焊接实训计划书.docx

1、焊接实训计划书焊接实训计划书四川化工职业技术学院实习计划书系部：机械工程系专业：化工装备技术专业年级：实习性质：焊接实训实习时间：实习地点：校内焊接车间指导教师：教研室主任签字：系部主任签字：学年第 学期焊接实训计划一、实习目的1、通过本次实习，使学生对焊接生产有初步认识；2、培养学生安全生产的常识和意识，学会使用常用焊接设备和工、量具；3、掌握常用焊接方法操作技术；4、为学好焊接专业课和今后的工作打下良好基础。二、实习基本要求1、通过焊接认识实习，为后继学习焊接专业课程奠定必要的感性基础，以利于化解专业课程中的难度，使学生更好的理解和掌握必要的理论知识；2、了解焊接设备的型号、特点及应用，进

2、行手工电弧焊、气焊气割的基本操作技能训练；3、了解常见焊接缺陷的种类，产生原因和预防方法；4、了解常见焊接方法的安全操作规程、注意事项，做到安全生产；5、通过实习，使学生树立正确的生产观念和劳动观念，提高参加实际劳动的认识和水平；三、实习内容及方法1、手弧焊（3天）内容：引弧与稳弧、平敷焊，平对接焊（1）电弧焊机型号表示方法大类名称：B弧焊变压器 Z弧焊整流器 A弧焊发电机小类名称：X 下降特性 P 平特性 D 多特性附注特征：G 硅整流器系列序号：弧焊变压器 1动铁系列 3动圈系列弧焊整流器 1动铁系列 3动圈系列 5晶闸管系列 7逆变系列基本规格：额定焊接电流例：ZX5-300表示晶闸管系

3、列的弧焊整流器，具有下降外特性，额定电流为300A（2）焊接操作方法引弧：手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。a.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。b.直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。运条：电弧引燃后，迅速将焊条提起24毫米进行焊接，手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种：a.直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。这样，电弧较稳

4、定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄。b.画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，优点是能使熔化金属有足够高的温度，使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出，同时便于熔渣上浮；斜圈形运条法适用于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。.收弧：收弧焊道的收尾（收弧）动作不恰当，有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑，容易出现裂缝。常见的收弧方法有：a.划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。b.反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧引弧，直到

5、填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。c.回焊收尾法：当焊接到终点时，不熄弧而适当改变焊条角度，向反方向移动一下，然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。平焊的操作方法a.开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；b.焊丝与焊炬的夹角保持在90左右；c.焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；d.焊薄件时焊丝可作上下运动；e.结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。f.焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。2、气焊、气割 （3天）内容：气焊平敷焊，管对接，直线手工气割。（1）设备.气瓶氧气瓶气瓶颜色：天蓝色 字样：黑色“氧气” 40L乙炔 气瓶颜色：白

6、色 字样：红色“乙炔”.焊炬和割炬焊炬和割炬的作用基本相同，是控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接或切割的工具。将可燃气体和氧气按一定比例，并以一定速度喷出燃烧而生成具有一定能量、成分和形状稳定的火焰。结构形式有所不同，如图1和图2。 图1 焊炬 图2割炬(3)操作方法.气焊的操作方法焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。调节火焰后即可焊接。.气割的操作方法点火过程和气焊一样，开始气割时，首先用预热火焰

7、在工伴边缘预热，待呈亮红色时（既达到燃烧温度），慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件下面发出“噗、噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度，沿着割线向前切割。气割时火焰焰心离开割件表面的距离为35mm，割嘴与割件的距离，在整个气割过程中保持均匀。手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾2030，以提高气割速度。气割质量与气割速度有很大关系。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断，熔渣的流动方向基本上与割件表面垂直。当切割速度过快时，熔渣将成一定角度流出，既产生较大后拖量。当气箐J较长的直线或曲线割缝时，一般切割300500mm

8、后需移动操作位置。此时应先关闭切割氧调节阀，将割炬火焰离开割件后再移动身体位置。继续气割时，割嘴一定要对准割缝的切割处，并预热到燃点，再缓慢开启切割氧。切割薄板时，可先开启切割氧，然后将割炬的火焰对准切割处继续气割。停割气割要结束时，割嘴应向气割方向后倾一定角度，使钢板下部提前割开，并注意余料的下落位置，这样，可使收尾的割缝平整。气割结柬后，应迅速关闭切割氧调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。回火的操作方法在气割时，若发现鸣爆及回火时，应迅速关闭乙炔调节阀和切割氧调节阀，以防氧气倒流人乙炔管内并使回火熄灭。3、CO2焊（2天）内容：CO2的平板焊接(1)CO2焊焊接设

9、备焊接电源电弧静特性曲线为上升，外特性为水平或下降都满足要求。送丝机构和焊枪a.送丝机构拉丝式：焊丝阻力小，结构复杂，重量大，只适合细焊丝（=0.50.8mm），如图3。推丝式：焊丝受到阻力，送丝难，软管长度为25m，主要用于=0.82.0mm。如图4. 图3 拉丝式 图4 推丝式推拉丝式：焊丝阻力小，软管长度可达到 15m,焊丝直径不限。b.焊枪鹅颈式和手枪式，一般为鹅颈式，如图5。图5 鹅颈式焊枪（2）操作方法引弧采用短路法引弧，引弧前先将焊丝端头较大直径球形剪去使之成锐角，以防产生飞溅，同时保持焊丝端头与焊件相距23mm，喷嘴与焊件相距1015mm。按动焊枪开关，随后自动送气、送电、送丝

10、、直至焊丝与工作表面相碰短路，引燃电弧，此时焊枪有抬起趋势，须控制好焊枪，然后慢慢引下向待焊处，当焊缝金属融合后，在以正常焊接速度施焊。直线焊接直线无摆动焊接形成的焊缝宽度稍窄，焊缝偏高、熔深较浅。整条焊缝往往在始焊端，焊缝的链接处，终焊端等处最容易产生缺陷，所以应采取特殊处理措施。4、TIG焊（1天）内容：薄板平敷焊、平对接焊手工钨极氩弧焊操作技术包括：引弧、运弧、添丝及熄弧。（1）引弧一般引弧方法有三种，接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。因为当钨极与工件接触引弧时，会使焊缝污染造成焊缝夹钨，改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能（钳工一组曾经有过管子焊接后经过酸

11、洗时，焊缝被腐蚀）。因此必须采用高频引弧和高压脉冲引弧（随焊机而定）即开关式引弧。（2）焊接手工钨极氩弧焊时，焊接方向一般由右向左焊接（左手习惯者除外），焊枪以一定速度前移，禁止跳动，尽量不作摆动，这与电焊、气焊不同。焊枪与焊件倾角为70度85度。 填充焊丝时，应在熔池的前半部接触加入，焊丝与工件表面成20度30度夹角。使焊丝熔化过渡到熔池中。焊丝成连续熔化状态，熔化的速度随焊接成形的高低，焊工掌握。一般情况，钨极应伸出焊嘴24mm，钨极端面与熔池表面保持23mm左右，在焊接过程中，切忌钨极与焊件或焊丝接触。否则会造成焊缝污染夹钨，以及熔池被炸开，焊接不能顺利进行。（3）熄弧手工钨极氩弧焊的熄

12、弧一般用以下2种方法。增加焊速法，也叫熔池衰减法。方法是当焊缝完成时，不要忽然停下来，应该加快行走速度使熔池逐渐缩小，最后熄弧。这样可以避免弧坑的产生和缩孔的产生。焊接电流衰减法，使用有电流衰减装置的焊机很容易实现（二组焊机有此功能）。5、埋弧焊（1天）内容：平敷焊、平板对接（1）焊前准备准备焊丝焊剂，焊丝就去污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烤干(250C下烘烤12小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去油去污去水。接通控制箱的三相电源开关。检查焊接设备，在空载的情况下，变位器前转与后转，焊丝向上与向下是否正常，旋转焊接速度调节器观察变位器旋转速度是否正常；松开焊丝送进

13、轮，试控启动按扭和停止按扭，看动作是否正确，并旋转电弧电压调节器，观察送丝轮的转速是否正确。弄干净导电咀，调整导电咀对焊丝的压力，保证有良好的导电性，且送丝畅通无阻。按焊件板厚初步确定焊接规范，焊前先作焊接同等厚度的试片，根据试片的熔透情况（X光透视或切断焊缝，视焊缝截面熔合情况）和表面成形，调整焊接规范，反复试验后确定最好的焊接规范。使电咀基本对准焊缝，微调焊机的横向调整手轮，使焊丝与焊缝对准。按焊丝向下按扭，使焊丝与工件接近，焊枪头离工件距离不得小于15mm，焊丝伸出长度不得小与30mm。检查变位器旋转开关和断路开关的位置是否正确，并调整好旋转速度。打开焊剂漏头闸门，使焊剂埋住焊丝，焊剂层

14、一般高度为3050mm。（2）焊接工作按启动按扭，此时焊丝上抽，接着焊丝自动变为下送与工件接触摩擦并引起电弧，以保证电弧正常燃烧，焊接工作正常进行。焊接过程中必须随时观察电流表和电压表，并及时调整有关调节器（或按扭）。使其符合所要求的焊接规范，在发现网路电压过低时应立刻暂停焊接工作，以免严重影响熔透质量，等网路电压恢复正常后再进行工作。在使用4mm焊丝时要求焊缝宽度10mm，焊接沟槽时焊接速度15m/h，电压24V，电流300A，在接近表面时，电压27V，电流450A。在焊接球阀时一般在焊第一层时尽量用低电压小电流，因无良好冷却怕升温过高损坏内件及内应力大。在焊第二层及以后一定通水冷却，电压及

15、电流均可加大，以焊渣容易清理为好。焊接过程还应随时注意焊缝的熔透程度和表面成形是否良好，熔透程度可观察工件的反面电弧燃烧处红热程度来判断，表面成形即可在焊了一小段时，就去焊渣观察，若发现熔透程度和表面成形不良时及时调节规范进行挽救，以减少损失。注意观察焊丝是否对准焊缝中心，以防止焊偏，焊工观察的位置应与引弧的调整焊丝时的位置一样，以减少视线误差，如焊小直径筒体的内焊缝时，可根据焊缝背面的红热情况判断此电弧的走向是否偏斜，进行调整。经常注意焊剂漏斗中的焊剂量，并随时添加，当焊剂下流不顺时就及时用棒疏通通道，排除大块的障碍物。（3）焊接结束关闭焊剂漏斗的闸门，停送焊剂。轻按（即按一半深，不要按到底

16、）停止按扭，使焊丝停止送进，但电弧仍燃烧，以填满金属熔池，然后再将停止按扭按到底，切断焊接电流，如一下子将停止按扭按到底，不但焊缝末端会产生熔池没有填满的现象，严重时此处还会有裂缝，而且焊丝还可能被粘在工件上，增加操作的麻烦。按焊丝向上按扭，上抽焊丝，焊枪上升。回收焊剂，供下次使用，但要注意勿使焊渣混入。检查焊接质量，不合格的应铲刨去，进行补焊。二次焊接前必须清理干净焊接面。四、实习纪律：1、严格实习厂（队）劳动纪律，不得无故迟到、早退、旷工，如旷工半天，纪律以零分计；旷工超过一天，本次实习以不及格论处。迟到、早退、中途溜号，给予批评教育，累计两次以上，四次以下作旷工半天论，四次昨旷工一天论（

17、旷工累计超过一天者，指导教师有权停止其实习）。2、服从领导，听从指导教师指导，服从车间和师傅安排。3、遵守安全操作规程，不得违章操作，未经师傅及有关人员允许不得私自操作，违者视情节轻重给予处分，并赔偿经济损失，轻者书面检查，并按厂（队）有关规定处理。4、爱护公物，工具及设备，不准拿工厂任何物资和材料，违者严肃处理，并按规定予以赔偿。5、对违返实习队纪律而不听劝者，指导教师有权停止其实习资格。停止期超过一天的，以本次实习不及格论。五、安全实习的要求。焊接过程中，焊工如不严格遵守安全操作规程就有可能发生人生伤亡和设备损坏事故。因此每个学生必须树立安全第一的思想，掌握安全防护知识，自觉遵守安全操作规

18、程，做到安全文明生产。具体要求如下：1、在实习中，必须进行安全教育，严格执行安全制度，决不能乱干、蛮干，每位学生必须服从工作安排。2、焊接场地不应有易燃易爆物品，应保证通风良好，每天实习完毕后要及时清理工作场地，保持设备和工作环境的卫生等。离开工作场地应检查周围有无火种，及时消除隐患。3、启动焊机前，应检查电焊机的接地是否良好，电缆线与焊接手柄的焊接情况。如发现焊机出现异常，应立即停止工作，切断电源，以待检查修理。4、在工作时，必须穿帆布或其他石棉等纤维的工作服，戴好工作帽，焊工手套，穿好工作鞋及护脚，使用面罩，工作服不能束在裤腰里，口袋应盖好，并扣好纽扣。清渣时应用面罩保护好眼睛。5、焊钳任

19、何时候都不能放在工作台上，以免短路，烧坏焊机；焊接电缆切勿放在电弧附近或烧红（或刚焊完）的焊件上，以免导线受热烧坏绝缘部分。6、不要随意用手触摸工件，特别是刚焊完的工件，以免烫伤；焊接工作地点尽可能使用遮光板，避免其他人受到弧光伤害。7、乙炔瓶与氧气瓶附近严禁烟火，氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂和其他易燃物品。8、使用时，严禁用割炬，焊炬敲打工件和清楚氧化渣，使用后，要妥善保管，防止砸压，不得沾有油脂。9、在气割过程中由于某中原因发生回火时，应立即关闭切割氧阀，随即关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧阀。应严格按上述顺序关阀，动作要迅速；气割结束时应先关闭切割氧阀，再关闭乙炔阀，最后关闭预

20、热氧。10、气焊时，则先稍开氧气阀，再开乙炔气阀并立即点火按需要调节火焰能率；若遇到回火现象则应立即关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀，待回火熄灭后，再打开氧气调节阀吹除焊炬内的烟灰。11、要节约原材料。六、实习成绩评定1、实习成绩评定。（1）据学生在实习过程中应知，应会的掌握情况，结合焊接实际操作水平，本人的劳动表现，实习报告，工人师傅与指导教师的意见等综合评定出实习成绩。（2）实习成绩评定标准操作技能焊缝质量实习报告安全纪律60%20%20%（3）实训总成绩分优、良、及格、不及格四等，实训成绩不及格者。七、实习报告1.实习报告统一打印形式、用A4纸打印，不允许手写；2.实习报告的封面形式：四川化工职业技术学院实习报告系部：专业：年级：实习性质：实习时间：学号：姓名： 指导老师：2013/2014学年第二学期3.实习报告应包括的内容：（1）实习目的；（2）实习基本要求；（3）实习内容；（4）实习小结与心得。