塔吊检测自检记录范文doc.docx

1、塔吊检测自检记录范文doc编号：塔式起重机施工自检报告填 写 说 明1、本记录适用于塔式起重机的安装改造重大维修施工单位自检。由施工单位正确、真实填写记录各个项目的自检情况及自检结果。记录应当填写齐全，不得出现空栏。2、记录应用签字笔或钢笔填写，字迹应清晰、工整，语言应规范通顺， 术语要标准， 按法定的计量单位填写有关数据。3、当记录中出现错误时，每一错误处应当扛改 , 改动处应当有改动人的签名（或盖章）和日期，并将正确内容填写在其旁边。不可涂改、刮改，不可使原字迹模糊或者消失。4、 “自检结果”栏：可以用符号“”表示“合格” ；用符号“”表示“不合格” ；用符号“”表示“无此项” 。有数据要

2、求的项目，要填写实测数据。施 工 单 位安装改造维修施工单位许可证编号负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位陕西铜川煤矿建设有限公司第二项目部使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号TS2410B25-2015施工类别新装 移装 改造 大修设备品种普通塔式起重机；电站塔式起重机；塔式皮带布料机制造日期规格型号QTZ63产品编号 0 工作级别6T630kN m最大起重量最大起重力矩55M工作幅度 起升速度25M自检结束时高度 变幅速度 44/22m/min自检（施工单位公章）结年月日论自检人员（签名） ：序号 自检项目及内容

3、自检结果1 1、设备选型：使用单位提供的设备预期用途和使用环境说明文件 与产品技术文件所述的设备预期用途和使用环境一致。22、产品技3术文件4563、安装改造7维修资格8(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气原理图(2)产品质量合格证明、 安装及其使用维护说明：齐全(3)型式试验合格证明： 型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等相符或主要参数能覆盖拟安装设备的参数(4)制造监督检验证书： 制造监督检验证书所列设备名称、型号、主要参数与产品质量合格证明等相符(1)安装改造维修许可证： 许可证能覆盖拟安装、改造、重大维修的设备；许可证在有效期内；(2) 安

4、装改造重大维修告知书： 告知书中包含了拟安 装、改造、重大维修设备的相关信息；告知受理机构签署了意见；(3) 现场安装改造维修作业人员的资格证件：现场施工人员的特种设备作业证在有效期内，910114 施工作业（工艺）文件：有施工单位公章和批准签字；有与拟安装、改造、重大维修设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施等内容。(1) 基础验收证明塔顶高度大于 30m且高于周围建筑的起重机，在序号12135现 场 施 工 条件6部件施工前检验塔顶和臂架端部安装红色障碍灯，该灯在交流电源切断后可自动切换到备用电源。起重机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 m。有架空输电线的场合

5、，起重机的任何部位与输电线的安全距离，符合下表中的规定；安 全 电压 kV1 20 60 电压： kV距220离 11540110垂直方向：垂直m方向水平方向：水平方 向m两台起重机之间低位起重机的起重臂端部与另一20m台起重机的塔身之间至少有2 m 的距离处于高位起重机的最低位置的部件与低位起重机5m中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于 2 m。自检项目及内容自检结果(1)主要零部件合格证、铭牌：吊具、钢丝绳、滑轮组等主要零部件的合格证/ 铭牌与实物一致(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：制动器、起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器的合格证、铭牌、型式试验合格证明与实物一14

6、157致(3)主要受力结构件主要几何尺寸符合要求(1)主要受力结构件连接检查： 起重臂、 平衡臂、 塔帽、塔身基础节和标准节及各个拉杆连接符合要求部件施工过16程与施工后检验171819(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：塔身轴垂直度：20mm心线对支承面的侧向垂直度不大于4/1000h(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范(4)配重、压重：符合相关要求(5)安全警示标识： 明显部位有永久性的额定起重量8 电气与20控制系统检验标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志电气设备与控制系统： 符合 GB50256-1996 的相关要求：起重机上线管、线槽固定牢

7、固；起重机上所有的管口、线槽，电线或电缆的进出口处采取了保护措施；起重机的配电屏、柜的安装牢固；司机室内装设的控制器便于操作和维修；21电气(1) 接地保护：接地连接可靠，接地电阻保护装符合要求：置用整体金属结构做接地干线的起重机，其金属结构是一个有可靠电气连接的导接地型式：电整体，如金属结构的连接有非焊接处时，另设了专用接地干线或在非焊接处设口 TN接地有跨接线；系统）起重机上所有电气设备正常不带电的接地电阻：金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿7线金属管槽、 电缆金属护层等均与金属结口 TT 接地构或专用接地干线间有可靠的连接；系统当起重机供电电源为中性点直接接地电 阻 与 电 流的低压系

8、统时， 整体金属结构的接地型式乘积： V采用 TN或口。采用 TN接地系统时，零线非重复接地的接地电阻不大于 4；零线重复接地的接地电阻不大于 10。采用TT接地系统时， 起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。序号8 电气与22控制系统检23 验23252627289安全保护与防护装置29检验3031自检项目及内容电气(2)绝缘电阻： 额定电压不大于 500V 的电保护装气线路对地绝缘电阻置(3)短路保护：自动断路器或熔断器完好(4)失压保护：有效(5)零位保护：有效(6)过流（过载）保护：设置(8)供电电源断错相保护：有效制动(1)工作制动器设置：动力驱动的起升机器

9、构、变幅机构、回转机构和行走机构设置了制动器(2)制动器型式、制动性能：起升和动臂变幅机构采用常闭制动器； 各机构的制动器制动平稳(3)制动器推动器：无漏油现象(4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污自检结果32333435363738394041424344454647(5)制动器调整：适宜(6)制动轮：无裂纹、划痕、明显凹凸不平起重(1)起重量限制器：按照规定设置量限制 (2)试验：某工况下加载倍的额定起重量发器出超载报警信号并切断上升方向动作力矩限(1)起重力矩限制器设置及其试验：按要制器求设置，功能有效(2)回转力矩限制器设置及其试验：按规定设

10、置，功能有效起升高度（下降深度）限位器：有效各机构行程限位器：有效缓冲器和止挡装置： 固定牢固， 对接良好， 两边同时接触缓冲器应急断电开关：有效连锁保护装置： 有效扫轨板下端距轨道的距离： 5mm防风装置设置：轨道式起重机设有防风防滑装置，功能有效，风速仪： 高度大于 50m的起重机按照规定设置， 风速仪调定速度符合设计要求防护罩、防雨罩：齐全其他安全保护和防护装置：（1）小车断绳保护装置：有效（2）顶升横梁防脱功能：有效（3）防脱轨装置：有效（4）强迫换速装置：有效（5）电缆卷筒终端限位装置：有效序号4849505152535455自检项目及内容10空载试(1) 操纵机构、控制系统、安全防

11、护装置：性能验动作有效可靠试验(2) 各机构动作：实现规定的功能动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象(3) 液压系统：无泄漏油 , 润滑系统：工作正常额定载主要零件：无损坏荷试验（ 1 ） 起 重 臂 根 部 水 平 静 位 移 不 大 于H/100 ，（其中 H，对自行式起重机为塔身与起重臂的连接处到轨面的垂直距离；对附着式起重机， 为塔身与起重臂连接处到最高一个附着装置之间的垂直距离）；（ 2）卸载后起重机的主要零件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）无损坏。静载荷(1) 主要受力结构件（起重臂、平衡臂、试验塔帽、塔身基础节和标准节） 无明显裂纹、永久变形、油漆剥落(2) 主要机构（起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构）连接处：无松动或者损坏(3) 无影响性能和安全的其他损坏(1)机构（起升机构、变幅机构、回转机动载荷 构和行走机构） 、零部件（吊具、钢丝绳）自检结果56试验工作正常(2)机构（起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构） 、结构件（起重臂、平衡臂、塔帽、塔身基础节和标准节）无松动和损坏