门开启,出口门关闭。(10)工业泵蓄水池水位在以上。 、工业泵、消防泵的启动步骤?答:()接到班长或值长通知,启动电动机。()立即检查内部声音、振动、电流、出口压力、轴承温度、盘根处等应正常。()检查正常后,开启出口门,开启消防水、工业水联通门。()保持工业水、消防水压力在.左右,根据用水情况开启一台或二台工业泵运行。、工业泵、消防泵的停运步骤?答:()接到值长命令,确认已无用水设备后,方可逐台停止工业泵运行。()关闭出口门,断开操作开关。()如需备用,泵停止后再开出口门。()注意检查泵的惰走情况

12、。()如发现泵倒转,应立即关闭出口门,并汇报班长。()停运消防水系统时必须征得值长同意,根据工作需要,停运全部消防水或解列某一部分消防水。、工业泵、消防泵的日常维护?答:()水泵电流不超过额定值,工业泵,消防泵。()轴承温度不超过,电动机外壳温度不超过。()轴承油位在处,油质正常。()振动:消防泵不超过,工业泵不超过。()工业泵蓄水池水位保持在左右,不发生溢水。()工业水、消防水压力保持在左右,最低不得低于。、发生严重威胁人身安全的事故时,应紧急停工业泵、消防泵,紧急停泵的方法?答:()断开故障泵操作开关。()启动备用泵。、哪些情况,先启动备用泵,再停止故障泵?答:()水泵或电动机内部有异常声

13、音。()水泵轴瓦冒烟或着火。()电动机冒烟或着火。()水泵或电动机振动强烈。、运行中循环泵跳闸如何处理?1. 检查未跳泵的运行正常。2. 首先将联动泵和跳闸泵的操作开关复位。3. 立即检查联动泵的运行情况、一切正常投入运行。4. 如果备用泵未联动应迅速手动启动备用泵。5. 如无备用泵或备用泵联动后又眺闸、应立即汇报值长或主值。6. 联系电气检查跳闸原因。(禁止未查明原因启动泵)7. 上缺陷、切断泵的出、入口门电机动力电源和泵的电机动力电源、一切安全措施已做完、 联系检修消缺。8. 电气查明原因、检修消缺完毕后。9. 送泵的出、入口门电机动力电源和泵的电机动力电源、拆除一切安全措施 。 10.

14、启动泵、检查一切运行正常、投入运行。11. 汇报值长、做好纪录.、运行中工业泵跳闸如何处理?12. 检查未跳泵的运行正常。13. 首先将联动泵和跳闸泵的操作开关复位。14. 立即检查联动泵的运行情况、一切正常投入运行。15. 如果备用泵未联动应迅速手动启动备用泵。16. 如无备用泵或备用泵联动后又眺闸、应立即汇报值长或主值。17. 启动消防泵(必须检查启动泵前出口泵关闭、然后缓慢开启出口门(节流)保持出口母管压力不超压0.50MPa.(必须三台工业泵都未能启动)18. 联系电气检查跳闸原因。(禁止未查明原因启动泵)19. 上缺陷、切断泵的出、入口门电机动力电源和泵的电机动力电源、一切安全措施已

15、做完、 联系检修消缺。20. 电气查明原因、检修消缺完毕后。21. 送泵的出、入口门电机动力电源和泵的电机动力电源、拆除一切安全措施 。 22. 启动泵、检查一切运行正常、投入运行。23. 停止消防泵做备用。24. 汇报值长、做好纪录.、运行中水塔水位低如何处理?答:关闭水塔放水门、停止水塔排污泵、禁止水塔底部排污。开启水塔补水门、水位补至米不发溢水。(正常水位米)、水质不合格如何进行换水? 象征:1)化学化验#1塔 氯根倍率不合格。 原因:1)氯根倍率超标、#1塔池水质脏、水温过高、#1塔池有内许多微生物(海藻类) 处理:1)得值长令,#1塔水质不合格、开始进行补换水工作。 2)值长联系化学

16、加药 3)#1塔水位2.8米、关#1塔补水门、开放水门、启动水塔#1排污泵。 4)水塔水位降至2.6米左右、关#1塔放水门、开补水门、停水塔#1排污泵。 5)联系值长换水工作完毕、联系化学化验#1塔水质是否合格、如水质不合格继续#1塔补换水至到水质合格为止。 防范措施:1)认真检查设备、发现设备有缺陷立即汇报值长及时消除设备缺陷 、确保设备经济运行。、上游水位低造成工业蓄水池水位急剧下降如何处理?答;1.做为循环泵值班员经常必须保证水塔高水位运行 2.80米、不发生溢水。2.发现上游水位低、及时汇报值长、联系上游值班员迅速送水。3. 发现上游水位低、必须保证工业泵蓄水池正常水位、关闭#1、#2

17、塔补水门、 打开放水门、启动排污泵、向工业泵蓄水池补水、 禁止向防洪渠排污。4.观察工业泵蓄水池水位是否下降、如果水位继续下降、调整车间冷却水、#2水塔池内放一台潜水泵向工业泵蓄水池补水(一台潜水泵不行两台)保持工业泵蓄水池正常水位。25. 保证上游水池水位正常以后、 工业泵蓄水池水位正常、#1、#2塔水池水位正常、才能撤除#2水塔池内放一台潜水泵。、工业泵出口门运行中进行消缺如何倒换为消防水?1. 必须按照工作票、操作票中的内容执行。2. 循环泵值班员必须与值长和主值联系好。3. 必须检查两台消防泵出口门关闭。4. 启动消防泵。(观察工业水与消防水母管压力表、调整工业泵和消防泵出口门、 工业

18、泵出口门关闭、消防泵出口门开启、注意必须缓慢开启和关闭。工业水母管与消防水母管压力0.30-0.50MPa)5. 车间所有冷却水用工业水都必须倒为消防水供。6. 出口门必须关闭完后、停止运行工业泵。 7. 两台备用工业泵出口门也必须关闭8. 关闭工业水与消防水母管联通门. 9. 开启工业水母管放水门(无水、无压才能开工)、运行中如何进行循环泵的倒换操作?答:机循环泵倒换为机循环泵运行1. 接值长令2. 检查安全用器具完好3. 检查运行方式4. 检查机循环泵处于良好备用状态5. 将机循环泵互锁打至“解除”位置6. 检查机循环泵互锁确已打至“解除”位置7. 启动机循环泵运行8. 检查机循环泵出口电

19、动门联动开启9. 检查机循环泵运行正常10. 关闭机循环泵出口电动门11. 检查机循环泵出口电动门确已关闭12. 停止机循环泵运行13. 检查机循环泵已停运14. 检查机循环泵正常15. 检查机循环泵互锁确已打至“联锁”位置16. 全面检查正常17. 汇报值长、运行中如何进行工业泵的倒换操作?答:工2工业泵倒换为工1工业泵运行1. 接值长令2. 检查安全用器具完好3. 检查运行方式4. 检查工1工业泵处于良好备用状态5. 将工1工业泵互锁打至“解除”位置6. 检查工业泵互锁确已打至“解除”位置7. 启动工1工业泵 8. 检查工1工业泵运行正常9. 关闭工2工业泵出口门10.检查工2工业泵出口门

20、确已关闭11.停止工2工业泵运行 12.检查工2工业泵已停运13. 检查工1工业泵正常14. 开启工2工业泵出口门15. 检查工2工业泵出口门确已开启16. 将工1工业泵互锁打至“联锁”位置17.检查工1工业泵互锁确已打至“联锁”位置将工1工业泵互锁打至“联锁”位置18.全面检查正常 19. 汇报值长、循环泵岗位有哪些定期工作?答:1.每月1日、15日白班#1机循环泵倒泵、2. 每月1日白班#2机循环泵倒泵、3.每周一、每周四白班测消防泵绝缘及启动试验4. 每周一、白班测水塔排污泵绝缘 5. 测#1机 、#2机运行循环泵轴瓦振动正常。6. 每周四中班工业泵倒泵7.每周日中班循环泵、工业泵各转动设备加油、各大门合叶加油 。7、循环泵水泵运行中检查哪些项目?()电动机:电流、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音等正常,接地线良好,地脚螺栓牢固;()泵体:进、出口压力正常,机械密封、盘根不发热和漏水,运转声音正常,轴承等部位冷却水畅通,排水口不堵塞,轴承油位正常,油质良好,油环带油正常,无漏油,联轴器罩固定良好;(3) 与泵连接的管道保温良好,支吊架牢固,阀门开度位置正常,泄漏;()有关仪表应齐全、完好、指示正常

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